一種四色塑膠鞋底成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠鞋底成型機(jī)，特別為一種四色塑膠鞋底成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠鞋底成型機(jī)通常包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。塑化及注射機(jī)構(gòu)中設(shè)有料筒，料筒上設(shè)有加熱裝置，料筒中設(shè)有注射螺桿，料筒的前端設(shè)有注射頭，注射頭中設(shè)有注射孔，注射頭前還連接有阻料缸組件，料筒后端設(shè)有驅(qū)動注射螺桿的馬達(dá)及注射機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的多色塑膠鞋底成型機(jī)，通常是在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的周圍的不同位置設(shè)置多組塑化及注射機(jī)構(gòu)，由于位置關(guān)系，一般至多設(shè)有三組塑化及注射機(jī)構(gòu)和阻料缸組件，生產(chǎn)過程中需要多個操作工人，這在人力成本日益高漲的當(dāng)今給企業(yè)帶來了很大的壓力，也無法生產(chǎn)四色產(chǎn)品；此外，現(xiàn)有的多色塑膠鞋底成型機(jī)在注塑多色產(chǎn)品時只能在不同的工位同時進(jìn)行注塑，因此只能生產(chǎn)出色塊組合狀的多色產(chǎn)品，而無法生產(chǎn)出如迷彩形式或漸變式的多色產(chǎn)品，產(chǎn)品多樣性有所不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能生產(chǎn)迷彩形式或漸變式的四色產(chǎn)品且更少操作工的四色塑膠鞋底成型機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種四色塑膠鞋底成型機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、阻料缸組件、動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，塑化及注射機(jī)構(gòu)中設(shè)有料筒，料筒上設(shè)有加熱裝置，料筒中設(shè)有注射螺桿，動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述料筒后端驅(qū)動注射螺桿，料筒的前端設(shè)有注射頭，所述阻料缸組件包括阻料頭，所述阻料頭上設(shè)有阻料針滑腔、注射通道和射料孔，所述注射通道一端與阻料針滑腔連通，注射頭與注射通道的另一端連接，其特征在于:四色塑膠鞋底成型機(jī)設(shè)有四組塑化及注射機(jī)構(gòu)和對應(yīng)的液壓系統(tǒng)、阻料缸組件及阻料頭，分別為第一塑化及注射機(jī)構(gòu)、第二塑化及注射機(jī)構(gòu)、第三塑化及注射機(jī)構(gòu)和第四塑化及注射機(jī)構(gòu)，以及第一阻料頭、第二阻料頭、第三阻料頭和第四阻料頭；所述第三塑化及注射機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺中央，所述第三塑化及注射機(jī)構(gòu)沿環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺徑向設(shè)置，所述第一塑化及注射機(jī)構(gòu)和第二塑化及注射機(jī)構(gòu)設(shè)置在與所述第三塑化及注射機(jī)構(gòu)相對的環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺的另一側(cè)，所述第一塑化及注射機(jī)構(gòu)和第二塑化及注射機(jī)構(gòu)呈“八”字形設(shè)置，并以所述第三塑化及注射機(jī)構(gòu)軸線為對稱軸線對稱設(shè)置，所述第一阻料頭、第二阻料頭和第三阻料頭處于環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺臺面上方，所述第一阻料頭、第二阻料頭和第三阻料頭上各自對應(yīng)的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一工位注塑模范圍內(nèi)；所述第四塑化及注射機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺另一工位的外側(cè)，第四阻料頭處于環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺臺面上方。