專利名稱：成形同時裝飾成形品和成形同時裝飾成形品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及，成形同時裝飾成形品和成形同時裝飾成形品的制造方法。
背景技術(shù)：
成形同時裝飾法，是在注射成形模具的第1模具與第2模具之間配置在基體片材上備有裝飾層的裝飾片材，把成形樹脂注入通過第1模具與第2模具的合模而形成的成形用空間內(nèi)而形成注射成形品、同時在注射成形品的表面上一體化粘接裝飾層的方法。
而且，在最近，根據(jù)設(shè)計性的提高或成形樹脂表面的物性提高的需求，像特開平6-99457號公報中所公開的那樣，不僅成形樹脂體的單面，在兩面上設(shè)置裝飾層的成形同時裝飾法出臺了。在這種成形同時裝飾法的場合，一般來說把第1裝飾片材和第2裝飾片材配置于注射成形的模具的第1模具和第2模具的雙方上，從模具的側(cè)澆口注入成形樹脂。
但是，在上述成形同時裝飾法的場合，由于用第1裝飾片材和第2裝飾片材覆蓋成形用空間的周圍，在成形時發(fā)生的空氣不容易排放，容易發(fā)生縮孔或氣泡，由于裝飾層處于成形品的兩面而存在著容易發(fā)生裝飾層的印墨流動等成形不良的問題。因此，為了防止這些成形不良的發(fā)生，有必要使?jié)部诩哟蟮较喈?dāng)大。
可是，如果加大澆口，與之相應(yīng)澆口切割變難，整潔地處理澆口痕跡變得困難。因而，在成形樹脂為透明的場合，從成形品表面可以看到外觀難看的側(cè)澆口痕跡，產(chǎn)生設(shè)計性反而降低的問題。
此外，在上述成形同時裝飾法的場合，為了防止第1裝飾片材和第2裝飾片材雙方的薄膜破損或印墨裂紋，有必要使成形品的側(cè)面相對于表面來說具有梯度，并且成形品的角部弄成圓角。因此，如果側(cè)澆口痕跡在成形品上殘留得很大則還產(chǎn)生從成形品表面容易看到側(cè)澆口痕跡的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種通過成形同時裝飾成形而形成的設(shè)計性好的成形同時裝飾成形品。
本發(fā)明的成形同時裝飾裝置和裝飾片材送進(jìn)裝置，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，如下地構(gòu)成。
也就是說，本發(fā)明的第1方式，是成形同時裝飾成形品，其備有透明的成形樹脂體，在厚度方向上是扁平的，在至少一個側(cè)面上形成有側(cè)澆口痕跡，覆蓋層，設(shè)在前述成形樹脂體的至少上表面上，覆蓋與形成有前述側(cè)澆口痕跡的側(cè)面鄰接的上表面邊緣部，以便從前述成形樹脂體的前述上表面?zhèn)瓤床坏角笆鰝?cè)澆口痕跡，以及裝飾層，設(shè)在前述成形樹脂體的下表面上。
此外，本發(fā)明的第2方式，是第1方式的成形同時裝飾成形品，其中前述側(cè)澆口痕跡在前述成形樹脂體的厚度方向上的尺寸為0.4mm以上，前述側(cè)面上的側(cè)澆口痕跡的切截面與前述成形樹脂體的厚度方向所成的角度為0～60°。
本發(fā)明的第3方式，是第1方式的成形同時裝飾成形品，其中前述覆蓋層形成在與形成有前述側(cè)澆口痕跡的前述側(cè)面鄰接的整個上表面邊緣部上。
本發(fā)明的第4方式，是第1方式的成形同時裝飾成形品，其中前述覆蓋層的沿著前述側(cè)面的寬度尺寸大致等于前述側(cè)澆口痕跡沿著前述側(cè)面的方向的尺寸。
本發(fā)明的第5方式，是第1方式的成形同時裝飾成形品，其中前述覆蓋層形成為，覆蓋前述成形樹脂體的上表面邊緣部，以便在前述成形樹脂體的側(cè)面正交方向且厚度方向的截面中，在設(shè)想連接離開前述側(cè)面一側(cè)的前述覆蓋層的端與前述側(cè)面的下端的假想線時，該假想線與前述成形樹脂體的厚度方向所成的角度成為45°以上，從前述成形樹脂體的前述上表面?zhèn)瓤床坏角笆鰝?cè)澆口痕跡。
本發(fā)明的第6方式，是第1方式的成形同時裝飾成形品，其中前述成形樹脂體是備有畫面部分的樹脂面板，前述側(cè)澆口痕跡形成在前述畫面部分附近。
