專利名稱:接合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種接合裝置,該接合裝置用于接合用橡膠材料制成的未硫化或預(yù)硫化的帶區(qū)段,尤其是接合織物簾線帶或鋼絲簾線帶,該接合裝置包括作用在待接合的帶區(qū)段上的接合工具(Spleiβwerkzeug)。
背景技術(shù):
所述類型的接合裝置主要在輪胎工業(yè)中使用,并用于由切割的帶區(qū)段、尤其是織物簾線帶區(qū)段或鋼絲簾線帶區(qū)段形式的帶區(qū)段制造環(huán)形帶。帶區(qū)段用未硫化或預(yù)硫化的橡膠材料制成,該橡膠材料構(gòu)成承載基體。在該橡膠材料中通常內(nèi)置有織物簾線襯料或鋼絲簾線襯料。事先切割的帶區(qū)段借助于接合裝置或者說設(shè)置在裝置側(cè)的接合工具搭接地或?qū)拥亟雍希幢舜死喂痰剡B接,由于橡膠材料的粘附性(Klebrigkeit)可實現(xiàn)這種連接。作為接合工具已知不同的、由上部工具和下部工具組成的工具。接合工具例如可包括一上部的接合條和一接合臺,其中,接合條可相對于接合臺運(yùn)動,兩個彼此搭接的帶區(qū)段位于該接合臺上并且該接合臺構(gòu)成下部工具。此外還已知這樣的接合工具,這種接合工具包括錐齒輪對作為上部工具,該錐齒輪對從靜止位置中水平地通過被相對地支承的帶區(qū)段牽引,這些帶區(qū)段然后被對接地接合。所述相對支承通過另一個可同步運(yùn)動的、作為下部工具的錐齒輪對,通過用于相對支承的、同步運(yùn)動的對應(yīng)壓輥但或者簡單地通過用于相對支承的、構(gòu)成下部工具的接合臺實現(xiàn)。最后,還已知這樣的接合工具,在這種的接合工具中,上部工具和下部工具分別由一對齒條構(gòu)成。這里,上部工具、即兩個上部的齒條可垂直運(yùn)動至貼靠到待對接地接合的帶區(qū)段上,所述帶區(qū)段支承在下部的接合條上。為了最終接合,此時所有接合條在相互指向的接合條齒接合的情況下相互移入。
在每種情況下,為了提高粘附性并且由此也為了提高接合強(qiáng)度,對于很多橡膠材料有利的是,提高材料的溫度,即,使所述材料相對于環(huán)境溫度略微升溫。
迄今為止,都是使材料在待相互接合的棱邊本身的區(qū)域中升溫,其中,該升溫在接合裝置之前的位置上進(jìn)行,通常在設(shè)置在接合裝置前面的切割或剪切裝置的臺上已經(jīng)進(jìn)行。在切割或剪切裝置中切割的帶區(qū)段眾所周知地從這里輸送到接合裝置中以進(jìn)行連接。如果使材料在接合裝置之前的位置上、即例如剛好在切割裝置臺上升溫,則該材料在進(jìn)入接合裝置的路徑上又稍微冷卻。為了補(bǔ)償這種冷卻,必須使橡膠材料處于略高于有利的接合過程真正需要的溫度的溫度上。這就導(dǎo)致了較高的能量消耗和材料的過度升溫。此外,機(jī)器的短暫停止,例如在調(diào)整切割寬度時或在更換卷料等時,導(dǎo)致已升溫的棱邊比在正常連續(xù)的自動運(yùn)行中更強(qiáng)地冷卻,因為接合循環(huán)被中斷。在這些情況下,通常根本不可能有利地利用棱邊升溫效應(yīng)和由此引起的接合強(qiáng)度的提高,因為棱邊有時已過強(qiáng)地冷卻,在一些情況下甚至又冷卻到環(huán)境溫度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種接合裝置,該接合裝置可改善帶區(qū)段的接合。
為了實現(xiàn)該目的,根據(jù)本發(fā)明,在開頭所述類型的接合裝置中設(shè)置有至少一個用于使接合工具的至少一部分升溫的加熱裝置。
