專利名稱：聚偏氟乙烯壓電管的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聚偏氟乙烯壓電管的制備方法。
背景技術(shù)：
高分子壓電材料在航天、電子、醫(yī)療等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，壓電管適用于壓電和熱電探測器等應(yīng)用，包括超聲掃描探測器，如醫(yī)學(xué)掃描儀；紅外傳感器件；張力和形變測量；壓力敏感裝置，如交通測試，觸覺和波動敏感開關(guān)；地震探測儀；稱重衡器。因此壓電管將會受到人們越來越廣泛的重視。-1975年Naohiro Murayama；Takao Oikawa等人在美國專利US3878274上公開的題為“聚偏氟乙烯樹脂薄膜加工過程”中，描述了壓電薄膜的制備方法采用懸浮聚合得到的聚偏氟乙烯樹脂粉末，擠出成膜，進(jìn)行3.5倍的拉伸，拉伸分為兩種方式垂直于纏繞方向；平行于纏繞方向。將鋁電極沉積于薄膜表面，對薄膜進(jìn)行極化處理，其拉伸溫度100～130℃；極化溫度90℃；極化電壓50～2000KV/cm之間；極化時(shí)間30分鐘；熱處理溫度為70℃，熱處理時(shí)間1小時(shí)。該技術(shù)的拉伸倍率不能達(dá)到高的晶型轉(zhuǎn)化以及電疇的有序取向，技術(shù)不能連續(xù)化加工聚合物壓電薄膜，因而影響薄膜壓電性能。對于管狀壓電材料的制備和生產(chǎn)仍沒有較好的解決方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制備聚偏氟乙烯壓電管的方法。
實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案如下聚偏氟乙烯管是由傳統(tǒng)的擠出機(jī)擠出成型，如圖1所示擠出機(jī)(1)融化粒狀的聚偏氟乙烯，經(jīng)過機(jī)頭(2)連接的帶有冷卻水的套管(3)進(jìn)行，套管(3)內(nèi)是圓柱體(4)，圓柱體(4)與套管(3)同心，圓柱體(4)為金屬或者陶瓷，金屬包括銅，鋼，鋁，鉻等；聚偏氟乙烯管(5)從套管(3)和圓柱體(4)的同心環(huán)狀縫隙中擠出成型；擠出的聚偏氟乙烯管(5)插入如圖2所示長管狀模具(7)中，在聚偏氟乙烯管(5)中放入一個(gè)金屬導(dǎo)線(10)，導(dǎo)線(10)接地，長管狀模具(7)外接高電壓，電壓值在5～150kV之間，模具(7)和導(dǎo)線(10)為材料提供極化電場，電場強(qiáng)度在30～150V/μm，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，拉伸在慢速拉伸夾具和快速拉伸夾具之間進(jìn)行，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的3～8倍，由于快速拉伸力經(jīng)常會有一些滑動，以至于有效拉伸比經(jīng)常小于拉伸速度比，如假如速度比(快速∶慢速)為6∶1，而拉伸比(快速∶慢速)可能僅為4∶1，最合適的拉伸比在4∶1～5∶1之間，慢速拉伸速度為1～20cm/min，加熱裝置(8)在慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)之間對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在室溫～160℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)模具(7)和導(dǎo)線(10)為材料提供極化電場，從而得到具有了較強(qiáng)壓電性聚偏氟乙烯壓電管(5)。其壓電常數(shù)d33為5～20pC/N。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為50～1000μm，內(nèi)徑為500～10000μm，外徑為600～11000μm，長度為0.5米～3米。
所述的拉伸是在室溫到聚合物的結(jié)晶熔點(diǎn)溫度之間進(jìn)行，當(dāng)高于室溫?cái)D出材料時(shí)，加熱使拉伸更為便利，加熱方式如輻射、吹熱氣或者烘烤；拉伸的難易程度與溫度有關(guān)，如在較高溫度下拉伸相同區(qū)域與低溫情況相比拉伸更容易進(jìn)行。制備過程中重要的一個(gè)部分是極化，合適的電壓為5kV～150kV。電場通過管材孔內(nèi)的導(dǎo)線和外部套管的電暈放電單元對管材實(shí)現(xiàn)極化，孔內(nèi)的導(dǎo)線接地，電暈放電單元連接恒定高電壓。
本發(fā)明的聚偏氟乙烯壓電管有一個(gè)或者兩個(gè)表面需要連接導(dǎo)體。適合的固相導(dǎo)體包括金屬和非金屬導(dǎo)體，如鉑，金，銀，導(dǎo)電涂料，導(dǎo)電高分子，導(dǎo)電粘合劑，碳等；金屬通過真空蒸鍍、濺射、化學(xué)鍍層、離子電鍍或者導(dǎo)電涂料涂敷、散射、粘貼等方法附著在管的表面；孔內(nèi)作為液體導(dǎo)體，如水銀和電解液；管內(nèi)的金屬導(dǎo)線留在聚偏氟乙烯管中，作為一個(gè)電極，類似于漆包線。
本發(fā)明提供的是一種制備聚偏氟乙烯壓電管的方法。本發(fā)明的特點(diǎn)在于壓電管的擠出以及拉伸極化，工藝簡便，易操作，管性能優(yōu)良。
本發(fā)明是將聚偏氟乙烯顆粒擠出形成管材，并立即拉伸，拉伸比在4∶1～5∶1之間，同時(shí)在拉伸點(diǎn)加一個(gè)橫向的電場，場強(qiáng)在50V/μm～材料能夠承受的最大場強(qiáng)，保證拉伸點(diǎn)前后以及拉伸點(diǎn)都有足夠的電場，管不被擊穿，從而獲得具有壓電性能的聚偏氟乙烯壓電管。


附圖1為聚偏氟乙烯管擠出過程示意圖。
附圖2為聚偏氟乙烯管拉伸極化過程示意圖。此圖為說明書摘要附圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施方案結(jié)合附圖描述如下實(shí)施例1將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在70℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為8.7pC/N。
實(shí)施例2將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在75℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為10.2pC/N。
實(shí)施例3將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在80℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為15.4pC/N。
實(shí)施例4將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為18.5pC/N。
實(shí)施例5將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在90℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為16.8pC/N。
實(shí)施例6將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在95℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為14.5pC/N。