此外，本發(fā)明的第7方式，是成形同時裝飾成形品的制造方法，其中把至少備有第1轉(zhuǎn)印層的第1裝飾片材配置于注射成形模具的第1模具中，以便前述第1轉(zhuǎn)印層處于相當(dāng)于側(cè)澆口部與成形用空間部的邊界部分的位置，把至少備有第2轉(zhuǎn)印層的第2裝飾片材配置于注射成形模具的第2模具中，通過前述第1模具與第2模具的合模而形成前述成形用空間部后，從側(cè)澆口部把成形樹脂注入該成形用空間部中，在形成注射成形品的同時，在前述注射成形品表面上一體化粘接第1裝飾片材和第2裝飾片材，以便第1轉(zhuǎn)印層和第2轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印在前述注射成形品表面上，從前述第1模具與第2模具取出前述注射成形品，在相對于前述注射成形品的厚度方向成60°以下的方向上切斷由前述側(cè)澆口部成形的側(cè)澆口樹脂形成部，制成成形同時裝飾成形品。
本發(fā)明的第8方式，是第7方式的成形同時裝飾成形品的制造方法，其中在相對于前述注射成形品的厚度方向成為大致0°的方向上進(jìn)行切斷。
如果用本發(fā)明的成形同時裝飾成形品，則即使成形樹脂是透明的而不能整潔地處理側(cè)澆口痕跡，也可以從成形樹脂體的上表面看不到外觀難看的澆口痕跡，具有可以維持設(shè)計性的效果。此外，如果用本發(fā)明的成形同時裝飾成形品的制造方法，則存在著可以容易地得到前述成形同時裝飾成形品的效果。
此外，因?yàn)閺纳厦婵床坏絺?cè)澆口痕跡，故即使減小側(cè)澆口的切斷方向與成形樹脂體的厚度方向所成的角度，從表面看外觀也變差，可以簡化側(cè)澆口的切斷工序。
此外，成形同時裝飾成形品，例如，可以用作備有透明窗部分的便攜式電話機(jī)的樹脂制畫面面板等。此外，畫面面板的透明窗部分是使用者的視線容易集中的部分，前述澆口痕跡變得醒目。因而，通過在前述透明窗部分的附近形成側(cè)澆口痕跡的成形同時裝飾成形品中采用本申請發(fā)明的構(gòu)成，因?yàn)楦采w層隱蔽側(cè)澆口痕跡，故可以使側(cè)澆口痕跡不醒目。


本發(fā)明的這些與其他的目的與特征，根據(jù)針對附圖的關(guān)于優(yōu)選實(shí)施方式的以下描述變得顯而易見。這些附圖中，圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的成形同時裝飾成形品的使用例即便攜式電話機(jī)的畫面面板的外觀立體圖，圖2是圖1的便攜式電話機(jī)的畫面面板的II-II剖視圖，圖3是圖1的便攜式電話機(jī)的畫面面板的III-III剖視圖，圖4是圖1的便攜式電話機(jī)的畫面面板的側(cè)澆口痕跡部分的放大立體圖，圖5是表示圖2的便攜式電話機(jī)的畫面面板的側(cè)澆口切斷前的狀態(tài)的圖，圖6A、圖6B、圖6C分別是表示圖1的畫面面板上所形成的覆蓋層的形成位置的變形例的圖，圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的第1裝飾片材或第2裝飾片材之一例的剖視圖，圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的第1裝飾片材或第2裝飾片材的另一例的剖視圖，圖9是概念地表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的成形同時裝飾法之一例的圖，是表示可動模具與固定模具閉合的狀態(tài)的圖，圖10是概念地表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的成形同時裝飾法之一例的剖視圖，是表示從側(cè)澆口注入成形樹脂的狀態(tài)的圖，圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的成形同時裝飾成形品的注射成形用模具的可動模具之一例的剖視圖，圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的成形同時裝飾成形品的注射成形用模具的固定模具之一例的剖視圖，圖13是變形例的便攜式電話機(jī)的畫面面板的側(cè)澆口的部分處的剖視圖，圖14是表示圖13的便攜式電話機(jī)的畫面面板的側(cè)澆口切斷前的狀態(tài)的圖，圖15是圖13的便攜式電話機(jī)的畫面面板的側(cè)澆口痕跡部分的放大立體圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖就本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。再者，在各圖中，關(guān)于同一構(gòu)成部分賦予同一標(biāo)記。
