專利名稱：射出成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射出成型機(jī)，尤其涉及用來固定一組模具的固定機(jī)臺板 及可動機(jī)臺板上各設(shè)置組合有磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的夾鉗平板，而在通過磁力來固 定模具的射出成型機(jī)中，當(dāng)要拆卸模具的時候能夠從夾鉗平板簡單地卸下模 具的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的射出成型機(jī)當(dāng)中，于固定機(jī)臺板(FixedPlaten)及可動機(jī)臺板 (Movable Platen)中固定有模具(固定模具及可動模具)，而相對于固定機(jī) 臺板驅(qū)動可動機(jī)臺板來移動能夠讓可動機(jī)臺板進(jìn)行接近、分離的動作以執(zhí)行 關(guān)模與開模。其中在關(guān)模的狀態(tài)下將熔化狀態(tài)的合成樹脂注入到此等模具的
內(nèi)部模穴內(nèi)來形成射出成形品，之后再進(jìn)行開模并通過擊出機(jī)構(gòu)來擊出射出 成形品。
于此，固定在射出成型機(jī)的固定機(jī)臺板和可動機(jī)臺板，大部份通過多個 螺栓或者油壓式夾鉗裝置等來進(jìn)行固定，但是近年來于固定機(jī)臺板和可動機(jī) 臺板中組裝有磁力臺(吸臺)再利用于此磁力臺所產(chǎn)生的磁力讓模具吸附固 定到磁力臺的固定面上的模具固定裝置正被實用化著。
在專利文獻(xiàn)l的射出成型機(jī)的構(gòu)造中，于射出成型機(jī)的固定機(jī)臺板和可 動機(jī)臺板各設(shè)置有由大型的永久磁鐵所構(gòu)成的磁力臺。另外，在專利文獻(xiàn)2 的射出成型機(jī)的構(gòu)造中，于射出成型機(jī)的可動機(jī)臺板中安裝有一模具吸臺， 而于此模具吸臺的中央部分固定有一安裝扣環(huán)，于模具吸臺中的安裝扣環(huán)外 圍側(cè)配置有多個水平方向圓柱狀的鋁鎳鈷合金磁鐵，而于此等鋁鎳鈷合金磁 鐵外圍側(cè)中纏繞有大型的線圈，而于鋁鎳鈷合金磁鐵的前端配置有一大型的 圓狀板且由外嵌入到安裝扣環(huán)。
在專利文獻(xiàn)3的射出成型機(jī)的構(gòu)造中，于固定機(jī)臺板和可動機(jī)臺板中各自固定組入有多個磁鐵單元的夾鉗平板，利用在多個磁鐵單元中所產(chǎn)生的磁 力將模具固定到夾鉗平板的固定面來構(gòu)成。
上述各磁鐵單元具有鋼制方塊、配置在此鋼制方塊外圍側(cè)的多個永久 磁鐵，配置在鋼制方塊反面端的鋁鎳鈷合金磁鐵以及纏繞在此鋁鎳鈷合金磁 鐵外圍的線圈，能因應(yīng)于通往線圈的電流方向來切換鋁鎳鈷合金磁鐵的磁場 方向為反方向。在吸附模具的夾鉗狀態(tài)中，利用鋁鎳鈷合金磁鐵和多個永久 磁鐵來產(chǎn)生使得模具能夠成為磁通路的一部份的磁場，而在解除固定模具的 非夾鉗狀態(tài)下，能夠通過切換鋁鎳鈷合金磁鐵的磁場方向來產(chǎn)生模具為非磁 通路的一部份的電磁電路的磁場。
另外，為了要將模具運(yùn)送到射出成型機(jī)，目前采用于固定機(jī)臺板和可動 機(jī)臺板下端設(shè)置有多個工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪，而于加載模具的時候，會利用兩 端的工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪來阻擋此等模具兩方的凸緣部而可于此等工作機(jī)臺 板內(nèi)滾輪上來移動。但是，在不具備有工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪的射出成型機(jī)上， 也會采用利用起重機(jī)來吊起模具再從射出成型機(jī)上方載入到固定機(jī)臺板和 可動機(jī)臺板之間。實開平5-24330號公報 [專利文獻(xiàn)2]特開2001-88133號公報 [專利文獻(xiàn)3]特開平2005-169840號公報

發(fā)明內(nèi)容
在具備類似專利文獻(xiàn)3所記載的模具固定裝置的射出成型機(jī)中，為了要 更換模具即是在將多個磁鐵單元切換成未吸附模具的停止動作狀態(tài)，但磁通 量依然殘留涵蓋在模具和夾鉗平板中。因此，如果利用強(qiáng)磁力且保磁力較大 的合金鋼所制作出的模具時，就會發(fā)生因為殘留的較大磁通量而導(dǎo)致模具從 夾鉗平板分離而耗費(fèi)過多的人力和時間的問題。
