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具有熱空氣干燥功能的間歇式預(yù)發(fā)機的制作方法

文檔序號:4427681閱讀:254來源:國知局
專利名稱:具有熱空氣干燥功能的間歇式預(yù)發(fā)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種泡沫(EPS)間歇式預(yù)發(fā)機。
背景技術(shù)
間歇式預(yù)發(fā)機是“EPS”原料發(fā)泡時的專用設(shè)備,有它發(fā)出的“EPS”原料經(jīng)過熟化后,充入到成型機、或板機模腔內(nèi),通過蒸汽加熱成型,冷卻水(或空氣)冷卻,做成大家都知道的白色泡沫形材。
間歇式預(yù)發(fā)機的工作原理是將稱好的原料自動投入到間歇式預(yù)發(fā)機的桶體內(nèi),然后關(guān)上其它閥門,只打開蒸汽閥;通過蒸汽的溫度、壓力加熱桶體內(nèi)的“EPS”原料,當(dāng)桶體內(nèi)的“EPS”原料發(fā)到我們需要的比重時,開始減壓、穩(wěn)定,冷卻桶體內(nèi)的原料,經(jīng)過一段時間,打開間歇式預(yù)發(fā)機的放料門,放出桶內(nèi)發(fā)好的原料。
目前,原料在桶體干燥、穩(wěn)定是靠發(fā)好的原料在桶體內(nèi)停留一段時間,加上攪拌主軸的攪拌,壓縮空氣間斷地加入,才保證原料在出間歇式預(yù)發(fā)機桶體時,不產(chǎn)生破裂和塌陷;但這種方法有以下缺陷由于桶體內(nèi)摻入了壓縮空氣,熱空氣與冷空氣交流,使得發(fā)出的原料表面比較潮濕,影響原料的輸送;由于用壓縮氣冷卻原料,所以就比較浪費能源;由于用壓縮氣冷卻原料,降低了溫度,使原料發(fā)出的比重加重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種具有熱空氣干燥功能的間歇式預(yù)發(fā)機,旨在解決上述的缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明包括間歇式預(yù)發(fā)機桶體;還包括與間歇式預(yù)發(fā)機桶體相連的進氣管道一端,進氣管道另一端與高壓風(fēng)機相連;高壓風(fēng)機的入口出安置一個散熱器;間歇式預(yù)發(fā)機桶體還與排氣管道相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是通過原料與熱空氣的交流,使“EPS”原料的表面更加干燥,便于原料的輸送;通過原料與熱空氣的交流,使間歇式預(yù)發(fā)機發(fā)出的“EPS“原料比重更輕;由于改用風(fēng)機冷卻“EPS”原料,節(jié)約了能源。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述由圖1可見本發(fā)明包括間歇式預(yù)發(fā)機桶體1;還包括與間歇式預(yù)發(fā)機桶體1相連的進氣管道2一端,進氣管道2另一端與高壓風(fēng)機3相連;高壓風(fēng)機3的入口出安置一個散熱器4;間歇式預(yù)發(fā)機桶體1還與排氣管道5相連;在間歇式預(yù)發(fā)機對“EPS”原料加熱、減壓完畢后,打開排氣口和進氣閥,利用高壓風(fēng)機抽取散熱器上的熱量,對間歇式預(yù)發(fā)機桶體內(nèi)進行熱風(fēng)吹氣,來穩(wěn)定、干燥桶體內(nèi)的“EPS”原料。
權(quán)利要求
1.一種具有熱空氣干燥功能的間歇式預(yù)發(fā)機,包括間歇式預(yù)發(fā)機桶體(1);其特征在于還包括與間歇式預(yù)發(fā)機桶體(1)相連的進氣管道(2)一端,進氣管道(2)另一端與高壓風(fēng)機(3)相連;高壓風(fēng)機(3)的入口出安置一個散熱器(4);間歇式預(yù)發(fā)機桶體(1)還與排氣管道(5)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有熱空氣干燥功能的間歇式預(yù)發(fā)機,包括間歇式預(yù)發(fā)機桶體(1);還包括與間歇式預(yù)發(fā)機桶體(1)相連的進氣管道(2)一端,進氣管道(2)另一端與高壓風(fēng)機(3)相連;高壓風(fēng)機(3)的入口處安置一個散熱器(4);間歇式預(yù)發(fā)機桶體(1)還與排氣管道(5)相連;本發(fā)明的有益效果是通過原料與熱空氣的交流,使"EPS"原料的表面更加干燥,便于原料的輸送;通過原料與熱空氣的交流,使間歇式預(yù)發(fā)機發(fā)出的"EPS"原料比重更輕;由于改用風(fēng)機冷卻"EPS"原料,節(jié)約了能源。
文檔編號B29K25/00GK1978175SQ20051011119
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月7日
發(fā)明者李永暉 申請人:上海中吉機械制造有限公司
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