專利名稱：開放式煉膠機(jī)翻料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠機(jī)械，特別是一種開放式煉膠機(jī)翻料裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的開放式煉膠機(jī)的翻料裝置結(jié)構(gòu)是包括設(shè)置在左右兩側(cè)的左支架和 右支架，在支架上設(shè)有擺膠裝置和牽引輥，牽引輥的兩端軸軸承支撐在左右支 架上，牽引輥的一端還接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速器、齒輪傳 動(dòng)副、聯(lián)軸器等組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)效率低，浪費(fèi)能源；與牽引輥相配有壓 輥，壓輥是通過(guò)與氣動(dòng)控制裝置相接的氣缸、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、移動(dòng)滑道等部件 組成，同樣具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多，傳動(dòng)效率低，維修麻煩等缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、好安裝、維修方便、傳遞效 率高的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，它包括左支架17和右支架15，在支 架17和支架15上設(shè)有擺膠裝置和牽引輥22，與牽引輥22相配有壓輥23，其 特征在于所述的壓輥23的兩端軸均軸承連接在壓輥臂20的一端，壓輥臂20 的另一端軸連接在側(cè)板33上，側(cè)板33固定在兩側(cè)的左支架17和右支架15上。本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，其中所述的壓輥臂20與側(cè)板33之 間設(shè)有限位桿27，限位桿27的一端與壓輥臂20之間為軸連接，另一端與側(cè)板 33之間軸向活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，其中所述的牽引輥22的一端與牽引 減速器25的輸出軸相接，牽引減速器25的輸入軸接牽引電機(jī)24，牽引電機(jī)24 與牽引減速器25固定安裝在傳動(dòng)支架26上，傳動(dòng)支架26固定在右支架15上。本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，其中所述的兩側(cè)的側(cè)板33之間位于 擺膠裝置中的往復(fù)絲杠17的下面設(shè)有油盒34。本實(shí)用新型的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，由于壓輥23的兩端軸均軸承連接在 壓輥臂20的一端，壓輥臂20的另一端軸連接在側(cè)板33上，側(cè)板33固定在兩 側(cè)的左支架17和右支架15上，工作時(shí)壓輥23靠自重落在牽引輥22上，并由壓輥臂20支撐，使壓輥23靠壓輥23與牽引輥22之間膠料的摩擦力跟隨牽引 輥22轉(zhuǎn)動(dòng)；壓輥臂20與側(cè)板33之間有限位桿27，限位桿27相對(duì)于側(cè)板33可 軸向移動(dòng)一定距離用于限位，保證壓輥23相對(duì)于牽引輥22移動(dòng)從而調(diào)整其間 隙以適合不同厚度的膠料，同時(shí)也限制了壓輥23向上大距離抬起或翻轉(zhuǎn)至另一 側(cè)，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少，好安裝，易維修，提高了傳動(dòng)的效率，節(jié)省了 能源；位于往復(fù)絲杠17下方的油盒可防止絲杠上的潤(rùn)滑油落在膠料上，不對(duì)膠 料產(chǎn)生質(zhì)量方面的影響。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的A-A向示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示17為左支架，15為右支架，在兩側(cè)的支架上均螺釘固定連接有 側(cè)板33。左支架17和右支架15之間設(shè)有擺膠裝置，其結(jié)構(gòu)是有一個(gè)往復(fù)絲杠 17，往復(fù)絲杠17的右端與右支架15之間通過(guò)軸承和軸承座相接，往復(fù)絲杠17 的另一端與絲杠減速器18的輸出軸相接，絲杠減速器18的輸入軸與絲杠電機(jī) 19相接，絲杠電機(jī)19與絲杠減速器18均通過(guò)支撐架螺體固定在左支架17上， 與往復(fù)絲杠17相配有往復(fù)絲母36，在往復(fù)絲母36上兩端安裝有擺膠輥16，往 復(fù)絲母36上設(shè)有導(dǎo)向孔與安裝在左支架17和右支架15之間的導(dǎo)向軸相配。