專利名稱：具有平面加熱器的注射噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及用于注射噴嘴的加熱和加熱器，更具體的是用于注射成型的注射噴嘴。
背景技術(shù)：
噴嘴、噴嘴列以及微噴嘴列可以用作許多用途。一種應(yīng)用就是注射成型。理想的是，注射成型操作要保持通過一個或者多個噴嘴的可塑材料的熔料流具有恒定或者一致的粘性和速度。當(dāng)粘性和熔料流速度保持恒定值時，可以生產(chǎn)出外觀上均勻一致的產(chǎn)品。控制或者保持粘性和理想熔料流速度的一種方法是沿著用來生成產(chǎn)品的每一個噴嘴的噴嘴通道具有均勻一致的加熱。
在一種具有圓形截面的噴嘴中，加熱裝置可以包括圍繞圓柱形噴嘴體纏繞的螺旋狀線圈。


圖13顯示了傳統(tǒng)的噴嘴1302。在具有非圓形截面的噴嘴1302中，加熱可以通過沿著噴嘴通道1308的整個長度上插入一個加熱棒1304來完成。加熱棒1304被固定在包括噴嘴通道1308的殼體1302內(nèi)。這種布置產(chǎn)生了幾乎理想的粘度均勻性和熔料流速度。然而，由于熱量傳送僅僅沿著噴嘴通道1308的一側(cè)進行，并且棒1304只有較小的表面積鄰近于噴嘴通道1308，因此仍然存在熔料流的一些區(qū)域具有不同的粘性和流動速度。當(dāng)在噴嘴1302之間使用小的或者緊密的間距時，這種情況尤為明顯。
平面噴嘴的一些例子為由Mold MastersLimited，GuntherHotrunner Systems，和Heitec所制造的那些噴嘴。一種典型的平面噴嘴可以在美國專利US4,923,387(以下稱為“專利‘387”)中看到，其中顯示了一個連接到噴嘴上的電加熱盤。噴嘴的外形沒有確定。另一種典型的平面噴嘴可以在美國專利US4,793,795(以下稱為“專利‘795”)中看到，其中顯示了一個通過卷繞的加熱器加熱的平面噴嘴，其中加熱器被嵌入平面噴嘴的圓柱體表面。在轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人的專利‘387和‘795中，加熱器的加熱部件為一個卷繞線圈，它是一個三維(3D)結(jié)構(gòu)，圍繞噴嘴或者在噴嘴內(nèi)占據(jù)了相當(dāng)大的空間。這使得專利‘387和‘795中所示的噴嘴在某種程度上顯得笨重并且不適用于內(nèi)部澆口結(jié)構(gòu)和小間距應(yīng)用領(lǐng)域。這兩篇文獻(xiàn)的全文在這里作為參考。
具有全部平面的側(cè)表面的小間距噴嘴在發(fā)明人為Drach的德國專利19723374(以下稱為“文獻(xiàn)‘374”)中示出，該文獻(xiàn)在1997年12月18日公開，并且轉(zhuǎn)讓給Heitec Heisskanaltechnik GmbH，其全文在這里作為參考。為了消除加熱器沿著一個方向?qū)娮斐叽绲挠绊懀聡墨I(xiàn)‘374顯示了一個噴嘴，其具有矩形主體、熔料通道、以及位于沿著熔料通道僅一側(cè)的管狀加熱器。相對于熔料通道在側(cè)面放置圓柱形卷繞加熱器，增加了噴嘴沿著一個方向的尺寸并且限制了噴嘴沿著另一個方向的尺寸。
一個類似的矩形噴嘴在發(fā)明人為Gunther的美國公開專利申請第2002/0102322 A1中示出(以下稱為“‘322 PPA”)，它在2002年8月1日公開，其全文在這里作為參考。在‘322 PPA中沿著熔料通道一側(cè)放置圓柱形加熱器。類似于德國文獻(xiàn)‘374，‘322 PPA，增加了沿著一個方向的噴嘴尺寸，使得它不適用于小零件的內(nèi)部澆口結(jié)構(gòu)。這是因為德國文獻(xiàn)‘374和‘322 PPA提供了圓柱形或者三維加熱裝置。這些加熱裝置也造成沿著噴嘴熔料通道方向的不均勻熱量分布。
通過以下噴嘴結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)將圓柱形三維薄和厚膜加熱器用于內(nèi)部澆口設(shè)計和小的緊密間距應(yīng)用領(lǐng)域，這些噴嘴結(jié)構(gòu)在發(fā)明人為Godwin等人的美國專利US6,305,923中和發(fā)明人為Godwin等人的美國專利第6,341,954中示出，它們都被轉(zhuǎn)讓給Husky注射成型系統(tǒng)有限公司(Husky Injection Molding Systems Ltd.)。類似的具有三維分層加熱器部件的圓噴嘴在發(fā)明人為Noguchi的美國專利US5,504,304中，和發(fā)明人為Juliano的美國專利US5,973,296中，以及發(fā)明人為Gunther的專利文獻(xiàn)WO01/17317中公開。所有這些專利的全文在這里作為參考，并且指導(dǎo)了各種三維分層的耐熱部件，它們提供了一種緊湊的設(shè)計。然而在圓柱形或者三維表面上制造分層的耐熱部件，一方面是一種花費時間的方法，另一方面該方法不能同時批量生產(chǎn)大數(shù)量加熱部件，這些加熱部件供給具有相同幾何和功能特征的加熱器。使用固定連接到平面噴嘴的平面加熱裝置在發(fā)明人為Gunther的美國公開專利申請第2003/0003188 A1中被揭示(以下稱為“專利‘188 PPA”)，其全文在這里作為參考。然而，專利‘188 PPA需要加熱器裝置固定連接到平面噴嘴上，如果加熱器或者噴嘴損壞，這就增加了維護和更換成本。
