專(zhuān)利名稱(chēng)：直接涂層方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于由起初能流動(dòng)的原材料制造薄膜形的固化材料的方法，該方法在一個(gè)為此設(shè)計(jì)的裝置中進(jìn)行，和以及一種用于該方法的裝置。
這些材料例如是由一種由起初能流動(dòng)的狀態(tài)固化得到的醫(yī)藥制劑材料。它們例如可能含有醫(yī)藥的功能成份和/或芳香物質(zhì)。在干燥時(shí)這些材料可能以凝膠狀的形式固化，例如變稠且變硬。在此薄膜形的最終產(chǎn)品可以彈性或塑性變形。
背景技術(shù)：
由DE 101 21 972 A1已知一種干燥室，在其中干燥一種能流動(dòng)的物質(zhì)，它被涂覆在一個(gè)紙式的聚乙烯涂層的帶狀載體材料上。這種紙式的載體材料很貴且只能用一次。而且存在著昆蟲(chóng)侵害或其它污染的危險(xiǎn)。
由US 4,562,020已知一種用于在一個(gè)連續(xù)的塑料帶上干燥含葡萄糖溶液的方法。在干燥后從塑料帶上自行分離的薄膜的厚度變化非常大。
由US 4,306,059已知一種生產(chǎn)薄膜的方法，其中將一種液體材料涂覆到一個(gè)預(yù)熱的鍍鉻的輥上。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，開(kāi)發(fā)一種成本有利的方法和裝置，用于由能流動(dòng)的原材料制造薄膜形凝膠狀固化的具有小材料厚度偏差的材料。
這個(gè)目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征得以實(shí)現(xiàn)。為此，用原材料對(duì)一個(gè)連續(xù)輸送的惰性載體進(jìn)行涂層，該載體是所述裝置的一部分。通過(guò)一個(gè)配量裝置來(lái)調(diào)節(jié)涂覆載體的原材料的厚度。已涂層的載體將材料層輸送通過(guò)一個(gè)干燥器。在干燥過(guò)程結(jié)束后，已干燥的材料層與載體分離或者從載體上被剝離下來(lái)。
在該方法期間，所述惰性載體與原材料接觸而不與其反應(yīng)。在接觸時(shí)，該載體的材料既不被化學(xué)地也不被物理或生物地侵蝕或改變。
所述載體例如可以是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒或者一個(gè)回轉(zhuǎn)的連續(xù)帶，在其上涂覆原材料，或者它接收原材料。當(dāng)在載體上的材料干燥后，它與載體分離，或者可以從載體上被剝離下來(lái)。該載體本身不需要后處理并且能夠立即又用于接收其他的原材料。
通過(guò)一個(gè)配量裝置調(diào)節(jié)載體的涂層厚度。該配量裝置例如可以是一個(gè)儲(chǔ)存容器的可調(diào)節(jié)的排出口、一個(gè)配量輥等。在使用一個(gè)配量輥時(shí)例如其與惰性載體的距離是可調(diào)的。在惰性載體上產(chǎn)生一個(gè)至少接近恒定厚度的涂層。最終產(chǎn)品具有一個(gè)均勻的厚度。該厚度在薄膜延展的縱向和橫向上的偏差是小的。
在本方法中不需要使用任何必須成本地昂貴實(shí)現(xiàn)且在制造過(guò)程之后又必需清除的耗材。由此尤其對(duì)于全力投入使用的生產(chǎn)裝置中本方法是成本低廉的。


由從屬權(quán)利要求和下面對(duì)簡(jiǎn)示實(shí)施例的描述給出本發(fā)明的其它的細(xì)節(jié)。
圖1以剖視圖示出一個(gè)用于制造薄膜形材料的裝置，圖2以剖視圖示出一個(gè)具有另一材料槽的裝置。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一種裝置的剖視圖，該裝置用于由能流動(dòng)的原材料7、13制造薄膜形材料7、43。
所述裝置設(shè)置在一個(gè)固定的外部殼體1里面并且包括一個(gè)給料位置10、一個(gè)載體20、一個(gè)干燥器30和一個(gè)分離區(qū)40。
