專(zhuān)利名稱(chēng)：：顆粒狀彩色膠結(jié)料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種彩色膠結(jié)料的方法，特別是生產(chǎn)顆粒狀彩色膠結(jié)料產(chǎn)品的方法。
背景技術(shù)：
：彩色膠結(jié)料是一種具有專(zhuān)門(mén)用途的建筑材料，主要用于需要顏色警示或環(huán)境美化的建筑領(lǐng)域。彩色膠結(jié)料一般包括有機(jī)高分子材料、有機(jī)溶劑和無(wú)機(jī)礦料，高分子材料一般包括樹(shù)脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡膠(SBR)等，有機(jī)溶劑一般包括潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、潤(rùn)滑油溶劑精制抽出油等，無(wú)機(jī)礦料一般包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦、氧化鈷等。由于彩色膠結(jié)料中使用常規(guī)條件下不互溶的多種原料，為了提高多種原料之間的相互分散和相互作用，現(xiàn)有彩色膠結(jié)料的生產(chǎn)方法采用高溫(12(TC以上)長(zhǎng)時(shí)間(4小時(shí)以上)的攪拌的方法，圖1和2為現(xiàn)有彩色膠結(jié)料的兩種生產(chǎn)方法流程圖。圖1方法中，有機(jī)溶劑分別在兩個(gè)攪拌釜中與兩類(lèi)高分子(樹(shù)脂和SBS)原料加熱攪拌混合，然后采用專(zhuān)門(mén)的輸送泵將兩個(gè)攪拌釜中的物料輸送到第三個(gè)攪拌釜中進(jìn)行保溫發(fā)育，達(dá)到一定的性質(zhì)要求后在專(zhuān)用的保溫儲(chǔ)罐中保存待用，使有前加入無(wú)機(jī)礦料充分混合后使用。圖2方法中，將所有的高分子原料和有機(jī)溶劑加入同一個(gè)攪拌釜中加熱攪拌，混合物料通過(guò)膠體磨進(jìn)一步分散后在攪拌釜中進(jìn)行一定時(shí)間的保溫發(fā)育，達(dá)到指標(biāo)要求后在，專(zhuān)用的保溫儲(chǔ)罐中保存待用，使有前加入無(wú)機(jī)礦料充分混合后使用。從上述現(xiàn)有彩色膠結(jié)料生產(chǎn)過(guò)程可以看出，其主要不足在于(1)生產(chǎn)形式以間歇式為主，制作周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，一次投料經(jīng)加熱攪拌，保溫發(fā)育等過(guò)程大約需要8小時(shí)時(shí)間。(2)需要的生產(chǎn)設(shè)備多，裝置較為龐大，一般需要3~4個(gè)加熱攪拌罐，膠體磨，多個(gè)專(zhuān)門(mén)的輸送泵，較長(zhǎng)的保溫管線和在線計(jì)量設(shè)備等。(3)設(shè)備投資多、生產(chǎn)費(fèi)用高，山于物料粘度大，各種設(shè)備需加熱、控溫和保溫設(shè)施，設(shè)備故障率高。(4)產(chǎn)品在保溫、攪拌條件下保存，保存費(fèi)用高，不便于長(zhǎng)距離運(yùn)輸，使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種方法簡(jiǎn)單、所需設(shè)備少、生產(chǎn)成本低的彩色膠結(jié)料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明彩色膠結(jié)料生產(chǎn)方法過(guò)程如下采用雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)設(shè)置23個(gè)加料口，分別加入高分子材料原料、有機(jī)溶劑原料和無(wú)機(jī)礦料原料，高分子材料原料和無(wú)機(jī)礦料原料可以在一個(gè)加料口加入，各原料在雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)中剪切、混兌并擠出，在雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)出口設(shè)置切粒機(jī)，將擠出的物料切粒。本發(fā)明彩色膠結(jié)料生產(chǎn)方法中，所需的各種原料及配比按本領(lǐng)域普通知識(shí)確定，其中高分子材料一般包括樹(shù)脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)、丁苯橡膠(SBR)等，有機(jī)溶劑一般包括潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、潤(rùn)滑油溶劑精制抽出油等，無(wú)機(jī)礦料一般包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦、氧化鈷等。同時(shí)可以根據(jù)產(chǎn)品需要使用各種常規(guī)的添加劑。高分子材料、有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)礦料的配比按使用需要具體確定，重量比一般為l:120:120。固體原料需制成粉末狀態(tài)，可以使用與現(xiàn)有方法相同的固體粉末原料。本發(fā)明彩色膠結(jié)料生產(chǎn)方法中，使用的雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)是橡塑行業(yè)常見(jiàn)設(shè)備，可根據(jù)產(chǎn)量要求確定設(shè)備規(guī)模。生產(chǎn)過(guò)程中熔體溫度般為12(TC至19(TC。各種原料經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)擠出后，即可冷卻、切粒。根據(jù)需要，物料的擠出操作可以反復(fù)進(jìn)行1~3次重，以提高產(chǎn)品均一性。彩色膠結(jié)料中各原料的性質(zhì)差異較大，相互分散及相互作用的效果較差，在以往的專(zhuān)利技術(shù)中，一般需要將物料裝于罐中，進(jìn)行高溫、長(zhǎng)時(shí)間的攪拌、混合及發(fā)育操作，才能得到指標(biāo)合格的產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，彩色膠結(jié)料各原料通過(guò)螺桿擠出機(jī)在較高壓力下高強(qiáng)度的剪切、混兌，可以生產(chǎn)出質(zhì)量指標(biāo)符合要求的彩色膠結(jié)料產(chǎn)品。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)可連續(xù)生產(chǎn)，制作周期短，生產(chǎn)效率高。