與迄今已知的裝置不同,在根據(jù)本發(fā)明的接合裝置中對接合工具本身進(jìn)行升溫。隨著接合過程的開始、即當(dāng)接合工具作用在帶區(qū)段上時,由接合工具直接將熱能傳入帶區(qū)段中,由此使帶區(qū)段升溫。因此,帶材料的升溫精確地在進(jìn)行接合過程時的時刻、即當(dāng)事實上也需要提高粘附度或提高材料溫度時進(jìn)行。此外,升溫也精確地恰好在要形成接合連接的區(qū)域中進(jìn)行。
由此在根據(jù)本發(fā)明的接合裝置中有利地不存在開頭所述的問題。由于帶材料本身在接合過程之前根本不升溫,因此這里不存在已經(jīng)升溫的帶材料再次冷卻的危險。而且,也不需要使帶材料過度升溫以便補(bǔ)償輸送過程等期間可能的溫度損失,因為在根據(jù)本發(fā)明的接合裝置中精確地在接合部位精確地在需要提高材料溫度的時刻升溫。
接合工具本身如開頭所述通常由上部工具和下部工具構(gòu)成,在該上部工具與該下部工具之間接合帶區(qū)段。加熱裝置本身在此可配置給上部工具或者配置給下部工具。因為由于使工具本身升溫而在接合過程的時刻直接向材料進(jìn)行熱傳遞,因此首先對于較薄的帶區(qū)段僅使上部工具或下部工具升溫就足夠了,因為可以非??焖俚厥箮笩?Durchwrmung)。顯然也可適宜地既給上部工具也給下部工具分別配設(shè)加熱裝置,即,有時使上部工具和下部工具都升溫,由此使得在接合情況下從兩側(cè)將溫度導(dǎo)入到帶材料中。
對于使接合工具、尤其是上部工具和/或下部工具升溫的形式,可設(shè)想不同的升溫形式。一方面,加熱裝置可直接使工具升溫,即加熱裝置設(shè)置在工具或者說上部工具或下部工具中,或設(shè)置在工具或者說上部工具或下部工具上。為此特別優(yōu)選使用電阻加熱器形式的加熱裝置。除此以外,也可間接使接合工具或者說上部工具或下部工具升溫,為此優(yōu)選使用輻射加熱器形式的加熱裝置或者使用加熱鼓風(fēng)機(jī)形式的加熱裝置。在這種情況下,輻射加熱器(該輻射加熱裝置當(dāng)然也可僅是電阻加熱器)或加熱鼓風(fēng)機(jī)要盡可能緊密地與待升溫的工具或工具部分相鄰設(shè)置,以使其間接升溫。
電阻加熱器例如可設(shè)計成設(shè)置在接合工具、尤其是上部工具和/或下部工具上的、設(shè)置在接合工具、尤其是上部工具和/或下部工具中的或者與接合工具、尤其是上部工具和/或下部工具相鄰地設(shè)置的加熱帶、設(shè)計成加熱管或設(shè)計成板式加熱器(Flchenheizer)??梢栽O(shè)想使用可使工具或工具部分在所需區(qū)域中足夠地升溫的、任何合適的電阻加熱器。這里當(dāng)然可設(shè)想,例如在將加熱帶內(nèi)置在接合條或接合臺中的情況下,并排地設(shè)置多個這種類型的單獨(dú)的加熱帶等,由此,通過選擇性地使各單獨(dú)的加熱帶工作,可在可變的長度上使接合單元升溫。即,在接合相對窄的帶區(qū)段時例如可使僅兩個加熱帶工作,例如使兩個設(shè)置在接合條長度的中部的加熱帶工作。如果接合與此相比較寬的帶,也可以附加地控制起動兩個相鄰的加熱帶,由此使接合條在其整個長度上升溫。以此方式可通過選擇性地控制起動各級聯(lián)地布置的加熱帶或加熱管來實現(xiàn)與帶寬度相匹配的加熱工作/運(yùn)行。這當(dāng)然對于如輻射加熱器和加熱鼓風(fēng)機(jī)的加熱裝置也適用。當(dāng)然同樣也可以參照接合工具的寬度(接合工具的寬度理解為平行于帶的寬度)并排地設(shè)置多個可選擇性控制起動的加熱鼓風(fēng)機(jī)或輻射加熱器。因此總的來說適宜的是,參考接合工具的、尤其是上部工具和/或下部工具的寬度并排地或相繼地設(shè)置多個單獨(dú)控制起動的加熱裝置。
