專利名稱:用于拉伸吹塑機(jī)的吹塑站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述地用于拉伸吹塑機(jī)的 吹塑站,還涉及一種按權(quán)利要求ll的前序部分所述的拉伸吹塑機(jī)。
技術(shù)背景塑料瓶子、特別是PET瓶子地制造通常是借助所謂的拉伸吹塑機(jī) 進(jìn)行。瓶子坯件在此拉伸吹塑機(jī)中被吹成最終的形狀。為此,每個(gè)瓶 子坯件在吹塑站中被導(dǎo)入到一成型體中并固定在那里,以進(jìn)行實(shí)際的 吹塑過程。成型體在此優(yōu)選構(gòu)成為至少兩部分,在開啟狀態(tài)下將瓶子坯件導(dǎo) 入到此成型體中,在完成吹塑過程后將吹塑好的瓶子從此成型體中取 出來。在此瓶子坯件通過其具有最終形狀的瓶子頭部保持或固定。此外,在吹塑站上還這樣設(shè)置有可相對于成型體移動(dòng)的吹塑氣缸(Blaszylinder ),即它可緊密地與各個(gè)瓶子頭部擋靠。通過與吹塑氣缸相連的輸入管路,通過瓶子頭部在吹塑過程中將壓縮空氣輸進(jìn)瓶子體 中并且在排氣過程中將壓縮空氣從瓶子體中排出。吹塑過程優(yōu)選設(shè)計(jì)成兩個(gè)階段,包含一個(gè)所謂的預(yù)吹塑階段,在此階段例如壓力在4和20巴之間的壓縮空氣被吹進(jìn)瓶子坯件中,在隨 后的實(shí)際吹塑階段中,應(yīng)用了例如10至45巴之間的壓力值。為了控制吹塑和排氣過程,吹塑氣缸配有閥門,它們的作用是, 控制壓縮空氣流向吹塑氣缸,或在吹塑過程結(jié)束后控制壓縮空氣的排 放或返回。為上面描述的兩階段的吹塑過程通常使用了三個(gè)閥門,它 們自身由控制閥或操縱閥操縱。在傳統(tǒng)的拉伸吹塑機(jī)的有利實(shí)施例中,多個(gè)這種吹塑站同心地圍 繞著拉伸吹塑機(jī)的中心軸線設(shè)置。吹塑站被圍繞中心軸線旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng), 用來實(shí)現(xiàn)連續(xù)的、不間斷的生產(chǎn)過程。借助這種旋轉(zhuǎn)木馬式的機(jī)器,按吹塑站的數(shù)量和瓶子的大小,每小時(shí)可吹好達(dá)40,000只瓶子。閥門和供應(yīng)或排出管道在吹塑站上的布置應(yīng)這樣選擇,即朝吹塑 氣缸的成型體要確保盡可能不受限制的可接近性,以便可以簡單且可 靠地將瓶子坯件導(dǎo)入成型體或再將吹好的瓶子從成型體中取出。此外, 為保養(yǎng)和維護(hù)工作,吹塑站上的所有功能元件都應(yīng)該盡量是可簡單接 近的,因此只需要忍受短時(shí)間的生產(chǎn)中斷。為了實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率, 這個(gè)過程自然必須可以自動(dòng)完成。此外,整個(gè)機(jī)器和特別是其基本輪廓的空間需求應(yīng)該盡量小,也 就是說,緊湊的構(gòu)造方式是優(yōu)選的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于,提供一種用于拉伸吹塑機(jī)的吹塑站,其在優(yōu) 化至各單個(gè)元件的可接近性的情況下具有盡量節(jié)省空間的構(gòu)造。按本發(fā)明,上述目的通過具有權(quán)利要求1特征的吹塑站得以實(shí)現(xiàn)。 此外,從其它權(quán)利要求2至10的特征中得出了優(yōu)選的實(shí)施方式。按本發(fā)明,上述目的通過一用于拉伸吹塑機(jī)的吹塑站得以實(shí)現(xiàn), 該拉伸吹塑機(jī)包含一中心的垂直的旋轉(zhuǎn)軸線和在旋轉(zhuǎn)軸線區(qū)域內(nèi)設(shè)置 的、用于壓縮空氣和電流的旋轉(zhuǎn)分配器,所述吹塑站分別具有至少一 個(gè)用于容納瓶子坯件的成型體; 一相對于成型體可移動(dòng)地設(shè)置的吹塑 氣缸;多個(gè)在吹塑氣缸上設(shè)置的、用于控制壓縮空氣的輸入和排出的 閥門;以及用于管路的接頭,所述管路用來將所述閥門與旋轉(zhuǎn)分配器 相連接。