專利名稱：吹塑機的自動上胚裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種吹塑機的自動上胚裝置。
背景技術(shù)：
一般的吹塑機是通過上胚裝置將瓶胚傳送至隨行夾具上，再由隨行夾具將瓶胚送進行加熱器中進行加熱，以便吹制。目前，在吹瓶機常用的上胚裝置中，瓶胚在上胚裝置的引胚架上是倒立的，即瓶口向上，而瓶底朝下，在送至隨行夾具前需通過機械手將瓶胚翻轉(zhuǎn)，再將瓶口套至隨行夾行上，結(jié)構(gòu)較為復雜。尤其若是廣口瓶的瓶胚時，機械手在抓取時難度較大，成功相對降低，而且需要更多的氣缸配件。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高的吹塑機自動上胚裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種吹塑機的自動上胚裝置，其特征在于，它包括一種吹塑機的自動上胚裝置，包括引胚機構(gòu)、輸送機構(gòu)和壓胚機構(gòu)，所述引胚機構(gòu)用于將從吹塑機的排胚裝置出來的瓶胚一個接一個地送至所述輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)用于將所述引胚機構(gòu)傳送的瓶胚一個接一個的送至吹塑機的隨行夾具上，所述壓胚機構(gòu)用于將所述輸送機構(gòu)傳送的瓶胚壓緊在所述隨行夾具上，其特征在于，所述引胚機構(gòu)，包括一導向槽、一滑軌，該導向槽和該滑軌均可活動地夾住瓶胚，使瓶胚可穩(wěn)定地在該導向槽和該滑軌中滑行，該導向槽一端與排胚機的出胚口相聯(lián)接，另一端呈圓弧狀與該滑軌一端聯(lián)接，該滑軌另一端為出口端。
在一個較佳的實施例中，所述輸送機構(gòu)包括一個電機、一個傳動裝置和一螺桿，該電機通過傳動裝置驅(qū)動該螺桿等速回轉(zhuǎn)，該螺桿的螺距與所述隨行夾具間距相等，使該螺桿螺旋槽面任意點的線速度與所述隨行夾具的線速度相等。
在一個較佳的實施例當中，所述滑軌的出口端具有一個漸開形的缺口。
使用本實用新型的吹塑機，由自動上胚裝置結(jié)構(gòu)簡單，并有效地與吹塑機的隨行夾具同步運轉(zhuǎn)，使吹塑機高效工作。


圖1為本實用新型的吹塑機的自動上胚裝置的示意圖；圖2為本實用新型的吹塑機的自動上胚裝置的引胚機構(gòu)的示意圖；圖3為本實用新型的吹塑機的自動上胚裝置的輸送機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1所示，根據(jù)本實用新型的吹塑機的自動上胚裝置，包括引胚機構(gòu)1、輸送機構(gòu)2和壓胚機構(gòu)3。
圖2為本實用新型的吹塑機的自動上胚裝置的引胚機構(gòu)的示意圖。引胚機構(gòu)1包括導向槽11、滑軌12，導向槽11一端與排胚機的出胚口相聯(lián)接，另一端呈圓弧狀與滑軌12一端聯(lián)接，滑軌12另一端為出口端，導向槽11和滑軌12均可活動地夾住瓶胚，使瓶胚可穩(wěn)定地在導向槽11和滑軌12中滑行，一個接一個地送至輸送機構(gòu)2。由于導向槽11一端為圓弧狀，前一個瓶胚在后面瓶胚的推力作用下在導向槽11中滑行，滑至圓弧處加之自身重力的作用下向下滑行，此時瓶胚便在導向槽11中自動翻轉(zhuǎn)，由瓶口朝上改為瓶口朝下，然后再滑入滑軌12上往隨行夾具方向滑行。
圖3圖為本實用新型的吹塑機的自動上胚裝置的輸送機構(gòu)的示意圖。輸送機構(gòu)2包括電機21、傳動裝置22和螺桿23，電機21通過傳動裝置22驅(qū)動螺桿23等速回轉(zhuǎn)，螺桿23的螺距與隨行夾具間距相等，使螺桿23螺旋槽231的任意點的線速度與隨行夾具的線速度相等。傳動裝置22既可選用齒輪傳動機構(gòu)，也可選用蝸桿蝸輪機構(gòu)，然后通過電機以驅(qū)動螺桿23等速回轉(zhuǎn)。