如果加熱裝置、例如加熱帶或加熱管形式的即電阻加熱器形式的加熱裝置直接內(nèi)置在接合工具中,即例如內(nèi)置在接合條中,則一個或者多個內(nèi)置的加熱裝置在采用接合條時垂直運(yùn)動。如果使用輻射加熱器或加熱鼓風(fēng)機(jī)形式的加熱裝置,則適宜的是,靜止地設(shè)置所述加熱裝置,并使其這樣定位,即接合工具的、可相對于帶區(qū)段在靜止位置與接合位置之間運(yùn)動的部分、特別是上部工具和下部工具,即這里例如是接合條可在離開帶區(qū)段的靜止位置中升溫。間接的加熱器因此這樣定位,即,當(dāng)例如接合條處于上部的靜止位置中時,在其作用在帶區(qū)段上的下部區(qū)域中使接合條升溫,在接合過程結(jié)束時將接合條引導(dǎo)到該靜止位置。這種僅在靜止位置中使工具部分升溫的形式當(dāng)然也尤其是在使用錐齒輪工具時是適宜的,因為錐齒輪在橫向于帶區(qū)段長度運(yùn)動期間轉(zhuǎn)動,并且因此通過內(nèi)置的加熱裝置進(jìn)行升溫可能不是絕對適宜的。因為所述些工具或工具部分是具有非常良好的導(dǎo)熱能力和良好的溫度保持能力的金屬件,所以足夠的是,當(dāng)這些工具或工具部分被一次性置于(適當(dāng)?shù)?溫度時,這些工具或工具部分剛好僅在靜止位置中升溫。
一個加熱裝置或每個可單獨(dú)控制起動的加熱裝置的加熱功率適宜地是可變的,以例如與不同的帶厚度相匹配。在帶區(qū)段較薄時,稍微較小的升溫有時就足夠了,而在帶區(qū)段較厚時,必要時較強(qiáng)的升溫是必需的,以使較厚的帶盡可能快速地透熱。
從下面所描述的實施例中以及借助于附圖可以得到本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)。其中圖1表示第一實施形式的本發(fā)明接合裝置的原理圖,圖2表示圖1中接合裝置的側(cè)視圖,圖3表示第二實施形式的本發(fā)明接合裝置的原理圖,圖4表示第三實施形式的本發(fā)明接合裝置的原理圖,圖5表示圖4中接合裝置的俯視圖,圖6表示第四實施形式的本發(fā)明接合裝置的原理圖,圖7表示圖6中接合裝置的側(cè)視圖,圖8表示第五實施形式的本發(fā)明接合裝置的原理圖,以及圖9表示第六實施形式的本發(fā)明接合裝置的原理圖。
具體實施例方式
圖1以原理圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的接合裝置1,其中在此僅示出了說明本發(fā)明必需的主要部件。示出了接合工具2,該接合工具由可垂直運(yùn)動(參見雙箭頭A)的接合條4形式的上部工具3以及由接合臺6形式的位置固定的下部工具5組成。接合臺6支承兩個待接合的帶區(qū)段7、8,所述帶區(qū)段在其棱邊區(qū)域中如圖1中所示的那樣搭接。帶區(qū)段7已經(jīng)在以前進(jìn)行的接合過程中接合在一環(huán)形帶上,即形成該環(huán)形帶的端部。帶區(qū)段8已經(jīng)通過未詳細(xì)示出的供給裝置從未詳細(xì)示出的剪切裝置輸送過來,并且以其在前的棱邊疊置在帶區(qū)段7的后棱邊上。為了進(jìn)行接合,現(xiàn)在接合條4向下移動,并將兩個搭接的帶棱邊彼此壓在一起,通過接合臺6進(jìn)行相對支承。
根據(jù)本發(fā)明,在所示的實施形式中設(shè)有兩個配設(shè)給接合工具2的加熱裝置9、10,在所示的實施例中,所述加熱裝置分別內(nèi)置在上部工具3和下部工具5中,即在此內(nèi)置在接合條4中和接合臺6中。如圖2所示,并排地-即與待接合的帶棱邊或接合條寬度平行延伸地-在接合條4中設(shè)置有多個加熱裝置9a、9b、9c和9d,以及在接合臺6中設(shè)置多個加熱裝置10a、10b、10c和10d。所有的加熱裝置9a~9d以及10a~10d可通過共同的控制裝置11單獨(dú)地控制起動,即,各個加熱裝置的工作可單獨(dú)地通過控制裝置11控制起動,該控制裝置優(yōu)選控制整個接合裝置的工作。