吹塑氣缸與拉伸吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線平行地沿著其縱軸線可移 動(dòng)地在成型體的垂直上方設(shè)置在吹塑站中。此外所述閥門設(shè)置在一個(gè) 唯一的吹塑塊(Blasblock)中,該吹塑塊在吹塑氣缸的側(cè)面i殳置在吹塑 站上。由于閥門布置在一個(gè)唯一的吹塑塊中,此吹塑塊設(shè)置在吹塑氣缸 的側(cè)面,因此閥門的空間需求非常小。有利的是,閥門自身也同樣垂 直相疊地、與吹塑氣缸的縱軸線平行地設(shè)置吹塑塊內(nèi)并且因此相互之 間和到吹塑氣缸之間都具有非常短的連接通道。另一優(yōu)點(diǎn)在于,能夠
只通過沿著旋轉(zhuǎn)軸線徑向方向的非常短的管路直接實(shí)現(xiàn)在中心設(shè)置的 旋轉(zhuǎn)分配器向吹塑塊內(nèi)的輸入。例如在吹塑塊上設(shè)置用于控制閥門的控制閥或操縱閥,所述控制 閥或操縱閥優(yōu)選分別相疊地與縱軸線平行地從吹塑塊共同指向前面地 設(shè)置。因此控制閥或操縱閥可簡單地從外部接近,這大大簡化了控制 閥或操縱閥的保養(yǎng)和維護(hù)工作。因此除可輕易接近外,還可以簡單地 實(shí)現(xiàn)它們的功能控制。此外,還因此能夠在保養(yǎng)和維修的情況下有利 地將操作中斷控制在最短的時(shí)間段內(nèi)。示例性的是,用于從旋轉(zhuǎn)分配器出發(fā)的管路的接頭分別設(shè)置在吹 塑塊的背面上。如同已描述的一樣,可因此實(shí)現(xiàn)非常短的管路路徑, 這一方面縮短了反應(yīng)及處理速度,而且通過較短的管路長度減少了壓 力損失。示例性的是,在吹塑塊的上側(cè)與縱軸線平行定向地設(shè)置一排氣閥。 因此除了導(dǎo)入壓縮空氣外,在同一個(gè)吹塑塊內(nèi)同時(shí)還可以設(shè)置用來將 吹塑過程消耗的壓縮空氣從吹塑氣缸中排出的閥門。示例性的是,在排氣閥的軸向上方設(shè)置減聲器。通過這個(gè)減聲器, 待排到周圍環(huán)境中的余壓被排走,并同時(shí)將噪音擴(kuò)散保持在一定的限 度內(nèi)。示例性的是,減聲器具有排氣通道,該排氣通道具有基本上平行 于縱軸線的排氣方向。因此,在此通道內(nèi)的排出空氣幾乎與縱軸線平 行地在減聲器內(nèi)引導(dǎo)。因此廢氣在相對于縱軸線的徑向上也沒有額外 的空間要求,這對空間需求、也就是說特別是吹塑站必需的基礎(chǔ)輪廓 面產(chǎn)生有利的影響。由于基礎(chǔ)輪廓面較小,所以配備這種吹塑站的拉 伸吹塑機(jī)的基礎(chǔ)輪廓面裝配也非常小,因此尺寸上很緊湊。示例性的是,減聲器具有排氣通道,其排氣方向與吹塑氣缸的縱 軸線基本垂直,優(yōu)選從吹塑站的背面垂直指向外部。如果在垂直方向 上可供使用的空間是有限的或不應(yīng)該被全部用盡時(shí),則廢氣也可在徑 向上朝向拉伸吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線返回并且必要時(shí)在那里在一個(gè)共同的 通道中匯聚并且一起朝上排出。