下面，說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的成形同時裝飾成形品10。根據(jù)本實(shí)施方式的成形同時裝飾成形品10，如圖2中所示，在透明的成形樹脂體1的至少一個表面的邊緣部上，形成覆蓋層3以便從上面?zhèn)瓤床坏降仉[蔽前述側(cè)澆口痕跡2，在其下面上形成裝飾層4。
成形同時裝飾成形品10，例如，如圖1中所示，可以用于具有透明窗部分50的便攜式電話機(jī)的畫面面板等。在本實(shí)施方式中，以作為成形同時裝飾成形品10的便攜式電話機(jī)的畫面面板10a為例進(jìn)行說明。
作為用于便攜式電話機(jī)的畫面面板10a的透明的成形樹脂，可以由丙烯酸樹脂、丙烯腈-苯乙烯樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乳酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂和這些樹脂中的某些種樹脂的聚合物合金等構(gòu)成。
成形同時裝飾成形品10備有是在厚度方向上扁平的薄的板狀體而在一個側(cè)面上形成切斷側(cè)澆口樹脂形成部的側(cè)澆口痕跡的成形樹脂體1，和在成形樹脂體1的上表面1a、下表面1b上分別成形同時轉(zhuǎn)印而形成的覆蓋層3和裝飾層4。成形樹脂體1，側(cè)面1c相對于其厚度方向以大致60°以下的角度傾斜以便轉(zhuǎn)印覆蓋層3和裝飾層4用的轉(zhuǎn)印裝飾片材不破損，此外，側(cè)面1c與上表面1a和下表面1b的端部20鄰接的部分為圓角形狀(參照圖3)。再者，成形樹脂體1的側(cè)面1c傾斜地設(shè)置的理由是因?yàn)榭梢苑乐乖诔尚螘r因裝飾片材被拉伸而發(fā)生的薄膜破損或印墨裂紋。
裝飾層4設(shè)置在成形樹脂體1的大致整體上，中央部分的窗形成用的無著色部分成為便攜式電話機(jī)的畫面面板10a的透明窗部分50。
成形同時裝飾成形品10，因?yàn)橛棉D(zhuǎn)印覆蓋層3和裝飾層4用的兩張裝飾片材而注射成形，故如圖5中所示，設(shè)有把樹脂注射到劃定該成形同時裝飾成形品10的外形的成形空間部中的側(cè)澆口部。由此，剛從模具所取出的成形同時裝飾成形品10，在側(cè)面1c上附著有熔融樹脂注射用的側(cè)澆口樹脂形成部19。在本實(shí)施方式中，側(cè)澆口樹脂形成部19構(gòu)成為位于便攜式電話機(jī)的畫面面板10a的透明窗部分50的側(cè)方附近。側(cè)澆口樹脂形成部19沿著成形樹脂體1的側(cè)面1c被傾斜地切斷(參照圖2)。也就是說，相對于畫面面板10a的厚度方向以0～60°的角度切斷，以便側(cè)澆口樹脂形成部19的切截面成為傾斜的。
如圖5中所示，形成便攜式電話機(jī)的畫面面板10a的主體的透明的成形樹脂體1的厚度最好是在側(cè)澆口痕跡的截面高度22上增加0.2～2mm的頂面厚度21。比截面高度22加厚頂面厚度21的理由是因?yàn)槿绾笏鲈谟傻?裝飾片材11設(shè)置覆蓋層3的場合，因厚度的不同而在成形品端部20處產(chǎn)生臺階，由于該臺階使覆蓋層3容易切斷的緣故(參照圖2)。此外，通過設(shè)置頂面厚度21，即使從畫面面板10a的上方看也很難看到側(cè)澆口痕跡。再者，也可以在覆蓋層3上不剝離地殘留構(gòu)成第1裝飾片材11的基體片材30。
側(cè)澆口痕跡2，把成形樹脂體的厚度方向的截面高度尺寸22取為0.4mm以上，側(cè)澆口樹脂形成部19的切斷面與成形樹脂體的厚度方向所成的角度23成為0～60°。把截面高度22取為0.4mm以上的理由是因?yàn)榉乐箍s孔或注射樹脂的填充不足或印墨流動等成形不良的緣故。此外，如上所述，沿著成形樹脂體1的側(cè)面1c對側(cè)澆口痕跡以0～60°的傾斜角度23切斷的理由是因?yàn)榧词箯某尚纹范瞬?0的周邊附近看成形同時裝飾成形品10也很難看到側(cè)澆口痕跡2的緣故。
側(cè)澆口痕跡2的形狀24是方形或圓形等，無特別限定。此外，側(cè)澆口痕跡2的寬度25(參照圖4)可以根據(jù)成形同時裝飾成形品10的尺寸適當(dāng)設(shè)定。