尤其當(dāng)碰到體型較小的模具情況時，會因為模具強(qiáng)大吸附到夾鉗平板， 而即使讓可動機(jī)臺板往開模方向來移動也會因為模具本身重量在分離方向 的動量較小而不容易從可動機(jī)臺板或固定機(jī)臺板分離模具，因此會于分離時 產(chǎn)生耗費(fèi)人力與時間的問題。本發(fā)明的目的為提供一種能夠?qū)⒔M合有磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的夾鉗平板組裝 到固定機(jī)臺板與可動機(jī)臺板的射出成型機(jī)，于使用完畢的模具搬出時能夠簡 單地從夾鉗平板拆卸模具。
本發(fā)明的射出成型機(jī)，具備有以下構(gòu)件
固定機(jī)臺板及可動機(jī)臺板，用來固定一組模具；
一組夾鉗平板，各安裝在固定機(jī)臺板及可動機(jī)臺板上且具有模具固定用
的固定面；以及
磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，組裝于各夾鉗平板且將模具固定在固定面者，其特征為 其中在至少其中一方的夾鉗平板上，在為了從固定面來拆卸模具而讓上述磁 力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)停止動作的狀態(tài)下，設(shè)置可隨著可動機(jī)臺板開始移動時來連動而 于固定面和模具的間可自動形成氣隙的氣隙形成裝置。
于此，在變換部分前述射出成型機(jī)的變更范例的射出成型機(jī)中，其構(gòu)造 于組裝在固定機(jī)臺板上的夾鉗平板下端設(shè)置有多個向固定面外突出用來搬
運(yùn)模具的第1工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪；另外，于組裝在可動機(jī)臺板上的夾鉗平板 下端設(shè)置有多個向固定面外突出用來搬運(yùn)模具的第2工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪；另 外，前述氣隙形成裝置，具有設(shè)定前述第2工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪的運(yùn)送面只低 于第1工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪的運(yùn)送面的既定小距離的構(gòu)成，同時在為了從固定 面來拆卸模具而由上述磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)停止產(chǎn)生磁力狀態(tài)下，構(gòu)成一隨可動機(jī) 臺板移動開始來連動的通過模具本身重量而于固定面和模具兩者的間自動 形成氣隙。
如果通過本發(fā)明的射出成型機(jī)的話，將可于至少一方的夾鉗平板中設(shè)置 氣隙形成裝置，為了能夠從固定面來拆卸模具，而讓設(shè)置在夾鉗平板內(nèi)的磁 力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)停止動作的狀態(tài)下、通過氣隙形成裝置于可動機(jī)臺板開始移動來 連動而于固定面與模具的間自動來形成氣隙。
因此，因殘留磁通(magnetic flux)的磁路(magnetic path)在夾鉗平板
及模具間被該氣隙分開中斷，在夾鉗平板及模具間吸附力顯著變?nèi)?，故可?易將模具從夾鉗平板分離。
如果通過變更范例的射出成型機(jī)的話，如果要從射出成型機(jī)運(yùn)送使用完 畢的模具的時候，可讓磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的動作停止，僅讓可動機(jī)臺板朝向要分離的固定機(jī)臺板的方向來移動，利用第l、第2工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪來支撐模 具的下端部時，因設(shè)置在可動機(jī)臺板的第2工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪的運(yùn)送面比設(shè) 定在固定機(jī)臺板的機(jī)臺板內(nèi)滾輪的運(yùn)送面低的既定小距離，于可動機(jī)臺板的 開始移動來連動而通過模具本身重量使得模具于可動機(jī)臺板端呈現(xiàn)較低的 傾斜姿勢。所以，在模具和夾鉗平板兩者的間形成氣隙，因此與本發(fā)明相同 可能夠容易將模具由夾鉗平板進(jìn)行分離。


