專利名稱：平面式隱形眼鏡成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隱形眼鏡成形裝置，特別涉及一種以樞轉(zhuǎn)成形模具的方式生產(chǎn)鏡片的平面式隱形眼鏡成形裝置。
背景技術(shù)：
隱形眼鏡的配戴可以帶給使用者美觀的外表，且便于使用者從事各種運動等活動，因此倍受青睞。隱形眼鏡的鏡片生產(chǎn)是先將一液態(tài)原料置入一成形模具中，再對該液態(tài)原料進行成形和干燥固化的處理，以得到所需的鏡片外型和度數(shù)。例如，該成形模具由一馬達帶動而樞轉(zhuǎn)，使得該液態(tài)原料形成一鏡片外型，并進一步被干燥固化，從而形成一固態(tài)鏡片。
請參閱圖1和圖2所示，公知的隱形眼鏡成形裝置包括一機臺71、一轉(zhuǎn)軸70、一直立式套筒72、一驅(qū)動機構(gòu)73、以及多個紫外線燈管74。該轉(zhuǎn)軸70樞接于該機臺71且設(shè)有一軸向通道701。該套筒72由透光材料制成且設(shè)有一軸向通道721。該套筒72固接于該轉(zhuǎn)軸70的頂端，且該套筒72的通道721連通于該轉(zhuǎn)軸70的通道701。該驅(qū)動機構(gòu)連接于該轉(zhuǎn)軸的底端且驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸70樞轉(zhuǎn)。所述紫外線燈管74設(shè)于該機臺71上且位于該套筒72的周圍。該套筒72的通道721用以在其內(nèi)固持多個成形模具78。各成形模具78由透光材料制成且其周圍設(shè)有多個卡掣件781。
隱形眼鏡的生產(chǎn)是先在各成形模具78內(nèi)置入一液態(tài)原料。然后，將所述成形模具78相互重迭，并利用一下頂桿將所述成形模具78頂推至該套筒72的通道721內(nèi)。各成形模具78的卡掣件781緊密配合于該套筒72的內(nèi)面，使得所述成形模具78固持于該套筒72內(nèi)。接著，該驅(qū)動機構(gòu)73帶動該轉(zhuǎn)軸70樞轉(zhuǎn)，且該套筒72帶動所述成形模具78樞轉(zhuǎn)，使得各成形模具78內(nèi)的液態(tài)原料形成一鏡片外型。此時，所述紫外線燈管74的光線穿過該套筒72和所述成形模具78而照射到所述液態(tài)原料，使得各液態(tài)原料被加速干燥固化，從而形成一固態(tài)鏡片。最后，通過一上頂桿將所述成形模具78頂推出該套筒72的通道721。
上述公知的隱形眼鏡成形裝置中，所述紫外線燈管74的光線經(jīng)由該套筒72和所述成形模具78的折射和反射而照射到所述液態(tài)原料，導(dǎo)致所述紫外線燈管74光線的強度被減弱且不均勻。因此，該隱形眼鏡成形裝置無法有效地縮短鏡片成形的所需時間，且會降低鏡片度數(shù)的準確性，使得鏡片成形的不合格率增加。
其次，所述成形模具78是通過該下頂桿而頂推至該套筒72的通道721內(nèi)。各成形模具78的卡掣件781和該套筒72的內(nèi)面之間產(chǎn)生摩擦，使得所述成形模具78容易磨損偏斜從而樞轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，導(dǎo)致置于各成形模具78內(nèi)的液態(tài)原料不穩(wěn)定且受光不均勻。因此，該隱形眼鏡成形裝置也無法有效地縮短鏡片成形的所需時間，還會降低鏡片度數(shù)的準確性，也使鏡片成形的不合格率增加。
此外，當(dāng)該套筒72樞轉(zhuǎn)時，越接近該套筒72頂端的成形模具78越會產(chǎn)生晃動從而樞轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，因此導(dǎo)致置于各成形模具78內(nèi)的液態(tài)原料不穩(wěn)定且受光不均勻。因此，如上所述，也使鏡片成形的不合格率增加。
而且，當(dāng)隱形眼鏡的生產(chǎn)數(shù)量減少時，所述紫外線燈管74仍須全部開啟，導(dǎo)致能源的浪費。因此，該隱形眼鏡成形裝置無法有效地控制鏡片生產(chǎn)的所需成本。
所以，由上可知，上述公知的隱形眼鏡成形裝置在實際使用上，顯然具有不便與缺點存在，有待于加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的缺點，本實用新型的主要目的在于提供一種平面式隱形眼鏡成形裝置，以有效地縮短鏡片成形的所需時間。
本實用新型的另一目的在于提供一種平面式隱形眼鏡成形裝置，以有效地提高鏡片度數(shù)的準確性。
