專利名稱：用熱塑性材料生產(chǎn)容器的模制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及用加熱的熱塑性預(yù)成型件吹塑或拉伸吹塑容器的模制裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及對(duì)這些裝置的包括至少一個(gè)模型的那些裝置的改進(jìn)，所述模型包括至少兩個(gè)半模，它們能夠相對(duì)于彼此在其中它們相互分開(kāi)的打開(kāi)位置和其中它們借助形成分型線的相配合的相應(yīng)支承面牢牢地相互擠壓的閉合位置之間運(yùn)動(dòng)；鎖定部件，設(shè)置用來(lái)將所述兩個(gè)半模鎖在閉合位置中，所述鎖定部件在模型的至少一個(gè)側(cè)面上包括沿著其支承面的邊緣牢固地固定在第一半模上的鉤狀形式的第一鎖定元件以及相對(duì)于第一鎖定原件倒置并且安裝成可以在第二半模上運(yùn)動(dòng)的鉤狀形式的第二鎖定元件；以及致動(dòng)部件，它在功能上按照這樣一種方式與所述第二鎖定元件相關(guān)聯(lián)，即，使得后者在其中它與第一鎖定元件接合以將兩個(gè)半模鎖在閉合位置中的鎖定位置和其中它與所述第一鎖定元件脫開(kāi)以松開(kāi)兩個(gè)半模從而使它們能夠相互分開(kāi)的解鎖位置之間橫向運(yùn)動(dòng)。
文獻(xiàn)FR-A-2646802披露了用于將兩個(gè)半模鎖在閉合位置中的部件，該部件包括多個(gè)由第一半模同軸疊置支撐并且能夠平行于模型的軸線運(yùn)動(dòng)以接合在由第二半模支撐的多個(gè)相應(yīng)的容納凹槽中的連接指狀件。
這些鎖定部件是令人滿意的并且當(dāng)前通常用在“鉸接”模類型的模制裝置中。
但是，這些鎖定部件確實(shí)存在幾個(gè)明顯的缺點(diǎn)。
一個(gè)缺點(diǎn)在于，指狀件和容納凹槽以懸臂的方式分別由第一和第二半模支撐。在施加吹塑壓力(例如通常為40×105Pa的數(shù)量級(jí))時(shí)，沿徑向伸出的這些支撐件和容納凹槽的支撐件受到與模型周邊基本上相切的力。為了防止它們變形或拔出，必須堅(jiān)固地形成這些支撐件，并且這增大了這些半模的重量同時(shí)也增加了其成本。
另一個(gè)缺點(diǎn)在于每個(gè)指狀件的懸臂結(jié)構(gòu)，其底座安裝到固定在一個(gè)半模上的沿徑向伸出的支撐件上，而在鎖定位置中，指狀件的自由端保持在固定在另一個(gè)半模上的沿徑向伸出的支撐件的對(duì)應(yīng)的容納凹槽中。在該吹塑力作用下，每個(gè)指狀件受到彎曲/剪切應(yīng)力，這又要求每個(gè)指狀件被堅(jiān)固地形成，從而使之沉重而昂貴。
所有這些要求都導(dǎo)致形成從模型的周邊明顯伸出的鎖定部件，而在包括許多模型并且高速工作的設(shè)備(圓盤傳送帶(carousel)式的旋轉(zhuǎn)模制裝置)中，可用空間非常有限。此外，這些鎖定部件沉重，并且增大了這些半模的慣性，這在一定程度上對(duì)高速工作的設(shè)備有害。
最后，必須強(qiáng)調(diào)的是，通過(guò)多個(gè)疊置(“直列式布置”)指狀件的軸向運(yùn)動(dòng)而鎖定/開(kāi)鎖的方法要求相對(duì)較長(zhǎng)的行程，從而每個(gè)指狀件的接合在其相應(yīng)凹槽中的部分足夠長(zhǎng)，并且提供了適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，因此可以只提供限制數(shù)量的軸向間隔明顯距離的指狀件和凹槽。這然后最終導(dǎo)致作用力在模型高度上的不均勻分布。
因此，仍然需要具有簡(jiǎn)化、體積小、重量輕、更簡(jiǎn)單且更不昂貴的結(jié)構(gòu)的模型，隨著需求更高的生產(chǎn)率而更加敏銳地感覺(jué)到這個(gè)需求，從而要求機(jī)構(gòu)更加迅速地工作同時(shí)慣性更低。