專利名稱：一種雙面導光板的注塑成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導光板的注塑成型模具，特別涉及一種一面為微結(jié)構(gòu)陣列，另一面為V—CUT結(jié)構(gòu)的雙面導光板的注塑成型模具。
背景技術(shù)：
目前市面上比較流行的導光板一般為單面微結(jié)構(gòu)陣列或單面v一CUT結(jié)構(gòu)，需要在背光模組中增加兩層增亮膜才能滿足亮度的要 求，增亮膜成本約占整個背光模組成本的1/4;而雙面導光板則一面 帶有微結(jié)構(gòu)陣列，另一面則為單向或者雙向正交V—CUT結(jié)構(gòu)，增 加了光在導光板內(nèi)部的循環(huán)次數(shù)，大大提高了光能的利用率，可以少 用一層增亮膜，降低了背光模組的成本。 一般來講，V—CUT結(jié)構(gòu)相 對固定，而微結(jié)構(gòu)陣列卻是多種多樣的，可以通過不同的陣列方式達 到不同的光學效果。導光板生產(chǎn)一般采用印刷法、射出成型法或射出壓縮成型法等， 把帶有一定形狀的微結(jié)構(gòu)復制到導光板的平面上。這些微結(jié)構(gòu)的尺寸 精度等需要高精密模芯來保證，而現(xiàn)有技術(shù)中，此類模芯大多采用模 具鋼，其加工工藝較為復雜，且更換時間較長，制造和使用的成本相 當高，如圖6所示，普通的導光板注塑模具一般有定模芯41和動模 芯42，定模芯41和動模芯42組成型腔43的一部分，導光板的結(jié)構(gòu) 或從定模芯41端面或從動模芯42端面復制，模具結(jié)構(gòu)較為簡單，但 其模芯制造工藝較為復雜。 本實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用母盤來 代替?zhèn)鹘y(tǒng)模芯的成型面，不僅在微結(jié)構(gòu)的尺寸精度和加工穩(wěn)定性上有 極大的提高，而且易于更換母盤，極大地降低了制造和使用成本的雙 面導光板的注塑成型模具。按照本實用新型提供的一種雙面導光板的注塑成型模具，包括定 模芯和動模芯，所述定模芯和動模芯之間設(shè)有母盤，動模芯和定模芯中一件的成型表面為V—CUT結(jié)構(gòu)，另一件表面具有DLC鍍膜，所 述母盤的一側(cè)表面通過真空吸引的方式固定在具有DLC鍍膜的模芯 表面上，所述母盤的另一側(cè)表面帶有微結(jié)構(gòu)陣列。 本實用新型還具有以下附加技術(shù)特征所述表面采用DLC鍍膜的模芯上開有若干環(huán)形槽，模芯內(nèi)有與 環(huán)形槽相通真空吸引的通路。表面采用DLC鍍膜的模芯外圈設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)比模芯高 270um 350um。成型表面有V—CUT結(jié)構(gòu)的模芯外圈設(shè)有型腔環(huán)與其配合。所述V—CUT結(jié)構(gòu)為單向或雙向正交設(shè)置。所述V—CUT結(jié)構(gòu)中相鄰的兩長條形"V"形槽最底端之間的距 離為40 60微米之間，每一 "V"形槽底端夾角為80 100度之間。所述V—CUT結(jié)構(gòu)中相鄰的兩長條形"V"形槽最底端之間的距 離為50微米，每一 "V"形槽底端夾角為90度。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點所述帶有微結(jié)構(gòu)陣 列的母盤取代了傳統(tǒng)的具有微結(jié)構(gòu)陣列的模芯，可以通過更換母盤的 方式來改變微結(jié)構(gòu)陣列的方式，從而其制品能達到不同的光學效果。 使用者需要使用不同微結(jié)構(gòu)陣列時，不用更換整個模芯，只需更換母 盤即可，且易于更換大大降低了使用成本；母盤的制造技術(shù)在光盤行 業(yè)已非常成熟，它利用金屬的電解沉積原理來實現(xiàn)精確復制，精度穩(wěn) 定且加工成本較低。所述用于固定母盤的模芯端面為純平面加工，較傳統(tǒng)的帶有微結(jié)構(gòu)陣列模芯來說，加工工藝非常簡單，且采用DLC 鍍膜，表面硬度能達到HV2500以上，摩擦系數(shù)可以降至O.l以下， 這樣大大增加了模芯及母盤的使用壽命。


以下結(jié)合附圖給出的實施例，詳細說明本實用新型，其中圖1為本實用新型一種雙面導光板的注塑成型模具的一種優(yōu)選 實施例中帶有單向V — CUT結(jié)構(gòu)的模芯示意圖；圖2為本實用新型一種雙面導光板的注塑成型模具的一種優(yōu)選 實施例中帶有雙向正交V — CUT結(jié)構(gòu)的模芯示意圖；圖3為本實用新型一種雙面導光板的注塑成型模具的一種優(yōu)選實施例中定模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A處放大示意圖；圖5為圖3的俯視示意圖；圖6為本實用新型一種雙面導光板的注塑成型模具的一種優(yōu)選 實施例中動模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B處放大示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖7，示出本實用新型一種雙面導光板的注塑成型模 具的一種優(yōu)選實施例，包括定模芯(1)和動模芯(3)，所述定模芯 (1)和動模芯(3)之間設(shè)有母盤(2)，動模芯(3)和定模芯(1) 中一件的成型表面為V—CUT結(jié)構(gòu)，所述V—CUT結(jié)構(gòu)為單向或雙 向正交設(shè)置，成型表面有V—CUT結(jié)構(gòu)的模芯外圈設(shè)有型腔環(huán)(30) 與其配合；另一件表面具有DLC鍍膜，表面采用DLC鍍膜的模芯外 圈設(shè)有限位環(huán)(10)，限位環(huán)比模芯高270um 350um，所述表面采 用DLC鍍膜的模芯上開有若干環(huán)形槽(4)，模芯內(nèi)有與環(huán)形槽相通 真空吸引的通路(40)，所述母盤(2)的一側(cè)表面通過真空吸引的方 式固定在具有DLC鍍膜的模芯表面上，所述母盤(2)的另一側(cè)表面帶有微結(jié)構(gòu)陣列。