因此，所需要的是平面加熱器裝置或者撓性平面加熱器裝置可以容易地從具有至少一個平面外表面的噴嘴上拆卸，并且保持一致的粘度以及從噴嘴流過的熔料流的流速。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施方式提供了一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一個或多個具有至少一個平面外表面的噴嘴，以及一個可拆卸地固定的模制的平面加熱器(例如，剛性的，撓性的，膜片的，等等)裝置，該裝置連接到一個或者多個平面噴嘴上。該一個或多個平面噴嘴可以具有至少一個平面外表面和一個彎曲外表面，一個正方形截面，一個矩形截面，或者一個三角形截面。平面加熱器裝置可以包括一個模制在一個支撐裝置上的電阻通道。該模制的電阻通道可以構(gòu)造為沿著熔料流通道產(chǎn)生縱向均勻的熱量分布。平面加熱器裝置可以連接到一個或多個側(cè)面以及一個或多個噴嘴中每一個的一個或多個部分。
本發(fā)明的其它實施方式提供了一種制造方法，包括制造包含一個或多個模制平面加熱器裝置的薄片，相應(yīng)于一個或多個平面噴嘴的尺寸去除薄片的一部分，以及可拆卸地將該部分薄片連接到一個或多個平面噴嘴上。該方法也可以包括在一個或多個模制的平面加熱器裝置每一個上面模制一個電阻通道。該方法也包括使用電阻通道沿著一個或多個平面噴嘴的熔料流通道產(chǎn)生縱向均勻的熱量分布。
本發(fā)明進一步的實施方式、特征和優(yōu)點，以及本發(fā)明不同實施方式的結(jié)構(gòu)和操作，將在下面參照附圖詳細(xì)講述。
附圖簡介在這里所結(jié)合的附圖構(gòu)成說明書的一部分，顯示了本發(fā)明，并且和說明書一起，進一步用來解釋本發(fā)明的原理，并使得相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明，其中圖1和圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明實施例的不同噴嘴和加熱器裝置的側(cè)視圖。
圖3、4、5和6顯示了根據(jù)本發(fā)明不同實施例的噴嘴的不同剖視圖。
圖7是一個側(cè)視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例，具有單個加熱器裝置的一組噴嘴。
圖8是一個側(cè)視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例，具有多個加熱器裝置的一組噴嘴。
圖9和10是剖視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，具有平面加熱器的噴嘴組。
圖11是一個剖視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一個噴嘴。
圖12是沿圖11的A-A線的圖11所示噴嘴的剖面圖。
圖13是一個傳統(tǒng)的噴嘴和加熱器裝置的剖視圖。
現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明。在圖中，相同的附圖標(biāo)記可以指示相同或者功能類似的部件。另外，附圖標(biāo)記的最左側(cè)的數(shù)字表明該標(biāo)記第一次出現(xiàn)的附圖。
具體實施例方式
綜述本發(fā)明的實施方式提供一種系統(tǒng)和方法，包括一個或多個平面加熱器裝置(例如，剛性的，撓性的，薄膜或者厚膜的，等等)，該裝置連接、固定或者可拆卸地固定(以下均稱為“連接”)在一個或多個噴嘴(例如平面噴嘴)的一個或多個側(cè)面上。該連接可以通過使用粘結(jié)劑、連接裝置、固定裝置等類似方式(以下均稱為“連接裝置”)進行。這些連接裝置可以提供對加熱器裝置的直觀檢查、測試、拆卸和/或更換。從而，相對于具有安置在還包括一個噴嘴的殼體內(nèi)的加熱棒這種傳統(tǒng)系統(tǒng)來說，如果一種應(yīng)用的實施方式或者具體要求需要這些功能的話，該平面加熱器裝置是可接觸的并易于拆卸和更換的。