在所示的例子中,加熱裝置是例如加熱帶或加熱管形式的電阻加熱器,所述加熱裝置現(xiàn)在用于使上部工具3或下部工具5升溫,而且是準(zhǔn)確地在應(yīng)該形成接合連接的區(qū)域中升溫。即,這里對工具本身進(jìn)行調(diào)溫,即通過加熱裝置將其置于相對于環(huán)境溫度較高的溫度上。如果現(xiàn)在進(jìn)行接合,則如所示的那樣,將上部工具3下降到下部工具5上。由于兩個工具都進(jìn)行升溫,并且在接合過程期間都貼靠在帶材料上,通過從上部工具3或下部工具5向帶材料進(jìn)行的熱傳遞使帶材料強(qiáng)制性地升溫,而且是直接在應(yīng)形成接合連接的區(qū)域中進(jìn)行升溫。在接合過程結(jié)束之后,接合條4重新向上移動,導(dǎo)出已接合的帶,將新的帶區(qū)段輸送進(jìn)來,并使其與已接合的帶區(qū)段8的后端部疊置,從而可以開始另一個接合過程。
這里加熱裝置可在整個持續(xù)時間期間工作,但或者也可以間歇地工作,即使加熱裝置循環(huán)地接通和關(guān)斷,這必要時可減小能量消耗。為此可適宜地在上部工具3中和下部工具5中設(shè)置與控制裝置11通信的溫度傳感器12、13。當(dāng)然也可以分布地在上部工具3或下部工具5的寬度上設(shè)置多個單獨(dú)的溫度傳感器。這允許通過控制裝置11檢測相應(yīng)工具部分上的實際溫度或?qū)嶋H溫度分布/變化(Verlauf),以便在必要時相應(yīng)地控制加熱裝置的工作。如果例如相應(yīng)工具的溫度下降到確定的額定溫度之下,則可接通加熱裝置,直到實際溫度重新等于或大于額定溫度,此后再斷開所述加熱裝置。即可在連續(xù)檢測實際溫度的情況下進(jìn)行真正的溫度調(diào)節(jié)。這也允許通過相應(yīng)地選擇當(dāng)前接合工作的額定溫度來調(diào)整工具本身上不同的溫度。在帶區(qū)段較薄時,有時各工具上較低的溫度就足夠了,而在帶區(qū)段厚時,應(yīng)使各工具較強(qiáng)地升溫。
從圖2中得到布置多個加熱裝置9a~9d或10a~10d的另一個優(yōu)點(diǎn)。圖2中(用剖面線)突出示出了兩個彼此搭接的帶區(qū)段7、8??梢钥闯?,為了接合這兩個具有較小的寬度的帶區(qū)段,僅使加熱裝置9b和9c以及10b和10c工作并僅使接合條4和接合臺6局部地升溫就足夠了。在此不必控制起動其它加熱裝置9a、9d或10a、10d,這降低了能量消耗。當(dāng)然,在這種情況下適宜的是,在相應(yīng)工具的寬度上分布地各設(shè)置多個溫度傳感器12、13,以便例如僅在在此情況下被控制起動的加熱裝置的區(qū)域中檢測實際溫度。
還用虛線示出了應(yīng)接合較寬的帶區(qū)段7、8的情況??梢钥闯?,如虛線圖示所示,所述寬的帶區(qū)段7、8延伸到側(cè)面的加熱裝置9a、9d或10a、10d的區(qū)域中。在這種情況下應(yīng)控制起動全部八個加熱裝置。在這里需要指出的是,所示出的四個加熱裝置僅僅是示例性的。當(dāng)然,也可設(shè)想給每個工具部分設(shè)置僅三個或多于四個加熱裝置。