在成形樹脂體1的上表面1a、下表面1b上分別設(shè)置的覆蓋層3和裝飾層4，如上所述，通過成形同時轉(zhuǎn)印來形成。覆蓋層3，如圖3中所示，從成形樹脂體1的上表面1a直至側(cè)面1c地設(shè)置，裝飾層4，從成形樹脂體1的下表面1b直至側(cè)面1c地設(shè)置，剛注射成形后，延伸到側(cè)澆口樹脂形成部19。由此，在切斷側(cè)澆口樹脂形成部19的側(cè)澆口痕跡2上，如圖4中所示，不形成裝飾層4和覆蓋層3，而露出成形樹脂體1。由此，如果從成形樹脂體1的側(cè)面看去則可以清楚地辨認(rèn)側(cè)澆口痕跡2。
覆蓋層3具有從畫面面板10a的上表面看遮擋至少透明的成形樹脂體的側(cè)澆口痕跡2的功能，只要設(shè)在可以遮擋該側(cè)澆口痕跡的范圍內(nèi)就可以了。例如，可以如圖6A中所示，在與形成有側(cè)澆口痕跡2的側(cè)面鄰接的整個上表面邊緣部上形成，也可以如圖6B中所示，在上表面邊緣部的全周上形成，也就是說，也形成在與未形成有側(cè)澆口痕跡的側(cè)面鄰接的上表面邊緣部上。此外，如圖6C中所示，也可以僅在設(shè)有側(cè)澆口痕跡2的附近形成，其沿著側(cè)面的寬度尺寸只要與側(cè)澆口痕跡的沿著側(cè)面的方向的尺寸大致相等，或在其以上就可以了。也就是說，至少在可以遮擋透明的成形樹脂體1的側(cè)澆口痕跡的區(qū)域內(nèi)形成就可以了。
此外，覆蓋層3的寬度H，如圖2中所示，最好是取為從即使從成形品的上面斜著45°看也看不到側(cè)澆口痕跡2的位置39到成形品的端部20的范圍。也就是說，最好是覆蓋上表面邊緣部，以便在前述成形樹脂體的側(cè)面正交方向且厚度方向的截面中，假定連接覆蓋層3離開成形樹脂體1的側(cè)面1c一側(cè)的端3a與成形樹脂體1的側(cè)面下端4a的假想線40時，形成為該假想線與前述成形樹脂體1的厚度方向所成的角度α成為45°以上的寬度。通過把該覆蓋層構(gòu)成為上述寬度尺寸，可以從前述成形樹脂體的前述上表面?zhèn)瓤床坏角笆鰝?cè)澆口痕跡。
此外，覆蓋層3的形成圖案沒有必要以畫面面板10a的裝飾為主要目的，也可以以隱蔽側(cè)面1c上所形成的側(cè)澆口痕跡2為主要目的。具體地說，覆蓋層3的形成圖案，不限定于圖1中所示的麻面的圖案，可以用不透明的著色圖案、半透明的著色圖案、使入射到覆蓋層3的光反射的那種圖案(例如，全息圖或金屬箔圖案等)、使入射到覆蓋層3散射的光的那種圖案。再者，裝飾層4的形成圖案雖然未特別限制，但是例如，如果取為與覆蓋層3同類色的色，則從畫面面板10a的上表面1a看時覆蓋層3就不容易辨別而不醒目。
作為在透明的成形樹脂體1上設(shè)置覆蓋層3或裝飾層4的方法，可以舉出利用第1裝飾片材11或第2裝飾片材12的嵌入成形法。作為第1裝飾片材11和第2裝飾片材12之一例，如圖7中所示，在基體片材30上依次疊層形成覆蓋層3或裝飾層4等的轉(zhuǎn)印層35、粘接層34等，這些層照原樣在成形樹脂體1上形成。再者，轉(zhuǎn)印層35具有粘接性時也可以省略粘接層34。
此外，作為在透明的成形樹脂體1上形成覆蓋層3或裝飾層4的方法的另一個例子，可以例舉以第1及第2裝飾片材11、12為轉(zhuǎn)印材料的成形同時轉(zhuǎn)印法。如圖8中所示，在基體片材30上，依次疊層脫模層31、剝離層32、形成覆蓋層3或裝飾層4等的轉(zhuǎn)印層35、粘接層34，粘接于成形樹脂體1后基體片材30與脫模層31被剝離去除，在成形樹脂體1上形成剝離層32、轉(zhuǎn)印層35、粘接層34的疊層物。
再者，基體片材30具有脫模性時也可以省略脫模層31，轉(zhuǎn)印層35具有剝離性時也可以省略剝離層32，轉(zhuǎn)印層35具有粘接性時也可以省略粘接層34。再者，在各個層間的緊貼性不足時，也可以根據(jù)需要設(shè)置任意的錨定層(未示出)，使這些層彼此可靠地緊貼。
基體片材30的材質(zhì)最好是聚酯類樹脂、氯乙烯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚丙烯類樹脂、聚乙烯類樹脂、聚氨酯類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、乙酸酯類樹脂、聚酰胺類樹脂等。