所述帶有微結(jié)構(gòu)陣列的母盤取代了傳統(tǒng)的具有微結(jié) 構(gòu)陣列的模芯，可以通過更換母盤的方式來改變微結(jié)構(gòu)陣列的方式， 從而其制品能達到不同的光學效果。使用者需要使用不同微結(jié)構(gòu)陣列 時，不用更換整個模芯，只需更換母盤即可，且易于更換，大大降低 了使用成本；母盤的制造技術(shù)在光盤行業(yè)已非常成熟，它利用金屬的 電解沉積原理來實現(xiàn)精確復制，精度穩(wěn)定且加工成本較低。所述用于 固定母盤的模芯端面為純平面加工，較傳統(tǒng)的帶有微結(jié)構(gòu)陣列模芯來 說，加工工藝非常簡單，且采用DLC鍍膜，表面硬度能達到HV2500 以上，摩擦系數(shù)可以降至O.l以下，這樣大大增加了模芯及母盤的使 用壽命。
所述V—CUT結(jié)構(gòu)中相鄰的兩長條形"V"形槽(31)最底端之 間的距離為40 60微米之間，每一 "V"形槽(31 )底端夾角為80 100度之間。所述V—CUT結(jié)構(gòu)中相鄰的兩長條形"V"形槽(31) 最底端之間的優(yōu)選距離為50微米，每一 "V"形槽(31)底端優(yōu)選 夾角為90度。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的 限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和 范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方 案也應屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權(quán) 利要求限定。
權(quán)利要求1、一種雙面導光板的注塑成型模具，包括定模芯(1)和動模芯(3)，其特征在于所述定模芯(1)和動模芯(3)之間設(shè)有母盤(2)，動模芯(3)和定模芯(1)中一件的成型表面為V-CUT結(jié)構(gòu)，另一件表面具有DLC鍍膜，所述母盤(2)的一側(cè)表面通過真空吸引的方式固定在具有DLC鍍膜的模芯表面上，所述母盤(2)的另一側(cè)表面帶有微結(jié)構(gòu)陣列。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面導光板的注塑成型模具，其特征 在于所述表面采用DLC鍍膜的模芯上開有若干環(huán)形槽(4)，模芯內(nèi) 有與環(huán)形槽相通真空吸引的通路(40)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面導光板的注塑成型模具，其 特征在于表面采用DLC鍍膜的模芯外圈設(shè)有限位環(huán)(10)，限位環(huán)比 模芯高270um 350um。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面導光板的注塑成型模具，其 特征在于成型表面有V—CUT結(jié)構(gòu)的模芯外圈設(shè)有型腔環(huán)(30)與 其配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面導光板的注塑成型模具，其 特征在于所述V—CUT結(jié)構(gòu)為單向或雙向正交設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙面導光板的注塑成型模具，其 特征在于所述V—CUT結(jié)構(gòu)中相鄰的兩長條形"V"形槽(31)最底 端之間的距離為40 60微米之間，每一 "V"形槽(31)底端夾角 為80 100度之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙面導光板的注塑成型模具，其特征 在于所述V—CUT結(jié)構(gòu)中相鄰的兩長條形"V"形槽(31)最底端之 間的距離為50微米，每一 "V"形槽(31)底端夾角為90度。
專利摘要本實用新型涉及一種雙面導光板的注塑成型模具，包括定模芯和動模芯，所述定模芯和動模芯之間設(shè)有母盤，動模芯和定模芯中一件的成型表面為V-CUT結(jié)構(gòu)，另一件表面具有DLC鍍膜，所述母盤的一側(cè)表面通過真空吸引的方式固定在具有DLC鍍膜的模芯表面上，所述母盤的另一側(cè)表面帶有微結(jié)構(gòu)陣列。所述帶有微結(jié)構(gòu)陣列的母盤取代了傳統(tǒng)的具有微結(jié)構(gòu)陣列的模芯，可以通過更換母盤的方式來改變微結(jié)構(gòu)陣列的方式，從而其制品能達到不同的光學效果。使用者需要使用不同微結(jié)構(gòu)陣列時，不用更換整個模芯，只需更換母盤即可，且易于更換，大大降低了使用成本。
文檔編號B29C45/26GK201086380SQ20072005556
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者柯 黃 申請人:廣州市鐳迪機電制造技術(shù)有限公司