實(shí)施例7將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的7倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為95μm，內(nèi)徑為1002μm，外徑為1097μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為19.2pC/N。
實(shí)施例8將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的8倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為90μm，內(nèi)徑為1006μm，外徑為1096μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為17.8pC/N。
實(shí)施例9將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度220℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的8倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在90℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為90μm，內(nèi)徑為1006μm，外徑為1096μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為16.7pC/N。
實(shí)施例10將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度190℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為16.5pC/N。
實(shí)施例11將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度200℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為17.0pC/N。
實(shí)施例12將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度210℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為17.9pC/N。
實(shí)施例13將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度230℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為18.1pC/N。
實(shí)施例14將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度240℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為17.8pC/N。
實(shí)施例15將粒狀聚偏氟乙烯在擠出機(jī)(1)機(jī)頭(2)溫度250℃擠出通過水浴冷卻鋼套管(3)成型，將管材置于長管狀模具(7)中，再將銅導(dǎo)線(10)放入聚偏氟乙烯管(5)中，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的6倍，加熱裝置(8)對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在85℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變，同時(shí)長管狀模具(7)通高壓電，銅導(dǎo)線(10)接地，形成高壓極化電場，場強(qiáng)為50V/μm。拉伸極化后的聚偏氟乙烯管(5)厚度為100μm，內(nèi)徑為1000μm，外徑為1100μm，長度為1.5米，壓電常數(shù)d33為18.6pC/N。
權(quán)利要求
1.一種聚偏氟乙烯壓電管的制備方法，其特征在于步驟和條件如下擠出機(jī)(1)融化粒狀的聚偏氟乙烯，經(jīng)過機(jī)頭(2)連接的帶有冷卻水的套管(3)進(jìn)行，套管(3)內(nèi)是圓柱體(4)，圓柱體(4)與套管(3)同心，聚偏氟乙烯管(5)從套管(3)和圓柱體(4)的同心環(huán)狀縫隙中擠出成型；擠出的聚偏氟乙烯管(5)插入模具(7)中，在聚偏氟乙烯管(5)中放入一個(gè)導(dǎo)線(10)，導(dǎo)線(10)接地，模具(7)外接高壓電5kV～150kV，模具(7)和導(dǎo)線(10)為材料提供極化電場，電場強(qiáng)度在30～150V/μm，將聚偏氟乙烯管(5)兩端分別用慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)夾緊，拉伸在慢速拉伸夾具和快速拉伸夾具之間進(jìn)行，快速拉伸裝置(9)的拉伸速度是慢速拉伸裝置(6)拉伸速度的3～8倍，慢速拉伸速度為1～20cm/min，加熱裝置(8)在慢速拉伸裝置(6)和快速拉伸裝置(9)之間對管材進(jìn)行局部加熱，加熱溫度在室溫～160℃之間，聚偏氟乙烯管(5)受到拉伸力在加熱處發(fā)生形變被拉伸，從而得到具有了較強(qiáng)壓電性聚偏氟乙烯壓電管(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制備聚偏氟乙烯壓電管的制備方法，其特征在于，所述的拉伸加熱的方式可以采用輻射、吹熱氣或者烘烤。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種制備聚偏氟乙烯壓電管的制備方法，其特征在于，所述的聚偏氟乙烯壓電管外表面需要連接金屬導(dǎo)體為鉑，金，銀，銅，鋁等。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種制備聚偏氟乙烯壓電管的制備方法，其特征在于，所述的聚偏氟乙烯壓電管外表面需要連接非金屬導(dǎo)體為導(dǎo)電涂料，導(dǎo)電高分子，導(dǎo)電粘合劑或碳。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種制備聚偏氟乙烯壓電管的制備方法，其特征在于，所述的聚偏氟乙烯壓電管孔內(nèi)表面需要連接導(dǎo)體，作為液體導(dǎo)體如水銀和電解液。
全文摘要
聚偏氟乙烯壓電管的制備方法，將聚偏氟乙烯顆粒擠出形成管并立即拉伸，然后通過一個(gè)拉伸3～8倍的快速拉伸區(qū)域，在快速拉伸和慢速拉伸裝置之間將擠出管材加熱到一定溫度，加熱溫度在室溫～160℃之間，這個(gè)溫度不超過材料結(jié)晶熔點(diǎn)。適宜的管材拉伸比為4∶1～5∶1之間，同時(shí)在拉伸點(diǎn)加一個(gè)橫向的電場，外接高壓電5kV～150kV，場強(qiáng)在50V/μm～材料能夠承受的最大場強(qiáng)，保證拉伸點(diǎn)前后以及拉伸點(diǎn)都有足夠的電場，管材不被擊穿，不被拉伸破裂，獲得具有壓電性能的聚偏氟乙烯壓電管。本發(fā)明的特點(diǎn)在于壓電管的擠出以及拉伸極化的工藝簡便，易操作且管性能優(yōu)良。
文檔編號B29C55/00GK1751870SQ20051001712
公開日2006年3月29日 申請日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者劉雅言, 郝先, 郇彥, 楊一飛, 郭川 申請人:中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所