基體片材30的膜厚最好是5μm～5mm。這是因?yàn)槿绻ず癖∮?μm則存在著片材上沒有剛性而無法支承轉(zhuǎn)印層35這樣的問題，如果厚于5mm則存在著剛性過大而不容易處理這樣的問題。
基體片材30的形成方法可以是擠壓成形、輥壓成形、鑄造等通用的制膜方法。再者，基體片材30也可以根據(jù)需要在形成印刷層一側(cè)的表面上施行電暈放電處理、等離子體處理、易粘接預(yù)涂層處理等易粘接處理。
脫模層32的材質(zhì)可以舉出三聚氰氨類樹脂、硅類樹脂、氟類樹脂、醇酸類樹脂、酚醛類樹脂，根據(jù)從剝離層31脫離的脫模性，選擇適當(dāng)、最好的材料。
脫模層31的膜厚最好是0.5μm～50μm。這是因?yàn)槿绻ず癖∮?.5μm則存在著無法得到足夠的脫模性這樣的問題，如果厚于50μm則存在著在印刷后不容易干燥這樣的問題。
脫模層31的形成方法，可以是凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等方法，也可以是涂裝、浸漬、翻轉(zhuǎn)涂層機(jī)等方法。
作為剝離層32的材質(zhì)可以舉出丙烯酸類樹脂、乙烯類樹脂、聚氨酯類樹脂、聚酯類樹脂、聚丙烯類樹脂、聚乙烯類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚乙烯醇類樹脂、乙酸酯類樹脂、聚酰胺類樹脂，根據(jù)從脫模層31剝離的剝離性選擇適當(dāng)、最好的材料。
剝離層32的厚度最好是0.5μm～50μm。這是因?yàn)槿绻ず癖∮?.5μm則存在著無法得到足夠的剝離性這樣的問題，如果厚于50μm則存在著在印刷后不容易干燥這樣的問題的緣故。
剝離層32的形成方法可以是凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等方法，也可以是涂裝、浸漬、翻轉(zhuǎn)涂層機(jī)等方法。
轉(zhuǎn)印層35是形成木紋、石紋、布紋、文字、幾何圖案、整面圖案等想要裝飾的紋理的層，轉(zhuǎn)印于成形樹脂體1的上表面1a而作為遮擋側(cè)澆口痕跡2的覆蓋層3或轉(zhuǎn)印于成形樹脂體1的下表面1b而作為裝飾畫面面板10a的裝飾層4發(fā)揮功能。再者，轉(zhuǎn)印層35也可以構(gòu)成為在一張畫面面板10a的一個面上形成多個。此外，在轉(zhuǎn)印層35上也可以根據(jù)需要設(shè)置金屬膜層。在這種情況下，金屬膜層可以是整個面也可以是圖案狀的。
轉(zhuǎn)印層35的材質(zhì)雖然可以舉出聚酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、乙烯類樹脂、硝化綿類樹脂、聚氨酯類樹脂、氯化橡膠類樹脂等，但是未特別限定。此外，在金屬膜層的場合，雖然可以舉出鋁、鉻、銅、鎳、銦、錫、氧化硅等，但是未特別限定。
轉(zhuǎn)印層35的膜厚最好是0.5μm～50μm。這是因?yàn)槿绻ず癖∮?.5μm則存在著無法得到足夠的隱蔽性這樣的問題，如果厚于50μm則存在著在印刷后不容易干燥這樣的問題。但是，在金屬膜層的場合最好是150?！?200。這是因?yàn)槿绻ず癖∮?50則存在著無法得到足夠的隱蔽性這樣的問題，如果厚于1200則存在著容易產(chǎn)生裂紋這樣的問題。
轉(zhuǎn)印層35的形成方法，可以是凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等方法，也可以是涂裝、浸漬、翻轉(zhuǎn)涂層機(jī)等方法。在金屬膜層的場合，有真空蒸鍍或鍍敷等方法。
作為粘接層34的材質(zhì)，可以舉出丙烯酸類樹脂、乙烯類樹脂、聚氨酯類樹脂、聚酯類樹脂、聚丙烯類樹脂、聚乙烯類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚乙烯醇類樹脂、乙酸酯類樹脂、聚酰胺類樹脂，根據(jù)與成形樹脂的粘接性，選擇適當(dāng)、最好的材料。
粘接層34的膜厚最好是0.5μm～10μm。這是因?yàn)槿绻ず癖∮?.5μm則存在著無法得到足夠的貼緊這樣的問題，如果厚于10μm則存在著在印刷后不容易干燥這樣的問題。