本實用新型的又一目的在于提供一種平面式隱形眼鏡成形裝置，以有效地控制鏡片生產(chǎn)的所需成本。
為了達到上述目的，本實用新型主要提供一種平面式隱形眼鏡成形裝置，用以在其上承載多個成形模具，該平面式隱形眼鏡成形裝置包括一機臺、多個旋模軸件、一驅(qū)動機構(gòu)、以及一光照式干燥單元；所述旋模軸件樞接于該機臺，各旋模軸件具有一旋轉(zhuǎn)承座，所述旋轉(zhuǎn)承座外露于該機臺的頂面，且所述成形模具分別固持于所述旋轉(zhuǎn)承座上；該驅(qū)動機構(gòu)連接于所述旋模軸件且驅(qū)動所述旋模軸件樞轉(zhuǎn)；該光照式干燥單元設(shè)于該機臺上且位于所述成形模具的上方。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述光照式干燥單元位于所述成形模具的正上方。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述旋模軸件的旋轉(zhuǎn)承座呈多排直線狀排列，且該光照式干燥單元包括多支紫外線燈管，所述紫外線燈管分別位于呈多排直線狀排列的旋轉(zhuǎn)承座的正上方。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述旋模軸件具有一轉(zhuǎn)軸，各旋模軸件的旋轉(zhuǎn)承座固定于相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸的頂端，且該驅(qū)動機構(gòu)連接于各旋模軸件的轉(zhuǎn)軸的底端。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述旋模軸件具有一固定桿，且各旋模軸件的固定桿鎖固相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)承座和相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸的頂端。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中該成形裝置還包括一真空吸附器，各旋模軸件的轉(zhuǎn)軸設(shè)有一軸孔，各旋模軸件的固定桿設(shè)有一通孔，各通孔連通于相應(yīng)的軸孔，且該真空吸附器連通于各軸孔。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述機臺包括多個軸承組件，且所述旋模軸件的轉(zhuǎn)軸的中段分別樞接于所述軸承組件內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述旋模軸件具有一第一傳動輪和一第二傳動輪，各旋模軸件的第一傳動輪和第二傳動輪固定于相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸的底端，該驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動馬達和多個傳動帶，且所述多個傳動帶分別依序交錯連接該驅(qū)動馬達和相鄰于該驅(qū)動馬達的旋模軸件的第一傳動輪、連接相鄰的兩個旋模軸件的第二傳動輪、以及連接相鄰的兩個旋模軸件的第一傳動輪。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述傳動帶為一同步皮帶。
根據(jù)本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置，其中所述旋模軸件的旋轉(zhuǎn)承座具有一下盤部和一上凸部，各成形模具具有一環(huán)墻，且各環(huán)墻的內(nèi)面配合于相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)承座的上凸部的外面。
通過所述旋轉(zhuǎn)承座分別承載和固持所述成形模具，使得各成形模具的樞轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)定，并通過該光照式干燥單元位于所述成形模具的上方，使得該光照式干燥單元的光線能夠直接地照射置于各成形模具內(nèi)的液態(tài)原料，以有效地縮短鏡片成形的所需時間并提高鏡片度數(shù)的準確性。此外，該光照式干燥單元能配合隱形眼鏡的生產(chǎn)數(shù)量而局部或全部開啟，以有效地控制鏡片生產(chǎn)的所需成本。