在給料位置10上，所述能流動(dòng)的原材料7、13作為材料層7、23被涂覆到載體20上并通過(guò)配量裝置25進(jìn)行配量。該材料層7、23在干燥室30中干燥。在分離區(qū)40內(nèi)該材料層薄膜式地與載體20分離，或者從載體上被剝離下來(lái)，然后作為薄膜形材料7、43輸給繼續(xù)加工。
所述給料位置10例如包括一個(gè)流入管道11，通過(guò)它將所使用的能流動(dòng)的原材料7、13輸送到一個(gè)設(shè)置在殼體1內(nèi)部的儲(chǔ)存容器12中。所述能流動(dòng)的原材料7、13可以富含例如高達(dá)40％的固體成份。
代替通過(guò)一個(gè)流入管道11也可以將原材料7、13直接放入儲(chǔ)存容器12里面，然后將該容器裝進(jìn)殼體1里面。也可以設(shè)想一個(gè)獨(dú)立容器形式的附件，它與儲(chǔ)存容器12聯(lián)通。
所述載體20例如是一個(gè)金屬材料的滾筒20，它抗化學(xué)反應(yīng)且在物理上是穩(wěn)定的。這種材料例如可以是一種耐腐蝕鋼。
所述滾筒20例如是一個(gè)空心圓柱體。其外徑例如約為3米，其橫向于輸送方向5的長(zhǎng)度約為1.8米。一個(gè)在此未示出的驅(qū)動(dòng)單元位于滾筒的端面上。該驅(qū)動(dòng)單元包括例如一個(gè)電機(jī)，它例如通過(guò)一個(gè)高速比的減速器驅(qū)動(dòng)滾筒20。
所述滾筒20的內(nèi)腔21可以具有一個(gè)熱氣孔24，通過(guò)它例如可以將用于內(nèi)部加熱的熱空氣輸送給滾筒20。
所述干燥器30包括一個(gè)壓縮機(jī)37和一個(gè)未示出的加熱器以及一個(gè)分配通道31，該分配通道設(shè)置在外部殼體1與內(nèi)部殼體2之間。在內(nèi)部殼體中設(shè)置例如5個(gè)噴嘴32-36。每個(gè)噴嘴32-36都向心地對(duì)準(zhǔn)滾筒20，所以每個(gè)噴嘴32-36都分別正交于滾筒表面22上的一個(gè)假想的切向平面。每個(gè)噴嘴32-36橫向于輸送方向5的長(zhǎng)度至少接近等于滾筒20的長(zhǎng)度。通過(guò)空氣分配通道31和噴嘴32-36使壓縮機(jī)的干燥介質(zhì)至少?gòu)?qiáng)制導(dǎo)引到材料層7、23上，然后排到一個(gè)排氣孔38中。從該排氣孔起可以將干燥介質(zhì)例如通過(guò)加濕或去濕干燥介質(zhì)用裝置再導(dǎo)引到壓縮機(jī)37。
所述空氣分配通道31可以是多部分的。例如，可向每個(gè)噴嘴32-36提供專(zhuān)門(mén)處理的干燥介質(zhì)。通過(guò)每個(gè)噴嘴32-36流動(dòng)的干燥介質(zhì)可以具有例如不同的體積流量和/或不同的溫度。
所述分離區(qū)40包括例如一個(gè)用于將材料層7、23從滾筒20上剝離的分離器41和例如一個(gè)導(dǎo)輥42。所述分離器41例如呈刀狀并且與滾筒20表面22上的一個(gè)假想切向平面形成一個(gè)銳角。
在開(kāi)始制造薄膜形材料7、43時(shí)，所述儲(chǔ)存容器12加入能流動(dòng)的原材料7、13到使?jié)L筒20的表面22接觸原材料7、13的表面14或者浸入到原材料表面里面。
在驅(qū)動(dòng)單元接通后，所述滾筒20例如以均勻的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒20表面22上的圓周速度例如為10m/min。
通過(guò)使旋轉(zhuǎn)的滾筒20從儲(chǔ)存容器12中通過(guò)浸潤(rùn)來(lái)接收的能流動(dòng)的原材料7、13粘附在滾筒上作為涂層并被滾筒20帶動(dòng)。
所述配量裝置25設(shè)置在給料位置10區(qū)域。該配量裝置包括一個(gè)配量輥或涂刷輥26、例如一個(gè)刮涂輥26。該刮涂輥26與滾筒20的距離是可調(diào)的。通過(guò)這個(gè)刮涂輥26使所接收的原材料7、13均勻地分布在滾筒20的表面22上。多余的原材料7、13例如滴到一個(gè)刮涂柵格上并流回到儲(chǔ)存容器12中。