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提出一種如在前序部分中所述的模制裝置，根據(jù)本發(fā)明布置的模制裝置的特征在于以下布置的結(jié)合-鎖定部件包括兩個(gè)分別沿著相應(yīng)支承面的邊緣安裝在兩個(gè)半模上并且基本上在所述半模的整個(gè)高度上延伸的鎖緊元件；-每個(gè)鎖緊元件包括多個(gè)在鎖緊元件的整個(gè)高度上分布的鉤狀凸出指狀件，并且在背離相應(yīng)半模的支承面的一個(gè)鎖緊元件表面上和在朝著相應(yīng)半模的支承面的另一個(gè)鎖緊元件表面上，每個(gè)鎖緊元件的所述指狀件基本上相互平行且間隔開(kāi)一定距離，其各個(gè)高度都稍高于指狀件的單獨(dú)高度；-其中一個(gè)鎖緊元件固定地安裝在相應(yīng)的半模上，并且另一個(gè)鎖緊元件安裝在另一個(gè)半模上，從而它可以如此運(yùn)動(dòng)，即，它可以與模型的軸線平行地滑動(dòng)；-以及致動(dòng)部件，它在功能上與所述運(yùn)動(dòng)鎖緊元件相關(guān)聯(lián)，以便使后者在以下兩個(gè)位置之間運(yùn)動(dòng)，即·第一位置或解鎖位置，其中運(yùn)動(dòng)鎖緊元件的指狀件設(shè)置成分別與在固定鎖緊元件的指狀件之間的間距相齊，在該位置中兩個(gè)半模沒(méi)有鎖在一起；以及·第二位置或鎖緊位置，其中在兩個(gè)半模在閉合位置中牢牢壓在一起的情況中，運(yùn)動(dòng)鎖緊元件平行于模型的軸線運(yùn)動(dòng)，從而其指狀件分別與固定鎖緊元件的指狀件接合，在該位置中兩個(gè)半模在其閉合位置中鎖在一起。
為了實(shí)現(xiàn)捕獲力在模型的整個(gè)高度上均勻分布，要求指狀件的數(shù)量相對(duì)于所述指狀件的機(jī)械強(qiáng)度盡可能高，由此在指狀件之間的間距高度并且因此運(yùn)動(dòng)鎖緊元件在其鎖緊位置和解鎖位置之間的行程盡可能低，這在吹塑裝置為旋轉(zhuǎn)式的裝置時(shí)允許與傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)所實(shí)現(xiàn)的情況相比閉合更加迅速。
在一個(gè)實(shí)施方案中，運(yùn)動(dòng)鎖緊元件由與模型的軸線基本上平行的引導(dǎo)構(gòu)件支撐在相應(yīng)的半模上，在所述構(gòu)件上所述鎖緊元件可滑動(dòng)地安裝。引導(dǎo)構(gòu)件優(yōu)選為固定在半模上的桿，運(yùn)動(dòng)鎖緊元件可滑動(dòng)地安裝在該桿上但是被防止轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的是，用于致動(dòng)運(yùn)動(dòng)鎖緊元件的致動(dòng)部件包括-復(fù)位彈簧，它能夠使所述鎖緊元件返回到其上述第一位置；以及-主動(dòng)(positive)致動(dòng)構(gòu)件，它固定在所述運(yùn)動(dòng)鎖緊元件上并且能夠在其上主動(dòng)地作用，以便克服彈簧的回復(fù)力使它朝著其第二位置運(yùn)動(dòng)。
一個(gè)簡(jiǎn)單解決方案在于在兩個(gè)半模處于閉合位置中時(shí)能夠通過(guò)另一個(gè)半模來(lái)控制主動(dòng)致動(dòng)構(gòu)件。
實(shí)際上，可以想到許多實(shí)施方案變型固定鎖緊元件可以形成為相應(yīng)半模的一個(gè)整體部分，或者可選的是，可以按照牢固地固定在相應(yīng)半模上的部件的形式形成固定鎖緊元件；同樣，用來(lái)引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)鎖緊元件的引導(dǎo)構(gòu)件由對(duì)應(yīng)的半模直接支撐，或者可選的是，引導(dǎo)構(gòu)件可以固定在其自身固定在半模上的中間板上。
在一個(gè)實(shí)際上非常常見(jiàn)的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的布置可以應(yīng)用在鉸接式模型中，其兩個(gè)半模關(guān)于在與分型線的一側(cè)基本上平行的軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互鉸接，而所述鎖定部件設(shè)在所述軸的相對(duì)側(cè)上，兩個(gè)半模繞著該軸相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。