粘接層34的形成方法，可以是凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等方法，也可以是涂裝、浸漬、翻轉(zhuǎn)涂層機(jī)等方法。
接下來，就用來制造根據(jù)本實(shí)施方式的畫面面板的方法進(jìn)行說明。
畫面面板10a通過以下方式形成在兩張裝飾片材夾于兩個模具15、16之間的狀態(tài)下，把熔融樹脂注射到設(shè)在該兩個模具15、16之間的成形空間部17中。模具包括作為第1模具之一例的可動模具15與作為第2模具之一例的固定模具16，可動模具15固定于未示出的成形同時注射裝置的可動盤上。固定模具固定于未示出的成形同時注射裝置的固定盤上。
可動模具15備有形成為方形狀等并在其周端部上與固定模具16相互接觸的基準(zhǔn)面13。在由該基準(zhǔn)面13所包圍的內(nèi)側(cè)部分上，如圖11中所示，形成有其形狀適合于成形品的外形的凹部14。
另一方面，固定模具16形成為對應(yīng)于可動模具15的寬度和高度的方形狀等，備有作為與可動模具15相互接觸的平面的基準(zhǔn)面13。在由該基準(zhǔn)面13所包圍的內(nèi)側(cè)部分上，如圖12中所示，形成有其形狀適合于成形品的外形的凹部14。
而且，通過夾著第1裝飾片材11和第2裝飾片材12，使可動模具15的基準(zhǔn)面13與固定模具16的基準(zhǔn)面13相互接觸地重合，在第1裝飾片材11與第2裝飾片材12之間形成成形空間部17，固定模具16的凹部14的一部分成為側(cè)澆口部19a。
該成形空間部17的高度、寬度和厚度相當(dāng)于成形品的規(guī)定的高度、寬度和厚度，像以下那樣，通過把成形樹脂18注入于成形空間部17內(nèi)并固化，可以得到規(guī)定尺寸的成形同時裝飾成形品10。
也就是說，在對置配置的可動模具15與固定模具16之間，把第1裝飾片材11安置于可動模具15一側(cè)，把第2裝飾片材12安置于固定模具16一側(cè)后，使可動模具15與固定模具16合模(參照圖9)。此時，第1裝飾片材11配置成位于成形空間部17與側(cè)澆口部19a的邊界部分。
然后，如圖10中所示，把熔融的成形樹脂18從側(cè)澆口部19a注射到形成的成形空間部17的第1裝飾片材11與第2裝飾片材12之間。注射到成形空間部17的該成形樹脂18冷卻固化后，打開可動模具15與固定模具16，取出固化的成形樹脂18。在該成形樹脂18上，對應(yīng)于成形空間部17的畫面面板10a與對應(yīng)于側(cè)澆口部19a的側(cè)澆口樹脂形成部19作為一體地成形。此外，在畫面面板10a的側(cè)緣上，轉(zhuǎn)印有第1裝飾片材和第2裝飾片材的轉(zhuǎn)印層35。
然后，打開可動模具15與固定模具16，取出成形樹脂18后，切斷側(cè)澆口樹脂形成部19與畫面面板10a。此時，沿著畫面面板10a側(cè)面的傾斜，在相對于畫面面板10a的厚度方向成為60°以下的方向上切斷。
接下來就根據(jù)本實(shí)施方式的畫面面板10a的變形例進(jìn)行說明。
根據(jù)變形例的畫面面板10b雖然大致具有與圖1的畫面面板10a共同的構(gòu)成，但是切斷側(cè)澆口樹脂形成部與畫面面板時的切斷方向不同。根據(jù)變形例的畫面面板10b，如圖13中所示，在畫面面板10b的厚度方向上切斷側(cè)澆口樹脂形成部19，謀求側(cè)澆口樹脂形成部19的切斷工序的簡化。
也就是說，如圖14中所示，不是沿著畫面面板10b的方向而是使與畫面面板的厚度方向所成的角度為0°地切斷在從模具取出的成形樹脂上一體地形成的側(cè)澆口樹脂形成部19。像這樣所切斷的畫面面板如圖15中所示，雖然從側(cè)面1c側(cè)看側(cè)澆口痕跡2a成為從側(cè)面1c突出的形狀，但是從上表面1a側(cè)看因?yàn)樵O(shè)置覆蓋層3，因被覆蓋而辨認(rèn)不出來。
也就是說，根據(jù)變形例的畫面面板10b，因?yàn)閭?cè)澆口痕跡2a由覆蓋層3覆蓋，故即使不使切截面沿著成形同時裝飾成形品10的側(cè)面傾斜地切斷，也可以維持從成形同時裝飾成形品的上面看的設(shè)計性。通過以接近于成形同時裝飾成形品的厚度方向的角度切斷，可以簡化切斷工序。
