專利名稱:一種中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，包括從內(nèi)向外同軸線裝置的內(nèi)芯模、外芯模及機(jī)頭體，機(jī)頭體的外表面套有一層加熱圈，內(nèi)芯模與外芯模之間具有棒材發(fā)泡層間隙，外芯模與機(jī)頭體之間具有棒材壁厚間隙，機(jī)頭體的一側(cè)連接第一擠出機(jī)，第一擠出機(jī)的擠出口與棒材發(fā)泡層間隙連通，機(jī)頭體的另一側(cè)連接第二擠出機(jī)，第二擠出機(jī)的擠出口與棒材壁厚間隙連通，所述內(nèi)芯模內(nèi)設(shè)有一冷卻水空腔，冷卻水空腔的開口設(shè)有一腔塞，所述腔塞上具有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的一端伸入冷卻水空腔的底部。本機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、棒材的發(fā)泡程度可調(diào)，且可制備多種不同棒材。
【專利說明】一種中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及棒材擠出設(shè)備，特別涉及一種中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭在生產(chǎn)中有如下作用:1、使粘流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng)，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成形；2、產(chǎn)生回壓，使物料進(jìn)一步均化，提高制品質(zhì)量；3、產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確的制品。
[0003]現(xiàn)有的中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭的冷卻是在擠出出口處設(shè)置冷卻水管，這種冷卻方式不能對(duì)棒材的發(fā)泡層溫度進(jìn)行控制，導(dǎo)致棒材擠出的質(zhì)量存在發(fā)泡不完全等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可調(diào)節(jié)發(fā)泡程度的中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭。
[0005]本實(shí)用新型的一種中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，包括從內(nèi)向外同軸線裝置的內(nèi)芯模、外芯模及機(jī)頭體，機(jī)頭體的外表面套有一層加熱圈，內(nèi)芯模與外芯模之間具有棒材發(fā)泡層間隙，外芯模與機(jī)頭體之間具有棒材壁厚間隙，機(jī)頭體的一側(cè)連接第一擠出機(jī)，第一擠出機(jī)的擠出口與棒材發(fā)泡層間隙連通，機(jī)頭體的另一側(cè)連接第二擠出機(jī)，第二擠出機(jī)的擠出口與棒材壁厚間隙連通，所述內(nèi)芯模內(nèi)設(shè)有一冷卻水空腔，冷卻水空腔的開口設(shè)有一腔塞，所述腔塞上具有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的一端伸入冷卻水空腔的底部。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述的內(nèi)芯模與外芯模均通過螺釘固定在機(jī)頭體上。
[0007]所述的機(jī)頭體上設(shè)有一熱電偶。
[0008]所述的外芯模的下端部外表面可以為收縮形開口。
[0009]所述的外芯模的下端部外表面可以為擴(kuò)張形開口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型在內(nèi)芯模內(nèi)設(shè)置冷卻水空腔，冷卻水進(jìn)入冷卻水空腔，直至灌滿冷卻水空腔后，由出水管流出，通過控制冷卻水的進(jìn)入量來控制內(nèi)芯模的溫度，冷卻水流入量越大，帶走的熱量就越多，冷卻效果就越好，發(fā)泡就更慢，泡孔也更小，發(fā)泡也不完全，否則反之。發(fā)泡棒材的厚度可以通過更換外芯模來完成，如果選用收縮形開口的外芯模，發(fā)泡棒材外層就厚，選擇擴(kuò)張形開口的外芯模，發(fā)泡棒材外層就薄。本機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、棒材的發(fā)泡程度可調(diào)，且可制備多種不同棒材。