每個(gè)半模還通常包括外殼支架，外殼在內(nèi)部固定在該外殼支架上，該外殼設(shè)有模制半型腔，分型線由在模型處于閉合位置中時(shí)壓在一起的兩個(gè)外殼限定，在該情況中，根據(jù)本發(fā)明，鎖定部件由兩個(gè)外殼支架支撐。
通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置，形成一種吹塑或拉伸吹塑模型，其中通過(guò)具有相對(duì)較短行程的單個(gè)運(yùn)動(dòng)部件來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖定；該行程是線性的并且與模型的軸線平行；最后，在許多位置中刻有深槽以限定鎖緊指狀件的運(yùn)動(dòng)部件具有較低的質(zhì)量并因此具有較低的慣性。
這樣的結(jié)果在于，在閉合或打開(kāi)期間沒(méi)有任何鎖定部件的角運(yùn)動(dòng)疊加在半模的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)上，并且這些半模在它們轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒(méi)有受到任何寄生的加速。運(yùn)動(dòng)鎖緊元件的垂直運(yùn)動(dòng)分量對(duì)相應(yīng)半模的行為沒(méi)有明顯影響。這最終使半模產(chǎn)生出更加均勻的運(yùn)動(dòng)，更重要是縮短了鎖緊/解鎖時(shí)間，這有效地提高了模制裝置的工作速度；實(shí)際上，對(duì)于相同的轉(zhuǎn)速而言，如果鎖緊/解鎖所需的時(shí)間更短，則可以提高吹塑所用的時(shí)間。


通過(guò)閱讀主要以非限定性例子的方式給出的某些優(yōu)選實(shí)施方案的以下詳細(xì)說(shuō)明將更加清楚地理解本發(fā)明。在該說(shuō)明中，要參照以下附圖，其中圖1-4為根據(jù)本發(fā)明布置的鉸接式模型的簡(jiǎn)化透視圖，分別顯示出處于四個(gè)功能不同的位置中；圖5為處于閉合和鎖緊位置中的在圖4中所示的模型的簡(jiǎn)化俯視圖；以及圖6為簡(jiǎn)化俯視圖，其顯示出根據(jù)本發(fā)明的鎖定部件的一個(gè)實(shí)施方案變型。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的布置是對(duì)用于用加熱的熱塑性塑料(例如PET)預(yù)成型件吹塑或拉伸吹塑例如瓶子的容器的模制裝置的改進(jìn)。這種模制裝置包括至少一個(gè)模型，該模型包括至少兩個(gè)半模(還可能有形成可軸向運(yùn)動(dòng)的模型底部的第三部分)，它們可以相對(duì)于彼此在其中它們相互分開(kāi)的打開(kāi)位置和其中它們通過(guò)限定分型線的相配合的相應(yīng)表面牢牢地相互壓在一起的閉合位置之間運(yùn)動(dòng)；鎖定部件，設(shè)置用來(lái)將兩個(gè)半模鎖在閉合位置中并且當(dāng)在非常高的壓力(例如，通常為40×105Pa的數(shù)量級(jí))下導(dǎo)入吹塑流體時(shí)防止它們分開(kāi)或張開(kāi)。
通常，這種模制裝置可以包括多個(gè)模型并且因此可以布置成具有布置在周邊處的模型、各種打開(kāi)/閉合、鎖定/解鎖功能等的旋轉(zhuǎn)裝置或圓盤傳送帶的形式，可以隨著圓盤傳送帶通過(guò)凸輪從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)而順序地控制這些模型，所述凸輪從動(dòng)輥由這些模型支承并且與固定地安裝在旋轉(zhuǎn)部分外側(cè)上的引導(dǎo)凸輪相配合。
雖然根據(jù)本發(fā)明的布置可以應(yīng)用于任意類型的模型，但是它們特別適用于當(dāng)前使用非常廣泛的裝配有兩個(gè)相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的半膜的模型或適用于當(dāng)前使用非常廣泛的鉸接式模型，因此將詳細(xì)闡述在鉸接式模型的情況中的本發(fā)明的布置，但是并不將本發(fā)明的保護(hù)限于這種類型的模型。
