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瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置的制作方法

文檔序號:4431334閱讀:145來源:國知局
專利名稱:瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及塑料瓶管加熱器,特別是涉及塑料瓶管加熱器雙定 位摩擦輸送鏈條及冷卻裝置,屬于塑料機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在中空塑料容器生產(chǎn)中,如加工礦泉水瓶、油瓶、化妝品瓶等,首 先采用注塑機將塑料原料注制成瓶管,再由加熱器對塑料瓶管進行加 熱,然后由拉吹機對加熱瓶管拉吹成型?,F(xiàn)有絕大多數(shù)的塑料瓶管加熱 器是把瓶管插在支承座上,支承座由鏈條或滑塊等運行系統(tǒng)帶動通過加 熱區(qū)對瓶管進行加熱,該技術(shù)存在的缺點是不僅機器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,更主要 的是若與拉吹機組合一起,其上料或下料機械手有許多組,還容易損壞, 使用壽命短。由此,本發(fā)明人設(shè)計了帶動塑料瓶管運行不用支承座,而 是依靠摩擦帶或者摩擦鏈條輸送瓶管的加熱器,并且在每節(jié)鏈條上安裝 一只轉(zhuǎn)動定位摩擦輪,可是在實踐中由于一只轉(zhuǎn)動定位摩擦輪同時作用 于兩個塑料瓶管口部,所以產(chǎn)生受力不均勻,影響了塑料瓶管的加熱效 果。另一方面是由于加熱器的作用對摩擦鏈條等引起熱量積蓄,溫度升 高,已有技術(shù)在摩擦支架上僅有冷卻水路冷卻達不到設(shè)計要求,因此, 存在著冷卻裝置效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點,提供一種在摩 擦鏈中設(shè)置的轉(zhuǎn)動定位摩擦輪對塑料瓶管作用受力均勻,使各個瓶管排 列間距一致,并且塑料瓶管自轉(zhuǎn)可靠,加熱效果好的瓶管加熱器雙定位
摩擦輸送鏈條;另一目的是提供摩擦支架和鏈條支架上冷卻可靠,提高 塑料瓶管口質(zhì)量的冷卻裝置。
本實用新型瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置的技術(shù)方案是包
括設(shè)置在加熱器上的摩擦支架和鏈條支架,在摩擦支架和鏈條支架中 制有甲、乙冷卻水孔,在摩擦支架中安裝摩擦帶,在鏈條支架中安裝 傳動鏈條,摩擦帶與傳動鏈條之間輸送塑料瓶管,在加熱器中安裝加熱燈管和加熱反射板,在傳動鏈條中安裝轉(zhuǎn)動定位摩擦輪,其特征在 于所述的轉(zhuǎn)動定位摩擦輪是傳動鏈條上安裝連接板,每塊連接板上各 自安裝兩只定位摩擦輪,兩只定位摩擦輪伸入運行中的塑料瓶管之間 并與塑料瓶管頭部相接觸。
本實用新型的瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,在傳動鏈條中 (可以是一側(cè))安裝連接板,每塊連接板上各自安裝兩只轉(zhuǎn)動的定位摩 擦輪,兩只轉(zhuǎn)動定位摩擦輪伸入(插入到)各個運行中的塑料瓶管之間 (塑料瓶管在進入加熱器時是一個一個間斷排列進入的),對塑料瓶管 定位,使各個塑料瓶管在加熱運行中始終保持一定的間隔距離,并同時 對塑料瓶管雙(兩處)摩擦,使塑料瓶管受摩擦力均勻,在前進(公轉(zhuǎn)) 的同時產(chǎn)生可靠的自轉(zhuǎn),塑料瓶管加熱效果好,有利于進入下一道拉吹 工序,提高拉吹合格率。
本實用新型的瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,其摩擦支架中 制有甲冷卻吹風(fēng)孔,與甲冷卻水孔協(xié)同作用,克服溫升,并能直接吹到 塑料瓶管口部,保證瓶口質(zhì)量。其鏈條支架中制有乙冷卻吹風(fēng)孔,并可 直接吹到塑料瓶管口部,克服溫升,進一步避免影響瓶口質(zhì)量。其傳動 鏈條上安裝瓶管支承座,塑料瓶管插在瓶管支承座上,加熱燈管和加熱 反射板分別安裝在塑料瓶管的兩側(cè),使塑料瓶管口朝下,倒置加熱。其 瓶管支承座連接支承桿,在傳動鏈條的上、下兩面分別安裝第一、第二 連接板,支承桿穿過第一、第二連接板,在第一、第二連接板之間的支 承桿上安裝自轉(zhuǎn)齒輪,自轉(zhuǎn)齒輪與摩擦齒架相嚙合,塑料瓶管自轉(zhuǎn)可靠, 加熱均勻,運行穩(wěn)定。


圖1是本實用新型瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型的瓶管加熱器雙定位摩擦鏈條俯視示意圖; 圖3是本實用新型瓶管加熱器的傳動鏈條上安裝支承座示意圖; 圖4是圖3的A—A向截面示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,如圖l一圖2所示,包括設(shè)置在加熱器上的摩擦支架1和鏈條支架8,在摩擦支架 l和鏈條支架8中制有甲、乙冷卻水孔3、 11,在摩擦支架l中安裝摩
