專利名稱:一種電子連接套注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子連接套注塑模具，包括上固定板、下固定板、墊板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、鏟雞、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管，所述的鏟雞分別通過滑塊安裝設(shè)置在母模仁和公模仁的兩側(cè)邊，所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝設(shè)置在A板和B板之間并貫穿所述的滑塊，所述的水管分別安裝在母模仁的上部和公模仁的下部并彎折延伸至A板和B板的兩側(cè)邊。通過上述方式，本實(shí)用新型提供了電子連接套注塑模具，主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
【專利說明】一種電子連接套注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具的領(lǐng)域，尤其涉及一種電子連接套注塑模具，主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)。注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型，利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過注塑機(jī)將其注射進(jìn)模具的型腔內(nèi)，然后冷卻定型，打開模具取出塑料產(chǎn)品。一般使用的注塑模具，在注塑的過程中，注塑產(chǎn)品的尺寸經(jīng)常會出現(xiàn)偏差，從而出現(xiàn)報廢產(chǎn)品的現(xiàn)象，同時故障率高需要經(jīng)常維護(hù)更新，浪費(fèi)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電子連接套注塑模具，主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種電子連接套注塑模具，包括上固定板、下固定板、墊板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、鏟雞、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管，所述的墊板、A板、B板、模腳從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的模腳分別設(shè)置在下固定板的兩側(cè)邊，所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設(shè)置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內(nèi)，所述的母模仁和公模仁分別安裝設(shè)置在A板下側(cè)和B板上側(cè)中間相對應(yīng)的位置，所述的鏟雞分別通過滑塊安裝設(shè)置在母模仁和公模仁的兩側(cè)邊，所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝設(shè)置在A板和B板之間并貫穿所述的滑塊，所述的水管分別安裝在母模仁的上部和公模仁的下部并彎折延伸至A板和B板的兩側(cè)邊。
[0005]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的滑塊的行程距離為10mm。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的斜導(dǎo)柱的直徑為12mm。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的電子連接套注塑模具還包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安裝設(shè)置在上固定板的頂部中心位置，所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至母模仁。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的電子連接套注塑模具還包括支撐柱，所述的支撐柱安裝在下固定板上并貫穿上頂針板和下頂針板延伸至B板底部。
[0009]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的支撐柱的直徑為30mm。
[0010]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的電子連接套注塑模具還包括頂針，所述的頂針安裝在下頂針板上并貫穿上頂針板延伸至B板內(nèi)。
[0011]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述的電子連接套注塑模具還包括水管接頭，所述的水管接頭分別與A板和B板右側(cè)的水管相連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的電子連接套注塑模具，主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。

【附圖說明】

[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型電子連接套注塑模具的一較佳實(shí)施例的正面剖視圖；
[0015]圖2是圖1的側(cè)面剖視圖；
[0016]附圖標(biāo)記如下:1、上固定板，2、下固定板，3、墊板，4、A板，5、B板，6、模腳，7、上頂針板，8、下頂針板，9、母模仁，10、公模仁，11、鏟雞，12、滑塊，13、斜導(dǎo)柱，14、水管，15定位圈，16、料嘴，17、支撐柱，18、頂針，19、水管接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0019]一種電子連接套注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、墊板3、A板4、B板5、模腳6、上頂針板7、下頂針板8、母模仁9、公模仁10、鏟雞11、滑塊12、斜導(dǎo)柱13以及水管14，所述的墊板3、A板4、B板5、模腳6從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板I和下固定板2之間，所述的模腳6分別設(shè)置在下固定板2的兩側(cè)邊，所述的上頂針板7和下頂針板8疊加安裝設(shè)置在下固定板2上并位于兩模腳6的空腔內(nèi)，所述的母模仁9和公模仁10分別安裝設(shè)置在A板4下側(cè)和B板5上側(cè)中間相對應(yīng)的位置，所述的鏟雞11分別通過滑塊12安裝設(shè)置在母模仁9和公模仁10的兩側(cè)邊，所述的斜導(dǎo)柱13分別斜向安裝設(shè)置在A板4和B板5之間并貫穿所述的滑塊12，所述的水管14分別安裝在母模仁9的上部和公模仁10的下部并彎折延伸至A板4和B板5的兩側(cè)邊。其中，所述的滑塊12的行程距離為1mm ;所述的斜導(dǎo)柱13的直徑為12mm，斜向角度為18° 。
[0020]上述中，所述的電子連接套注塑模具還包括定位圈15和料嘴16，所述的定位圈15安裝設(shè)置在上固定板I的頂部中心位置，所述的料嘴16安裝在定位圈15的下部并向下延伸至母模仁9，通過料嘴16將熔融的塑料注射進(jìn)電子連接套注塑模具的型腔內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步的，所述的電子連接套注塑模具還包括支撐柱17和頂針18，所述的支撐柱17安裝在下固定板2上并貫穿上頂針板7和下頂針板8延伸至B板5底部；所述的頂針18安裝在下頂針板8上并貫穿上頂針板7延伸至B板5內(nèi)，增加了 A板4和B板5的承重力。其中，所述的支撐柱的直徑為30mm。
[0022]再進(jìn)一步的，所述的電子連接套注塑模具還包括水管接頭19，所述的水管接頭19分別與A板4和B板5右側(cè)的水管14相連接，用于排出多余的水分。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型的電子連接套注塑模具，主要用于生產(chǎn)電子連接器用的連接套，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子連接套注塑模具，其特征在于，包括上固定板、下固定板、墊板、A板、B板、模腳、上頂針板、下頂針板、母模仁、公模仁、鏟雞、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管，所述的墊板、A板、B板、模腳從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的模腳分別設(shè)置在下固定板的兩側(cè)邊，所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設(shè)置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內(nèi)，所述的母模仁和公模仁分別安裝設(shè)置在A板下側(cè)和B板上側(cè)中間相對應(yīng)的位置，所述的鏟雞分別通過滑塊安裝設(shè)置在母模仁和公模仁的兩側(cè)邊，所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝設(shè)置在A板和B板之間并貫穿所述的滑塊，所述的水管分別安裝在母模仁的上部和公模仁的下部并彎折延伸至A板和B板的兩側(cè)邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具，其特征在于，所述的滑塊的行程距離為 10mnin3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具，其特征在于，所述的斜導(dǎo)柱的直徑為12mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具，其特征在于，所述的電子連接套注塑模具還包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安裝設(shè)置在上固定板的頂部中心位置，所述的料嘴安裝在定位圈的下部并向下延伸至母模仁。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具，其特征在于，所述的電子連接套注塑模具還包括支撐柱，所述的支撐柱安裝在下固定板上并貫穿上頂針板和下頂針板延伸至B板底部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子連接套注塑模具，其特征在于，所述的支撐柱的直徑為30mmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具，其特征在于，所述的電子連接套注塑模具還包括頂針，所述的頂針安裝在下頂針板上并貫穿上頂針板延伸至B板內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接套注塑模具，其特征在于，所述的電子連接套注塑模具還包括水管接頭，所述的水管接頭分別與A板和B板右側(cè)的水管相連接。
【文檔編號】B29C45-33GK204278409SQ201420762500
【發(fā)明者】胡愛明, 劉忠 [申請人]蘇州宇鑫精密模具有限公司