圖l為表示第l實施例的射出成型機(jī)的主要部分和模具的前視圖； 圖2為表示可動機(jī)臺板和夾鉗平板的側(cè)面圖； 圖3為表示固定機(jī)臺板和夾鉗平板的側(cè)面圖4為表示磁鐵單元的構(gòu)造側(cè)面圖； 圖5為表示磁鐵單元的分界立體圖6為表示可動機(jī)臺板的夾鉗平板(動作狀態(tài))的剖面圖； 圖7為表示可動機(jī)臺板的夾鉗平板(停止動作狀態(tài))的剖面圖； 圖8為表示氣隙形成裝置(安裝中)的剖面圖； 圖9為表示氣隙形成裝置(安裝后)的剖面圖10為表示有關(guān)變更例的連帶到油壓供應(yīng)統(tǒng)的氣隙形成裝置剖面圖； 圖11為表示第2實施例的射出成型機(jī)的主要部分和模具的前視圖； 圖12為表示固定機(jī)臺板和夾鉗平板的側(cè)面圖； 圖13為表示可動機(jī)臺板和夾鉗平板的側(cè)面圖；以及
圖14為表示拆卸取出模具的際的射出成型機(jī)主要部分和模具的前視圖。
具體實施例方式
為了要達(dá)成前述的目的，當(dāng)在拆卸模具且讓夾鉗平板的磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)停 止動作狀態(tài)的時候，會在夾鉗平板的固定面和模具的間設(shè)置有一可自動形成 氣隙的氣隙形成裝置。
首先，將針對射出成型機(jī)l來加以說明。如圖l所示的射出成型機(jī)l，具備有以下構(gòu)件
固定機(jī)臺板2及可動機(jī)臺板3，用來固定模具M(jìn) (固定模具M(jìn)1和可動模具 M2)且為相互對向；
具有油壓缸(或者驅(qū)動馬達(dá))的可動機(jī)臺板驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，為了進(jìn)行模具M(jìn) 的關(guān)模和開模而驅(qū)動可動機(jī)臺板3可對固定機(jī)臺板2往接觸/分離方向移動；
4根導(dǎo)引桿5，可將可動機(jī)臺板3地往接觸/分離方向來導(dǎo)引；
具有射出筒6a的射出機(jī)構(gòu)6，在關(guān)模狀態(tài)下將融化狀的合成樹脂供應(yīng)給 模具M(jìn)內(nèi)的模穴；以及
擊出機(jī)構(gòu)7，用來從可動模具M(jìn)2取出成形品。
當(dāng)通過此射出成型機(jī)l進(jìn)行射出成形時，會先利用可動機(jī)臺板驅(qū)動機(jī)構(gòu)4 使得可動機(jī)臺板3接近固定機(jī)臺板2的方向來驅(qū)動，于固定模具M(jìn)1上推壓可動 模具M(jìn)2而成為關(guān)模狀態(tài)，于此狀態(tài)下就可從射出筒6a的前端向模具M(jìn)內(nèi)射出 融化狀的合成樹脂而形成射出成形品。之后，利用可動機(jī)臺板驅(qū)動機(jī)構(gòu)4就 使得可動機(jī)臺板3從固定機(jī)臺板2往分離方向來驅(qū)動，而使得可動模具M(jìn)2從固 定的模具M(jìn)1分開而成為開模狀態(tài)。于此狀態(tài)下，就可利用擊出機(jī)構(gòu)7從可動 模具M(jìn)2擊出射出成形品。
擊出機(jī)構(gòu)7具備有擊出銷8、連接此擊出銷8的底端部的擊出板8a、透 過此射出板8a可讓此擊出銷8前進(jìn)后退來驅(qū)動的流體壓圓筒8b (譬如空壓 缸)，其中擊出銷8貫通地形成在可動機(jī)臺板3中央部分的擊出銷孔3c。
如圖1至圖3所示的固定機(jī)臺板2和可動機(jī)臺板3，各以側(cè)面觀的形成為正 方形，而于固定機(jī)臺板2的4個邊角附近部分的通孔2a中，在各自貫通有4根 導(dǎo)引桿5的狀態(tài)下加以固定，而于可動機(jī)臺板3的4個邊角附近部分的通孔3a 中，各自滑動自如地貫通有4根導(dǎo)引桿5，能夠使得可動機(jī)臺板3往接近/分離 固定機(jī)臺板2的方向來加以導(dǎo)引。
其次，將針對把固定模具M(jìn)1固定到固定機(jī)臺板2的模具固定裝置10A和 把可動模具M(jìn)2固定到可動機(jī)臺板3的模具固定裝置10B來加以說明。
如圖1至圖3所示的模具固定裝置10A，其具備有
夾鉗平板ll,具有用來將模具M(jìn)l固定到固定機(jī)臺板2的固定面lla;以及 多個磁鐵單元13，設(shè)置在夾鉗平板11上且能夠通過磁力產(chǎn)生可將模具M(jìn)1固定到固定面lla的吸附力。
其中，多個磁鐵單元13就相當(dāng)于磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
模具固定裝置10B，其具備有
夾鉗平板12，具有用來將模具M(jìn)2固定到可動機(jī)臺板3的固定面12a;以及 多個磁鐵單元13，設(shè)置在夾鉗平板12上且能夠通過磁力來產(chǎn)生將模具M(jìn)2固定 到固定面12a的吸附力。其中，多個磁鐵單元13就相當(dāng)于磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)。