【附圖說明】

[0011]圖1是中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、機(jī)頭體2、外芯模3、內(nèi)芯模4、熱電偶5、螺釘6、第一擠出機(jī)7、第二擠出機(jī) 8、冷卻水空腔 9、加熱圈10、棒材壁厚間隙11、棒材發(fā)泡層間隙12、腔塞13、進(jìn)水管14、出水管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，包括從內(nèi)向外同軸線裝置的內(nèi)芯模3、外芯模2及機(jī)頭體1，機(jī)頭體I的外表面套有一層加熱圈9,內(nèi)芯模3與外芯模2之間具有棒材發(fā)泡層間隙11，外芯模2與機(jī)頭體I之間具有棒材壁厚間隙10,機(jī)頭體I的一側(cè)連接第一擠出機(jī)6,第一擠出機(jī)6的擠出口與棒材發(fā)泡層間隙11連通，機(jī)頭體I的另一側(cè)連接第二擠出機(jī)7，第二擠出機(jī)7的擠出口與棒材壁厚間隙10連通，所述內(nèi)芯模3內(nèi)設(shè)有一冷卻水空腔8，冷卻水空腔8的開口設(shè)有一腔塞12，所述腔塞12上具有進(jìn)水管13和出水管14，進(jìn)水管13的一端伸入冷卻水空腔8的底部。
[0015]上述技術(shù)方案中，所述的內(nèi)芯模3與外芯模2均通過螺釘5固定在機(jī)頭體I上。
[0016]所述的機(jī)頭體I上設(shè)有一熱電偶4，通過熱電偶4可反應(yīng)機(jī)頭體的加熱溫度，便于控制棒材出料溫度，保證產(chǎn)品的擠出質(zhì)量。
[0017]所述的外芯模2的下端部外表面可以為收縮形開口，用于制作發(fā)泡棒材外層厚的棒材。
[0018]所述的外芯模2的下端部外表面可以為擴(kuò)張形開口，用于制作發(fā)泡棒材外層薄的棒材。
[0019]本實(shí)用新型在內(nèi)芯模3內(nèi)設(shè)置冷卻水空腔8，冷卻水進(jìn)入冷卻水空腔8，直至灌滿冷卻水空腔后，由出水管14流出，通過控制冷卻水的進(jìn)入量來控制內(nèi)芯模3的溫度，冷卻水流入量越大，帶走的熱量就越多，冷卻效果就越好，發(fā)泡就更慢，泡孔也更小，發(fā)泡也不完全，否則反之。
【權(quán)利要求】
1.一種中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，其特征在于包括從內(nèi)向外同軸線裝置的內(nèi)芯模(3)、外芯模(2)及機(jī)頭體(I),機(jī)頭體(I)的外表面套有一層加熱圈(9),內(nèi)芯模(3)與外芯模(2)之間具有棒材發(fā)泡層間隙(11)，外芯模(2)與機(jī)頭體(I)之間具有棒材壁厚間隙(10)，機(jī)頭體(I)的一側(cè)連接第一擠出機(jī)(6),第一擠出機(jī)(6)的擠出口與棒材發(fā)泡層間隙(11)連通，機(jī)頭體(I)的另一側(cè)連接第二擠出機(jī)(7)，第二擠出機(jī)(7)的擠出口與棒材壁厚間隙(10)連通，所述內(nèi)芯模(3)內(nèi)設(shè)有一冷卻水空腔(8)，冷卻水空腔(8)的開口設(shè)有一腔塞(12)，所述腔塞(12)上具有進(jìn)水管(13)和出水管(14)，進(jìn)水管(13)的一端伸入冷卻水空腔(8)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，其特征在于所述的內(nèi)芯模(3)與外芯模(2 )均通過螺釘(5 )固定在機(jī)頭體(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，其特征在于所述的機(jī)頭體(I)上設(shè)有一熱電偶(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，其特征在于所述的外芯模(2)的下端部外表面為收縮形開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心發(fā)泡棒材擠棒機(jī)頭，其特征在于所述的外芯模(2)的下端部外表面為擴(kuò)張形開口。
【文檔編號(hào)】B29C47-12GK204278485SQ201420756886
【發(fā)明者】李毓烜 [申請(qǐng)人]浙江大學(xué)