圖1用透視圖以簡(jiǎn)化的形式顯示出鉸接式模型的總體布置，其整體由參考標(biāo)號(hào)1表示，該模型包括兩個(gè)半模1a和1b(它也可以有未示出的設(shè)在模型底座處的可軸向運(yùn)動(dòng)的底部)。這兩個(gè)半模分別具有兩個(gè)配合面或支承面2a、2b，它們?cè)陂]合位置中限定了分型線3(圖3和4)。這些配合面被挖空，分別形成兩個(gè)半型腔4a、4b，這兩個(gè)腔放在一起時(shí)限定了具有所要獲得的容器的外部形狀的模型體積4或者該形狀的除了其底部之外的主要部分。
在更具體地顯示于圖1中的實(shí)施例中，每個(gè)半模1a、1b具有一復(fù)合結(jié)構(gòu)，并且包括外部框架或外殼支架5a、5b以及可拆卸地安裝到相應(yīng)的外殼支架上并且包括前述相應(yīng)的半型腔4a、4b的內(nèi)部模制部分或殼6a、6b。
如可在圖3、4、和5中最清楚地看出的一樣，半模1a、1b(在該情況中，外殼支架5a、5b)在一側(cè)上包括相應(yīng)的凸出頰板7a、7b，它們按照疊置的方式相互交錯(cuò)并且具有在它們之間穿過(guò)的布置在分型線的延長(zhǎng)線中的軸8。
另外，兩個(gè)凸起的凸出部9a、9b分別通過(guò)在軸8的每個(gè)側(cè)面上彼此遠(yuǎn)離的主軸10a、10b轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著兩個(gè)致動(dòng)連桿11a、11b的端部，這些連桿的另兩個(gè)相應(yīng)端部相連接，能夠在主軸12上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，該主軸能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)朝著主軸8或者沿著相反方向按照線性方式(箭頭3)運(yùn)動(dòng)。
在分型線3的另一個(gè)側(cè)上并且在與軸8相對(duì)的側(cè)上，存在鎖定部件14，用來(lái)在施加吹塑壓力時(shí)將兩個(gè)半模1a、1b保持在閉合位置中。
鎖定部件14包括-第一鎖緊元件15，它牢固地固定在第一半模1a(在圖1A中的左邊一個(gè))上，并基本上沿著其支承面2a的邊緣延伸；-第二鎖緊元件16，它如此固定，即可以向第二半模1b(在圖1中右邊一個(gè))運(yùn)動(dòng)并且基本上沿著其支承面2b的邊緣延伸，
-這兩個(gè)鎖緊元件15、16基本上在所述半模1a、1b的整個(gè)高度上延伸。
每個(gè)鎖緊元件15、16包括多個(gè)分布在鎖緊元件的整個(gè)高度上的相應(yīng)得鉤狀凸出指狀件17、18。第一鎖緊元件15的指狀件17平行并且背離對(duì)應(yīng)半模1a的支承面2a，并且第二鎖緊元件16的指狀件18平行并且面向?qū)ο鄳?yīng)半模1b的支承面2b。每個(gè)鎖緊元件15、16的指狀件17、18實(shí)際上具有基本上相同的高度并且分別分開(kāi)間距19、20，這些間距的各自高度稍大于指狀件的各自高度。
第二鎖緊元件16被如此安裝在半模1a上，即，它可以垂直地即平行于模型的軸線滑動(dòng)。為此，如所示的一樣，一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)施方案用于裝配有引導(dǎo)構(gòu)件的半模1b，該引導(dǎo)構(gòu)件與模型的軸線基本上平行并且沿著支承面2b的邊緣布置，有利的是，該引導(dǎo)構(gòu)件可以由保持在從半模1b的外表面伸出的U形鉤22中的桿21構(gòu)成，并且鎖緊元件16被如此安裝在桿上，即，它能夠滑動(dòng)但是不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
致動(dòng)部件23在功能上與鎖緊元件16相關(guān)聯(lián)，以使其在以下兩個(gè)位置之間運(yùn)動(dòng)，即·第一位置或解鎖位置(圖1、2和3)，其中運(yùn)動(dòng)鎖緊元件16的指狀件18設(shè)置成與分別使第一鎖緊元件l 5的指狀件17分開(kāi)的間距19相齊，并且在指狀件18之間的間距20分別與指狀件17相齊，換句話說(shuō)是這樣一個(gè)位置，即其中兩個(gè)鎖緊元件相互垂直地偏置，從而其對(duì)應(yīng)的指狀件17、18不會(huì)相互干涉；以及·第二位置或鎖緊位置(圖4)，其中兩個(gè)半模1a，1b牢牢壓在一起(閉合)，并且運(yùn)動(dòng)鎖緊元件16在桿21上垂直地即平行于模型的軸線運(yùn)動(dòng)，從而其指狀件18裝配在固定鎖緊元件的指狀件17后面并且分別與之接合，從而不可能將模型打開(kāi)。