夾鉗平板11一約等同于固定機(jī)臺板2大小磁性體的鋼制平板，而去除略 約對應(yīng)到固定機(jī)臺板2的4個角落正方形部分。夾鉗平板11通過多個螺栓15來 固定到固定機(jī)臺板2的機(jī)臺面。又，夾鉗平板12—約等同于固定機(jī)臺板2大小 磁性體的鋼制平板，而去除略約對應(yīng)到固定機(jī)臺板2的4個角落正方形部分。 夾鉗平板12通過多個螺栓15來固定到可動機(jī)臺板3的機(jī)臺面。
于圖l、 2所示的夾鉗平板11上，其中于后端部分組裝有一組連接器盒體 21而于中央部份安裝有一定位環(huán)llc，于下端部分安裝有一用來防止模具M(jìn)1 脫落的防止脫落板塊25。 一組連接器盒體21連接有來自將電流供應(yīng)給多個磁 鐵單元13的控制基盤的配線。定位環(huán)llc嵌入到模具M(jìn)l的定位環(huán)llc(未圖示) 來易于將模具M(jìn)l定位到固定面lla上。
于圖l、 3所示的夾鉗平板12上，其中于后端部分組裝有一組連接器盒體 26而于下端部分安裝有一用來防止模具M(jìn)2脫落的防止脫落板塊27，于中央部 分設(shè)置有一組擊出銷孔29。 一組連接器盒體26、防止脫落板塊27與設(shè)置在固 定機(jī)臺板2夾鉗平板11上的物體具等同的功能。又，在固定模具M(jìn)1和可動模 具M(jìn)2的上端部分安裝有吊輪(未圖示)，利用鋼索等來勾住模具M(jìn)1、 M2 進(jìn)行運(yùn)送。
接著，詳細(xì)說明磁鐵單元13。
如前述所言，于夾鉗平板ll、 12中雖然設(shè)置有配置不同位置的多個磁鐵 單元13，但是基本上磁鐵單元13為相同的構(gòu)造，因此針對設(shè)置在夾鉗平板12 的磁鐵單元13會于后面利用圖4至圖7來加以說明。又，關(guān)于多個磁鐵單元13 的配置將可依據(jù)夾鉗平板ll的形狀和大小，預(yù)定固定的模具M(jìn)的形狀和大小 等來做適當(dāng)?shù)淖兏?br> 譬如，于圖2所示的固定機(jī)臺板2的夾鉗平板11，將3個磁鐵單元13往上下左右方向配置成相鄰接狀而作為一組磁鐵單元群，而在以夾鉗平板ll中心
為基準(zhǔn)點的對稱點位置上配置有4組磁鐵單元群，合計為12個磁鐵單元13。
于圖3所示的可動機(jī)臺板3的夾鉗平板12，將4個磁鐵單元13往上下左右 方向配置成相鄰接狀而作為一組第l磁鐵單元群，而在以夾鉗平板ll中心為 基準(zhǔn)點的對稱點位置上配置有4組磁鐵單元群，合計為16個磁鐵單元13。
接著，將詳細(xì)說明組入于夾鉗平板12的夾鉗單元13。如圖4至圖6所示的 磁鐵單元13，具有
鋼制方塊20，由表面為形成固定面12a—部分的磁性體所構(gòu)成；
該鋼制方塊20反面的鋁鎳鈷合金磁鐵21;
線圈，巻繞于該鋁鎳鈷合金磁鐵21;以及
永久磁鐵23，由配置圍繞鋼制方塊20的多個(譬如8個)釹磁鐵所構(gòu)成， 其中相鄰接的磁鐵單元13的間的永久磁鐵23也兼具有此等磁鐵單元13的永 久磁鐵23。
鋼制方塊20和鋁鎳鈷合金磁鐵21形成為正方形狀，而于鋼制方塊20中形 成有一螺栓孔20a，于鋁鎳鈷合金磁鐵21中形成有一孔部21a。于嵌入在鋼制 方塊20和夾鉗平板12的底面部12c的間的狀態(tài)下，使得配置在凹部12b的鋁鎳 鈷合金磁鐵21和線圈22能夠利用由貫通到螺栓孔20a和孔部21a的非磁性體 (譬如SUS304)所構(gòu)成的6角螺栓孔24而栓鎖于夾鉗平板12。多個永久磁鐵 23可通過任一固定裝置固定在鋼制方塊20或者夾鉗平板12中。
在圖6所示的相鄰接的兩個磁鐵單元13中，對應(yīng)到其中一方鋼制方塊20 的永久磁鐵23磁極與對應(yīng)到另一方的鋼制方塊20的永久磁鐵23磁極為一反 向。雖然鋁鎳鈷合金磁鐵21能夠通過線圈22所產(chǎn)生的磁場的磁氣感應(yīng)來讓磁 極反向，但是于相鄰接的兩個磁鐵單元13中，對應(yīng)到其中一方鋼制方塊20的 鋁鎳鈷合金磁鐵21的磁極與對應(yīng)到另一方的鋼制方塊20的鋁鎳鈷合金磁鐵 21的磁極為反向。
接著，將針對在拆卸模具M(jìn)的時候且于讓多個磁鐵單元13停止動作的狀 態(tài)(在停止產(chǎn)生固定模具M(jìn)的磁力的狀態(tài))中，在隨著可動機(jī)臺板12開始移 動時來連動而于固定面12a和模具M(jìn)2之間形成氣隙(譬如厚度為0.5 1.0mm) 的氣隙形成裝置30來加以說明。如圖3、 8、 9所示的氣隙形成裝置30，在夾鉗平板12的固定面12a中心部分稍微下端的部位中組入于夾鉗平板12內(nèi)。 氣隙形成裝置30的構(gòu)造包括有
