專利名稱：擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙螺桿塑料擠出機(jī)，特別是機(jī)筒加熱冷卻裝置。
二背景技術(shù)：
通常情況下，雙螺桿塑料擠出機(jī)的機(jī)筒是依靠加熱器和冷卻水進(jìn)行 加熱冷卻交換的，既機(jī)筒外部加熱，機(jī)筒內(nèi)部水冷卻，以保證擠出機(jī)機(jī) 筒及螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中的熱平衡，這一方法在擠出機(jī)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用， 在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，該方法的熱慣性和冷慣性都是非常大的，控制溫度波動 大，消耗能源較大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加 熱冷卻裝置，溫度控制穩(wěn)定均勻，熱冷慣性小，能源消耗浪費(fèi)少。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加 熱冷卻裝置，在機(jī)筒內(nèi)部加工出兩條互不貫通的雙流道，分別為加熱流 道和冷卻流道，每一流道兩端頭分別為進(jìn)油口和出油口 。
所述加熱時加熱流道內(nèi)流動加熱油，冷卻流道流動加熱油，冷卻時 加熱流道的油量減少，冷卻流道的油量增加。
所述加熱流道和冷卻流道沿軸向往復(fù)流道。
所述流道進(jìn)油口和出油口通過管路與油站連通，管路上裝有調(diào)節(jié)閥 及控制裝置，通過溫度信號，改變油系統(tǒng)中比例閥幵度，調(diào)節(jié)冷熱油進(jìn) 出的比例。
本發(fā)明與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比具有顯著的特點(diǎn)其從本質(zhì)上改變了傳統(tǒng)的熱平衡機(jī)理，加熱和冷卻，都是用導(dǎo)熱油來完成，加熱和冷卻油是 熱平衡的載體，雙流道機(jī)筒就是加熱油和冷卻油進(jìn)行換熱的主體，該雙 流道之間是互不貫通的，只是并排沿軸向往復(fù)流動，保證機(jī)筒控制在需 要的溫度下，機(jī)器可正常的運(yùn)行。當(dāng)機(jī)器的溫度低于設(shè)定的溫度時，加 熱流道在加熱，冷卻流道也在加熱，大大提高了加熱的效率，當(dāng)機(jī)器的 溫度高于設(shè)定的溫度時，加熱流道的油量減少，冷卻流道的油量增加， 使溫度迅速降至所設(shè)定的溫度，整個系統(tǒng)就會這樣周而復(fù)始運(yùn)轉(zhuǎn)起來， 完成自動控制的過程。經(jīng)實(shí)驗證明應(yīng)用本發(fā)明雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝 置，通過與控制裝置的聯(lián)用，溫度信號輸入控制裝置改變油系統(tǒng)中比 例闊開度，調(diào)節(jié)冷熱油進(jìn)出的比例，控制機(jī)筒的溫度，減少了由于溫度 的升高和降低而產(chǎn)生的熱慣性和冷慣性，溫度控制穩(wěn)定均勻，減少了溫 度波動，減少了大量的能源消耗。
四

圖1為本發(fā)明展開平面圖。
圖2為本發(fā)明雙流道機(jī)筒側(cè)面剖視圖。
圖3為本發(fā)明雙流道機(jī)筒正面法蘭開剖視圖。
圖4為本發(fā)明應(yīng)用原理圖。
五具體實(shí)施例方式
如圖l、 2、 3所示的擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝置，機(jī)筒兩端為 法蘭連接端38，在機(jī)筒37內(nèi)部加工出兩條互不貫通的雙流道，分別為 加熱流道和冷卻流道，加熱流道和冷卻流道為沿軸向的往復(fù)流道，每一 流道兩端頭分別為進(jìn)油口和出油口，如圖1和3所示，加熱流道為熱油 進(jìn)口39依次連通流道3、 4、 7、 8、 11、 12、 15、 16、 19、 20、 23、 24、 27、 28、 31、 32、 35、 36，流道36連通熱油出口 42，冷卻流道為冷油 進(jìn)口40依次連通流道1、 2、 5、 6、 9、 10、 13、 14、 17、 18、 21、 22、 25、 26、 29、 30、 33、 34，流道34連通冷油出口 41，加熱時加熱流道內(nèi)流動加熱油，冷卻流道流動加熱油，冷卻時加熱流道的油量減少，冷 卻流道的油量增加。應(yīng)用時如圖4所示加熱流道和冷卻流道的進(jìn)油口和
出油口分別通過管路與相應(yīng)的加熱油站43和冷卻油站連通，管路上裝 有油量比例調(diào)節(jié)閥44及控制裝置，通過溫度信號，改變油系統(tǒng)中比例 調(diào)節(jié)闊開度，調(diào)節(jié)冷熱油進(jìn)出的比例。試驗壓力后，啟動加熱油、冷卻 油站，設(shè)定需要的工藝溫度，機(jī)器將自動控制所設(shè)定的工藝溫度。
權(quán)利要求
1、擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝置，其特征是在機(jī)筒(37)內(nèi)部加工出兩條互不貫通的雙流道，分別為加熱流道和冷卻流道，每一流道兩端頭分別為進(jìn)油口和出油口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝置，其特征是加熱時加熱流道內(nèi)流動加熱油，冷卻流道流動加熱油，冷卻時加 熱流道的油量減少，冷卻流道的油量增加。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝置，其特征是加熱流道和冷卻流道為沿軸向往復(fù)流道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝置，其特征是機(jī)筒的加熱流道和冷卻流道的進(jìn)油口和出油口分別通過管路與油站連通，管路上裝有調(diào)節(jié)閥(44)及控制裝置，通過溫度信號，改變油系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)節(jié)冷熱油進(jìn)出的比例。
全文摘要
本發(fā)明涉及擠出機(jī)。擠出機(jī)雙流道機(jī)筒加熱冷卻裝置，在機(jī)筒內(nèi)部加工出兩條互不貫通的雙流道，分別為加熱流道和冷卻流道，每一流道兩端頭分別為進(jìn)油口和出油口。本發(fā)明從另一個角度，改變了傳統(tǒng)的熱平衡機(jī)理，加熱和冷卻，都是用導(dǎo)熱油來完成，加熱和冷卻油是熱平衡的載體，雙流道機(jī)筒就是加熱油和冷卻油進(jìn)行換熱的主體，該雙流道之間是互不貫通的，只是并排沿軸向往復(fù)流動，保證機(jī)筒控制在需要的溫度下，機(jī)器可正常的運(yùn)行。
文檔編號B29C47/82GK101288997SQ200810011909
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者煒 張, 張福國, 楊宥人, 殷秋娟 申請人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司