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塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置制造方法

文檔序號(hào):17668閱讀:314來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置,包括風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置,水冷裝置包括冷卻水槽,冷卻水槽的首部?jī)?nèi)設(shè)有下?tīng)恳仯鋮s水槽的尾部的槽口裝有上牽引輥,風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體和布風(fēng)箱,下槽體位于冷卻水槽的后方,并且,下槽體的高度高于冷卻水槽,下槽體的左右側(cè)壁的上部均開(kāi)有缺口,下槽體的左側(cè)的缺口和冷卻水槽的尾端之間連接有接水槽板,下槽體內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口安裝有牽引輥,布風(fēng)箱位于下槽體的上方,布風(fēng)箱包括新月形箱體,新月形箱體的兩端正好位于牽引輥正上方,新月形箱體的兩端設(shè)有出風(fēng)口,新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型干燥冷卻效果好,能耗低,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】 塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料造粒機(jī)條狀物的冷卻干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。
[0003]在對(duì)PVC等塑料材質(zhì)的物料進(jìn)行造粒時(shí),一般是將熔融的物料采用模具擠出條狀,再進(jìn)水冷槽進(jìn)行水冷,水冷后使其硬化以方便切粒。水冷卻后的條狀物料難免表面會(huì)粘連水分,現(xiàn)如今都是采用鼓風(fēng)機(jī)直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且進(jìn)一步冷卻?;蚴峭ㄟ^(guò)一個(gè)管道將風(fēng)引到條狀物上方,然后對(duì)準(zhǔn)條狀物進(jìn)行吹,這樣一個(gè)方向上的定點(diǎn)吹往往造成條狀物上的水分不能很好的吹走,干燥效果差,就可能需要多個(gè)鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)合作用,能耗尚。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻、干燥效果好、節(jié)能的塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置,包括風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置,所述水冷裝置包括冷卻水槽,所述冷卻水槽的首端設(shè)有進(jìn)水口,尾端設(shè)有出水口,其特征在于:所述冷卻水槽的首部?jī)?nèi)設(shè)有下?tīng)恳?,所述下?tīng)恳伒闹行妮S的兩端分別固定在冷卻水槽的側(cè)壁上,所述冷卻水槽的尾部的槽口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有上牽引輥安裝柱,在兩側(cè)的上牽引輥安裝柱之間裝有上牽引輥;
[0006]所述風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體和布風(fēng)箱,所述下槽體的高度高于冷卻水槽,所述下槽體的左右側(cè)壁的上部均開(kāi)有缺口,所述下槽體的左側(cè)的缺口和冷卻水槽的尾端之間連接有接水槽板,所述下槽體內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口安裝有牽引輥,所述牽引輥的中心軸的兩端安裝在下槽體的前后側(cè)壁上;
[0007]所述布風(fēng)箱位于下槽體的上方,所述布風(fēng)箱包括新月形箱體,所述新月形箱體的左右兩端正好位于兩個(gè)牽引輥的正上方,所述新月形箱體的左右兩端均設(shè)有出風(fēng)口,所述新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0008]采用上述方案,冷卻水槽的首端接到擠出模具,擠出的條狀物出來(lái),在下?tīng)恳伒淖饔孟?,進(jìn)入水槽中進(jìn)行水冷,到達(dá)水冷槽的尾部時(shí),條狀物從水冷槽中出來(lái),在上牽引輥的牽引過(guò)程中,大部分水在重力作用下滴落到水槽。從水冷槽出來(lái)的條狀物牽引到下槽體左側(cè)的第一個(gè)牽引棍,此時(shí),仍有部分水滴滴落,滴落的水滴滴落在接水槽板上,再回到冷卻水槽。風(fēng)從下槽體的左側(cè)牽引輥上方的布風(fēng)箱的出風(fēng)口出來(lái),對(duì)條狀物進(jìn)行第一次冷卻和干燥,條狀物繼續(xù)前進(jìn),在這期間,在第一次風(fēng)吹的作用下,沒(méi)有帶走的一部分水在重力作用下掉入下槽體中,在下槽體的底板上聚集,到達(dá)右側(cè)的牽引輥時(shí),再在該牽引輥上方的布風(fēng)箱的出風(fēng)口出風(fēng)的作用下進(jìn)行進(jìn)一步干燥和冷卻,條狀物干燥效果好,并且僅需要一個(gè)鼓風(fēng)機(jī),能耗低。
[0009]另外,我們采用新月形的布風(fēng)箱,進(jìn)風(fēng)口位于后側(cè)壁的中部,進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連,進(jìn)風(fēng)后,箱體容積到出風(fēng)口處變得越來(lái)越狹窄,這樣相當(dāng)于是對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加壓,加壓后再吹到牽引輥上的條狀物上,使得冷卻干燥效果變得更好。也就是我們的出風(fēng)是通過(guò)擠壓加壓后直接從條狀物的正上方吹下,效果更好。
[0010]作為優(yōu)選:所述冷卻水槽的首部?jī)?nèi)設(shè)有兩個(gè)下?tīng)恳?,所述冷卻水槽的尾部的槽口的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)上牽引輥安裝柱,在兩側(cè)的兩個(gè)上牽引輥安裝柱之間分別安裝有上牽引輥。這樣牽引效果較好。
[0011]在上述方案中:所述下槽體的底板為向下凹陷的弧形底板。這樣有利于滴水在底板上的匯集。
[0012]在上述方案:所述下槽體的前后側(cè)板的兩端分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔,所述牽引輥的中心軸的兩端設(shè)有螺桿,所述牽引輥的中心軸的兩端分別通過(guò)螺帽固定在腰型孔中。這樣便于調(diào)節(jié)牽引輥的位置。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在冷卻水槽的后部就將條狀物提起來(lái),通過(guò)空氣冷卻,條狀物再到達(dá)風(fēng)冷干燥裝置,進(jìn)行風(fēng)冷和干燥,在風(fēng)冷時(shí),又通過(guò)新月形布風(fēng)箱布風(fēng),鼓風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)通過(guò)左右兩個(gè)出口加壓后出來(lái),出來(lái)的風(fēng)直接吹在條狀物上,冷卻干燥效果好,能耗低。

