專利名稱：一種拉鏈成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈成型機(jī)，特別是指拉鏈成型機(jī)中的成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的拉鏈成型機(jī)種類很多，特別是很多生產(chǎn)拉鏈的企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，都非常愿意做無芯拉鏈，但由于無芯拉鏈的加工比有芯拉鏈要復(fù)雜，用現(xiàn)有的技術(shù)來做，還存在著一些問題，如現(xiàn)有拉鏈成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)中的中心棒為“U”型，如圖4所示，用這種中心棒存在著以下缺點(diǎn)1、中心棒形狀不合理，造成調(diào)機(jī)時(shí)間很長；2、鏈條合并寬時(shí)寬時(shí)窄，不利于縫合。
發(fā)明目的本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種調(diào)機(jī)時(shí)間短，產(chǎn)出鏈條的形狀有利于縫合的新型的拉鏈成型機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種拉鏈成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包括有黑頭，固定在黑頭上的中心棒，位于中心棒兩側(cè)的螺桿和位于中心棒后上側(cè)連接在模座上并與中心棒相互配合的打頭，所述的中心棒的橫截面前端為刀形，后端為方形，相應(yīng)一面的銜接處為凸臺(tái)。
所述的在螺桿靠近打頭端的螺紋槽內(nèi)設(shè)有至少3個(gè)且相鄰兩個(gè)之間為120度的凸點(diǎn)。
通過把中心棒的橫截面設(shè)計(jì)成前端為刀形，后端為方形，相應(yīng)一面的銜接處為凸臺(tái)，這樣既解決了調(diào)機(jī)時(shí)間很長的問題；又使加工出來的鏈條合并時(shí)，不容易出現(xiàn)時(shí)寬時(shí)窄的問題。又由于在螺桿靠近打頭端的螺紋槽內(nèi)設(shè)有至少3個(gè)且相鄰兩個(gè)之間為120度的凸點(diǎn)，對(duì)鏈條進(jìn)行擠壓，改變鏈條形狀，使鏈條不能結(jié)合過深，更加有利于鏈條合并后的寬度均勻。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的中心棒橫截面示意圖；圖4為背景技術(shù)的中心棒橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1、圖2和圖3所示，一種拉鏈成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包括有黑頭1，固定在黑頭1上的中心棒2，位于中心棒2兩側(cè)的螺桿31、32和位于中心棒2后上側(cè)連接在模座4上并與中心棒2相互配合的打頭5，所述的中心棒2的橫截面21前端為刀形，后端為方形，相應(yīng)一面的銜接處為凸臺(tái)。為了產(chǎn)出的鏈條更有利于下一步的均勻合并，所以在螺桿31、32靠近打頭5端的螺紋槽內(nèi)設(shè)有3個(gè)且相鄰兩個(gè)之間為120度的凸點(diǎn)6。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，也可以設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn)。
具體工作原理尼龍絲繞在中心棒2上，隨著它兩側(cè)的螺桿31、32的旋轉(zhuǎn)，尼龍絲向上盤轉(zhuǎn)，定型，再經(jīng)過凸點(diǎn)的碾壓，最后，通過打頭工序，完成整個(gè)成型工序。
權(quán)利要求1.一種拉鏈成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包括有黑頭，固定在黑頭上的中心棒，位于中心棒兩側(cè)的螺桿和位于中心棒后上側(cè)連接在模座上并與中心棒相互配合的打頭，其特征在于所述的中心棒的橫截面前端為刀形，后端為方形，相應(yīng)一面的銜接處為凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的在螺桿靠近打頭端的螺紋槽內(nèi)設(shè)有至少3個(gè)且相鄰兩個(gè)之間為120度的凸點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉鏈成型機(jī)，特別是指拉鏈成型機(jī)中的成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種拉鏈成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)，包括有黑頭，固定在黑頭上的中心棒，位于中心棒兩側(cè)的螺桿和位于中心棒后上側(cè)連接在模座上并與中心棒相互配合的打頭，所述的中心棒的橫截面前端為刀形，后端為方形，相應(yīng)一面的銜接處為凸臺(tái)。通過采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種調(diào)機(jī)時(shí)間短，產(chǎn)出鏈條的形狀有利于縫合的新型的拉鏈成型機(jī)。
文檔編號(hào)B29D5/04GK2753572SQ20042010909
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月20日
發(fā)明者孫克 申請(qǐng)人:孫克