專利名稱:一種將多元材料通過復(fù)合包敷成型材料生產(chǎn)線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置,涉及建筑、交通、軍事等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)和門窗用型材。
背景技術(shù):
目前建筑和門窗用的塑料與鋼復(fù)合擠出型材生產(chǎn)制造過程中所使用的成型復(fù)合擠出生產(chǎn)裝置存在的缺點(diǎn)1、該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置目前無法實(shí)現(xiàn)精確量化的方法,不能保證所輸入的金屬內(nèi)襯實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動(dòng)定位,從而導(dǎo)致其生產(chǎn)的產(chǎn)品復(fù)合精度很差,產(chǎn)品合格率低。
2、該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置目前是依據(jù)塑料硬質(zhì)制品的生產(chǎn)方式進(jìn)行的,整個(gè)生產(chǎn)裝置是采用獨(dú)立分割單元組合而成,無法保證上述復(fù)合擠出型材在生產(chǎn)過程中的加工剛性,導(dǎo)致產(chǎn)品的同心度質(zhì)量低下。
3、該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置在設(shè)計(jì)過程中由于設(shè)計(jì)依據(jù)是來自硬質(zhì)塑料型材生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)思路,沒有考慮復(fù)合擠出型材中的金屬與非金屬材料復(fù)合過程的工藝復(fù)雜性,該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置其控制系統(tǒng)不能夠?qū)崿F(xiàn)真實(shí)的工藝參數(shù)的自動(dòng)控制與調(diào)整。從而該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置在工業(yè)化生產(chǎn)過程中不得不依靠操作人員的隨機(jī)監(jiān)控,造成該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置操控難,調(diào)整周期長,材料浪費(fèi)大、產(chǎn)品同一性很差,無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種加工輸送精度高、生產(chǎn)速度快、工效高消耗低、操作人員易掌握、操作簡便、使用可靠、維護(hù)方便、易于制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、產(chǎn)成品的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、合格率高、能穩(wěn)定的進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型裝置包括金屬材料成型、輸送和前處理計(jì)量單元子系統(tǒng)、非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化計(jì)量輸送處理單元子系統(tǒng)、多元材料復(fù)合成型與定型單元子系統(tǒng)、多元復(fù)合成型材料的外表面處理單元子系統(tǒng)、多元復(fù)合成型材料生產(chǎn)后輸出包裝計(jì)量單元子系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和操作控制臺(tái)單元子系統(tǒng)。其中其特征在于金屬材料成型、輸送和前處理計(jì)量系統(tǒng)、多元材料復(fù)合成型與定型系統(tǒng)、多元復(fù)合成型材料的外表面處理系統(tǒng)、多元復(fù)合成型材料生產(chǎn)后輸出包裝計(jì)量系統(tǒng)、構(gòu)成縱向依次剛性連接主體有序組合而成,非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化計(jì)量輸送處理系統(tǒng)是在與多元材料復(fù)合成型與定型系統(tǒng)成30°~150°夾角范圍側(cè)向三維連接。且要求金屬材料成型、輸送和前處理計(jì)量系統(tǒng)、非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化計(jì)量輸送處理系統(tǒng)、多元材料復(fù)合成型與定型系統(tǒng)、多元復(fù)合成型材料的外表面處理系統(tǒng)、多元復(fù)合成型材料生產(chǎn)后輸出包裝計(jì)量系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和操作控制臺(tái),均是采用單元式工作平臺(tái)構(gòu)造,每一系統(tǒng)均可是由一個(gè)或多個(gè)相同模數(shù)的單元式工作平臺(tái)構(gòu)造有序組成并緊密連接,要求在單元式工作平臺(tái)上流動(dòng)的各種物料與組合而成的工作臺(tái)面之間的相對水平、垂直基準(zhǔn)在三維空間是保持完全一致的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置具有金屬內(nèi)襯輸入精度高、復(fù)合生產(chǎn)速度高、生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、本實(shí)用新型復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置具有整體剛度高、單元組合靈活、易于生產(chǎn)制造、維修方便。