圖3示出了另一個根據(jù)本發(fā)明的接合裝置14,該接合裝置包括接合工具15,該接合工具具有接合條17形式的上部工具16和接合臺19形式的下部工具18。這里,設(shè)有加熱輻射器或加熱鼓風(fēng)機(jī)作為加熱裝置20、21,可以看出,所述加熱裝置相對于接合條17或接合臺19略微隔開地設(shè)置。因此這里使工具部分間接地升溫,這與根據(jù)圖1和圖2的、由于加熱裝置內(nèi)置在相應(yīng)工具部分中而進(jìn)行直接升溫的實施形式不同。這里也可并排地設(shè)置多個加熱裝置20、21,以便與根據(jù)圖1和圖2的實施形式類似地通過單獨(dú)地控制起動各并排設(shè)置的加熱裝置20、21選擇性地使相應(yīng)工具上確定的區(qū)段升溫。當(dāng)然盡管這里沒有詳細(xì)示出,這里也設(shè)有相應(yīng)的控制裝置,通過該控制裝置可相應(yīng)地-與根據(jù)圖1和2的實施形式相對應(yīng)地-控制起動單個或多個加熱裝置20、21。在這種情況下,也優(yōu)選將溫度傳感器直接內(nèi)置在上部工具16或下部工具18中,以便可直接檢測接合區(qū)域中的實際溫度,并且必要時可影響對相應(yīng)加熱裝置的控制工作。配設(shè)給接合條17的加熱裝置或所述多個加熱裝置20布置成,使得主要當(dāng)接合條處于圖3中所示的上部靜止位置中時實現(xiàn)將熱能導(dǎo)入到接合條中。
這里要指出的是,可以只在所述工具中的一個中設(shè)置或(只給所述工具中的一個)配設(shè)一個或多個加熱裝置,對于根據(jù)圖1和圖2的實施形式這也適用。
圖4和圖5示出了接合裝置22的根據(jù)本發(fā)明的另一個實施形式,該接合裝置包括上部工具23,該上部工具由兩個上部接合條24構(gòu)成,所述上部接合條具有設(shè)置在其上的齒條25,該接合裝置還包括下部工具26,該下部工具由兩個接合條27構(gòu)成,所述接合條具有設(shè)置在其上的齒條28。參見根據(jù)圖5的下部接合條27的俯視圖,當(dāng)接合條24或27相互移入時,齒條25和28彼此接合,此后,接合條24從抬起的靜止位置中運(yùn)動到作用在帶區(qū)段29、30上的接合位置中,所述接合條此時從該接合位置出發(fā)水平地相互移入。
可以看出,這里在接合條24中也內(nèi)置有相應(yīng)的加熱裝置31,或者說在接合條27中內(nèi)置有加熱裝置32。所述加熱裝置例如也可以是加熱帶或加熱管形式的相應(yīng)電阻加熱裝置。所述電阻加熱裝置布置成使這些電阻加熱裝置與齒條25或28熱耦合,從而可使所述齒條升溫。如圖4所示,這里所述齒條25或28作用在帶區(qū)段29、30上,以對接地接合所述帶區(qū)段。然后通過齒條25、28進(jìn)行熱量導(dǎo)入,以提高帶材料中帶區(qū)段的粘附性。由于齒條25、28是具有高導(dǎo)熱能力的金屬構(gòu)件—這適用于所有所使用的接合工具,所以,盡管加熱裝置31、32設(shè)置在接合條底部的區(qū)域中,但仍保證了接合條25、28完全且均勻地透熱。
與分別示出了每個接合條25、28的一個加熱裝置31或32的圖5中的情況不同,這里也可設(shè)置多個并排布置的加熱裝置31、32,所述加熱裝置單獨(dú)地通過一沒有詳細(xì)示出但在這里當(dāng)然也存在的控制裝置控制起動。當(dāng)然也可在相應(yīng)齒條上或與齒條相鄰地設(shè)置如參考按圖1和圖2的實施形式那樣的相應(yīng)的溫度傳感器,以檢測實際溫度,以用于調(diào)節(jié)加熱工作。和在其它實施形式中一樣,這里也不要求在上部或下部工具23、26中都設(shè)置相應(yīng)的加熱裝置,必要時僅在一個工具部分中設(shè)置相應(yīng)的加熱裝置就足夠了。替代內(nèi)置的加熱裝置31、32,這里當(dāng)然也可設(shè)想設(shè)置加熱輻射器或加熱鼓風(fēng)機(jī)形式的用于間接升溫的加熱裝置,如參考圖3的實施形式所述。