收納孔31以開放狀形成在夾鉗平板12的固定面12a、可動構(gòu)件32、壓縮 彈簧33以及作為限制構(gòu)件的螺栓34等。圖8為表示將氣隙形成裝置30安裝到 夾鉗平板12—半的狀態(tài)(壓縮彈簧33為自由長度的狀態(tài))，圖9為表示將氣 隙形成裝置30安裝到夾鉗平板12的狀態(tài)。
可動構(gòu)件32于短圓柱體中形成收納有螺栓孔32a和螺栓頂端43a的凹部 32b，而可動構(gòu)件32在軸心方向可滑動自如來地被收納在收納孔31的外端部， 可動構(gòu)件32的前端外圍部倒角為45度。壓縮彈簧33被收納在比收納孔32中的 可動構(gòu)件32更內(nèi)底側(cè)，可動構(gòu)件32能夠往固定面12a，模具M(jìn)2方向來施加一 彈性作用力。
這種壓縮彈簧33由矩形剖面為彈簧鋼制線材所構(gòu)成的螺旋線圈而具有 較大的彈簧常數(shù)。作為限制構(gòu)件的螺栓34貫通可動構(gòu)件32和壓縮彈簧33而栓 鎖固定于夾鉗平板12的螺栓孔35內(nèi)，螺栓34的頭部34a收納到可動構(gòu)件32的 凹部32b內(nèi)而抵接到凹部32b的底面，而限制可動構(gòu)件32不向外移動超過固定 面12a外的相當(dāng)于氣隙厚度的既定長度A (參考圖9)的位置。
于圖9所示的未固定有模具M(jìn)的狀態(tài)中，可動構(gòu)件32從固定面12a僅突出 前述既定長度A (譬如0.5 1.0mm)。讓夾鉗平板12的多個磁鐵單元13動作再 通過磁力來吸附模具M(jìn)的狀態(tài)下，以模具M(jìn)下壓可動構(gòu)件32而不會往固定面 12a來突出的狀態(tài)。當(dāng)于吸附狀態(tài)時，其中壓縮彈簧33會于模具M(jìn)中產(chǎn)生譬如 有1000 1500N的彈力。但是，上述的彈力數(shù)值乃為一范例并不限于此數(shù)值。
接著，將說明這種射出成型機(jī)1的模具固定裝置10A、 IOB的作用及效果。 首先，如果利用模具固定裝置10A、 10B將模具M(jìn)固定到固定機(jī)臺板2和可動 機(jī)臺板3的情況時，通過起重機(jī)等等的運(yùn)送裝置將關(guān)模狀態(tài)下的模具M(jìn)運(yùn)送到 固定機(jī)臺板2和可動機(jī)臺板3之間。這時候，讓夾鉗平板ll、 12的多個磁盤單 元13作動停止為如圖7所示狀態(tài)下，于模具M(jìn)上就不會進(jìn)行由多個磁鐵單元13 產(chǎn)生作用磁力。
其次，定位模具M(jìn)1、 M2而抵接到固定機(jī)臺板2，可動機(jī)臺板3的夾鉗 平板ll、 12的固定面lla、 12a上，讓模具M(jìn)1的圓形凸部能夠卡合到固定機(jī)臺板1 1的定位環(huán)11C中來進(jìn)行對準(zhǔn)中心。
如果將模具M(jìn)1、 M2固定在夾鉗平板11、 12的固定面lla、 12a情況時， 即可利用操控操作機(jī)臺將電力從控制機(jī)臺供應(yīng)給各磁鐵單元13，而往各個既 定方向通電于線圈22數(shù)秒鐘，如圖6所示，其中，要切換鋁鎳鈷合金磁鐵21 的磁極才使鋁鎳鈷合金磁鐵21所產(chǎn)生磁通的方向與永久磁鐵23所產(chǎn)生的磁 通方向等同，而形成模具M(jìn)為磁通路的一部分的磁場電路。因此，如于模具 Ml、 M2上以點線來顯示其磁通的通過(磁通量)，使得模具M(jìn)1、 M2能夠吸附 固定在固定面lla、 12a。
當(dāng)模具M(jìn)2利用磁力固定在固定面12a時，由于以模具M(jìn)2壓住氣隙形成裝 置30的可動構(gòu)件32，因此可動構(gòu)件32就成為無法從固定面12a來突出的狀態(tài) 進(jìn)而成為對模具M(jìn)2產(chǎn)生類似前述的彈性作用力的狀態(tài)。
如果模具M(jìn)1、 M2在固定于夾鉗平板11、 12的固定面lla、 12a狀況下， 由于不需要對線圈22通電，因此不需耗費(fèi)電力，且即使在停電的情況下也不 需失去模具吸附力，因此為一安定性極佳的產(chǎn)品。
如此一來，讓模具M(jìn)1、 M2固定在固定機(jī)臺板2和可動機(jī)臺板3的狀態(tài)下， 即可利用可動機(jī)臺板驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動可動機(jī)臺板3能夠往接近、分離固定機(jī)臺 板2的方向來移動，進(jìn)而進(jìn)行模具M(jìn)1、 M2的關(guān)模與開模。模具M(jìn)1、 M2在關(guān) 模的狀態(tài)下，可利用射出機(jī)構(gòu)6將溶化合成樹脂注入于此等模具M(jìn)1、 M2的內(nèi) 部模穴內(nèi)來形成射出成形品，之后再打開模具M(jìn)1、 M2利用擊出機(jī)構(gòu)7擊出射 出成形品。
