專利名稱:全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)，包括熔膠系統(tǒng)、射膠系統(tǒng)和射移系統(tǒng)，所述熔膠系統(tǒng)包括熔膠電動機(jī)（1）、熔膠螺桿（2）、料斗（3）、熔膠筒（5）和加熱圈（6）；所述射膠系統(tǒng)包括射嘴（7）、射膠筒（19）、射膠螺桿（21）、移動板（22）、射膠絲桿（9）、射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)（11）和射膠電動機(jī)（13）；所述射移系統(tǒng)包括射移電動機(jī)（16）和射移滾珠絲桿（18）。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，容模量大，有利于縮短產(chǎn)品周期，降低能耗，可節(jié)約生產(chǎn)成本，同時，原料輸送性能好，不易積料，物料混合塑化均勻，排氣性好，容易實(shí)現(xiàn)高精密制品的控制及注射成型。
【專利說明】全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及注射成型，即迫使所需成型材料容量通過注口進(jìn)入閉合的模型所用的設(shè)備，涉及塑化螺桿和注射螺桿，尤指一種全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的注塑機(jī)采用單螺桿注射，塑化和注射由一個螺桿控制。在注塑機(jī)的一個循環(huán)中，首先將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，再通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。這種單螺桿注塑機(jī)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是:容易使原料積料，物料混合塑化不均勻，排氣性不好，從而難實(shí)現(xiàn)高精密制品的控制及注射成型。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)，包括熔膠系統(tǒng)、射膠系統(tǒng)和射移系統(tǒng)，射移系統(tǒng)通過兩條運(yùn)動導(dǎo)軌與鎖模系統(tǒng)共同連接于同一個機(jī)架上，射移系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)通過全電動伺服控制系統(tǒng)連結(jié)，其特征在于:
[0008]所述熔膠系統(tǒng)包括熔膠電動機(jī)、熔膠螺桿、料斗、熔膠筒支撐座、熔膠筒、加熱圈和熔膠系統(tǒng)支撐架，熔膠筒斜放固定于熔膠筒支撐座和熔膠系統(tǒng)支撐架上，后端連接料斗前端與射膠筒連通，熔膠筒內(nèi)安裝有熔膠螺桿和加熱圈，熔膠螺桿與熔膠電動機(jī)聯(lián)結(jié)；
[0009]所述射膠系統(tǒng)包括射嘴、射膠筒、射膠前支撐板、射膠螺桿、移動板、哥林柱、射膠絲桿、射膠后支撐板、射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)、射膠電動機(jī)連接板和射膠電動機(jī)；射膠筒水平安裝于由射膠前支撐板、射膠后支撐板和哥林柱組成的支撐裝置上，其前端有射嘴，其內(nèi)裝有可軸向移動的射膠螺桿，射膠螺桿后端連接移動板，移動板與射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)與射膠電動機(jī)聯(lián)結(jié)，射膠電動機(jī)安裝于射膠電動機(jī)連接板上；
[0010]所述射移系統(tǒng)包括射臺支撐板、射移電動機(jī)、射臺壓板和射移滾珠絲桿，射移滾珠絲桿與射移電動機(jī)聯(lián)結(jié)，射移電動機(jī)安裝于射臺壓板上，射臺壓板安裝于射臺支撐板上；
[0011]塑化時，首先啟動加熱圈將從料斗進(jìn)入到熔膠筒的原料熔融塑化，再啟動熔膠電動機(jī)帶動熔膠螺桿旋轉(zhuǎn)，將熔融塑化向熔膠筒前端推送。然后，啟動射膠電動機(jī)帶動射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)使射膠螺桿轉(zhuǎn)動，射膠螺桿驅(qū)動其前端的射膠柱塞桿往復(fù)運(yùn)動將已熔融塑料注入模具內(nèi)完成注射。
[0012]①本實(shí)用新型采用雙螺桿注射，即塑化用熔膠螺桿控制，注射用射膠螺桿控制的注射結(jié)構(gòu)。由于塑化和注射部分是分開的，原料在熔膠筒中進(jìn)行熔融塑化時不會受到注射動作的干擾，使得物料可以充分混合塑化，塑料塑化的穩(wěn)定性提高。同時，注射動作是由伺服電動機(jī)帶動滾珠絲杠來完成的，由于滾珠絲杠的位置精度可以達(dá)到0.003mm，所以每次注射動作的精度也可相應(yīng)達(dá)到0.003mm,這就使得注射動作的重復(fù)精度大為提高，保證了制品質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0013]②全電動雙螺桿注射結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊，容模量大，有利于縮短產(chǎn)品周期，降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。同時，原料輸送性能更好，不易積料，物料混合塑化均勻，排氣性好，容易實(shí)現(xiàn)高精密制品的控制及注射成型。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊，容模量大，有利于縮短產(chǎn)品周期，降低能耗，可節(jié)約生產(chǎn)成本，同時，原料輸送性能好，不易積料，物料混合塑化均勻，排氣性好，容易實(shí)現(xiàn)聞精S制品的控制及注射成型。
[0015]【【附圖說明】