根據(jù)滾筒20長(zhǎng)度，所述配量輥26可以通過(guò)軸承單重或多重地支承。由此避免由于配量輥26彎曲引起的材料層7、23厚度的誤差。也可以設(shè)想并聯(lián)地設(shè)置多個(gè)配量輥26。
所述滾筒20的保留的涂層是一個(gè)例如0.3mm的恒定厚度的材料層7、23，它粘附在滾筒20上。在滾筒20繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，該材料層7、23被輸送到干燥器30里面。該干燥器例如通過(guò)一個(gè)水平的殼壁與儲(chǔ)存容器12隔開(kāi)。
在干燥器30中，被加熱到例如95℃的干燥介質(zhì)、如去濕空氣通過(guò)壓縮機(jī)輸送到分配通道31中。通過(guò)噴嘴32-36使干燥介質(zhì)以正交的方向通流到材料層7、23上并在必要時(shí)流到收集器。由此去除材料層7、23中的水分并使材料層干燥到一個(gè)殘余濕度。由此使材料層7、23凝膠狀地固化。
在單獨(dú)給噴嘴32-36供氣時(shí)例如可以這樣控制干燥過(guò)程，使得在第一個(gè)噴嘴32區(qū)域例如比在最后一個(gè)噴嘴36區(qū)域去除更多的水分，或者反過(guò)來(lái)。
隨著材料層7、23中的濕度降低，例如使其在滾筒20上的附著降低。在干燥過(guò)程結(jié)束后，從一個(gè)材料特定的殘余濕度開(kāi)始，所述材料層7、23與滾筒20分離。必要時(shí)可以通過(guò)分離器41使材料層7、23的始端從滾筒20上抬起。從滾筒20上剝離的材料層7、23現(xiàn)在就是一個(gè)薄膜形或薄膜式的材料7、43。借助導(dǎo)輥42將其輸送到卷繞輥46。從卷繞輥46將薄膜形材料7、43置于繼續(xù)加工，例如切割或細(xì)分。
所述滾筒20可以從內(nèi)部加熱。由此可以使材料7、23在滾筒20上的干燥過(guò)程加速，并且改善薄膜形材料7、43與滾筒20的剝離。
所述滾筒20的轉(zhuǎn)速可以是固定的或可調(diào)的。因此例如對(duì)于一個(gè)制造不同材料7的裝置，對(duì)于每種材料7可以調(diào)節(jié)不同的圓周速度。由此使薄膜形材料7、43分別具有所需的化學(xué)和物理特性。
圖2示出一個(gè)具有另一材料槽的裝置。在這種情況下所述儲(chǔ)存容器12設(shè)置在滾筒20的第四象限里面。該儲(chǔ)存容器12向著滾筒20敞開(kāi)，使得能流動(dòng)的原材料7、13直接處于滾筒20上。原材料7、13的槽是扁平的，因此使原材料7、13在從流入管道11流出與通過(guò)滾筒20接收之間只在儲(chǔ)存容器12中滯留很短的時(shí)間。由此減少原材料7、13的揮發(fā)性成份蒸發(fā)的危險(xiǎn)并且也避免原材料7、13分解的危險(xiǎn)。
附圖標(biāo)記清單1外部殼體2內(nèi)部殼體3殼體穿口4殼體穿口5輸送方向7材料10 給料位置11 流入管道12 儲(chǔ)存容器13 能流動(dòng)的原材料14 (13)的表面15 涂層20 載體、滾筒21 (20)的內(nèi)腔22 (20)的表面23 材料層24 熱氣孔25 配量裝置26 配量輥、涂刷輥、刮涂輥30 干燥器31 分配通道32-36噴嘴37 壓縮機(jī)38 排氣孔40 分離區(qū)41 分離器42 導(dǎo)輥43 薄膜形材料46 卷繞輥
權(quán)利要求
1.一種用于由起初能流動(dòng)的原材料(7、13)制造薄膜形的固化材料(7、43)的方法，該方法在一個(gè)為此設(shè)計(jì)的裝置中進(jìn)行，其中—用原材料(7、13)對(duì)一個(gè)連續(xù)輸送的、惰性的載體(20)進(jìn)行涂層，該載體是所述裝置的一部分，—通過(guò)一個(gè)配量裝置(25)來(lái)調(diào)節(jié)涂覆在載體(20)上的原材料(7、13)的厚度，—已涂層的載體(20)將材料層(7、23)輸送通過(guò)一個(gè)干燥器(30)，并且—已干燥的材料層(7、43)從載體上(20)剝離或從載體上被剝離。