示例性的是, 一用于控制吹塑氣缸的移動(dòng)或提升運(yùn)動(dòng)的控制閥同 樣設(shè)置在吹塑氣缸的側(cè)面上,優(yōu)選設(shè)置在吹塑氣缸的與吹塑塊相對置 的一側(cè)。為此有利地應(yīng)用一個(gè)五位兩通控制閥,其控制管路同樣優(yōu)選 徑向朝內(nèi)地直接與旋轉(zhuǎn)分配器相連。示例性的是,所有的操作元件和功能元件都向外指向吹塑站的前 面地設(shè)置在吹塑氣缸上或圍繞吹塑氣缸設(shè)置。這大大簡化了功能元件 的操作和可能的保養(yǎng)和維修。由此吹塑站能夠相對于旋轉(zhuǎn)軸線以非常小的間距設(shè)置,這對整體尺寸都起積極影響。示例性的是,所有操作元件和功能元件都設(shè)置在一個(gè)共同的殼體 中,該殼體設(shè)置在吹塑氣缸、優(yōu)選氣缸支架上。因此一方面使可從外 部接近或可操作的元件達(dá)到形狀美觀、視覺吸引人的結(jié)合,另一方面 還可遮蓋功能元件,這可簡化保養(yǎng)工作。此外,這些閥門或朝向這些 閥門的所有的控制管路和壓縮空氣或廢氣管路都設(shè)置在這個(gè)共同的殼 體中。此外,上述目的通過按權(quán)利要求11所述的拉伸吹塑機(jī)得以實(shí)現(xiàn), 其具有一中心的垂直的旋轉(zhuǎn)軸線以及在旋轉(zhuǎn)軸線區(qū)域內(nèi)設(shè)置的、用于壓縮空氣和電流的旋轉(zhuǎn)分配器,其中按權(quán)利要求1至IO之任一所述的吹塑站圍繞旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向設(shè)置,其中吹塑站的外面沿旋轉(zhuǎn)軸線的徑 向指向外部地設(shè)置。有利的是,各單個(gè)吹塑站能夠在沿著圓周方向均勻分布的各機(jī)架 上以與旋轉(zhuǎn)軸線相同的徑向間隔安裝。因此吹塑站可旋轉(zhuǎn)地圍繞著旋 轉(zhuǎn)軸線來驅(qū)動(dòng),并在較長的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間中實(shí)現(xiàn)不中斷的運(yùn)轉(zhuǎn)。在吹塑旋轉(zhuǎn)機(jī)中,這例如通過圍繞著豎軸可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的吹塑輪實(shí) 現(xiàn),機(jī)架或吹塑站可星狀地設(shè)置此吹塑輪上。
以下借助附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的基本實(shí)施例。其中 圖1 在具有按本發(fā)明的吹塑站的拉伸吹塑機(jī)的一個(gè)區(qū)域的示意 俯視圖;圖2 圖1的區(qū)域的示意的徑向側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
附圖1是拉伸吹塑機(jī)的一個(gè)按本發(fā)明的吹塑站的純示意的俯視圖。旋轉(zhuǎn)分配器2同心地設(shè)置或構(gòu)成在拉伸吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線1的區(qū) 域內(nèi)。旋轉(zhuǎn)分配器2可例如是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的、圍繞著旋轉(zhuǎn)軸線l轉(zhuǎn)動(dòng)的 吹塑輪。由旋轉(zhuǎn)分配器2提供吹塑工藝所必需的壓縮空氣以及電流和必要 時(shí)其它的技術(shù)元件,例如冷卻水的供應(yīng)部。還例如可以將在吹塑塊區(qū) 域內(nèi)收集的、待排出的壓縮空氣返回到旋轉(zhuǎn)分配器2中。這例如借助 輸入管路6或返回管路6'實(shí)現(xiàn)。吹塑站3在徑向上與旋轉(zhuǎn)軸線1隔開設(shè)置,還具有與豎軸線l平 行設(shè)置的機(jī)架12。在此機(jī)架12中可設(shè)置吹塑站3的各元件。吹塑氣缸5在一具有矩形橫截面的氣缸支架13中沿著其縱軸線A 可移動(dòng)地設(shè)置。因此吹塑氣缸5可按由箭頭H指示的方向平行于縱軸 線A且也平行于拉伸吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線1地運(yùn)動(dòng)。