工 作時(shí)，通過(guò)絲杠電機(jī)18帶動(dòng)絲杠減速器18、往復(fù)絲杠17轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)絲母36可 沿往復(fù)絲杠17作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)擺膠輥16作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成帶狀的 膠料位于兩個(gè)擺膠輥16之間隨其擺動(dòng)。在左支架17和右支架15上設(shè)有牽引輥22，牽引輥22的兩端端軸通過(guò)軸承 及軸承座支撐在左支架17和右支架15上。牽引輥22的右端軸與牽引減速器25 的輸出軸相接，牽引減速器25的輸入軸與牽引電機(jī)24相接，牽引電機(jī)24和牽 引減速器25均螺栓固定在傳動(dòng)支架26上，傳動(dòng)支架26螺栓固定在右支架15 上。牽引電機(jī)24可驅(qū)動(dòng)牽引輥22轉(zhuǎn)動(dòng)。與牽引輥22相配有壓輥23，壓輥23的兩端軸均用軸承殼21安裝在壓輥臂 20的一端，壓輥臂20的另一端用軸29及支座28連接在側(cè)板33上，側(cè)板33固 定在兩側(cè)的左支架17和右支架15上。壓輥23靠重力落在牽引輥22上，并由 壓輥臂20支撐。壓輥臂20與側(cè)板33之間設(shè)有限位桿27，限位桿27的上端與壓輥臂20之間為軸連接，另一端與側(cè)板33之間軸向活動(dòng)連接，即限位桿27可相對(duì)于側(cè)板 33可同向移動(dòng)一定距離，以保證壓輥23抬起或下落調(diào)整壓輥23與牽引輥22之 間的間隙，也防止了壓輥23抬起過(guò)高或翻轉(zhuǎn)至另一側(cè)。在兩個(gè)壓輥臂20之間 螺栓固定有ii輥刮極梁30，壓雅刮極架30上焊撥令壓雅胡極;31，比牴刮極3丄 的側(cè)邊剛好位于壓輥23的底部周邊處，用于刮膠料，防止膠料隨壓輥外圓周轉(zhuǎn) 動(dòng)，在兩側(cè)的側(cè)板33之間螺栓固定有牽引輥刮板梁35，牽引輥刮板梁35上焊 接有牽引輥刮板32，牽引輥刮板32的側(cè)邊剛好位于牽引輥22的側(cè)面周邊處， 用于刮膠料，防止膠料隨牽引輥外圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。在兩側(cè)的側(cè)板33之間位于擺膠裝置中的往復(fù)絲杠17的下面安裝有油盒34， 用于接落往復(fù)絲杠17上落下的潤(rùn)滑油，防止?jié)櫥突烊肽z料中，影響膠料的質(zhì)
權(quán)利要求1、一種開放式煉膠機(jī)翻料裝置，它包括左支架(17)和右支架(15)，在支架(17)和支架(15)上設(shè)有擺膠裝置和牽引輥(22)，與牽引輥(22)相配有壓輥(23)，其特征在于所述的壓輥(23)的兩端軸均軸承連接在壓輥臂(20)的一端，壓輥臂(20)的另一端軸連接在側(cè)板(33)上，側(cè)板(33)固定在兩側(cè)的左支架(17)和右支架(15)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，其特征在于所述的壓 輥臂(20)與側(cè)板(33)之間設(shè)有限位桿(27)，限位桿(27)的一端與壓輥臂(20)之間為軸連接，另一端與側(cè)板(33)之間軸向活動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開放式煉膠機(jī)翻料裝置，其特征在于所述的牽 引輥(22)的一端與牽引減速器(25)的輸出軸相接，牽引減速器(25)的輸 入軸接牽引電機(jī)(24)，牽引電機(jī)(24)與牽引減速器(25)固定安裝在傳動(dòng)支 架(26)上，傳動(dòng)支架(26)固定在右支架(15)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述開放式煉膠機(jī)翻料裝置，其特征在于所述的兩側(cè) 的側(cè)板(33)之間位于擺膠裝置中的往復(fù)絲杠(17)的下面設(shè)有油盒(34)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠機(jī)械，特別是一種開放式煉膠機(jī)翻料裝置。它包括左支架(17)和右支架(15)，在支架(17)和支架(15)上設(shè)有擺膠裝置和牽引輥(22)，與牽引輥(22)相配有壓輥(23)，其特征在于所述的壓輥(23)的兩端軸均軸承連接在壓輥臂(20)的一端，壓輥臂(20)的另一端軸連接在側(cè)板(33)上，側(cè)板(33)固定在兩側(cè)的左支架(17)和右支架(15)上。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少，好安裝，易維修，提高了傳動(dòng)的效率，節(jié)省了能源；位于往復(fù)絲杠17下方的油盒可防止絲杠上的潤(rùn)滑油落在膠料上，不對(duì)膠料產(chǎn)生質(zhì)量方面的影響。
文檔編號(hào)B29B7/66GK201098959SQ200720014680
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者殷忠利 申請(qǐng)人:大連誠(chéng)信橡塑機(jī)械有限公司