在一個優(yōu)選的實施例中，滑軌12的出口端具有一個漸開形的缺口13。缺口13與螺桿23螺旋槽231同心，兩者的最大距離略大于瓶胚的最大外徑。當瓶胚在滑軌12中滑行至缺口處時與螺桿23螺旋槽231接觸，由于螺桿23等速回轉(zhuǎn)使瓶胚在螺旋槽231中發(fā)生向前位移，并逐漸脫滑軌12，當螺桿23回轉(zhuǎn)至螺旋槽231與缺口13的距離最大時，瓶胚便掉至隨行夾具上，經(jīng)壓胚機構(gòu)3的按壓，瓶胚便套緊在隨行夾具上。
使用本實用新型的上胚裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，減少氣動元件，降低成本，而且也提高了上胚的速度和效率。
應當指出的是，本實用新型不僅僅局限于以上描述的實施例，在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)可以做出各種補充和改進，但也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種吹塑機的自動上胚裝置，包括引胚機構(gòu)、輸送機構(gòu)和壓胚機構(gòu)，所述引胚機構(gòu)用于將從吹塑機的排胚裝置出來的瓶胚一個接一個地送至所述輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)用于將所述引胚機構(gòu)傳送的瓶胚一個接一個的送至吹塑機的隨行夾具上，所述壓胚機構(gòu)用于將所述輸送機構(gòu)傳送的瓶胚壓緊在所述隨行夾具上，其特征在于，所述引胚機構(gòu)，包括一導向槽、一滑軌，該導向槽和該滑軌均可活動地夾住瓶胚，使瓶胚可穩(wěn)定地在該導向槽和該滑軌中滑行，該導向槽一端與排胚機的出胚口相聯(lián)接，另一端呈圓弧狀與該滑軌一端聯(lián)接，該滑軌另一端為出口端。
2.如權(quán)利要求1所述的上胚裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括一個電機、一個傳動裝置和一螺桿，該電機通過傳動裝置驅(qū)動該螺桿等速回轉(zhuǎn)，該螺桿的螺距與所述隨行夾具間距相等，使該螺桿螺旋槽面任意點的線速度與所述隨行夾具的線速度相等。
3.如權(quán)利要求1所述的上胚裝置，其特征在于，所述滑軌的出口端具有一個漸開形的缺口，該缺口與所述螺旋槽口同心，兩者的最大距離略大于瓶胚的最大外徑。
專利摘要本實用新型公開了一種吹塑機的自動上胚裝置，包括一個用于將瓶胚一個接一個地送至輸送機構(gòu)的引胚機構(gòu)，一個用于將引胚機構(gòu)傳送的瓶胚一個接一個的送至吹塑機的隨行夾具上的輸送機構(gòu)，一個用于將輸送機構(gòu)傳送的瓶胚壓緊在隨行夾具上的壓胚機構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)塑料瓶胚自動翻轉(zhuǎn)，自動均勻分開對正隨行夾具并與隨行夾具同步向前運動，經(jīng)壓胚氣缸打壓，將瓶胚壓入隨行夾具的全過程。這樣結(jié)構(gòu)簡單，使用氣動原件少，并可實現(xiàn)吹塑機速度不一樣，上胚可自動調(diào)節(jié)速度，而且提高生產(chǎn)效率，尤其適用于高產(chǎn)量吹塑機吹制廣口瓶。
文檔編號B29C49/42GK2778540SQ200520008628
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者李偉宏 申請人:東莞佳鴻機械制造有限公司