圖6和圖7示出了另一個根據(jù)本發(fā)明的接合裝置33,該接合裝置由兩個彼此傾斜布置的錐齒輪35的形式的上部工具34以及由也包括兩個彼此傾斜布置的錐齒輪37的下部工具36構(gòu)成。錐齒輪37在所示的錐齒輪-接合裝置33中壓在兩個待對接地接合的帶區(qū)段38、39上。在壓緊狀態(tài)下,錐齒輪35、37通過帶材料拉動,其中,錐齒輪35、37此時如箭頭所示那樣繞其各自的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動。所述錐齒輪可自由旋轉(zhuǎn)或者可被驅(qū)動。在通過帶材料拉動時,帶材料被壓縮/致密化并由此進(jìn)行接合。錐齒輪-接合裝置的工作方式已充分公開。
這里上部工具34和下部工具36也配設(shè)有各自的加熱裝置40、41,這些加熱裝置可通過共同的控制裝置相應(yīng)地驅(qū)動。所述加熱裝置例如也是電阻加熱裝置,優(yōu)選是板式加熱器形式的電阻加熱裝置。
如圖7所示,加熱裝置40、41靜止地設(shè)置,如原理草圖7中所示的那樣。兩個錐齒輪對在圖7中處于靜止位置,即它們不作用在帶材料上,而是按圖7中的兩個箭頭從該靜止位置移出,并在帶材料上運(yùn)動以進(jìn)行接合。兩個加熱裝置40、41這樣定位,即,所述加熱裝置如由用T表示的箭頭所示的那樣使移動到靜止位置中的錐齒輪35或37升溫。因為錐齒輪也用金屬制成,所以由于良好的導(dǎo)熱可確保完全而均勻的透熱。
替代電阻加熱器,這里當(dāng)然也可使用相應(yīng)的加熱輻射器或加熱鼓風(fēng)機(jī)。例如通過使錐齒輪在圖7中所示的靜止位置中與在此未詳細(xì)示出的相應(yīng)的溫度測量傳感器接觸,也可對錐齒輪的實際溫度進(jìn)行溫度測量。如果確定實際溫度低于預(yù)先設(shè)定的額定溫度,則會通過控制裝置控制起動加熱裝置40、41,否則不起動加熱裝置。
圖8示出了另一個接合裝置42,在該接合裝置中,接合工具具有兩個錐齒輪44形式的上部工具43,所述錐齒輪在功能上對應(yīng)于圖6中的兩個錐齒輪35。下部工具45是例如接合臺形式的帶底座。其功能原則上與參考圖6所述的下部工具相同。這里也設(shè)有加熱裝置46,當(dāng)接合過程結(jié)束時,該加熱裝置使兩個—對應(yīng)于圖6或圖7中的錐齒輪35-也運(yùn)動到側(cè)面的靜止位置中的錐齒輪44正好在該靜止位置中升溫。
圖9示出接合裝置47的另一個實施形式。這里,上部工具48也由兩個錐齒輪49構(gòu)成,下部工具50設(shè)計成對應(yīng)支承輥51的形式。錐齒輪49和對應(yīng)支承輥51彼此同步地運(yùn)動。錐齒輪和對應(yīng)支承輥分別配置有一加熱裝置52、53,所述加熱裝置使錐齒輪和對應(yīng)支承輥在對應(yīng)于圖7的靜止位置(或停置位置)中升溫。
權(quán)利要求
1.一種接合裝置,用于接合用橡膠材料制成的未硫化或預(yù)硫化的帶區(qū)段,尤其是接合織物簾線帶或鋼絲簾線帶,所述接合裝置包括作用在待接合帶區(qū)段上的接合工具,其特征在于設(shè)置有至少一個用于使所述接合工具(2,15,23,26,34,36,43,45,48,50)的至少一部分升溫的加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的接合裝置,其特征在于所述接合工具由上部工具(23,34,43,48)和下部工具(26,36,45,50)構(gòu)成,在所述上部工具與所述下部工具之間接合帶區(qū)段(7,8,29,30,38,39),其中,所述上部工具(23,34,43,48)或所述下部工具(26,36,45,50)或所述上部工具和下部工具配設(shè)有加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的接合裝置,其特征在于能夠通過所述加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)使所述接合工具(2,15,23,26,34,36,43,45,48,50)、尤其是上部工具和/或下部工具直接或間接地升溫。