圖1-4顯示出在模型閉合中的四個(gè)連續(xù)位置-在圖1中，模型1打開(kāi)，特別是為了裝載預(yù)成型件兩個(gè)半模1a、1b彼此大大分開(kāi)；-在圖2中，模型1部分閉合，兩個(gè)半模1a、1b更加靠近在一起并且對(duì)應(yīng)的指狀件17、18用于面對(duì)對(duì)應(yīng)的相對(duì)間距19、20；-在圖3中，模型1處于閉合位置中，兩個(gè)半模1a、1b通過(guò)限定了分型線3的其相應(yīng)支承面2a、2b牢牢壓在一起，這些指狀件17、18相互成瓦狀疊置；-以及最后，在圖4中，運(yùn)動(dòng)鎖緊元件16已沿著桿21運(yùn)動(dòng)(在該實(shí)施例中升高)，從而指狀件17、18被鉤在一起，然后模型1閉合并且鎖緊。
為了使合型力在模型的整個(gè)高度上大致均勻地分布，指狀件17、18必須在其整個(gè)高度上均勻分布，從而在它們之間限定出盡可能短的間距。因此，要求指狀件的數(shù)量折衷確定，也就是說(shuō)，指狀件的數(shù)量盡可能高，而同時(shí)它們具有足夠的各自的機(jī)械強(qiáng)度，以允許它們?cè)诓粩嗔鸦蜃冃蔚那闆r下承受分別施加在它們上的力。該布置的一個(gè)有利結(jié)果在于，運(yùn)動(dòng)鎖緊元件16的行程較短，從而導(dǎo)致縮短了鎖緊/解鎖時(shí)間。為了給出一個(gè)具體實(shí)施例，在圖1-4中以舉例的方式示出的設(shè)計(jì)用于模制1.5升瓶子并且具有大約35cm的高度的模型配備有大約十對(duì)指狀件17、18。
用于致動(dòng)運(yùn)動(dòng)鎖緊元件16的致動(dòng)部件23以簡(jiǎn)單的方式可以包括-復(fù)位彈簧24，它夾設(shè)于半模1b和鎖緊元件16之間，用來(lái)使后者回到其上述第一位置或解鎖位置；以及-主動(dòng)致動(dòng)構(gòu)件，它固定在鎖緊元件16上并且能夠在其上主動(dòng)地作用，以使之克服彈簧24的回復(fù)力朝著其第二位置運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)這種布置，可以保證，即使不想要的模型閉合也總是由于指狀件17、18的相互偏置而出現(xiàn)。
在該模型形成圓盤傳送帶式旋轉(zhuǎn)模制裝置的一部分時(shí)，主動(dòng)致動(dòng)構(gòu)件可以導(dǎo)致在功能上與模型閉合相關(guān)的簡(jiǎn)單技術(shù)解決方案。為此，如圖1-4中所示，其中一個(gè)半模(例如在右邊的1b)用來(lái)支撐傳動(dòng)裝置25，該傳動(dòng)裝置包括伸出超過(guò)支承面2b并且在模型閉合時(shí)能夠通過(guò)另一個(gè)半模1a接觸并且被推回的運(yùn)動(dòng)桿26。該裝置25結(jié)合有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械部件(例如由桿26控制的傾斜表面)或者優(yōu)選結(jié)合有用于作用在推桿(在彈簧24內(nèi)部并且不可見(jiàn))上以便能夠使鎖緊元件16升高的氣動(dòng)部件(桿6控制氣動(dòng)活塞)。
體現(xiàn)鎖定部件14的方式可以有許多變型。具體地說(shuō)，在圖1-5中所示的實(shí)施例中，兩個(gè)鎖緊元件15、16形成兩個(gè)相應(yīng)半模1a、1b的一個(gè)整體部分，也就是說(shuō)，第一鎖緊元件15的凸出指狀件17形成第一半模1a的一個(gè)整體部分(例如在所示的實(shí)施例中與該半?；蛘吲c外殼支架5a鑄在一起)，同時(shí)支撐著第二鎖緊元件16的導(dǎo)桿2l的U形鉤22形成第二半模1b(或者在所示的實(shí)施例中的外殼支架5b)的一個(gè)整體部分。