圖1是公知隱形眼鏡成形裝置的側(cè)剖視圖；圖2是公知隱形眼鏡成形裝置的俯視圖；圖3是本實用新型平面式隱形眼鏡成形裝置的側(cè)剖視圖；圖4是本實用新型平面式隱形眼鏡成形裝置的另一側(cè)剖視圖；圖5是本實用新型平面式隱形眼鏡成形裝置的立體示意圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下機臺71 轉(zhuǎn)軸70通道701 套筒72信道721 驅(qū)動機構(gòu)73紫外線燈管74成形模具78卡掣件781 機臺1 軸承組件10 旋模軸件2轉(zhuǎn)軸20 軸孔201 旋轉(zhuǎn)承座21 下盤部211上凸部212 固定桿22 通孔221 第一傳動輪23第二傳動輪24驅(qū)動機構(gòu)3 驅(qū)動馬達30 傳動帶31光照式干燥單元4 真空吸附器5成形模具8 環(huán)墻80液態(tài)原料9具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及效果，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，相信可由此更深入且具體地了解本實用新型的目的、特征與特點，然而所附附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖3至圖5所示，本實用新型是一種平面式隱形眼鏡成形裝置，用以在其上承載多個成形模具8。各成形模具8具有一環(huán)墻80。該平面式隱形眼鏡成形裝置包括一機臺1、多個旋模軸件2、一驅(qū)動機構(gòu)3、以及一光照式干燥單元4。
該機臺1包括多個軸承組件10。
所述旋模軸件2分別樞接于該機臺1的軸承組件10。如圖3和圖4所示，各旋模軸件2具有一轉(zhuǎn)軸20、一旋轉(zhuǎn)承座21、一固定桿22、一第一傳動輪23、和一第二傳動輪24。所述旋模軸件2的轉(zhuǎn)軸20的中段分別樞接于所述軸承組件10內(nèi)，以提高各轉(zhuǎn)軸20樞轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性并能避免其磨耗。各旋模軸件2的固定桿22鎖固相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)承座21和相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸20的頂端，使得各旋模軸件2的旋轉(zhuǎn)承座21固定于相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸20的頂端，且所述旋轉(zhuǎn)承座21外露于該機臺1的頂面。本實施例中，所述旋模軸件2的旋轉(zhuǎn)承座21呈多排直線狀排列。各旋模軸件2的旋轉(zhuǎn)承座21具有一下盤部211和一上凸部212，用以承載一成形模具8。各旋模軸件2的第一傳動輪23和第二傳動輪24固定于相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸20的底端。
該驅(qū)動機構(gòu)3連接于各旋模軸件2的轉(zhuǎn)軸20的底端的第一傳動輪23和第二傳動輪24。本實施例中，該驅(qū)動機構(gòu)3包括一驅(qū)動馬達30和多個傳動帶31。各傳動帶31可為一同步皮帶(synchronous belt)。所述多個傳動帶31分別依序交錯連接該驅(qū)動馬達30和相鄰于該驅(qū)動馬達30的旋模軸件2的第一傳動輪23、連接相鄰的兩個旋模軸件2的第二傳動輪24、以及連接相鄰的兩個旋模軸件2的第一傳動輪23。這樣，該驅(qū)動機構(gòu)3連接于所述旋模軸件2并能夠驅(qū)動所述旋模軸件2樞轉(zhuǎn)。此外，各旋模軸件的第一傳動輪和第二傳動輪也可為相嚙合連動的齒輪組合。
該光照式干燥單元4設(shè)于該機臺1上且位于所述成形模具8的上方。本實施例中，該光照式干燥單元4包括多支紫外線(UV，ultraviolet)燈管，且所述紫外線燈管分別位于呈多排直線狀排列的旋轉(zhuǎn)承座21的正上方，也就是說該光照式干燥單元4位于所述成形模具8的正上方。
本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置還包括一真空吸附器5。各旋模軸件2的轉(zhuǎn)軸20還設(shè)有一軸孔201。各旋模軸件2的固定桿22還設(shè)有一通孔221。各通孔221連通于相應(yīng)的軸孔201，且該真空吸附器5連通于各軸孔201。