擦帶2,在鏈條支架8中安裝傳動鏈條7,摩擦帶2與傳動鏈條7之間 輸送塑料瓶管5,在加熱器中安裝加熱燈管14和加熱反射板4,在傳動 鏈條7中安裝轉(zhuǎn)動定位摩擦輪,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動定位摩擦輪是傳 動鏈條7上安裝連接板9,每塊連接板9上各自安裝兩只定位摩擦輪6、 10,兩只定位摩擦輪6、 10伸入運行中的塑料瓶管5之間并與塑料瓶管 5頭部相接觸。在傳動鏈條7中(可以是一側(cè))安裝連接板9,每塊連 接板上各自安裝兩只轉(zhuǎn)動的定位摩擦輪6、 10,兩只轉(zhuǎn)動定位摩擦輪伸 入(插入到)各個運行中的塑料瓶管5之間(塑料瓶管在進入加熱器時 是一個一個間斷排列進入的),對塑料瓶管定位,使各個塑料瓶管在加 熱運行中始終保持一定的間隔距離,并對塑料瓶管雙位置摩擦,使塑料 瓶管受摩擦力均勻,在前進(公轉(zhuǎn))的同時產(chǎn)生可靠的自轉(zhuǎn),塑料瓶管 加熱效果好,有利于進入下一道拉吹工序,提高拉吹合格率。其摩擦支 架1中制有甲冷卻吹風(fēng)孔12,與甲冷卻水孔協(xié)同作用,并可直接吹到 塑料瓶管口部,克服溫升,保證瓶口質(zhì)量。其鏈條支架8中制有乙冷卻 吹風(fēng)孔13,并可吹到塑料瓶管口,克服溫升,進一步避免影響瓶口質(zhì) 量。具體實施的另一方案如圖3、圖4所示,其傳動鏈條7上安裝瓶管 支承座15,塑料瓶管5插在瓶管支承座15上,加熱燈管14和加熱反 射板4分別安裝在塑料瓶管5的兩側(cè),使塑料瓶管口朝下,倒置加熱。 其瓶管支承座15連接支承桿18,在傳動鏈條7的上、下兩面分別安裝 第一、第二連接板21、 22,支承桿穿過第一、第二連接板21、 22,在 第一、第二連接板21、 22之間的支承桿18上安裝自轉(zhuǎn)齒輪19,自轉(zhuǎn) 齒輪19與摩擦齒架20相嚙合,塑料瓶管自轉(zhuǎn)可靠,加熱均勻,運行穩(wěn) 定。
權(quán)利要求1、瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,包括設(shè)置在加熱器上的摩擦支架(1)和鏈條支架(8),在摩擦支架(1)和鏈條支架(8)中制有甲、乙冷卻水孔(3、11),在摩擦支架(1)中安裝摩擦帶(2),在鏈條支架(8)中安裝傳動鏈條(7),摩擦帶(2)與傳動鏈條(7)之間輸送塑料瓶管(5),在加熱器中安裝加熱燈管(14)和加熱反射板(4),在傳動鏈條(7)中安裝轉(zhuǎn)動定位摩擦輪,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動定位摩擦輪是傳動鏈條(7)上安裝連接板(9),每塊連接板(9)上各自安裝兩只定位摩擦輪(6、10),兩只定位摩擦輪(6、10)伸入運行中的塑料瓶管(5)之間并與塑料瓶管(5)頭部相接觸。
2、 如權(quán)利要求1所述的瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,其特 征在于摩擦支架(1)中制有甲冷卻吹風(fēng)孔(12)。
3、 如權(quán)利要求1所述的瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,其特 征在于鏈條支架(8)中制有乙冷卻吹風(fēng)孔(13)。
4、 如權(quán)利要求1所述的瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,其特 征在于傳動鏈條(7)上安裝瓶管支承座(15),塑料瓶管(5)插在瓶管 支承座(15)上,加熱燈管(14)和加熱反射板(4)分別安裝在塑料瓶 管(5)的兩側(cè)。
5、 如權(quán)利要求4所述的瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,其特 征在于瓶管支承座(15)連接支承桿(18),在傳動鏈條(7)的上、下兩 面分別安裝第一、第二連接板(21、 22),支承桿穿過第一、第二連接板(21、 22),在第一、第二連接板(21、 22)之間的支承桿(18)上安裝 自轉(zhuǎn)齒輪(19),自轉(zhuǎn)齒輪(19)與摩擦齒架(20)相嚙合。
專利摘要瓶管加熱器雙定位摩擦鏈及冷卻裝置,包括設(shè)置在加熱器上的摩擦支架和鏈條支架,在摩擦支架和鏈條支架中制有甲、乙冷卻水孔,在摩擦支架中安裝摩擦帶,在鏈條支架中安裝傳動鏈條,摩擦帶與傳動鏈條之間輸送塑料瓶管,在加熱器中安裝加熱燈管和加熱反射板,在傳動鏈條中安裝轉(zhuǎn)動定位摩擦輪,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動定位摩擦輪是傳動鏈條上安裝連接板,每塊連接板上各自安裝兩只定位摩擦輪,兩只定位摩擦輪伸入運行中的塑料瓶管之間并與塑料瓶管頭部相接觸。
文檔編號B29C49/64GK201136285SQ200720192750
公開日2008年10月22日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者業(yè) 蔡 申請人:業(yè) 蔡
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