但是，可以設(shè)想，按照安裝在半模上的單獨(dú)元件的形式來(lái)形成鎖定部件，如圖6所示(其中模型具有不同的四邊形形狀，只畫出外殼支架5a、5b，并且省略了外殼)。如圖6中所示，第一鎖緊元件15以板27的形式形成，它沿著其邊緣中的一個(gè)設(shè)有指狀件17；該板27例如通過(guò)28處的螺栓連接固定在相應(yīng)的外殼支架5a上。同樣，用作第二鎖緊元件16的引導(dǎo)件的軸21可以由板29支撐，該板例如通過(guò)在30處的螺栓連接固定在第二外殼支架5b上。以連接部件形式的第一和第二鎖緊元件15、16的這種布置允許簡(jiǎn)化半模或外殼支架的制造，和/或可以允許半?；蛲鈿ぶЪ芤约敖Y(jié)合有鉤狀指狀件17、18的部件由不同的金屬制成(例如分別為鑄鋁和鋼)。
權(quán)利要求
1.一種用加熱的熱塑性預(yù)成型件吹塑或拉伸吹塑出容器的模制裝置，所述裝置包括至少一個(gè)模型(1)，該模型包括至少兩個(gè)半模(1a，1b)，它們能夠相對(duì)于彼此在其中它們相互分開(kāi)的打開(kāi)位置和其中它們借助形成分型線(3)的相配合的相應(yīng)支承面(2a，2b)牢牢地相互擠壓的閉合位置之間運(yùn)動(dòng)；鎖定部件(14)，設(shè)置用來(lái)將所述兩個(gè)半模(1a，1b)鎖定在閉合位置中，其特征在于-所述鎖定部件(14)包括分別沿著相應(yīng)支承面的邊緣安裝在兩個(gè)半模(1a，1b)上并且基本上在所述半模的整個(gè)高度上延伸的兩個(gè)鎖緊元件(15，16)，-每個(gè)鎖緊元件(15，16)包括在鎖緊元件的整個(gè)高度上分布的多個(gè)鉤狀凸出指狀件(17，18)，并且在背離對(duì)應(yīng)的半模的支承面的一個(gè)鎖緊元件(15)上并且在朝著對(duì)應(yīng)的半模的支承面的另一個(gè)鎖緊元件(16)上，每個(gè)鎖緊元件的所述指狀件(17，18)基本上平行并由間距(19，20)相互間隔，該間距的相應(yīng)高度都稍高于指狀件的相應(yīng)高度，-鎖緊元件中的一個(gè)(15)固定地安裝在對(duì)應(yīng)的半模(1a)上，并且另一個(gè)鎖緊元件(16)安裝在另一個(gè)半模(1b)上，從而它可以如此運(yùn)動(dòng)，即它可以與模型的軸線平行地滑動(dòng)，-以及致動(dòng)部件(23)，它在功能上與所述運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)相關(guān)聯(lián)，以便使后者在以下兩個(gè)位置之間運(yùn)動(dòng)，即·第一位置或解鎖位置，其中運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)的指狀件(18)被設(shè)置成分別與在固定鎖緊元件(15)的指狀件(17)之間的間距(19)相齊，在該位置中兩個(gè)半模沒(méi)有鎖定在一起；以及·第二位置或鎖緊位置，其中在兩個(gè)半模(1a，1b)在閉合位置中牢牢壓在一起的情況下，運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)平行于模型的軸線運(yùn)動(dòng)，從而其指狀件(18)分別與固定鎖緊元件(15)的指狀件(17)接合，在該位置中兩個(gè)半模在其閉合位置中鎖定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的模制裝置，其特征在于，所述指狀件(17，18)的數(shù)量相對(duì)于所述指狀件的機(jī)械強(qiáng)度盡可能高，由此在指狀件(17，18)之間的間距(19，20)的高度盡可能低，并且因此運(yùn)動(dòng)鎖緊元件在其鎖緊位置和解鎖位置之間的行程盡可能低。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模制裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)由與模型的軸線基本上平行的引導(dǎo)構(gòu)件(21)支撐在對(duì)應(yīng)的半模(1b)上，所述鎖緊元件(16)可滑動(dòng)地安裝在所述構(gòu)件上。
