專利名稱：斜滑塊退出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
斜滑塊退出結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種斜滑塊退出結(jié)構(gòu)，尤其是一種可沿任意方向退出的斜 滑塊退出結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
出現(xiàn)如圖1所示的產(chǎn)品，該產(chǎn)品1至少包括一側(cè)面水平方向開設(shè)的孔11，
以及一上表面及兩側(cè)面相交處的一側(cè)孔12，該側(cè)孔12延伸方向既不水平也不豎 直，而一般塑膠模具開模時，機(jī)臺運動方向即開模力方向一般為水平方向或豎 直方向，則滑塊也只能沿水平方向或豎直方向運動，輕易就可退出上述孔11， 但無法退出機(jī)臺運動方向以外任意方向延伸開設(shè)的孔，例如側(cè)孔12，否則在脫模時會出現(xiàn)拉傷產(chǎn)品的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。
因此，想到提出一可沿任意方向運動退出的斜滑塊退出結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本實用新型的目的即提供一種斜滑塊退出結(jié)構(gòu)，可沿任意方向退出。 為達(dá)成上述目的，本實用新型提供一種斜滑塊退出結(jié)構(gòu)，可沿任意方向退 出，其中，模板開設(shè)一兩頭粗中間細(xì)的階梯孔，且包括一動板，該動板面向模 板方向分別固定一斜滑塊及一包括底端突出部的拉桿，該斜滑塊向模仁方向延 伸迸入成型腔，該拉桿穿于上述階梯孔中，且該拉桿靠近動板一端套設(shè)一彈簧， 該彈簧及該拉桿的突出部分別位于上述階梯孔二略粗部分。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型可在任意方向移動退出，解決了現(xiàn)有技術(shù)的 滑塊只能沿水平方向或豎直方向運動的缺點，實已達(dá)本發(fā)明的目的，且結(jié)構(gòu)簡 單，使用方便。

圖1為應(yīng)用本實用新型成型的產(chǎn)品的立體示意圖。 圖2為本實用新型的合模狀態(tài)示意圖。 圖3為本實用新型的開模狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參閱圖2，母模板6貫穿開設(shè)一兩頭粗中間細(xì)的階梯孔61，本實用新型包 括一與固定板2及脫料板3結(jié)合一體的動板4，該動板4面向母模板6方向分別 固定一斜滑塊5及一拉桿8，該斜滑塊5向模仁方向延伸迸入成型腔，用以成型 產(chǎn)品1的側(cè)孔12，該拉桿8穿于上述階梯孔61中，且該拉桿8靠近動板4 一端套設(shè)一彈簧7，該彈簧7壓縮于階梯孔61其中一略粗的部分，該拉桿8另一端 包括一突出部81，設(shè)于階梯孔61另一略粗部分，且在合模狀態(tài)下，該突出部 81與階梯孔61階梯面留有一斜滑塊開模行程的距離。
開模時，參閱圖3，首先機(jī)臺帶動動板4上移，彈簧7伸長并帶動拉桿8上 移，同時斜滑塊5逐漸傾斜退出，直至該拉桿8移動一斜滑塊開模行程，此時 斜滑塊5完全退出成型腔。
合模時，還請繼續(xù)參閱圖2，動板4下移，彈簧7壓縮并下推拉桿8，同時 斜滑塊5逐漸傾斜深入模仁，直至該拉桿8移動斜滑塊開模行程，斜滑塊5進(jìn) 入成型腔。
權(quán)利要求1、一種斜滑塊退出結(jié)構(gòu)，可沿任意方向退出，其中，模板開設(shè)一兩頭粗中間細(xì)的階梯孔，其特征在于包括一動板，該動板面向模板方向分別固定一向模仁方向延伸進(jìn)入成型腔的斜滑塊及一包括底端突出部的拉桿，且該拉桿穿于上述階梯孔中。
2、 如權(quán)利要求l所述的斜滑塊退出結(jié)構(gòu)，其特征在于該拉桿靠近動板一 端套設(shè)一彈簧，該彈簧及該拉桿的突出部分別位于上述階梯孔二略粗部分。
3、 如權(quán)利要求2所述的斜滑塊退出結(jié)構(gòu)，其特征在于該動板固定于固定 板及脫料板。
專利摘要一種斜滑塊退出結(jié)構(gòu)，可沿任意方向退出，其中，模板開設(shè)一兩頭粗中間細(xì)的階梯孔，且包括一動板，該動板面向模板方向分別固定一斜滑塊及一包括底端突出部的拉桿，該斜滑塊向模仁方向延伸進(jìn)入成型腔，該拉桿穿于上述階梯孔中，且該拉桿靠近動板一端套設(shè)一彈簧，該彈簧及該拉桿的突出部分別位于上述階梯孔二略粗部分。可在任意方向移動退出，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號B29C45/33GK201140484SQ20072004226
公開日2008年10月29日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者曹徐忠 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司