因此吹塑氣缸5可以向下緊密地?fù)蹩吭诔尚腕w4上,在圖2中只 示意性地示出此成型體的上側(cè)。待加工的瓶子坯件(未示出)以已知 的方式固定在此成型體4中,瓶子坯件的面向上方的開口與吹塑氣缸 5連通。有利的是,吹塑塊7設(shè)置在吹塑氣缸5的右邊,例如通過固定在 氣缸支架13上。例如像從現(xiàn)有技術(shù)中已知的一樣,對兩階段的吹塑工 藝所必需的閥門共同設(shè)置在此吹塑塊7中。因此例如預(yù)吹塑閥、主吹 塑閥和節(jié)汽閥直接相疊地設(shè)置在吹塑塊7內(nèi)。有利的是,這些閥門相疊地設(shè)置在一個(gè)平行于旋轉(zhuǎn)軸線1延伸的 軸線上。配備給每個(gè)這些閥門的控制閥或操縱閥8現(xiàn)在在旋轉(zhuǎn)軸線1 的徑向上朝向外面地同樣設(shè)置在吹塑塊7上。因此這些控制閥或操縱 閥8可輕易地從拉伸吹塑機(jī)的外面看到,并且是可接近的。有利的是,排氣閥9在吹塑塊7的上方設(shè)置在吹塑塊軸線B的延 長部分中。此外,從排氣閥9繼續(xù)向上、與旋轉(zhuǎn)軸線l平行地引導(dǎo)一 同樣在吹塑塊軸線B的延長部分中的減聲器10。為此有利的是,排氣
閥9的構(gòu)造方式是同軸的。因此,由吹塑氣缸5或吹塑站3待排出到 環(huán)境中的廢氣可節(jié)省空間地排出,在旋轉(zhuǎn)中間l的徑向方向上不需要 為此存在額外的空間。也就是說,對拉伸吹塑機(jī)必要的基礎(chǔ)面積不會(huì) 受減聲器IO和排出管路的影響。對此可替代的是,減聲器10也可以徑向向內(nèi)朝向旋轉(zhuǎn)分配器2 構(gòu)成,并且排出管路可在旋轉(zhuǎn)分配器的區(qū)域內(nèi)在中心朝上引導(dǎo)。此外,同樣在吹塑氣缸5的側(cè)面在其左側(cè)設(shè)置有五位兩通控制閥 11,該控制閥用來控制吹塑氣缸5的提升運(yùn)動(dòng)。控制閥11的供應(yīng)管路 ll'同樣向后徑向朝向旋轉(zhuǎn)分配器構(gòu)成,其中在此仍能確保不受阻礙地 從前面接觸控制閥11。有利的是,從控制閥11至吹塑氣缸5的實(shí)際 控制管路集成在氣缸支架13內(nèi)。有利的是,其它的元件,特別是操作元件或顯示元件例如開關(guān)按 鈕或狀態(tài)燈或例如廢氣節(jié)流閥14,設(shè)置在氣缸支架13的前表面上, 因此同樣可以很清楚地看到,并可簡單且無阻礙地接近。此整體布局 一方面構(gòu)造得非常緊湊且節(jié)省空間,這使拉伸吹塑機(jī) 的基礎(chǔ)面積很小,另一方面提供了最佳的從前方的可接近性,也就是 說,沿著徑向從外部朝向旋轉(zhuǎn)軸線1。因此單個(gè)零件既可以清楚地看 到、簡單地操作,并且在修理、保養(yǎng)工作或更換時(shí)也是可最佳接近的, 而不需要為此部分地或全部拆卸吹塑站。
權(quán)利要求
1. 用于拉伸吹塑機(jī)的吹塑站,該拉伸吹塑機(jī)包含一中心的垂直的旋轉(zhuǎn)軸線(1)和在旋轉(zhuǎn)軸線(1)區(qū)域內(nèi)設(shè)置的、用于壓縮空氣和電流的旋轉(zhuǎn)分配器(2),所述吹塑站分別包含至少一個(gè)用于容納瓶子坯件的成型體(4);一相對于成型體(4)可移動(dòng)地設(shè)置的吹塑氣缸(5);多個(gè)在吹塑氣缸(5)上設(shè)置的、用于控制壓縮空氣的輸入和排出的閥門;以及用于管路(6)的接頭,所述管路用來將所述閥門與旋轉(zhuǎn)分配器(2)相連接,其特征在于,吹塑氣缸(5)與拉伸吹塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線(1)平行地沿著其縱軸線(A)可移動(dòng)地在成型體(4)的垂直上方設(shè)置在吹塑站(3)中,并且所述閥門設(shè)置在一個(gè)唯一的吹塑塊(7)中,該吹塑塊在吹塑氣缸(5)的側(cè)面設(shè)置在吹塑站(3)上。
