專利名稱：全自動中空容器成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動中空容器成型機。
背景技術：
一般的，全自動中空容器成型機包括機架、驅動裝置，固定在機架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預熱烘道裝置、退坯機構、吹瓶機構，該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉鏈條，公轉鏈條上帶有坯座，坯座上帶有插坯頭，該預熱烘道裝置塑料管坯的加熱裝置安裝于公轉鏈條的兩側，加熱板、反光板固接在機架上，紅外加熱燈管通過燈座安裝在加熱板上，紅外加熱燈管與公轉鏈條平行布置。待加工的塑料管坯由不同的加熱需求時，可以通過更換紅外加熱燈管或者改變加熱燈管的通電電流等方式來實現(xiàn)。存在的缺陷是1、燈座與加熱板固接，紅外加熱燈管的位置固定，把紅外加熱燈管安裝到加熱板以后，不能調節(jié)加熱燈管與塑料瓶坯之間的距離，尤其對同一管坯的不同部位有不同的加熱需要時，不能調節(jié)同一管坯的不同部位的加熱強度；2、紅外加熱燈管的位置固定，加熱板與機架固接，更換燈管比較麻煩；3、加熱板的位置固定，加熱板的高度不能夠調節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有的全自動中空容器成型機的預熱烘道裝置不能調節(jié)同一管坯的不同部位的加熱強度的不足，本實用新型提供了一種能夠調節(jié)同一管坯的不同部位的加熱強度的全自動中空容器成型機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種全自動中空容器成型機，包括機架、驅動裝置，固定在機架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預熱烘道裝置、退坯機構、吹瓶機構，該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉鏈條，公轉鏈條上帶有坯座，坯座上帶有插坯頭，該預熱烘道裝置包括安裝于公轉鏈條外側的加熱板、安裝于公轉鏈條內(nèi)側的反光板以及調溫部件，該加熱板、反光板與機架連接，所述的紅外加熱燈管通過燈座安裝在加熱板上，所述的紅外加熱燈管與公轉鏈條平行布置，所述的加熱板上設有燈管架，在燈管架上安裝所述的燈座；所述的燈管架可進退地穿接在該加熱板上。
進一步，所述的加熱板通過鉸座、定位銷與機架連接。
再進一步，所述的加熱板固接在機架的第一升降腳上，所述的反光板固接在機架的第二升降腳上。
或者是，所述的鉸座固接在機架的第一升降腳上，所述的反光板固接在機架的第二升降腳上。
更進一步，所述的加熱板、反光板組成保溫箱，所述的調溫部件包括安裝于保溫箱上端的冷卻水槽、安裝于保溫箱下端的冷卻風機、安裝于保溫箱內(nèi)的溫度傳感器、溫控裝置，所述的溫控裝置與溫度傳感器通訊連接，所述的溫控裝置的輸出連接冷卻風機的啟動元件。
燈管架與加熱板的穿接方式可以是所述的燈管架與加熱板通過螺紋連接；或者所述的燈管架通過定位銷穿接在加熱板上。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、通過調整各個移動燈管架，可以改變紅外加熱燈管與管坯之間的距離，能夠調節(jié)同一管坯的不同部位的加熱強度；2、通過鉸座、定位銷，加熱板可以向外翻下，更換加熱燈管方便快捷；3、加熱板和反光板的高度可以調節(jié)，在使用時根據(jù)需要調整到要求位置；4、保溫箱上部的冷卻水槽降低了保溫箱上壁的溫度，管坯的臺肩不會被加熱；保溫箱下部的風機，在溫度傳感器的溫度超過要求的溫度值時，冷卻風機啟動向外吸熱，調溫效果良好，具有節(jié)能作用

圖1是全自動中空容器成型機的預熱烘道裝置的外部結構圖。
圖2是全自動中空容器成型機的預熱烘道裝置的內(nèi)部結構圖。
圖3是加熱板傾斜狀態(tài)的加熱裝置的結構圖。
圖4是冷卻風機的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
實施例1參照圖1、圖2、圖3、圖4，一種全自動中空容器成型機，包括機架1、驅動裝置，固定在機架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預熱烘道裝置、退坯機構、吹瓶機構，該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉鏈條，公轉鏈條上帶有坯座，坯座上帶有插坯頭，該預熱烘道裝置包括安裝于公轉鏈條外側的加熱板2、安裝于公轉鏈條內(nèi)側的反光板3以及調溫部件，該加熱板2、反光板3與機架1連接，紅外加熱燈管4通過燈座5安裝在加熱板2上，紅外加熱燈管4與公轉鏈條平行布置，加熱板2上設有燈管架6，在燈管架6上安裝所述的燈座5；燈管架6可進退地穿接在該加熱板2上。加熱板2、反光板3組成保溫箱，調溫部件包括安裝于保溫箱上端的冷卻水槽11、安裝于保溫箱下端的冷卻風機12、安裝于保溫箱內(nèi)的溫度傳感器13、溫控裝置14，溫控裝置14與溫度傳感器13通訊連接，溫控裝置14的輸出連接冷卻風機12的啟動元件。
