專利名稱：天線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用由螺旋線圈或類似物組成的天線單元的天線，以及制造該天線的方法。
背景技術(shù)：
使用由螺旋線圈等組成的天線單元而構(gòu)成的天線一般被用于汽車或者便攜式電話的用途。在這種天線中，螺旋線圈或類似物的節(jié)距變化會(huì)導(dǎo)致它的天線特性發(fā)生變化。為了保持一個(gè)恒定的天線特性，該螺旋線圈的形狀必須被固定住從而避免它的節(jié)距之類的變化。
公告號(hào)為2000-252733A的日本專利揭示了一個(gè)由螺旋線圈組成的天線單元首先被插入到一個(gè)模子內(nèi)，且該天線單元的外部圓周正好與該模子的內(nèi)表面接觸使得被放置到一個(gè)預(yù)定的位置之內(nèi)。接著，絕緣樹脂被注入到該模子內(nèi)從而成型出與該天線單元一體的一個(gè)樹脂模制部件。
在這里，一些具有一個(gè)預(yù)定深度的凹點(diǎn)部分被預(yù)先形成在該模子的內(nèi)表面上從而使具有一個(gè)預(yù)定高度的突起點(diǎn)能一體地形成在該樹脂模制部件的外部圓周面上。該天線單元的節(jié)距被該樹脂模制部件固定住，且防止該天線單元的形狀變形。這樣，該天線特性是穩(wěn)定的，從該樹脂模制部件的外部圓周面裸露出該天線單元的外部圓周。
因此，該樹脂模制部件被插入到另一個(gè)模子內(nèi)，且排列在該樹脂模制部件外部圓周面上的具有預(yù)定高度的突起點(diǎn)的頂端部正好與該模子的內(nèi)表面接觸使得被放置到一個(gè)預(yù)定的位置之內(nèi)。接著，絕緣樹脂被注入到該模子內(nèi)從而使具有和突起點(diǎn)高度一樣厚度的樹脂涂層與該樹脂模制部件成型成一體使得該樹脂涂層覆蓋在樹脂模制部件上。該天線單元被覆蓋了該樹脂涂層因而使得該天線單元的外側(cè)被絕緣，同時(shí)該天線單元避免被暴露在空氣中因而不會(huì)被氧化。
在上述的制造方法中，該樹脂從該天線的中心部位縱向(軸向)地被注入到模子內(nèi)用以形成該樹脂涂層。該注入方向是與該天線的軸向基本垂直。在樹脂注入壓力過高的情況下，橫向注入力強(qiáng)烈地作用在樹脂模制部件上因而使得樹脂模制部件易于在模子內(nèi)脫離正確位置，因?yàn)樵O(shè)置在該樹脂模制部件外部圓周面上的突起點(diǎn)不能承受該注射力。結(jié)果，該樹脂模制部件不能依照預(yù)定的厚度被涂覆上樹脂涂層。與此相反，在樹脂注入壓力過低的情況下，樹脂不能符合要求地達(dá)到該模子的每個(gè)部分。最終，在該樹脂涂層內(nèi)易于形成凹處從而導(dǎo)致樹脂涂層厚度產(chǎn)生嚴(yán)重不均。
在樹脂從該天線的頂端部被注入到模子里的情況下，會(huì)產(chǎn)生一種趨勢(shì)該注入的樹脂不能均勻地流過該樹脂模制部件頂端部的外部圓周。接著，在大部分樹脂流動(dòng)的該側(cè)上的樹脂將該樹脂模制部件的頂端部壓向相反一側(cè)。最終，該樹脂模制部件不能在模子內(nèi)保持正確的位置，從而導(dǎo)致樹脂涂層厚度產(chǎn)生嚴(yán)重不均。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種天線，在這種天線中樹脂涂層不會(huì)產(chǎn)生厚度不均，以及制造該天線的方法。
為了達(dá)到這個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種天線，包含一個(gè)天線單元；一個(gè)第一樹脂部件，和該天線單元成型成一體，該第一樹脂部件包含一些突起點(diǎn)，這些突起點(diǎn)形成在該第一樹脂部件的外部周圍表面上并且沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；和一個(gè)頂端部，該頂端部具有一個(gè)橫截面形狀，其中突出部分沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；和一個(gè)第二樹脂部件，涂覆在該第一樹脂部件上從而具有一個(gè)實(shí)質(zhì)上與該每個(gè)突起點(diǎn)的高度相等的厚度。