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的接合裝置,其特征在于所述加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)是電阻加熱器、輻射加熱器或加熱鼓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的接合裝置,其特征在于電阻加熱器設(shè)計成設(shè)置在所述接合工具、尤其是上部工具和/或下部工具上的、設(shè)置在所述接合工具、尤其是上部工具和/或下部工具中的或者與所述接合工具、尤其是上部工具和/或下部工具相鄰地設(shè)置的加熱帶、加熱管或板式加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5之一的接合裝置,其特征在于將間接升溫的加熱裝置(20,21,40,41,46,52,53)定位成,使接合工具(15,34,36,43,45,48,50)的、可相對于所述帶區(qū)段從靜止位置運(yùn)動到接合位置中的部分,尤其是所述上部工具和/或下部工具可在離開帶區(qū)段的靜止位置中升溫。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的接合裝置,其特征在于參照所述接合工具(2,15,23,26,34,36,43,45,48,50)的、尤其是所述上部工具和/或該下部工具的寬度并排地或相繼地設(shè)置多個可單獨(dú)地控制起動的加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的接合裝置,其特征在于能夠通過一控制裝置(11)改變所述加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)的加熱功率。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的接合裝置,其特征在于設(shè)有一個或多個配設(shè)給所述接合工具(2,15,23,26,34,36,43,45,48,50)、尤其是所述上部工具和/或該下部工具的、用于檢測工具溫度的溫度傳感器(12,13),所述溫度傳感器與控制加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)的工作的控制裝置(11)通信,所述控制裝置根據(jù)傳感器檢測結(jié)果來控制所述工作。
全文摘要
一種接合裝置,用于接合用橡膠材料制成的未硫化或預(yù)硫化的帶區(qū)段,尤其是接合織物簾線帶或鋼絲簾線帶,該接合裝置包括作用在待接合的帶區(qū)段上的接合工具,其中,設(shè)置有至少一個用于使所述接合工具(2,15,23,26,34,36,43,45,48,50)的至少一部分升溫的加熱裝置(9,10,9a~9d,10a~10d,20,21,31,32,40,41,46,52,53)。
文檔編號B29C65/18GK1982038SQ20061016707
公開日2007年6月20日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者R·克勒納, S·勞爾 申請人:卡爾歐根菲舍爾有限公司