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明通過設(shè)置四組塑化及注射機(jī)構(gòu)和對應(yīng)的動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)，且三組塑化及注射機(jī)構(gòu)設(shè)置的位置同時能保證各自對應(yīng)的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一注塑模范圍內(nèi)，注塑模上的相應(yīng)位置上設(shè)置三個注射入孔，使得只用一個工位上安排操作工人即可以完成三色產(chǎn)品的注塑，在第四組塑化及注射機(jī)構(gòu)工位安排另操作工人，即可完成第四色注塑，減少了操作工人；此外，由于第一至三組塑化及注射機(jī)構(gòu)是在一個工位上對同一個注塑模，因此可以通過控制系統(tǒng)的控制將三組塑化及注射機(jī)構(gòu)中不同顏色的原料分時注入注塑模中，利用熔融狀態(tài)原料的流動性達(dá)到迷彩形式或漸變式的效果，通過同時注塑，即可達(dá)到色塊組合狀的效果。
[0006]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖2為附圖1 I部局部放大圖；
附圖3為附圖1 II部局部放大圖；
附圖4為本發(fā)明第一阻料缸組件具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖；
附圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖6為附圖5 III部局部放大圖；
附圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)左視圖；
附圖8為本發(fā)明主阻料頭具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)左視圖；
附圖9為本發(fā)明主阻料頭具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖10為本發(fā)明主阻料頭具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖；
附圖11為本發(fā)明第一阻料頭具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖12為本發(fā)明第一阻料頭具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖13為本發(fā)明第一阻料頭具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]四色塑膠鞋底成型機(jī)包括合模機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)1、塑化及注射機(jī)構(gòu)、阻料缸組件、動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)3。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)I包括一個環(huán)形的旋轉(zhuǎn)工作臺101及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)102，旋轉(zhuǎn)工作臺101上沿圓周均勻設(shè)有多個鞋模工位103，一般12至30均可，具體可根據(jù)客戶需求設(shè)定，本具體實(shí)施例中共設(shè)置了 20個鞋模工位103。
[0009]如圖1、5所示，四色塑膠鞋底成型機(jī)設(shè)有四組塑化及注射機(jī)構(gòu)和對應(yīng)的動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)、阻料缸組件及阻料頭，分別為第一塑化及注射機(jī)構(gòu)4、第二塑化及注射機(jī)構(gòu)5、第三塑化及注射機(jī)構(gòu)6和第四塑化及注射機(jī)構(gòu)7，以及第一阻料頭8、第二阻料頭9、第三阻料頭10、第四阻料頭11、第一傳動機(jī)構(gòu)12、第一阻料缸組件13、第二傳動機(jī)構(gòu)14、第二阻料缸組件15、第三傳動機(jī)構(gòu)16、第三阻料缸組件17和第四傳動機(jī)構(gòu)18、第四阻料缸組件19，第一塑化及注射機(jī)構(gòu)4、第二塑化及注射機(jī)構(gòu)5、第三塑化及注射機(jī)構(gòu)6和第四塑化及注射機(jī)構(gòu)7結(jié)構(gòu)相同。以第一塑化及注射機(jī)構(gòu)4為例，如圖5、6所示，第一塑化及注射機(jī)構(gòu)4設(shè)有第一料筒401，第一料筒401呈水平設(shè)置，第一料筒401上設(shè)有第一加熱裝置402，第一料筒401中設(shè)有第一注射螺桿403，第一料筒401的前端設(shè)有第一注射頭404，第一動力裝置405經(jīng)過第一傳動機(jī)構(gòu)12驅(qū)動第一注射螺桿403。所述第一阻料缸組件13包括第一阻料頭8、第一阻料油缸1301和第一阻料針1302，所述第一阻料頭8上設(shè)有第一阻料針滑腔
