專利名稱：補(bǔ)償型軸承套圈注塑工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承套圈，尤其涉及該軸承套圈的注塑工藝方法。
背景技術(shù)：
補(bǔ)償型軸承套圈是指軸承工作時(shí)，軸承的定位靠外圈上注塑的高分 子材料的膨脹來實(shí)現(xiàn)的軸承。
現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常反映補(bǔ)償型軸承套圈的外型尺寸不穩(wěn)定，和軸承座之 間得不到很好的配合， 一方面影響了操作工人以及機(jī)械的生產(chǎn)效率；另一 方面材料強(qiáng)度往往不夠，達(dá)不到補(bǔ)償?shù)哪康?。這樣造成了許多質(zhì)量問題， 如振動(dòng)值明顯增加，外圈打滑影響壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種補(bǔ)償型軸承套圈注塑工藝方 法，旨在解決上述的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的
對(duì)原材料PA11 (尼龍11)進(jìn)行加熱烘干，溫度為85 100°C，時(shí)間為
3 4小時(shí)；
將烘干后的原材料和填料通過在雙螺桿擠出機(jī)上造粒，使二者混拌均
勻；所述的填料是玻璃纖維和碳黑；
將產(chǎn)品進(jìn)行退火處理加熱到15(T16(TC后，自然冷卻；
成型后需要將產(chǎn)品放在比室溫高10 2(TC的防銹水中浸泡3(T60min; 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是可明顯穩(wěn)定注塑零件的外型 尺寸，有助與軸承和軸承座之間的配合，保證軸承的使用精度；材料有一定的熱膨脹性能，滿足補(bǔ)償型軸承的基本功能；而且由于原材料和填料價(jià)
格相差20倍，添加20%的填料可明顯降低成本。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
本發(fā)明是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的-
對(duì)原材料PA11進(jìn)行加熱烘干，溫度為85 10(TC，時(shí)間為3 4小時(shí)；
將烘干后的原材料和填料(玻璃纖維和碳黑)通過在雙螺桿擠出機(jī)上 造粒，使二者混拌均勻；避免斷裂的可能；
將產(chǎn)品進(jìn)行退火處理加熱到150 16(TC后，自然冷卻；即可消除注塑 時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增加材料的尺寸穩(wěn)定性；
成型后需要將產(chǎn)品放在比室溫高10 2(TC的防銹水中浸泡30 60min， 使材料中的水分含量達(dá)到飽和，從而不影響成品的尺寸穩(wěn)定性，增強(qiáng)材料 的韌性，降低脆性；
原材料和填料之間的比例為PA11:玻璃纖維碳黑5: 1 1. 5: 0.5 1。
原材料處理好以后，放入料桶內(nèi)，調(diào)節(jié)好注塑機(jī)的參數(shù)，具體設(shè)置如下:
后端溫度238 245 。C
中端溫度246 250 。C
前端溫度255 260 。C
熔化溫度260 265 °C
模具溫度55 60 。C
注塑壓力85 90 Mpa
背壓55 60 MPa
保壓0. 5 0. 6 MPa
注塑時(shí)間4 6 S
保溫時(shí)間25 30 S冷卻時(shí)間 30 40 S
注塑速度 55 65 mm/sec
螺桿轉(zhuǎn)速 70 85 rpm。
權(quán)利要求
1.一種補(bǔ)償型軸承套圈注塑工藝方法，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的對(duì)原材料尼龍11進(jìn)行加熱烘干，溫度為85~100℃，時(shí)間為3~4小時(shí)；將烘干后的原材料和填料通過在雙螺桿擠出機(jī)上造粒，使二者混拌均勻；所述的填料是玻璃纖維和碳黑；將產(chǎn)品進(jìn)行退火處理加熱到150~160℃后，自然冷卻；成型后需要將產(chǎn)品放在比室溫高10~20℃的防銹水中浸泡30~60min。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償型軸承套圈注塑工藝方法，其中原材 料和填料之間的比例為尼龍ll:玻璃纖維碳黑5: 1 1. 5: 0.5 1。
全文摘要
一種補(bǔ)償型軸承套圈注塑工藝方法，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的對(duì)原材料尼龍11進(jìn)行加熱烘干，溫度為85～100℃，時(shí)間為3～4小時(shí)；將烘干后的原材料和填料通過在雙螺桿擠出機(jī)上造粒，使二者混拌均勻；所述的填料是玻璃纖維和碳黑；將產(chǎn)品進(jìn)行退火處理加熱到150～160℃后，自然冷卻；成型后需要將產(chǎn)品放在比室溫高10～20℃的防銹水中浸泡30～60min；本發(fā)明的有益效果是可明顯穩(wěn)定注塑零件的外型尺寸，有助與軸承和軸承座之間的配合，保證軸承的使用精度；材料有一定的熱膨脹性能，滿足補(bǔ)償型軸承的基本功能；而且由于原材料和填料價(jià)格相差20倍，添加20％的填料可明顯降低成本。
文檔編號(hào)B29B9/02GK101306559SQ200710040828
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者斌 劉, 劉鐵影, 馬雙梁 申請(qǐng)人:人本集團(tuán)有限公司