【附圖說(shuō)明】

:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示:本實(shí)用新型的塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置由風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置組成。
[0018]水冷裝置包括冷卻水槽I,冷卻水槽I的首端設(shè)有進(jìn)水口,尾端設(shè)有出水口此為現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述,圖中也沒(méi)有具體體現(xiàn)出進(jìn)水口和出水口,冷卻水槽I的首部(靠近擠出模具)內(nèi)設(shè)有下?tīng)恳?,下?tīng)恳?的中心軸的兩端分別固定在冷卻水槽I的側(cè)壁上,冷卻水槽I的尾部的槽口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有上牽引輥安裝柱3,在兩側(cè)的上牽引輥安裝柱3之間裝有上牽引輥4,優(yōu)選為:冷卻水槽I的前部?jī)?nèi)設(shè)有兩個(gè)下?tīng)恳?,冷卻水槽I的后部的槽口的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)上牽引輥安裝柱3,在兩側(cè)的兩個(gè)上牽引輥安裝柱3之間分別安裝有上牽引輥4。也就是說(shuō)設(shè)置兩個(gè)上牽引輥4,這樣牽引效果更好。
[0019]風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體5和布風(fēng)箱6,下槽體5由前后側(cè)板、左右側(cè)板和底板組成,底板為向下凹陷的弧形板。下槽體5的左右側(cè)壁的上部的中間開(kāi)有長(zhǎng)方形缺口 7,下槽體5的高度高于冷卻水槽I,所下槽體5的左側(cè)的缺口 7和冷卻水槽I的尾端之間連接有接水槽板9。
[0020]下槽體5內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口 7安裝有牽引輥8,下槽體I的前后側(cè)板的兩端的上部分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔51,牽引輥8的中心軸的兩端設(shè)有螺桿,牽引輥8的中心軸的兩端分別通過(guò)螺帽固定在腰型孔51中。這樣便于調(diào)節(jié)牽引輥8的上下位置。
[0021]布風(fēng)箱6位于下槽體5的上方,布風(fēng)箱6包括新月形箱體,即箱體的中部空間大,左右兩端向下彎曲,并且左右兩端的空間變小,新月形箱體的左右兩端正好位于兩個(gè)牽引輥8的正上方,新月形箱體的左右兩端均設(shè)有出風(fēng)口 62,新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 61。進(jìn)風(fēng)口 61與鼓風(fēng)機(jī)相連。
[0022]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置,包括風(fēng)冷干燥裝置和水冷裝置,所述水冷裝置包括冷卻水槽(I),所述冷卻水槽(I)的首端設(shè)有進(jìn)水口,尾端設(shè)有出水口,其特征在于:所述冷卻水槽⑴的首部?jī)?nèi)設(shè)有下?tīng)恳?2),所述下?tīng)恳仮频闹行妮S的兩端分別固定在冷卻水槽(I)的側(cè)壁上,所述冷卻水槽(I)的尾部的槽口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有上牽引輥安裝柱(3),在兩側(cè)的上牽引輥安裝柱(3)之間裝有上牽引輥⑷; 所述風(fēng)冷干燥裝置包括下槽體(5)和布風(fēng)箱¢),所述下槽體(5)的高度高于冷卻水槽(I),所述下槽體(5)的左右側(cè)壁的上部均開(kāi)有缺口(7),所述下槽體(5)的左側(cè)的缺口(7)和冷卻水槽(I)的尾端之間連接有接水槽板(9),所述下槽體(5)內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口(7)安裝有牽引輥(8),所述牽引輥⑶的中心軸的兩端安裝在下槽體(5)的前后側(cè)壁上; 所述布風(fēng)箱(6)位于下槽體(5)的上方,所述布風(fēng)箱(6)包括新月形箱體,所述新月形箱體的左右兩端正好位于兩個(gè)牽引輥(8)的正上方,所述新月形箱體的左右兩端均設(shè)有出風(fēng)口(62),所述新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(61)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置,所述冷卻水槽(I)的首部?jī)?nèi)設(shè)有兩個(gè)下?tīng)恳?2),所述冷卻水槽(I)的尾部的槽口的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)上牽引輥安裝柱(3),在兩側(cè)的兩個(gè)上牽引輥安裝柱(3)之間分別安裝有上牽引輥(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置,其特征在于:所述下槽體(5)的底板為向下凹陷的弧形底板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料造粒機(jī)條狀物冷卻干燥裝置,其特征在于:所述下槽體(5)的前后側(cè)板的兩端分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔(51),所述牽引輥⑶的中心軸的兩端設(shè)有螺桿,所述牽引輥(8)的中心軸的兩端分別通過(guò)螺帽固定在腰型孔(51)中。
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