801、第一注射通道802和第一射料孔803，所述第一阻料針1302滑動配合設(shè)置在第一阻料針滑腔801中，并與第一阻料油缸1301推桿連接，由第一阻料油缸1301驅(qū)動。
[0010]如圖1-4所示，所述第一動力裝置405優(yōu)選液壓馬達(dá)，所述第一傳動機(jī)構(gòu)12包括連接座1201、滑座1202和一個傳動軸1203，所述傳動軸1203通過一對傳動軸1203支撐軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在滑座1202中，所述傳動軸1203兩端分別設(shè)有與第一注射螺桿403 —端及液壓馬達(dá)輸出軸相配的軸孔，所述液壓馬達(dá)固定安裝在所述滑座1202的一端上，液壓馬達(dá)輸出軸與傳動軸1203—側(cè)的軸孔相配合；所述第一料筒401固定在連接座1201上，所述第一料筒401中的第一注射螺桿403—端與所述傳動軸1203另一端的軸孔相配合，所述連接座1201上裝有一對注射油缸，注射油缸活塞桿與滑座1202固定連接；所述連接座1201與滑座1202同時裝在兩條平行導(dǎo)桿上，所述兩條平行導(dǎo)桿有前后導(dǎo)桿座支撐，所述連接座1201定位設(shè)置，所述滑座1202相對導(dǎo)桿可滑動設(shè)置，所述一對傳動軸1203支撐軸承中靠近液壓馬達(dá)一側(cè)的選用圓錐滾子軸承。
[0011]同樣的，第二塑化及注射機(jī)構(gòu)5設(shè)有第二料筒502，第二料筒502呈水平設(shè)置，第二料筒502上設(shè)有第二加熱裝置501，第二料筒502中設(shè)有第二注射螺桿503，第二料筒502的前端設(shè)有第二注射頭504，第二動力裝置505經(jīng)過第二傳動機(jī)構(gòu)14驅(qū)動第二注射螺桿503。所述第二阻料缸組件15包括第二阻料頭9、第二阻料油缸1501和第二阻料針1502，所述第二阻料頭9上設(shè)有第二阻料針滑腔901、第二注射通道902和第二射料孔903，所述第二阻料針1502滑動配合設(shè)置在第二阻料針滑腔901中，并與第二阻料油缸1501推桿連接，由第二阻料油缸1501驅(qū)動。
[0012]第三塑化及注射機(jī)構(gòu)6設(shè)有第三料筒602，第三料筒602呈水平設(shè)置，第三料筒602上設(shè)有第三加熱裝置601，第三料筒602中設(shè)有第三注射螺桿603，第三料筒602的前端設(shè)有第三注射頭604，第三動力裝置605經(jīng)過第三傳動機(jī)構(gòu)16驅(qū)動第三注射螺桿603。所述第三阻料缸組件17包括第三阻料頭10、第三阻料油缸1701和第三阻料針1702，所述第三阻料頭10上設(shè)有第三阻料針滑腔1001、第三注射通道1002和第三射料孔1003，所述第三阻料針1702滑動配合設(shè)置在第三阻料針滑腔1001中，并與第三阻料油缸1701推桿連接，由第三阻料油缸1701驅(qū)動。
[0013]第四塑化及注射機(jī)構(gòu)7設(shè)有第四料筒702，第四料筒702呈水平設(shè)置，第四料筒702上設(shè)有第四加熱裝置701，第四料筒702中設(shè)有第四注射螺桿703，第四料筒702的前端設(shè)有第四注射頭704，第四動力裝置705經(jīng)過第四傳動機(jī)構(gòu)18驅(qū)動第四注射螺桿703。所述第四阻料缸組件19包括第四阻料頭11、第四阻料油缸1901和第四阻料針1902，所述第四阻料頭11上設(shè)有第四阻料針滑腔1101、第四注射通道1102和第四射料孔1103，所述第四阻料針1902滑動配合設(shè)置在第四阻料針滑腔1101中，并與第四阻料油缸1901推桿連接，由第四阻料油缸1901驅(qū)動。
[0014]如圖5所示，本四色塑膠鞋底成型機(jī)中四組塑化及注射機(jī)構(gòu)的第三塑化及注射機(jī)構(gòu)6和第三動力裝置605設(shè)置在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)I的環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺101中央，所述第三塑化及注射機(jī)構(gòu)6沿環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺101徑向設(shè)置，所述第一塑化及注射機(jī)構(gòu)4和第二塑化及注射機(jī)構(gòu)5設(shè)置在與所述第三塑化及注射機(jī)構(gòu)6相對的環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺101的另一側(cè)，即環(huán)形旋轉(zhuǎn)工作臺101的外側(cè)。所述第一塑化及注射機(jī)構(gòu)4和第二塑化及注射機(jī)構(gòu)5呈“八”字形設(shè)置，所述第一塑化及注射