隱形眼鏡的生產(chǎn)是先在各成形模具8內(nèi)置入一液態(tài)原料9，再以自動化機具或人工手段將所述成形模具8分別置于所述旋轉(zhuǎn)承座21上?；蛘?，先將所述成形模具8分別置于所述旋轉(zhuǎn)承座21上，再在各成形模具8內(nèi)置入一液態(tài)原料9。各成形模具8的環(huán)墻80的內(nèi)面配合于相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)承座21的上凸部212的外面。
其次，該真空吸附器5被開啟以產(chǎn)生一真空狀態(tài)以吸附所述成形模具8，使得所述成形模具8分別可靠地固持在所述旋轉(zhuǎn)承座21上。當(dāng)然，也可以在不使用該真空吸附器5的情況下，將各成形模具8的環(huán)墻80的內(nèi)面緊密配合于相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)承座21的上凸部212的外面。
接著，該驅(qū)動機構(gòu)3帶動所述旋模軸件2樞轉(zhuǎn)，且所述旋轉(zhuǎn)承座21帶動所述成形模具8樞轉(zhuǎn)，使得置于各成形模具8內(nèi)的液態(tài)原料9形成一鏡片外型。各旋轉(zhuǎn)承座21帶動相應(yīng)的成形模具8樞轉(zhuǎn)，使得各成形模具8的樞轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)定，以提高鏡片成形的優(yōu)良率。
此時，該光照式干燥單元4的光線直接地照射到所述液態(tài)原料9，使得各液態(tài)原料9的受光強且均勻，從而使得各液態(tài)原料9被加速干燥固化，以形成為一固態(tài)鏡片，從而提高鏡片成形的優(yōu)良率。此外，該光照式干燥單元能配合隱形眼鏡的生產(chǎn)數(shù)量而局部或全部開啟，以節(jié)省能源。
最后，將該真空吸附器5關(guān)閉以釋放所述成形模具8，再以自動化機具或人工手段將所述成形模具8分別與所述旋轉(zhuǎn)承座21分開，以便于取出所述固態(tài)鏡片以及置入另一液態(tài)原料9在各成形模具8內(nèi)。
所以，本實用新型的平面式隱形眼鏡成形裝置與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，具有下述特點1、所述旋轉(zhuǎn)承座分別承載和固持所述成形模具，使得各成形模具的樞轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)定，并通過將該光照式干燥單元設(shè)置于所述成形模具的上方，使得該光照式干燥單元的光線能夠直接地照射置于各成形模具內(nèi)的液態(tài)原料，以有效地縮短鏡片成形的所需時間并提高鏡片度數(shù)的準確性。
2、該光照式干燥單元能配合隱形眼鏡的生產(chǎn)數(shù)量而局部或全部開啟，以有效地控制鏡片生產(chǎn)的所需成本。
3、該真空吸附器產(chǎn)生一真空狀態(tài)以吸附所述成形模具，使得所述成形模具分別可靠地固持于所述旋轉(zhuǎn)承座上，從而使得所述成形模具的固持迅速且樞轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定。
但是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例的詳細說明與附圖，并非用以限制本實用新型及本實用新型的特征，凡是本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的構(gòu)思所做的等效修改或變化，皆應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求書所要保護的范圍中。
權(quán)利要求1.一種平面式隱形眼鏡成形裝置，該成形裝置上承載多個成形模具，其特征在于，所述平面式隱形眼鏡成形裝置包括一機臺、多個旋模軸件、一驅(qū)動機構(gòu)、以及一光照式干燥單元；所述旋模軸件樞接于該機臺，各旋模軸件具有一旋轉(zhuǎn)承座，所述旋轉(zhuǎn)承座外露于該機臺的頂面，且所述成形模具分別固持于所述旋轉(zhuǎn)承座上；所述驅(qū)動機構(gòu)連接于所述旋模軸件且驅(qū)動所述旋模軸件樞轉(zhuǎn)；所述光照式干燥單元設(shè)于該機臺上且位于所述成形模具的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述光照式干燥單元位于所述成形模具的正上方。