更好地是，該第一樹脂部件的頂端部形成一個(gè)具有面對(duì)該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面的平截頭棱錐體。
兩者擇一地，該第一樹脂部件的頂端部形成一個(gè)具有面對(duì)該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面的棱錐體。
根據(jù)本發(fā)明，還提供制造天線的一種方法，包括步驟提供一個(gè)天線單元；放置該天線單元到一個(gè)用于成型一個(gè)第一樹脂部件的第一模子內(nèi)，該第一樹脂部件包括一些突起點(diǎn)，這些突起點(diǎn)形成在該第一樹脂部件的外部周圍表面上并且沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；和一個(gè)頂端部，該頂端部具有一個(gè)橫截面形狀，其中突出部分沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；
將絕緣樹脂注入到該第一模子內(nèi)從而形成該第一樹脂部件；將該第一樹脂部件放置到一個(gè)第二模子內(nèi)使得該突起點(diǎn)正好與該第二模子的內(nèi)表面相接觸；和將絕緣樹脂從一個(gè)面對(duì)該第一樹脂部件的頂端部的開口處注入到該第二模子內(nèi)，用以形成一個(gè)涂覆在該第一樹脂部件上的第二樹脂部件。
更好地是，該第一模子被構(gòu)建為這樣的形狀使得該第一樹脂部件的頂端部形成一個(gè)具有面對(duì)該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面的平截頭棱錐體。
兩者擇一地，該第一模子可以被構(gòu)建為這樣的形狀使得該第一樹脂部件的頂端部形成一個(gè)具有面對(duì)該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面的棱錐體。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，被注入到該第二模子的絕緣樹脂被該第一樹脂部件的頂端部平均地劃分流入到該第二模子內(nèi)，因而該注入樹脂均勻地流過該第一樹脂部件的外部周圍。因此，該第一樹脂部件不可能在該第二模子內(nèi)移動(dòng)。結(jié)果，該第二樹脂部件能以均勻的厚度涂覆在該第一樹脂部件之上。


通過結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選示范性實(shí)施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)顯而易見，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的裝入天線的一個(gè)天線單元的側(cè)面圖；圖2是一個(gè)與該天線單元合成一體的樹脂模制部件的側(cè)面圖；圖3是該樹脂模制部件的一個(gè)頂端部的俯視圖；圖4是該樹脂模制部件的該頂端部的放大圖；圖5是一個(gè)用于形成一個(gè)樹脂涂層在該樹脂模制部件上的模子的截面圖；和圖6是該天線的截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示，一個(gè)天線單元10包括一個(gè)在底端上的緊固螺釘10a；一個(gè)位于緊固螺釘10a之上的實(shí)心線圈的彈簧部分10b；一個(gè)連接配件10c；一個(gè)經(jīng)過該連接配件10c位于該彈簧部分10b頂端之上的螺旋線圈元件10d。該緊固螺釘10a、該彈簧部分10b、該連接配件10c和該螺旋線圈元件10d成為一個(gè)整體被電連接作為一個(gè)天線運(yùn)轉(zhuǎn)。
對(duì)應(yīng)于該連接配件10c和該螺旋線圈元件10d的該天線單元10的部分被插入到一個(gè)未顯示的模子中為成型一個(gè)樹脂模制部件。該螺旋線圈元件10d的外部圓周正好與該模子的內(nèi)表面接觸從而被放置在一個(gè)預(yù)定的位置之內(nèi)。絕緣樹脂被注入到該模子里從而使一個(gè)樹脂模制部件12與該天線單元10被成型成一體，如圖2所示。順便提一下，一些具有預(yù)定高度的突起點(diǎn)12a沿著圓周方向以固定的間距被構(gòu)建在該樹脂模制部件12的外圍圓周面上。如圖3所示，在本實(shí)施例中，提供了四個(gè)突起點(diǎn)12a來形成一組突起點(diǎn)。幾組突起點(diǎn)被構(gòu)建在該天線單元10的軸向上。