(2)需要的生產(chǎn)設(shè)備少，占地面積小，只需要一臺(tái)雙螺桿混兌擠出機(jī)，及配套的切粒及進(jìn)料設(shè)備，不需要管線連接及在線計(jì)量設(shè)備，不需要對(duì)原料加熱及溫度控制設(shè)備。(3)設(shè)備投資少，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。(4)產(chǎn)品為顆粒狀，儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用方便。圖1為現(xiàn)有彩色膠結(jié)料生產(chǎn)方法流程示意圖。圖2為現(xiàn)有另一種彩色膠結(jié)料生產(chǎn)方法流程示意圖。圖3為本發(fā)明方法彩色膠結(jié)料生產(chǎn)方法流程示意圖。圖l、2屮，l為有機(jī)溶劑原料(如潤(rùn)滑油溶劑精制抽出油)，2為有機(jī)高分子原料(如樹(shù)脂)，3為另一有機(jī)高分子原料(如SBS)，4為加熱攪拌釜，4-A為第一加熱攪拌釜，4-B為第二加熱攪拌釜，5為保溫發(fā)肓釜，6為產(chǎn)品保溫儲(chǔ)存罐，7為膠體磨。圖3中，IO為高分子材料加料口(如樹(shù)脂和SBS混合材料)，11為有機(jī)溶劑加料口(如潤(rùn)滑油溶劑精制抽出油)，12為無(wú)機(jī)礦料加料口(如氧化鐵)，13為雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)，14為切粒機(jī)。具體實(shí)施例方式按卜面原料配比采用本發(fā)明方法生產(chǎn)彩色膠結(jié)料，固體原料為120目過(guò)篩粉末。實(shí)施例使用的擠出機(jī)為蘭州蘭泰塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的，型號(hào)為SHJ-30。原料配方為石油樹(shù)脂SBS潤(rùn)滑油溶劑精制抽出油氧化鐵30份(wt)5份(wt)35份(wt)30份(wt)實(shí)施例1按圖3所示設(shè)備及方法，將石油樹(shù)脂和SBS由加料口10、潤(rùn)滑油溶劑精制抽出油由加料口11、氧化鐵由加料口12加入擠出機(jī)13，擠出機(jī)13在140°C、0.8MPa下操作，出料從加料口IO循環(huán)混兌、擠出2次，然后降溫后經(jīng)切粒機(jī)14切粒，得到最終彩色膠結(jié)料產(chǎn)品，產(chǎn)品主要性質(zhì)見(jiàn)表l。實(shí)施例2按實(shí)施例1的過(guò)程，擠出機(jī)13在17(TC、2MPa下操作，出料直接降溫切粒，得到最終彩色膠結(jié)料產(chǎn)品，產(chǎn)品主要性質(zhì)見(jiàn)表l。表l實(shí)施例彩色膠結(jié)料產(chǎn)品主要性質(zhì)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>產(chǎn)品質(zhì)量符合《中國(guó)石油化工集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。權(quán)利要求1、一種顆粒狀彩色膠結(jié)料的制備方法，過(guò)程如下采用雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)設(shè)置2～3個(gè)加料口，分別加入高分子材料原料、有機(jī)溶劑原料和無(wú)機(jī)礦料原料，或者高分子材料原料和無(wú)機(jī)礦料原料在一個(gè)加料口加入，各原料在雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)中剪切、混兌并擠出，在雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)出口設(shè)置切粒機(jī)，將擠出的物料切粒。2、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的高分子材料包括樹(shù)脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物或丁苯橡膠，有機(jī)溶劑包括潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油或潤(rùn)滑油溶劑精制抽出油，無(wú)機(jī)礦料包括氧化鐵、氧化鉻、氧化鈦或氧化鈷。3、按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的高分子材料、有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)礦料的重量比為l:120:120。4、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī)的剪切、混兌、擠出操作時(shí)熔體溫度為12(TC至19(TC。5、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于剪切、混兌、擠出操作重復(fù)進(jìn)行13次。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種彩色混凝土路面鋪裝施工所需的顆粒狀彩色膠結(jié)料的制備方法。采用雙螺桿或單螺桿擠出機(jī)，將彩色膠結(jié)料的各種原料加入擠出機(jī)的加料口，使之在擠出機(jī)中經(jīng)螺桿剪切、混兌后擠出成條，彩鋪膠結(jié)料的彩色條經(jīng)過(guò)水浴冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)切粒，最終得到顆粒狀彩色膠結(jié)料產(chǎn)品。本發(fā)明方法可獲得如下效果(1)可連續(xù)生產(chǎn)，制作周期短，生產(chǎn)效率高。(2)需要的生產(chǎn)設(shè)備少，占地面積小。(3)設(shè)備投資少，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低。(4)產(chǎn)品為顆粒狀，儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用方便。文檔編號(hào)B29C47/92GK101417479SQ20071015779公開(kāi)日2009年4月29日申請(qǐng)日期2007年10月26日優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日發(fā)明者姚漢榮,寧愛(ài)民,郭皎河申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院