另外，如果要從夾鉗平板ll、 12的固定面lla、 12a來解除固定的模具M(jìn)l、 M2時，即可利用操控操作機(jī)臺將電力從控制機(jī)臺供應(yīng)給各磁鐵單元13，與在 線圈22上固定模具M(jìn)1、 M2的情況為反方向通電數(shù)秒鐘，如圖7所示，反轉(zhuǎn)鋁 鎳鈷合金磁鐵21的磁極而進(jìn)入停止動作狀態(tài)，讓鋁鎳鈷合金磁鐵21所產(chǎn)生的 磁通不會從固定面lla、 12a來突出對模具M(jìn)l、 M2無法產(chǎn)生磁力。
即使在解除固定狀態(tài)下，雖然也可以產(chǎn)生一通過殘留磁通量將模具M(jìn)1、 M2吸附在固定面lla、 12a上的作用力，但是氣隙形成裝置30的可動構(gòu)件32 一壓住模具M(jìn)2的下壓力，將大于由剩余磁通量所產(chǎn)生的吸附力，而在可動機(jī) 臺板12的開模方向開始移動時來連動，于模具M(jìn)2和固定面12a之間就會自動形成一等同于前述既定長度A的氣隙。 一旦形成此氣隙G，因可利用氣隙G來 遮斷殘留磁通量的磁通路，因此利用殘余磁通量所產(chǎn)生的吸附力就非常小。
于此狀態(tài)下，由于從固定機(jī)臺板2的夾鉗平板11僅會產(chǎn)生一利用殘留磁通量
所形成的吸附力，因此就很容易從固定機(jī)臺板的夾鉗平板ll分離以起重機(jī)所
懸吊的模具M(jìn)1、 M2。
于此，將針對改變部份前述第l實施例的變更范例加以說明。前述第1實施例的磁鐵單元13構(gòu)造為一范例，并非限定于此構(gòu)造，而 本發(fā)明也適用將各種形式的磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾鉗平板中。前述氣隙形成裝置30，雖然利用壓縮彈簧33的彈性作用力壓住可 動構(gòu)件32，但是也可以構(gòu)成讓加壓氣體的氣壓抵住在可動構(gòu)件32中來壓 住可動構(gòu)件32。但是，這種情況在可動機(jī)臺板3和夾鉗平板12中形成有一 氣體信道而將此氣體信道連接到加壓氣體供應(yīng)裝置。
也可以采用如以下油壓式氣隙形成裝置30A來取代前述氣隙形成裝置 30。就如圖10所示的氣隙形成裝置30A具有組入于夾鉗平板12的油壓缸50 以及將油壓供應(yīng)給此油壓缸50的油壓供應(yīng)系統(tǒng)51。其中油壓供應(yīng)系統(tǒng)51含 有利用電動馬達(dá)52來驅(qū)動的油壓幫浦53，電磁方向切換控制閥54以及油槽 51a。油壓缸50包含有壓缸本體55，活塞構(gòu)件56以及可將此活塞構(gòu)件56推 壓到退后位置的壓縮彈簧57。油壓動作室58將連接到油壓供應(yīng)系統(tǒng)51，如 果油壓供應(yīng)給油壓動作室58的話，即可讓活塞構(gòu)件56頂端切換到從夾鉗 平板12的固定面12a突出大約3mm程度的進(jìn)出位置，而在固定面12a和模 具M(jìn)2之間將形成一氣隙(未圖示)。如果油壓動作室58的油壓成為泄壓 的話，就可利用壓縮彈簧57的彈性作用力使得活塞構(gòu)件56切換為相較于 固定面12a較后退的后退位置。
電磁方向切換控制閥54利用控制多個磁鐵單元13的控制裝置(未圖標(biāo)) 來加以控制，為了要解除模具M(jìn)的固定，將在多個磁體單元13中通電數(shù)秒鐘的際或者在一通電后自動切換到圖標(biāo)的供應(yīng)位置而將油壓供應(yīng)給油壓缸50。
另外，也可利用從收納既定壓力的加壓油的小型蓄壓器(accumulator)將油 壓供應(yīng)給油壓缸50來取代前述油壓供應(yīng)系統(tǒng)51。這種情況下，將等同于前述 氣隙形成裝置30，也就是如果多個磁鐵單元13為停止動作i的狀態(tài)時，就可 利用油壓缸50的推壓力在固定面12a和模具M(jìn)2之間自動形成一氣隙。其它，如果為該業(yè)者的話，只要不脫離本發(fā)明宗旨范圍內(nèi)當(dāng)然皆可變 更前述第l實施例的型態(tài)來加以實施。
接著，將通過圖11至圖14來說明實施例2的射出成型機(jī)1A。
這種射出成型機(jī)1A由于具備有大約等同于前述射出成型機(jī)l的固定機(jī) 臺板2、可動機(jī)臺板3、固定在固定機(jī)臺板2上的夾鉗平板11、固定在可動機(jī) 臺板3的夾鉗平板12以及組入于各夾鉗平板11、 12內(nèi)的多個磁鐵單元13等， 因此有關(guān)于與前述射出成型機(jī)l的相同構(gòu)造構(gòu)件將賦予相同符號而省略說 明，于此僅針對不同的構(gòu)造來加以說明。