本實施例1的技術方案通過調節(jié)燈管架6，推進燈管架6，可以使得安裝在燈管架6上的燈座靠近或者遠離公轉鏈條，可以調節(jié)該燈管架對應的紅外加熱燈管與待加熱塑料管坯之間的距離。在同一管坯的不同部位有不同的加熱強度要求時，通過調節(jié)各個與公轉鏈條平行布置的紅外燈管4與管坯之間的距離可以實現(xiàn)。管坯在運行中經(jīng)過保溫箱加熱，管坯的臺肩沿保溫箱的上端運行，冷卻水槽11降低了保溫箱上壁的溫度，管坯的臺肩不會被加熱；烘道內(nèi)的溫度超過要求的溫度時啟動冷卻風機12，就會向外吸熱，風機12放在保溫箱的底部還可以降低管坯口的溫度，使管坯口在成形時不會變形。
實施例2本實施例的技術方案在實施例1的基礎上增加加熱板2通過鉸座7、定位銷8與機架連接。燈管架6與加熱板2的穿接方式是所述的燈管架6與加熱板2通過螺紋連接。
本實施例的基本工作過程與實施例1相同，如果紅外加熱燈管4損壞或者需要更換，可以將加熱板2向外翻下，更換燈管方便快捷。
實施例3本實施例的技術方案在實施例1的基礎上增加加熱板2固接在機架的第一升降腳9上，反光板3固接在機架的第二升降腳10上。燈管架6與加熱板2的穿接方式是所述的燈管架6與加熱板2通過定位銷穿接。第一升降腳9、第二升降腳10上帶有刻度尺；燈管架6上帶有刻度尺。
本實施例的基本工作過程與實施例1相同，通過調整第一升降腳9、第二升降腳10的高度，可以調節(jié)整個保溫箱的高度。
實施例4本實施例的技術方案在實施例2的基礎上增加鉸座7固接在機架的第一升降腳9上，反光板3固接在機架的第二升降腳10上。第一升降腳9、第二升降腳10上帶有刻度尺；燈管架6上帶有刻度尺。
本實施例的基本工作過程與實施例2相同，通過調整第一升降腳9、第二升降腳10的高度，可以調節(jié)整個保溫箱的高度。
權利要求1.一種全自動中空容器成型機，包括機架、驅動裝置，固定在機架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預熱烘道裝置、退坯機構、吹瓶機構，該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉鏈條，公轉鏈條上帶有坯座，坯座上帶有插坯頭，該預熱烘道裝置包括安裝于公轉鏈條外側的加熱板、安裝于公轉鏈條內(nèi)側的反光板以及調溫部件，該加熱板、反光板與機架連接，所述的紅外加熱燈管通過燈座安裝在加熱板上，所述的紅外加熱燈管與公轉鏈條平行布置，其特征在于所述的加熱板上設有燈管架，在燈管架上安裝所述的燈座；所述的燈管架可進退地穿接在該加熱板上。
2.如權利要求1所述的全自動中空容器成型機，其特征在于所述的加熱板通過鉸座、定位銷與機架連接。
3.如權利要求1所述的全自動中空容器成型機，其特征在于所述的加熱板固接在機架的第一升降腳上，所述的反光板固接在機架的第二升降腳上。
4.如權利要求2所述的全自動中空容器成型機，其特征在于所述的鉸座固接在機架的第一升降腳上，所述的反光板固接在機架的第二升降腳上。
5.如權利要求1-4之一所述的全自動中空容器成型機，其特征在于所述的加熱板、反光板組成保溫箱，所述的調溫部件包括安裝于保溫箱上端的冷卻水槽、安裝于保溫箱下端的冷卻風機、安裝于保溫箱內(nèi)的溫度傳感器、溫控裝置，所述的溫控裝置與溫度傳感器通訊連接，所述的溫控裝置的輸出連接冷卻風機的啟動元件。
6.如權利要求5所述的全自動中空容器成型機，其特征在于所述的燈管架與加熱板通過螺紋連接。
7.如權利要求5所述的全自動中空容器成型機，其特征在于所述的燈管架通過定位銷穿接在加熱板上。
專利摘要一種全自動中空容器成型機，包括機架、驅動裝置，固定在機架上的瓶坯輸送裝置以及順序配置的上料裝置、預熱烘道裝置、退坯機構、吹瓶機構，該瓶坯輸送裝置包括環(huán)形公轉鏈條，公轉鏈條上帶有坯座，坯座上帶有插坯頭，該預熱烘道裝置包括安裝于公轉鏈條外側的加熱板、安裝于公轉鏈條內(nèi)側的反光板以及調溫部件，該加熱板、反光板與機架連接，所述的紅外加熱燈管通過燈座安裝在加熱板上，所述的紅外加熱燈管與公轉鏈條平行布置，所述的加熱板上設有燈管架，在燈管架上安裝所述的燈座；所述的燈管架可進退地穿接在該加熱板上。本實用新型提供了一種能夠調節(jié)同一管坯的不同部位的加熱強度的全自動中空容器成型機。
文檔編號B29C49/42GK2774755SQ20052000431
公開日2006年4月26日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權日2005年1月21日
發(fā)明者陳一青 申請人:昌盛達機械(浙江)有限公司