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，用原材料(7、13)對(duì)一個(gè)滾筒(20)進(jìn)行涂層。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述滾筒(20)以恒定的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述滾筒(20)從內(nèi)部被加熱。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)的滾筒(20)接觸并且浸潤(rùn)地接收一個(gè)儲(chǔ)存容器(12)中的能流動(dòng)的原材料(7、13)，并且通過(guò)一個(gè)配量裝置(25)刮掉多余的原材料(7、13)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，一種干燥介質(zhì)在干燥器(30)中強(qiáng)行導(dǎo)引地運(yùn)動(dòng)，它正交地流過(guò)已涂層的載體(20)。
7.如權(quán)利要求6中所述的方法，其特征在于，通過(guò)至少兩個(gè)正交于載體(20)定向的噴嘴(32-36)來(lái)輸送流入的干燥介質(zhì)。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，至少兩個(gè)噴嘴(32-36)的流入的干燥介質(zhì)的體積流量和/或溫度是不同的。
9.一種用于由能流動(dòng)的原材料制造薄膜形的固化的材料的裝置，該裝置包括一個(gè)將原材料給到一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的載體上的給料位置、一個(gè)調(diào)節(jié)涂覆到載體上的原材料的厚度的配量裝置和一個(gè)用于干燥原材料的干燥器，其特征在于，所述載體(20)由一種抗化學(xué)反應(yīng)且在物理上是穩(wěn)定的金屬材料制造。
10.如權(quán)利要求9中所述的裝置，其特征在于，所述載體是一個(gè)滾筒(20)。
11.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，該裝置包括一個(gè)殼體(1、2)，在該殼體里面，一種干燥介質(zhì)強(qiáng)制導(dǎo)引地正交于載體(20)輸入并且橫向于輸送方向(5)排出。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述流入的干燥介質(zhì)通過(guò)至少兩個(gè)正交于載體(20)定向的噴嘴(32-36)輸送，其中各噴嘴橫向于輸送方向(5)的長(zhǎng)度至少接近等于載體(20)橫向于輸送方向(5)的長(zhǎng)度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種方法，用于在一個(gè)為此設(shè)計(jì)的裝置中由起初能流動(dòng)的原材料制造薄膜形的固化的材料，和一種裝置。為此一個(gè)連續(xù)輸送的、惰性的載體(20)是所述裝置的一部分，通過(guò)該載體來(lái)涂覆原材料(7、13)。通過(guò)一個(gè)配量裝置(25)調(diào)節(jié)涂覆在載體(20)上的原材料(7、13)的厚度。已涂層的載體將材料層(7、23)輸送通過(guò)一個(gè)干燥器(30)。已干燥的材料層(7、43)從載體上(20)剝離或從載體上被剝離下來(lái)。本方法可以由起初能流動(dòng)的材料生產(chǎn)厚度偏差小的自固化的凝膠狀薄膜材料。
文檔編號(hào)B29C41/00GK1816434SQ200480012689
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2004年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者M·豪斯特曼 申請(qǐng)人:Lts勒曼治療系統(tǒng)股份公司