進(jìn)一步說，如圖3和圖4所示，該樹脂模制部件12的頂端部形成一個(gè)平截頭四棱柱棱錐體12c，該平截頭四棱柱棱錐體的圓錐面12b面對(duì)著該突起點(diǎn)12a所突起的方向。該平截頭四棱柱棱錐體12c被一個(gè)位于用來成型該樹脂模制部件的模子的頂端部內(nèi)的平截頭四棱柱棱錐體凹面成型成一體，同樣的方法用于成型突起點(diǎn)12a。
進(jìn)一步說，如圖5所示，這樣結(jié)構(gòu)的樹脂模制部件12的整體被插入到用于形成一層樹脂涂膜的模子14之間。該緊固螺釘10a擰緊在一個(gè)固定插入物16上，并且該固定插入物16被恰好固定在該模子14上。接著，該樹脂模制部件12的突起點(diǎn)12a的頂端正好與該模子14的內(nèi)表面接觸從而被放置在一個(gè)預(yù)定的位置之內(nèi)。在該模子14內(nèi)，一個(gè)管路14a通往該天線的頂端側(cè)從而使絕緣樹脂從該天線的頂端側(cè)被注入到該模子14內(nèi)。
注入的樹脂被該平截頭四棱柱棱錐體12c的脊線平均地一分為四，且進(jìn)一步沿著該圓錐面12b被引導(dǎo)到該天線的底端。結(jié)果，該注入的樹脂充分均勻地流過該樹脂模制部件12的頂端部的外部圓周，并且充分均勻地流過該樹脂模制部件12的外部圓周包括彈簧部分10b和連接配件10c。這樣，如圖6所示，一層樹脂涂膜16就被成型成一體使得具有一個(gè)厚度與該突起點(diǎn)12a的高度相等。
由于該絕緣樹脂從該頂端側(cè)被注入到該模子14內(nèi)，一個(gè)壓力沿著軸向面向底端作用在該樹脂模制部件12上。因此，該壓力作用在該彈簧部分10b上從而使該彈簧部分10b內(nèi)不產(chǎn)生縫隙。結(jié)果，在該彈簧部分10b周圍流動(dòng)的絕緣樹脂不可能涌入到該彈簧部分10b的內(nèi)部。這樣，用于調(diào)節(jié)該天線單元10姿態(tài)的該彈簧部分10b的彈性能夠被保持。
該樹脂模制部件12頂端部的外形可以不是平截頭四棱柱棱錐體12c，只要注入的絕緣樹脂能夠被均分并且均勻地流過該樹脂模制部件12的外部圓周即可。例如，沿著該頂端部的圓周方向，幾條脊線之間可以形成固定的間距。進(jìn)一步說，該頂端部的橫截面形狀可以改變，只要沿著該頂端部的圓周方向脊線部被設(shè)置為固定的間距即可。例如，為了使注入的樹脂平滑地流過，該脊線之間的每個(gè)部分可以是向內(nèi)彎曲。
進(jìn)一步說，該樹脂模制部件12的頂端部被構(gòu)成為一個(gè)四棱錐體、一個(gè)三棱錐體或者一個(gè)五棱錐體。該平截頭棱錐體或者棱錐體的圓錐面12b可以面向該突起點(diǎn)12a突起的方向。該圓錐面12b可以面向沿著該樹脂模制部件12的圓周方向的突起點(diǎn)12a之間的方向，只要注入的絕緣樹脂能夠被均分并且均勻地流過該樹脂模制部件12的外部圓周即可。
本實(shí)施例被設(shè)計(jì)用于一個(gè)汽車天線，當(dāng)有外力作用在該天線上時(shí)該汽車天線在該彈簧部位10b上能夠彈性伸縮。如果該天線不需要依據(jù)作用在其之上的外力彈性伸縮，那么該螺旋線圈元件10d可以被直接構(gòu)建在該緊固螺釘10a之上。順便說一下，用于成型該樹脂模制部件12和該樹脂涂膜16的絕緣樹脂必須是一種具有一定彈性能允許該天線彈性伸縮的材料。