4.如權(quán)利要求3所述的模制裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)構(gòu)件為固定在半模上的桿(21)，運(yùn)動(dòng)鎖緊元件可滑動(dòng)地安裝在該桿上但是不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，用于致動(dòng)運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)的致動(dòng)部件(23)包括-復(fù)位彈簧(24)，它能夠使所述鎖緊元件(16)返回到其上述第一位置；以及-主動(dòng)致動(dòng)構(gòu)件(25)，它固定在所述運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)上并且能夠在其上主動(dòng)作用，以便克服彈簧(24)的回復(fù)力使它朝著其第二位置運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的模制裝置，其特征在于，所述主動(dòng)致動(dòng)構(gòu)件(25)在兩個(gè)半模(1a，1b)處于閉合位置中時(shí)能夠由另一個(gè)半模(1a)控制。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述固定鎖緊元件(15)形成半模(1a)的一個(gè)整體部分。
8.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述固定鎖緊元件(15)以牢固地固定在對(duì)應(yīng)的半模(1a)上的部件(27，17)的形式而形成。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，用來(lái)引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)的引導(dǎo)構(gòu)件(21)由對(duì)應(yīng)的半模(1b)直接支撐。
10.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，用來(lái)引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)鎖緊元件(16)的引導(dǎo)構(gòu)件(21)固定在其自身固定在半模(1b)上的中間板(29)上。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述模型(1)為鉸接式模型，并且兩個(gè)半模(1a，1b)關(guān)于在與分型線(3)的一側(cè)基本上平行的軸(8)上的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互鉸接，并且所述鎖定部件(14)設(shè)在所述軸(8)的相對(duì)側(cè)上，兩個(gè)半模(1a，1b)繞著該軸相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，每個(gè)半模(1a，1b)包括外殼支架(5a，5b)，外殼(6a，6b)在內(nèi)部固定在該外殼支架上，該外殼設(shè)有模制半型腔(4a，4b)，所述分型線(3)由在模型處于閉合位置中時(shí)壓在一起的兩個(gè)外殼限定，其中，所述鎖定部件(14)由兩個(gè)外殼支架(5a，5b)支撐。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過(guò)吹塑或拉伸吹塑用熱塑性材料生產(chǎn)容器的模制裝置，它包括模型(1)，該模型具有兩個(gè)可相互運(yùn)動(dòng)并且設(shè)有鎖定部件(14)的半模(1a，1b)，所述鎖定部件具有鎖緊元件(15，16)，該鎖緊元件在相應(yīng)半模(1a，1b)的整個(gè)高度上延伸并且設(shè)有以間隔(19，20)間隔開(kāi)的鎖扣形式的多個(gè)凸出指狀件(17，18)，一個(gè)鎖緊元件(15)固定在一個(gè)半模(1a)上，并且另一個(gè)鎖緊元件(16)在致動(dòng)部件(20)的作用下在另一個(gè)半模(1b)上滑動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C49/56GK1822934SQ200480020455
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者埃里克·勒邁特, 雷吉斯·勒布隆 申請(qǐng)人:西德?tīng)柟?br>