這種射出成型機(jī)1A具備有可以將模具M(jìn)運(yùn)送到固定機(jī)臺板2和可動機(jī) 臺板3的間的傳送帶機(jī)構(gòu)(未圖示)以及多個第l、第2機(jī)臺內(nèi)滾輪40、 41而 構(gòu)成能夠活用此等第l、第2機(jī)臺內(nèi)滾輪40、 41的氣隙形成裝置30B。
如圖ll、 12所示，在組裝到固定機(jī)臺板2內(nèi)的夾鉗平板11下端設(shè)置有一 往固定面lla外突出的模具運(yùn)送用的多個(譬如5個)第1機(jī)臺內(nèi)滾輪40。其 中多個第l機(jī)臺內(nèi)滾輪40的運(yùn)送面40a為一水平狀，而第1機(jī)臺內(nèi)滾輪40于垂 直栓鎖固定在夾鉗平板ll的水平軸構(gòu)件上，透過徑向軸承可轉(zhuǎn)動自如安裝有 圓筒狀滾輪本體而設(shè)置有可將滾輪本體限于定位在軸構(gòu)件中的機(jī)構(gòu)。
相同地，如圖ll、 13所示，在組裝到固定機(jī)臺板3內(nèi)的夾鉗平板12下端 設(shè)置有一往固定面12a外突出的模具運(yùn)送用的多個(譬如5個)第2機(jī)臺內(nèi)滾 輪41。其中多個第2機(jī)臺內(nèi)滾輪41的運(yùn)送面40a為一水平狀，而第2機(jī)臺內(nèi)滾 輪41的構(gòu)造等同于第1機(jī)臺內(nèi)滾輪40。第2機(jī)臺內(nèi)滾輪41的運(yùn)送面41a設(shè)置低 于第l機(jī)臺內(nèi)滾輪40的運(yùn)送面40a僅有既定小距離(譬如0.5 1.0mm)。
氣隙形成裝置30B的構(gòu)造具有將第2機(jī)臺內(nèi)滾輪41的運(yùn)送面設(shè)置為僅低 于第l機(jī)臺內(nèi)滾輪40的運(yùn)送面的既定小距離a，同時為了要從固定面lla、 12a卸下模具M(jìn)，在多個磁鐵單元13停止動作狀態(tài)下于可動機(jī)臺板3開始移動時來 連動，而透過模具M(jìn)本身重量可在固定面lla、 12a和模具M(jìn)的間來自動形成 氣隙G1、 G2。
將模具M(jìn)運(yùn)送到固定機(jī)臺板2和可動機(jī)臺板3的時候，可動機(jī)臺板3僅處于 剛開模的狀態(tài)，而利用設(shè)置在射出成型機(jī)1A前端所設(shè)置輸送帶機(jī)構(gòu)可將模具 M運(yùn)送到接近射出成型機(jī)1A，之后利用第l、第2機(jī)臺內(nèi)滾輪40、 41來支撐模 具M(jìn)兩端的凸緣部，再利用于第l，第2機(jī)臺內(nèi)滾輪40、 41上的移動將模具M(jìn) 運(yùn)送到固定機(jī)臺板2和可動機(jī)臺板3之間。接著，讓模具M(jìn)的圓形凸部嵌合到 夾鉗平板ll的定位環(huán)llc來定位模具M(jìn)之后將可動機(jī)臺板3往關(guān)模方向移動最 大程度。
其次，將夾鉗平板ll、 12的多個磁鐵單元13切換成動作狀態(tài)，利用多個 磁鐵單元13的磁力將模具M(jìn)1固定在夾鉗平板11上，同時利用多個磁鐵單元13 的磁力將模具M(jìn)2固定在夾鉗平板12上。如此一來，將模具M(jìn)1、 M2固定在夾 鉗平板ll、 12的狀態(tài)下，雖然可使得模具M(jìn)1的凸緣部接觸到第1機(jī)臺內(nèi)滾輪 40的局部運(yùn)送面40a，但是模具M(jìn)2的凸緣部形成從第2機(jī)臺內(nèi)滾輪41的運(yùn)送面 稍微浮上的狀態(tài)。之后，利用其模具M(jìn)1、 M2即可施行所期望的次數(shù)的射出 成型。
結(jié)束射出成型之后，當(dāng)要從固定面lla、 12a卸下一體化狀態(tài)的模具M(jìn)的 時候，可往解除固定的方向在多個磁鐵單元13 (磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu))上通電數(shù)秒 鐘、停止動作狀態(tài)后，讓可動機(jī)臺板3稍微往開模方向移動時，如圖14所示， 于開始移動來連動而利用模具M(jìn)本身的重量在可動機(jī)臺板3側(cè)降低使得模具 M成為傾斜姿勢，以第l、第2機(jī)臺內(nèi)滾輪40、 41來支撐模具M(jìn)的兩端凸緣部， 而在固定面lla、 12a和模具M(jìn)之間能夠自動形成一氣隙Gl、 G2 (譬如厚度為 0.5 1.0mm)。
其結(jié)果，將等同于射出成型機(jī)l的情況，利用氣隙來截止連接于模具M(jìn) 內(nèi)的殘留磁通量的磁通路，由于已經(jīng)毫無吸附模具M(jìn)的磁力，因此模具M(jìn)就 能夠很平順M于第1、第2機(jī)臺內(nèi)滾輪40、 41來移動而往射出成型機(jī)1A方向來
運(yùn)送出。