盡管參考具體的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明作了展示和描述，但是各種變化和修改對(duì)于本領(lǐng)域熟練的技術(shù)人員是顯而易見的。這種變化和修改顯而易見被包含在本發(fā)明后附權(quán)利要求所確定的精神、范圍和預(yù)期內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種天線，包括一個(gè)天線單元；一個(gè)第一樹脂部件，和該天線單元澆鑄成一體，該第一樹脂部件包括一些突起點(diǎn)，這些突起點(diǎn)形成在該第一樹脂部件的外部周圍表面上并且沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；和一個(gè)頂端部，該頂端部具有一個(gè)橫截面形狀，其中突出部分沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；和一個(gè)第二樹脂部件，涂覆在該第一樹脂部件上從而具有一個(gè)實(shí)質(zhì)上與該每個(gè)突起點(diǎn)的高度相等的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的天線，其特征在于，該第一樹脂部件的頂端部形成一個(gè)平截頭棱錐體，所述平截頭棱錐體具有面對(duì)著該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面。
3.如權(quán)利要求1所述的天線，其特征在于，該第一樹脂部件的頂端部形成一個(gè)棱錐體，所述棱錐體具有面對(duì)著該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面。
4.一種制造天線的方法，包括步驟提供一個(gè)天線單元；放置該天線單元到一個(gè)用于澆鑄一個(gè)第一樹脂部件的第一模子內(nèi)，所述第一樹脂部件包括一些突起點(diǎn)，這些突起點(diǎn)形成在該第一樹脂部件的外部周圍表面上并且沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；和一個(gè)頂端部，該頂端部具有一個(gè)橫截面形狀，其中突出部分沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列；將絕緣樹脂注入到該第一模子內(nèi)從而形成該第一樹脂部件；將該第一樹脂部件放置到一個(gè)第二模子內(nèi)使得突起點(diǎn)正好與該第二模子的內(nèi)表面相接觸；和將絕緣樹脂從一個(gè)面對(duì)該第一樹脂部件的頂端部的開口處注入到該第二模子內(nèi)，用以形成一個(gè)涂覆在該第一樹脂部件上的第二樹脂部件。
5.如權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，該第一模子被構(gòu)建為這樣的形狀使得該第一樹脂部件的頂端部能形成一個(gè)具有面對(duì)該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面的平截頭棱錐體。
6.如權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，該第一模子被構(gòu)建為這樣的形狀使得該第一樹脂部件的頂端部能形成一個(gè)具有面對(duì)該突起點(diǎn)突起方向的圓錐面的棱錐體。
全文摘要
一個(gè)天線單元被放置在一個(gè)用于澆鑄第一樹脂部件的第一模子內(nèi)，該第一樹脂部件包括一些突起點(diǎn)和一個(gè)頂端部，這些突起點(diǎn)形成在該第一樹脂部件的外部周圍表面上并且沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列，該頂端部具有一個(gè)橫截面形狀其中突出部分沿著該第一樹脂部件的圓周方向以一個(gè)固定的間距排列。絕緣樹脂被注入到該第一模子內(nèi)形成該第一樹脂部件。該第一樹脂部件被放置到一個(gè)第二模子內(nèi)以使該突起點(diǎn)正好與該第二模子的內(nèi)表面相接觸。絕緣樹脂從面對(duì)該第一樹脂部件的頂端部的開口處被注入到該第二模子內(nèi)，用以形成一個(gè)涂覆在該第一樹脂部件上的第二樹脂部件。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1514512SQ20031011990
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月25日
發(fā)明者大野貞夫, 笠神茂伸, 伸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社友華