2. 按權(quán)利要求1所述的吹塑站,其特征在于,在吹塑塊(7)上 設(shè)置用于控制閥門的控制閥或操縱閥(8),所述控制閥或操縱閥優(yōu)選 分別相疊地與縱軸線(A)平行地從吹塑塊(7)共同指向前面地設(shè)置。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的吹塑站,其特征在于,用于從旋轉(zhuǎn)分 配器(2)出發(fā)的管路(6)的接頭分別設(shè)置在吹塑塊(7)的背面上。
4. 按權(quán)利要求1至3之任一所述的吹塑站,其特征在于,在吹塑 塊(7)的上側(cè)與縱軸線(A)平行定向地設(shè)置一排氣閥(9)。
5. 按權(quán)利要求4所述的吹塑站,其特征在于,在排氣閥(9)的 軸向上方設(shè)置一減聲器(10)。
6. 按權(quán)利要求5所述的吹塑站,其特征在于,減聲器(10)具有 一排氣通道,該排氣通道具有基本上平行于縱軸線(A)的排氣方向。
7. 按權(quán)利要求5所述的吹塑站,其特征在于,減聲器(10)具有 一排氣通道,該排氣通道具有基本上垂直于縱軸線(A)的排氣方向, 優(yōu)選從吹塑站(3)的背面垂直指向外部。
8. 按權(quán)利要求1至7之任一所述的吹塑站,其特征在于, 一用于 控制吹塑氣缸(5)的移動(dòng)或提升運(yùn)動(dòng)的控制閥(11)同樣設(shè)置在吹塑 氣缸(5)的側(cè)面上,優(yōu)選設(shè)置在吹塑氣缸(5)的與吹塑塊(7)相對 置的一側(cè)。
9. 按權(quán)利要求1至8之任一所述的吹塑站,其特征在于,所有的 操作元件和功能元件都向外指向吹塑站(3 )的前面地設(shè)置在吹塑氣缸(5)上或圍繞吹塑氣缸設(shè)置。
10. 按權(quán)利要求9所述的吹塑站,其特征在于,所有操作元件和 功能元件都設(shè)置在一個(gè)共同的殼體中,該殼體設(shè)置在吹塑氣缸(5 )上 或圍繞吹塑氣缸設(shè)置,優(yōu)選設(shè)置在一氣缸支架(13)上。
11. 拉伸吹塑機(jī),具有一中心的垂直的旋轉(zhuǎn)軸線(1)以及在旋轉(zhuǎn) 軸線(l)區(qū)域內(nèi)設(shè)置的、用于壓縮空氣和電流的旋轉(zhuǎn)分配器(2),其 特征在于,按權(quán)利要求1至IO之任一所述的吹塑站(3)圍繞旋轉(zhuǎn)軸 線(1)沿徑向設(shè)置,其中吹塑站(3)的外面沿旋轉(zhuǎn)軸線(1)的徑向 指向外部地設(shè)置。
全文摘要
用于拉伸吹塑機(jī)的吹塑站,該拉伸吹塑機(jī)包含一中心的垂直的旋轉(zhuǎn)軸線(1)和在旋轉(zhuǎn)軸線(1)區(qū)域內(nèi)設(shè)置的、用于壓縮空氣和電流的旋轉(zhuǎn)分配器(2),所述吹塑站分別包含至少一個(gè)用于容納瓶子坯件的成型體(4);一相對于成型體(4)可移動(dòng)地設(shè)置的吹塑氣缸(5);多個(gè)在吹塑氣缸(5)上設(shè)置的、用于控制壓縮空氣的輸入和排出的閥門;以及用于管路(6)的接頭,所述管路用來將所述閥門與旋轉(zhuǎn)分配器(2)相連接。吹塑氣缸(5)的縱軸線(A)與旋轉(zhuǎn)軸線(1)平行設(shè)置,每個(gè)吹塑氣缸(5)朝從屬的成型體(4)的移動(dòng)方向或提升方向(H)也同樣分別與旋轉(zhuǎn)軸線(1)平行。此外,閥門設(shè)置在一個(gè)唯一的吹塑塊(7)內(nèi),其相對于旋轉(zhuǎn)軸線(1)在切向上設(shè)置在吹塑氣缸(5)的側(cè)面上。
文檔編號B29C49/58GK101400502SQ200680053921
公開日2009年4月1日 申請日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者O·呂曼 申請人:歐根賽馳股份公司