根據(jù)本發(fā)明實施方式的另一方面，平面加熱器裝置可以具有一個支撐裝置(例如電介質(zhì)支撐)，在其上模制有電阻通道。電阻通道可以包括任何間距或者數(shù)量的電阻線，使得沿著一個或多個噴嘴的熔料流通道產(chǎn)生縱向均勻的熱量分布。
根據(jù)本發(fā)明實施方式的平面加熱器裝置可以是任何撓性的或者剛性的平面加熱器，例如但并不限定為電阻加熱器，印刷電路加熱器，卡普頓加熱器(kapton heater)，硅橡膠加熱器，云母加熱器，幾何加熱器，卷繞線圈加熱器，蝕刻箔加熱器，陶瓷加熱器，沖壓箔加熱器，導(dǎo)電墨水加熱器，膜片加熱器，不銹鋼加熱器，熱敏箔加熱器，帶加熱器，等等。這些加熱器可以由以下公司生產(chǎn)高級陶瓷公司(Advanced Ceramics Corporation)，Minco公司，Ogden公司，卡爾頓工業(yè)控制有限公司(Carlton IndustrialControls Ltd.)，Translogic股份有限公司，Tayco公司，Johanson公司，Watlow公司，快速加熱公司(Fast Heat)，Mitsui集團Seiki公司，Kyocera公司，等等。
平面加熱器和噴嘴裝置圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的系統(tǒng)100。系統(tǒng)100可以用在由熔化樹脂生成注射成型產(chǎn)品的注射成型中。系統(tǒng)100包括一個噴嘴102(例如平面噴嘴)和一個可拆卸地固定的加熱器裝置104(例如，平面加熱器裝置，例如剛性的，撓性的，薄膜或厚膜等加熱器裝置)。如上所述，加熱器裝置104可以使用任何已知的緊固或連接裝置來固定，使得它容易拆卸和替換。
加熱器裝置104可以包括一個第一加熱器部分104A和一個第二加熱器部分104B。第一加熱器部分104A可以用來加熱噴嘴102的第一部分102A(例如噴嘴頭)，第二加熱器部分104B可以用來加熱噴嘴102的第二部分102B(例如噴嘴體)。通過使用加熱裝置104，與傳統(tǒng)的系統(tǒng)相比，更大的加熱器表面區(qū)域鄰近于縱向穿過噴嘴102的流動通道(未示出)。應(yīng)當(dāng)理解，在一種實施方式中，加熱器裝置104可以連接在噴嘴102的第一和第二部分相反側(cè)，這可以增加熱量和通過整個流動通道的熱量均勻性。從而，使用這種結(jié)構(gòu)的加熱器裝置104，流動通過流動通道的材料在粘性和流動率方面可以具有相對高水平的一致性。
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的系統(tǒng)200。系統(tǒng)200在功能上類似于系統(tǒng)100。系統(tǒng)200和100之間的主要區(qū)別在于系統(tǒng)200包括加熱器裝置204，該加熱器裝置覆蓋了作為一個整體的噴嘴頭202A和噴嘴體202B。
圖3、4、5和6顯示了根據(jù)本發(fā)明不同實施方式的不同的噴嘴300、400、500和600的截面圖。應(yīng)當(dāng)理解，噴嘴100和200可以包括圖3-6中任何一個截面。
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的噴嘴300的截面圖。噴嘴300包括噴嘴體302，其具有至少一個彎曲(例如，大致平面的)側(cè)面或者表面306(例如，凸面(朝向熔料通道308彎曲)，凹面(從熔料通道308向外彎曲)，等等)。在第一種實施方式中，加熱器裝置304可以是一個剛性的平面加熱器，它和鄰近噴嘴通道308一側(cè)的彎曲側(cè)306間隔一定距離地被連接。在第二種實施方式中，加熱器裝置304可以是一個撓性的平面加熱器或者是一個具有彎曲形狀的平面加熱器，該加熱器抵靠著彎曲側(cè)306被連接，彎曲側(cè)306鄰近噴嘴通道308的一側(cè)。在這些構(gòu)造中，噴嘴通道308比在傳統(tǒng)系統(tǒng)中，有更大表面積通過平面加熱器304被加熱，從而保持粘性和熔料流(未示出)的速度。并且在第二種實施方式中，如果使用了彎曲的加熱器裝置304，該形狀可以用來在彎曲側(cè)306“鎖定”加熱器裝置304，這樣可以使得滑動減少。
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的噴嘴400的截面圖。噴嘴400包括連接到噴嘴體402(例如，正方形或者矩形噴嘴體)一側(cè)406的加熱器裝置404，該側(cè)406鄰近噴嘴通道408。在這種結(jié)構(gòu)中，噴嘴通道408比在傳統(tǒng)系統(tǒng)中，有更大表面積通過平面加熱器404被加熱，從而保持粘性和熔料流(未示出)的速度。
圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的噴嘴500的截面圖。噴嘴500包括噴嘴體502(例如，正方形或者矩形噴嘴體)，其分別具有至少第一和第二相對側(cè)506A和506B。加熱器裝置504具有至少一個連接到第一側(cè)506A的第一部分504A和一個第二部分504B，第二部分連接到噴嘴體502的第二相對側(cè)506B，使得它們位置鄰近于噴嘴通道508。在這種結(jié)構(gòu)中，噴嘴通道508比在傳統(tǒng)系統(tǒng)和如上所述的包括噴嘴300和400的系統(tǒng)中，有更大表面積通過使用加熱器裝置504被加熱，從而保持粘性和熔料流(未示出)的速度。
圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的噴嘴600的截面圖。噴嘴600包括噴嘴體602(例如，部分圓形和部分平面的噴嘴體)，其具有第一側(cè)606A和第二相對側(cè)606B。加熱器裝置604包括第一部分604A和第二部分604B。第一部分604A連接到第一側(cè)606A，第二部分604B連接到第二側(cè)606B，使得第一和第二部分604A和604B鄰近于噴嘴通道608。在這種結(jié)構(gòu)中，類似于噴嘴500，噴嘴通道608比在傳統(tǒng)系統(tǒng)和系統(tǒng)300和400中，有更大表面積通過使用加熱器裝置604被加熱，從而保持粘性和熔料流(未示出)的速度。
應(yīng)當(dāng)理解，如上所述，加熱器裝置304、404、504和/或604被可拆除地安裝在側(cè)面306、406、506A/B和/或606A/B上。這可以提供對加熱器裝置304、404、504和/或604的直觀的檢查，方便的檢測，拆卸和/或更換。
噴嘴組和平面加熱器裝置圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的系統(tǒng)700。系統(tǒng)700包括具有Z個噴嘴702(例如，Z是一個比1大的整數(shù)，例如Z＝3)的部分。在一種實施方式中，噴嘴702可以是一個熱澆口噴嘴列。一個適當(dāng)尺寸的加熱器裝置704被連接到噴嘴702上來形成一個沿著噴嘴702縱向均勻的熱分布。加熱器裝置704在結(jié)構(gòu)和操作上類似于上面講述的加熱器裝置。
圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的系統(tǒng)800。系統(tǒng)800包括具有Z個噴嘴802的部分(例如Z＝3)。噴嘴802可以是具有與閥銷812相連接的活塞810的閥澆口結(jié)構(gòu)的噴嘴，閥銷812在閥澆口814中安置和移位。銷812的安置和移位可以控制熔化材料流動(未示出)(例如液體樹脂)進入型腔816中。銷812的安置和移位可以使用活塞810來控制，活塞沿箭頭818的方向移動。各個加熱器裝置804連接各個噴嘴802。加熱器裝置804在布置和操作上類似于上面講述的加熱器裝置。
因此，根據(jù)本發(fā)明不同的實施方式，圖7和8顯示了被一個加熱器裝置704或者一組加熱器裝置804加熱的一組噴嘴702或者802(例如噴嘴列)。加熱器裝置704或者804列可以被制成長的薄片(未示出)(例如100英尺，1000英尺，等等)。然后，當(dāng)顧客需要一個特定的注射成型產(chǎn)品時，可以選擇預(yù)定數(shù)量的噴嘴702或者802，從而實現(xiàn)所需的具體要求。一旦選定了噴嘴702或者802的數(shù)量，需要覆蓋該數(shù)量噴嘴的加熱器裝置704或804薄片的一部分被切割下來或者從該薄片上去除。一旦被去除，薄片的該部分被可拆卸地安裝到噴嘴702或802的一個或者多個側(cè)面(表面)上。
在一種僅僅是說明而并非限制的實施例中，一種生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)包括加熱器裝置704或804列的100英尺的薄片。當(dāng)顧客定購生產(chǎn)需要5個噴嘴的產(chǎn)品時，相應(yīng)于5個噴嘴長度的薄片部分被去除。這種去除可以通過以不同間隔在薄片上打孔的方法而輔助實現(xiàn)，例如以5個或10個噴嘴長度的增量間隔。因此，使用上述方法和布置，對于顧客的定購來說，生產(chǎn)時間和出貨時間可以大量減少。
圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的系統(tǒng)900的截面圖。系統(tǒng)900包括噴嘴902，噴嘴902具有加熱器裝置904和與一個或多個側(cè)面906相結(jié)合的涂層920(例如絕緣涂層)。在這種實施方式中，噴嘴902可以是三面噴嘴。應(yīng)當(dāng)理解，每一個噴嘴902可以分別具有一個、兩個、或者三個加熱器裝置904以及一個、兩個、或者三個涂層920。噴嘴902也包括噴嘴通道908。也應(yīng)當(dāng)理解，基于最終使用者的具體要求，任何數(shù)量的噴嘴都可以包括在系統(tǒng)900中。
繼續(xù)參照圖9，顯示了間距P，它是鄰近噴嘴902縱向軸之間的距離。當(dāng)使用了多于一個的噴嘴902時，一種優(yōu)選布置產(chǎn)生了緊密的間距或者小間距系統(tǒng)，通過閱讀本說明書，這一點對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是明顯的。使用加熱器裝置904，系統(tǒng)900的間距P可以比傳統(tǒng)系統(tǒng)小更多，同時保持縱向均勻一致的分布。
圖10顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的系統(tǒng)1000的截面圖。系統(tǒng)1000包括總共三種形狀的噴嘴1002A/B/C。例如，噴嘴1002A可以是三面噴嘴，噴嘴1002B可以是正方形噴嘴，噴嘴1002C可以是矩形噴嘴。當(dāng)如這種實施方式布置時，噴嘴1002A的間隔為間距P1，噴嘴1002B的間隔為間距P2，噴嘴1002C的間隔為間距P3。這些間距P1、P2和/或P3中每一個都可以產(chǎn)生緊密間距或者小間距布置，在閱讀本說明書的基礎(chǔ)上，這一點對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是明顯的。噴嘴1002A、1002B和1002C被可拆卸地連接到一個和四個之間的適當(dāng)?shù)募訜崞餮b置1004上。
具有多個加熱器裝置的示范系統(tǒng)圖11顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的系統(tǒng)1100的截面圖。系統(tǒng)1100包括一個噴嘴1102，其具有總共四個加熱器裝置1104(見圖12，加熱器裝置1104A-D)，它們可拆卸地連接在第一到第四側(cè)面或壁1106上(見圖12，側(cè)面或壁1106A-D)。噴嘴通道或者熔料通道1108在縱向上穿過噴嘴1102，使得熔料流(未示出)通過噴嘴1102的端部1118被傳送到型腔1116中。
圖12顯示了沿線A-A的系統(tǒng)1100的截面圖。如該視圖所示，噴嘴1102的側(cè)面1106A-D具有連接到其上的加熱器裝置1104A-D。
應(yīng)當(dāng)理解，可以在本發(fā)明范圍之內(nèi)設(shè)想平面加熱器和噴嘴的其它布置。平面加熱器也可以安裝在噴嘴的任何一個表面上，并且如果一個表面上沒有加熱器，其上可以具有一層熱絕緣材料，例如陶瓷。在一些情況下，膜片加熱器可以由熱絕緣涂層覆蓋。
結(jié)論上面已經(jīng)講述了本發(fā)明不同的實施方式，應(yīng)當(dāng)理解它們僅僅作為實施例的方式被提供，而并非限制性的。對于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，很明顯可以在形式和細(xì)節(jié)上對本發(fā)明進行各種修改，但這并不脫離本發(fā)明的精神實質(zhì)和范圍。從而，本發(fā)明所要求保護的寬度和范圍不應(yīng)當(dāng)局限于上述示范的實施方式中任何一個，而應(yīng)當(dāng)只能依照下面的權(quán)利要求和它們的等同物來限定。
權(quán)利要求
1.一種為制造模制品而構(gòu)造的注射成型系統(tǒng)，包括一個或多個具有至少一個平面外表面的噴嘴；以及一個可拆卸地固定的模制的平面加熱器裝置，該裝置連接到所述一個或者多個平面噴嘴的至少一個平面外表面上。
2.權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括一個模制在一支撐裝置上的電阻通道。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐裝置包括一個電介質(zhì)支撐裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述模制的電阻通道被構(gòu)造為沿著熔料流通道產(chǎn)生縱向上均勻的熱分布。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個噴嘴包括一個或多個注射成型噴嘴。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器裝置包括一個或多個單個平面加熱器，其被連接到一個或多個噴嘴中的各個上。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器裝置包括一個或多個單個平面加熱器，其被連接到一個或多個噴嘴中各個的一個或多個部分上。