3.如權(quán)利要求1所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述旋模軸件的旋轉(zhuǎn)承座呈多排直線狀排列，且該光照式干燥單元包括多支紫外線燈管，所述紫外線燈管分別位于呈多排直線狀排列的旋轉(zhuǎn)承座的正上方。
4.如權(quán)利要求1所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述旋模軸件具有一轉(zhuǎn)軸，各旋模軸件的旋轉(zhuǎn)承座固定于相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸的頂端，且該驅(qū)動機構(gòu)連接于各旋模軸件的轉(zhuǎn)軸的底端。
5.如權(quán)利要求4所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述旋模軸件具有一固定桿，且各旋模軸件的固定桿鎖固相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)承座和相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸的頂端。
6.如權(quán)利要求5所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，該成形裝置還包括一真空吸附器，各旋模軸件的轉(zhuǎn)軸設(shè)有一軸孔，各旋模軸件的固定桿設(shè)有一通孔，各通孔連通于相應(yīng)的軸孔，且該真空吸附器連通于各軸孔。
7.如權(quán)利要求4所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述機臺包括多個軸承組件，且所述旋模軸件的轉(zhuǎn)軸的中段分別樞接于所述軸承組件內(nèi)。
8.如權(quán)利要求4所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述旋模軸件具有一第一傳動輪和一第二傳動輪，各旋模軸件的第一傳動輪和第二傳動輪固定于相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸的底端，該驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動馬達和多個傳動帶，且所述多個傳動帶分別依序交錯連接該驅(qū)動馬達和相鄰于該驅(qū)動馬達的旋模軸件的第一傳動輪、連接相鄰的兩個旋模軸件的第二傳動輪、以及連接相鄰的兩個旋模軸件的第一傳動輪。
9.如權(quán)利要求8所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述傳動帶為一同步皮帶。
10.如權(quán)利要求1所述的平面式隱形眼鏡成形裝置，其特征在于，所述旋模軸件的旋轉(zhuǎn)承座具有一下盤部和一上凸部，各成形模具具有一環(huán)墻，且各環(huán)墻的內(nèi)面配合于相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)承座的上凸部的外面。
專利摘要本實用新型涉及一種平面式隱形眼鏡成形裝置，用以承載多個成形模具，該平面式隱形眼鏡成形裝置包括一機臺、多個旋模軸件、一驅(qū)動機構(gòu)、以及一光照式干燥單元；所述旋模軸件樞接于該機臺，各旋模軸件具有一旋轉(zhuǎn)承座，所述旋轉(zhuǎn)承座外露于該機臺的頂面，且所述成形模具分別固持于所述旋轉(zhuǎn)承座上；該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述旋模軸件樞轉(zhuǎn)；該光照式干燥單元位于所述成形模具的上方；由此，可使各成形模具的樞轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)定，并使該光照式干燥單元的光線能夠直接地照射置于各成形模具內(nèi)的液態(tài)原料，以有效地縮短鏡片成形的所需時間并提高鏡片度數(shù)的準確性。
文檔編號B29C41/34GK2848535SQ20052012934
公開日2006年12月20日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者郭賢澤 申請人:視陽光學(xué)股份有限公司