】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的射膠系統(tǒng)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1為熔膠電動機(jī)、2為熔膠螺桿、3為料筒、4為熔膠筒支撐座、5為熔膠筒、6為加熱圈、7為射嘴、8為熔膠系統(tǒng)支撐架、9為射膠絲桿、10為射膠后支撐板、11為射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)、12為射膠電動機(jī)連接板、13為射膠電動機(jī)、14為射臺壓板、15為哥林柱、16為射移電動機(jī)、17為射臺壓板、18為射移滾珠絲桿、19為射膠筒移動板、20為射膠前支撐板、21為射膠螺桿、22為移動板。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021]參見附圖，本實(shí)用新型一種全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)，包括熔膠系統(tǒng)、射膠系統(tǒng)和射移系統(tǒng)，所述射移系統(tǒng)通過兩條運(yùn)動導(dǎo)軌與鎖模系統(tǒng)共同連接于同一個機(jī)架上，射移系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)通過全電動伺服控制系統(tǒng)連結(jié)，其特征在于:
[0022]所述熔膠系統(tǒng)包括熔膠電動機(jī)1、熔膠螺桿2、料斗3、熔膠筒支撐座4、熔膠筒5、加熱圈6和熔膠系統(tǒng)支撐架8，熔膠筒5斜放固定于熔膠筒支撐座4和熔膠系統(tǒng)支撐架8上，后端連接料斗3前端與射膠筒19連通，熔膠筒5內(nèi)安裝有熔膠螺桿2和加熱圈6，熔膠螺桿2與熔膠電動機(jī)I聯(lián)結(jié)；
[0023]所述射膠系統(tǒng)包括射嘴7、射膠筒19、射膠前支撐板20、射膠螺桿21、移動板22、哥林柱15、射膠絲桿9、射膠后支撐板10、射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)11、射膠電動機(jī)連接板12和射膠電動機(jī)13 ;射膠筒19水平安裝于由射膠前支撐板20、射膠后支撐板10和哥林柱15組成的支撐裝置上，其前端有射嘴7，其內(nèi)裝有可軸向移動的射膠螺桿21，射膠螺桿21后端連接移動板22，移動板22與射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)11聯(lián)結(jié)，射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)11與射膠電動機(jī)13聯(lián)結(jié)，射膠電動機(jī)13安裝于射膠電動機(jī)連接板12上；
[0024]所述射移系統(tǒng)包括射臺支撐板14、射移電動機(jī)16、射臺壓板17和射移滾珠絲桿18，射移滾珠絲桿18與射移電動機(jī)16聯(lián)結(jié)，射移電動機(jī)16安裝于射臺壓板17上，射臺壓板17安裝于射臺支撐板14上。
[0025]注射時，首先啟動加熱圈6將從料斗3進(jìn)入到熔膠筒5的原料熔融塑化，再啟動熔膠電動機(jī)I帶動熔膠螺桿2旋轉(zhuǎn)，將熔融塑化向熔膠筒5前端推送。然后，啟動射膠電動機(jī)13帶動射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)11使射膠螺桿21轉(zhuǎn)動，射膠螺桿21驅(qū)動其前端的射膠柱塞桿往復(fù)運(yùn)動將已熔融塑料注入模具內(nèi)完成注射。
【權(quán)利要求】
1.一種全電動雙螺桿注射機(jī)構(gòu)，包括熔膠系統(tǒng)、射膠系統(tǒng)和射移系統(tǒng)，所述射移系統(tǒng)通過兩條運(yùn)動導(dǎo)軌與鎖模系統(tǒng)共同連接于同一個機(jī)架上，射移系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)通過全電動伺服控制系統(tǒng)連結(jié)，其特征在于: 所述熔膠系統(tǒng)包括熔膠電動機(jī)(I)、熔膠螺桿(2)、料斗(3)、熔膠筒支撐座(4)、熔膠筒(5 )、加熱圈(6 )和熔膠系統(tǒng)支撐架(8 )，熔膠筒(5 )斜放固定于熔膠筒支撐座(4 )和熔膠系統(tǒng)支撐架(8)上，后端連接料斗(3)前端與射膠筒(19)連通，熔膠筒(5)內(nèi)安裝有熔膠螺桿(2 )和加熱圈(6 )，熔膠螺桿(2 )與熔膠電動機(jī)(I)聯(lián)結(jié)； 所述射膠系統(tǒng)包括射嘴(7)、射膠筒(19)、射膠前支撐板(20)、射膠螺桿(21)、移動板(22)、哥林柱(15)、射膠絲桿(9)、射膠后支撐板(10)、射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)(11)、射膠電動機(jī)連接板(12)和射膠電動機(jī)(13);射膠筒(19)水平安裝于由射膠前支撐板(20)、射膠后支撐板(10 )和哥林柱(15 )組成的支撐裝置上，其前端有射嘴(7 )，其內(nèi)裝有可軸向移動的射膠螺桿(21)，射膠螺桿(21)后端連接移動板(22)，移動板(22)與射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)(11)聯(lián)結(jié)，射膠皮帶傳動機(jī)構(gòu)(11)與射膠電動機(jī)(13)聯(lián)結(jié)，射膠電動機(jī)(13)安裝于射膠電動機(jī)連接板(12)上； 所述射移系統(tǒng)包括射臺支撐板(14)、射移電動機(jī)(16)、射臺壓板(17)和射移滾珠絲桿(18)，射移滾珠絲桿(18)與射移電動機(jī)(16)聯(lián)結(jié)，射移電動機(jī)(16)安裝于射臺壓板(17)上，射臺壓板(17)安裝于射臺支撐板(14)上。
【文檔編號】B29C45-48GK204278422SQ201420677828
【發(fā)明者】毛勝海 [申請人]深圳市成中勝機(jī)電科技有限公司