又，本第2實施例的第1、第2機(jī)臺內(nèi)滾輪40、 41的大小、配置、構(gòu)造等只不過其中一個范例能夠以附加適當(dāng)變更的型態(tài)來加以實施。
其它，如果為該業(yè)者的話，當(dāng)然只要不要脫離本發(fā)明的宗旨范圍內(nèi)皆能
夠以前述第2實施例上附加變更的型態(tài)加以實施。
本發(fā)明將可適用于組裝固定有模具的磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的夾鉗平板的各種
射出成型機(jī)，進(jìn)而可提高現(xiàn)象模具的生產(chǎn)性。
權(quán)利要求
1. 一種射出成型機(jī)，具備以下構(gòu)件固定機(jī)臺板及可動機(jī)臺板，用來固定一組模具；一組夾鉗平板，各安裝在固定機(jī)臺板及可動機(jī)臺板上且具有模具固定用的固定面；以及磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，組裝于各夾鉗平板上且產(chǎn)生磁力將模具固定在固定面，其特征在于，在至少其中一方的夾鉗平板上，在為了從固定面來拆卸模具而讓上述磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)停止動作的狀態(tài)下，設(shè)置可隨著可動機(jī)臺板開始移動時來連動而于固定面和模具的間可自動形成氣隙的氣隙形成裝置。
2. 如權(quán)利要求l所述的射出成型機(jī)，其特征在于，所述氣隙形成裝置設(shè) 置在組裝于可動機(jī)臺板內(nèi)的夾鉗平板上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的射出成型機(jī)，其特征在于，所述氣隙形成裝置 具備有以下構(gòu)件收納孔，于所述夾鉗平板的固定面上呈開放狀地形成在夾鉗平板上； 可動端構(gòu)件，可活動組裝于于此收納孔內(nèi)；壓縮彈簧，被收納在比收納孔中的可動構(gòu)件的更內(nèi)底側(cè)且可往固定面方 向來彈性地對可動構(gòu)件施加作用力；以及限制構(gòu)件，限制可動構(gòu)件不向外移動超過固定面外的相當(dāng)于所述氣隙的 厚度的既定長度的突出位置。
4. 如權(quán)利要求3所述的射出成型機(jī)，其特征在于，所述限制構(gòu)件的構(gòu)造 插通可動構(gòu)件和壓縮彈簧而以螺栓螺鎖于夾鉗平板上所構(gòu)成，此螺栓的頭部 收納在形成于可動構(gòu)件的凹部內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求l所述的射出成型機(jī)，其特征在于，組裝在固定機(jī)臺板上 的夾鉗平板下端設(shè)置有多個向固定面外突出的模具運(yùn)送用的第l工作機(jī)臺板 內(nèi)滾輪；組裝在可動機(jī)臺板上的夾鉗平板下端設(shè)置有多個向固定面外突出的模 具運(yùn)送用的第2工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪；所述氣隙形成裝置，具有將所述第2工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪的運(yùn)送面設(shè)定只低于第l工作機(jī)臺板內(nèi)滾輪的運(yùn)送面既定小距離，同時為了從固定面取出模 具，讓所述磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)在停止動作狀態(tài)下，于可動機(jī)臺板開始移動時來連 動而透過模具本身重量于固定面和模具兩者的間自動形成氣隙。
全文摘要
本發(fā)明的射出成型機(jī)，具備有以下構(gòu)件固定機(jī)臺板及可動機(jī)臺板，用來固定一組模具；一組夾鉗平板，各安裝在固定機(jī)臺板及可動機(jī)臺板上且具有模具固定用的固定面；以及磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，組裝于各夾鉗平板上而使其產(chǎn)生將模具固定在固定面的磁力，其中在至少其中一方的夾鉗平板上，在為了從固定面來拆卸模具而讓上述磁力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)停止動作的狀態(tài)下，設(shè)置可隨著可動機(jī)臺板開始移動時來連動而于固定面和模具之間可自動形成氣隙的氣隙形成裝置。
文檔編號B29C33/32GK101415530SQ20068005409
公開日2009年4月22日 申請日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者木村清二 申請人:帕斯卡工程株式會社