3、本實(shí)用新型復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置操作系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、相關(guān)工藝參數(shù)能夠協(xié)調(diào)自動(dòng)控制、能夠進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化調(diào)控。
4、本實(shí)用新型復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置具有操作合理簡便、操作人員易于掌握、操作時(shí)易于觀察整套裝置工作情況。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1中金屬材料成型、輸送和前處理計(jì)量單元子系統(tǒng)1、非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化計(jì)量輸送處理單元子系統(tǒng)2、多元材料復(fù)合成型與定型單元子系統(tǒng)3、多元復(fù)合成型材料的外表面處理單元子系統(tǒng)4、多元復(fù)合成型材料生產(chǎn)后輸出包裝計(jì)量單元子系統(tǒng)5、中央控制系統(tǒng)和操作控制臺(tái)單元子系統(tǒng)圖中看出6、多元材料復(fù)合成型與定型單元子系統(tǒng)3與該復(fù)合擠出型材生產(chǎn)裝置操作方向?yàn)?0~150°夾角內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種將多元材料通過復(fù)合包敷成型材料生產(chǎn)線裝置,包括金屬材料成型、輸送和前處理計(jì)量單元子系統(tǒng)(1)、非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化計(jì)量輸送處理單元子系統(tǒng)(2)、多元材料復(fù)合成型與定型單元子系統(tǒng)(3)、多元復(fù)合成型材料的外表面處理單元子系統(tǒng)(4)、多元復(fù)合成型材料生產(chǎn)后輸出包裝計(jì)量單元子系統(tǒng)(5)、中央控制系統(tǒng)和操作控制臺(tái)單元子系統(tǒng)(6),其特征在于金屬材料成型、輸送和前處理計(jì)量系統(tǒng)(1)、多元材料復(fù)合成型與定型系統(tǒng)(3)、多元復(fù)合成型材料的外表面處理系統(tǒng)(4)、多元復(fù)合成型材料生產(chǎn)后輸出包裝計(jì)量系統(tǒng)(5)、構(gòu)成縱向依次剛性連接主體有序組合而成,非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化計(jì)量輸送處理系統(tǒng)(2)是在與多元材料復(fù)合成型與定型系統(tǒng)(3)成30°~150°夾角范圍側(cè)向三維連接,且要求金屬材料成型、輸送和前處理計(jì)量系統(tǒng)(1)、非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化計(jì)量輸送處理系統(tǒng)(2)、多元材料復(fù)合成型與定型系統(tǒng)(3)、多元復(fù)合成型材料的外表面處理系統(tǒng)(4)、多元復(fù)合成型材料生產(chǎn)后輸出包裝計(jì)量系統(tǒng)(5)、中央控制系統(tǒng)和操作控制臺(tái)(6),均是采用單元式工作平臺(tái)構(gòu)造,每一系統(tǒng)均可是由一個(gè)或多個(gè)相同模數(shù)的單元式工作平臺(tái)構(gòu)造有序組成并緊密連接,要求在單元式工作平臺(tái)上流動(dòng)的各種物料與組合而成的工作臺(tái)面之間的相對水平、垂直基準(zhǔn)在三維空間是保持完全一致的。
專利摘要一種將多元材料通過復(fù)合包敷成型材料生產(chǎn)線裝置,屬于復(fù)合材料的生產(chǎn)裝置。其中包括金屬材料前處理系統(tǒng)、非金屬材料的形態(tài)轉(zhuǎn)化輸送處理系統(tǒng)、多元材料復(fù)合成型與定型系統(tǒng)、多元材料復(fù)合型材外表面處理系統(tǒng)、多元材料復(fù)合型材包裝計(jì)量系統(tǒng),上述系統(tǒng)通過中央控制系統(tǒng)和操作控制臺(tái)組合成可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定自動(dòng)生產(chǎn)線裝置。本實(shí)用新型具有系統(tǒng)性強(qiáng),完備性好,單元組合后整體性好,生產(chǎn)線剛性好,運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)精度高,適用產(chǎn)品面寬、能夠高速、高效、高品質(zhì)、高質(zhì)量的生產(chǎn)多元材料復(fù)合的型材。
文檔編號B29C47/04GK2723170SQ200420059839
公開日2005年9月7日 申請日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者賈天民 申請人:賈天民