8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置被連接到所述一個或多個噴嘴的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括第一部分，其連接到所述一個或多個噴嘴的第一側(cè)；以及第二部分，其連接到所述一個或多個噴嘴的相對的第二側(cè)。
10.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括第一部分，其連接到所述一個或多個噴嘴的頭部；以及第二部分，其連接到所述一個或多個噴嘴的主體部分。
11.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括第一和第二部分，其連接到所述一個或多個噴嘴的頭部的相對側(cè)；以及第三和第四部分，其連接到所述一個或多個噴嘴的主體部分的相對側(cè)。
12.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括一個剛性的平面加熱器。
13.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括一個柔性的平面加熱器。
14.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括一個膜片加熱器。
15.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置被構(gòu)造為可直觀地檢查缺陷。
16.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個噴嘴包括一個或多個平面微噴嘴。
17.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個噴嘴包括至少一個平面外表面和一個彎曲外表面。
18.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個噴嘴包括一個正方形截面。
19.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個噴嘴包括一個矩形截面。
20.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述一個或多個噴嘴包括一個三角形截面。
21.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述平面加熱器裝置包括撓性的或剛性的膜片加熱器之一。
22.如權(quán)利要求21所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述膜片加熱器包括厚膜加熱器和薄膜加熱器之一。
23.一種用于在注射成型過程中加熱噴嘴的方法，包括制造包括一個或多個模制的平面加熱器裝置的薄片；相應(yīng)于一個或多平面噴嘴的尺寸去除薄片的一部分；以及可拆卸地將該部分薄片連接到一個或多個具有至少一個平表面的噴嘴上。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，進一步包括在所述一個或多個模制的平面加熱器裝置的每一個上面模制一個電阻通道。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，進一步包括利用電阻通道沿著所述一個或多個平面噴嘴的熔料流通道產(chǎn)生縱向均勻的熱量分布。
全文摘要
一種用來制造模制品的系統(tǒng)和方法，包括一個或多個平面加熱器，該加熱器被連接、固定或者可拆卸地固定在一個或多個噴嘴的一個或多個側(cè)面上。所述可拆卸的固定連接使得加熱器裝置可以被直觀的檢測、測試、拆卸和/或更換。該平面加熱器裝置可以具有一個其上模制有電阻通道的支撐裝置。該電阻通道可以包括任何間距或者數(shù)量的電阻線，使得當(dāng)噴嘴在使用時，沿著一個或多個噴嘴的熔料流通道產(chǎn)生縱向上均勻的熱分布。
文檔編號B29C45/27GK1520991SQ20031011981
公開日2004年8月18日 申請日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月6日
發(fā)明者喬治·奧拉魯, 喬治 奧拉魯 申請人:標(biāo)準(zhǔn)模具有限公司