(實(shí)施例1)在由厚度38μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(易粘接處理)制成的基體片材上形成由三聚氰氨樹脂形成的脫模層，接著用聚氨酯樹脂類的二液固化型印墨通過凹版印刷法形成蒸鍍錨定層。把這些層在120℃下熱處理5分鐘后，用真空蒸鍍法把由600±50的鋁金屬膜形成的第1轉(zhuǎn)印層形成圖形，接著通過凹版印刷法形成由氯乙烯乙酸乙烯共聚物樹脂形成的粘接層，得到第1裝飾片材。同樣，得到形成有第2轉(zhuǎn)印層的第2裝飾片材。
把所得到的第1裝飾片材配置于單方的注射成形模具，以便在側(cè)澆口部附近處第1轉(zhuǎn)印層覆蓋成形品端部，把第2裝飾片材配置于另一方的注射成形模具后，注入由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂形成的成形樹脂，使之冷卻固化而把第1和第2裝飾片材與成形樹脂一體化后，剝離基體片材后，通過沿著畫面面板的側(cè)面切斷側(cè)澆口樹脂形成部，得到作為成形同時裝飾成形品的便攜式電話機(jī)的畫面面板。第1裝飾片材的第1轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印到與形成有側(cè)澆口樹脂形成部的側(cè)面鄰接的部分，作為覆蓋上表面邊緣部以便從上面看看不到側(cè)澆口樹脂形成部的覆蓋層被轉(zhuǎn)印。
所得到的便攜式電話機(jī)的畫面面板中，透明的成形樹脂體的厚度1.1mm，側(cè)澆口痕跡的截面高度為0.8mm，頂面厚度0.3mm，側(cè)澆口痕跡的截面傾斜角度23為35°，側(cè)澆口痕跡的形狀為方形，側(cè)澆口痕跡的寬度為10.0mm。
覆蓋層的形成圖形在從成形品端部到5.0mm的范圍內(nèi)形成，覆蓋層擋住側(cè)澆口痕跡，即使斜著看也辨認(rèn)不出來側(cè)澆口痕跡。
(實(shí)施例2)在由厚度125μm的丙烯基薄膜上用丙烯酸樹脂印墨通過凹版印刷法把第1轉(zhuǎn)印層形成圖形，接著通過凹版印刷法形成由氯乙烯乙酸乙烯共聚物樹脂類的的粘接層，得到第1裝飾片材。同樣，得到形成有第2轉(zhuǎn)印層的第2裝飾片材。
把所得到的第1裝飾片材配置于單方的注射成形模具，以便在側(cè)澆口部處第1轉(zhuǎn)印層覆蓋成形品端部，把第2裝飾片材配置于另一方的注射成形模具后，注入由聚碳酸酯形成的成形樹脂，使之冷卻固化而把第1和第2裝飾片材與成形樹脂一體化后，通過沿著畫面面板的側(cè)面切斷側(cè)澆口樹脂形成部，得到作為成形同時裝飾成形品的便攜式電話機(jī)的畫面面板。第1裝飾片材的第1轉(zhuǎn)印層轉(zhuǎn)印到與形成有側(cè)澆口樹脂形成部的側(cè)面鄰接的部分上，作為覆蓋上表面邊緣部以便從上面看看不到側(cè)澆口樹脂形成部的覆蓋層被轉(zhuǎn)印。
所得到的便攜式電話機(jī)的畫面面板中，透明的成形樹脂體的厚度1.4mm，側(cè)澆口痕跡的截面高度為1.1mm，頂面厚度0.3mm，側(cè)澆口痕跡的截面傾斜角度23為10°，側(cè)澆口痕跡的形狀為橢圓形，側(cè)澆口痕跡的寬度為15.0mm。
而且，覆蓋層的形成圖形在從成形品端部到4.5mm的范圍內(nèi)形成，覆蓋層擋住側(cè)澆口痕跡，即使斜著看也辨認(rèn)不出來側(cè)澆口痕跡。
本發(fā)明的成形同時裝飾成形品，除了便攜式電話機(jī)的畫面面板以外，還可以用作便攜式電話機(jī)的上蓋或下蓋、電子應(yīng)用玩具的表面零件或外裝零件、家用電器的輸入部面板或汽車內(nèi)外裝飾板、彈球盤的外框等。
再者，通過把前述種種實(shí)施方式當(dāng)中的任意的實(shí)施方式適當(dāng)組合，可以收到各個所具有的效果。
本發(fā)明雖然參照附圖關(guān)聯(lián)于優(yōu)選實(shí)施方式充分地進(jìn)行了描述，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說種種的變形或修正是顯而易見的。這種變形或修正，只要不脫離附加的權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的范圍，就應(yīng)該理解成包含于其中。
權(quán)利要求
1.一種成形同時裝飾成形品，其特征是，備有透明的成形樹脂體(1)，在厚度方向上是扁平的，在至少一個側(cè)面(1c)上形成有側(cè)澆口痕跡(2、2a)；覆蓋層(3)，設(shè)在前述成形樹脂體的至少上表面(1a)上，覆蓋與形成有前述側(cè)澆口痕跡的側(cè)面(1c)鄰接的上表面邊緣部，以便從前述成形樹脂體(1)的前述上表面?zhèn)瓤床坏角笆鰝?cè)澆口痕跡(2、2a)；裝飾層(4)，設(shè)在前述成形樹脂體(1)的下表面(1b)上。
2.如權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾成形品，其特征是，前述側(cè)澆口痕跡(2、2a)在前述成形樹脂體的厚度方向上的尺寸為0.4mm以上，前述側(cè)面上的側(cè)澆口痕跡(2、2a)的切斷面與前述成形樹脂體的厚度方向所成的角度為0～60°。
3.如權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾成形品，其特征是，前述覆蓋層(3)形成在與形成有前述側(cè)澆口痕跡(2、2a)的前述側(cè)面(1c)鄰接的整個上表面邊緣部上。
4.如權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾成形品，其特征是，前述覆蓋層(3)的沿著前述側(cè)面的寬度尺寸大致等于前述側(cè)澆口痕跡(2、2a)沿著前述側(cè)面的方向的尺寸。
5.如權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾成形品，其特征是，前述覆蓋層(3)形成為，覆蓋前述成形樹脂體(1)的上表面邊緣部，以便在前述成形樹脂體(1)的側(cè)面正交方向且厚度方向的截面中，在設(shè)想連接離開前述側(cè)面(1c)一側(cè)的前述覆蓋層的端(3a)與前述側(cè)面的下端(4a)的假想線(40)時，該假想線(40)與前述成形樹脂體(1)的厚度方向所成的角度(α)成為45°以上，從前述成形樹脂體(1)的前述上表面?zhèn)瓤床坏角笆鰝?cè)澆口痕跡(2、2a)。
6.如權(quán)利要求1所述的成形同時裝飾成形品，其特征是，前述成形樹脂體(1)是備有畫面部分(50)的樹脂面板，前述側(cè)澆口痕跡(2、2a)形成在前述畫面部分(50)附近。
7.一種成形同時裝飾成形品的制造方法，其特征是，把至少備有第1轉(zhuǎn)印層(35)的第1裝飾片材(11)配置于注射成形模具的第1模具(15)中，以便前述第1轉(zhuǎn)印層(35)處于相當(dāng)于側(cè)澆口部(19a)與成形用空間部(17)的邊界部分的位置，把至少備有第2轉(zhuǎn)印層(35)的第2裝飾片材(12)配置于注射成形模具的第2模具(16)中，通過前述第1模具(15)與第2模具(16)的合模而形成前述成形用空間部(17)后，從側(cè)澆口部(19a)把成形樹脂注入該成形用空間部(17)中，在形成注射成形品的同時，在前述注射成形品表面上一體化粘接第1裝飾片材(11)和第2裝飾片材(12)，以便第1轉(zhuǎn)印層(35)和第2轉(zhuǎn)印層(35)轉(zhuǎn)印在前述注射成形品表面上，從前述第1模具(15)與第2模具(16)取出前述注射成形品，在相對于前述注射成形品的厚度方向成60°以下的方向上切斷由前述側(cè)澆口部(19a)成形的側(cè)澆口樹脂形成部(19)，制成成形同時裝飾成形品。
8.如權(quán)利要求7所述的成形同時裝飾成形品的制造方法，其特征是，在相對于前述注射成形品的厚度方向成為大致0°的方向上進(jìn)行切斷。
全文摘要
本發(fā)明的成形同時裝飾成形品，其中覆蓋層覆蓋與形成有側(cè)澆口痕跡的側(cè)面鄰接的邊緣部，至少在透明成形樹脂體的上表面上形成，致使從前述上表面?zhèn)瓤床坏角笆鰝?cè)澆口痕跡，而且在透明成形樹脂體的與該覆蓋層相反的面上形成裝飾層。因此，根據(jù)本發(fā)明的成形同時裝飾用成形品，即使成形樹脂體是透明的而且該側(cè)澆口的痕跡無法整潔地處理，從上表面也看不到難看的側(cè)澆口痕跡，能保持設(shè)計性。
文檔編號B29L9/00GK1822941SQ20048002060
公開日2006年8月23日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者濱野浩二, 豐岡尚登 申請人:日本寫真印刷株式會社