專利名稱：一種聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)耐熱瓶的制作方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱灌容器的制作方法，尤其是涉及到一種提高容器在灌裝時，可承受較高溫度的PET耐熱瓶的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
由于果汁、含糖飲料(不含汽)或水果、蔬菜、奶油等食品必須采用熱灌裝方式裝填，以防止細菌在密封容器內(nèi)滋生，造成腐壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此容器要耐熱。而傳統(tǒng)的做法通常是使用玻璃來進行熱灌裝，或在其中添加防腐劑，并改用冷灌裝的方式進行灌裝，但玻璃瓶灌裝有重量、易碎等缺點，添加防腐劑容易對人體有害。
近年來，P.E.T.樹脂在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用爆炸性地增長。主要原因是P.E.T的取代價值，包括代替玻璃瓶，鋁罐以及其它軟性薄膜，而且該樹脂材料經(jīng)過美國F.D.A.食品藥物管理局的認可，可用在食物飲食包裝方面，且P.E.T.瓶更具有透明、質(zhì)輕且耐久的特性，被認為是“綠色”樹脂以及可以回收再生的功能。然而一般的P.E.T.瓶容器耐熱程度低，不能用來灌裝熱的液體，如液體溫度為70℃，容器就會變形，而不能滿足巴氏消毒滅菌法所要求達到的溫度—88℃，所以只能用來灌裝飲用水、軟飲料等使用冷灌裝的飲品。或者將成形后的P.E.T瓶容器，再經(jīng)特殊加工處理，使它能耐高溫適合熱灌裝，但其加工過程復(fù)雜、生產(chǎn)成本高且生產(chǎn)速度慢。
而現(xiàn)階段生產(chǎn)熱灌裝P.E.T.瓶一般是在模具內(nèi)形成可供吹漲的P.E.T.塑胚塑制成形的型腔，型腔周圍設(shè)有促使模具加熱的加熱器，在加熱器內(nèi)靠近型腔四周圍處，設(shè)有冷卻管路，并由支管通至模具外，以便通以冷水及壓縮空氣。生產(chǎn)時，在容器吹制成型后，在冷卻管路內(nèi)通心幾秒鐘的冷水、又緊接著以壓縮空氣通過幾秒，使模具型腔周圍的溫度迅速降溫，以促使P.E.T.樹脂生成較為穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，能夠承受較高溫度而不易變形。而模具溫度降低后，還需立即將其升溫，以便于吹塑成型，這樣不但大量的消耗能源，延長生產(chǎn)周期、增加生產(chǎn)成本，而且由于冷水、冷風是通過溫度較高的型腔實體傳遞給瓶體，使之降溫，其冷卻效果及速度均不顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種能源消耗少、冷卻時間短、冷卻效果好，可提高容器在灌裝時，可承受較高溫度的PET耐熱瓶的方法及其裝置。
本發(fā)明一種PET耐熱瓶的制作方法，它將PET瓶坯定位在可使之成型的模具型腔內(nèi)，然后由瓶坯口部通入壓縮空氣吹脹成型，緊接著將已制冷的壓縮空氣由已成型的容器瓶的口部直接吹向瓶內(nèi)，使容器瓶內(nèi)壁迅速冷卻成型，以得到較為穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，從而得到可承受較高溫度且不會產(chǎn)生變形的PET耐熱瓶。
本發(fā)明一種壓縮空氣制冷裝置，包括制冷壓縮機和冷卻罐，冷卻罐設(shè)有氣體輸出口，其內(nèi)的盤管兩端口與制冷壓縮機聯(lián)接；冷卻罐包括密封殼體、花板、翅片、排污管、盤管及通有壓縮空氣的通氣管，排污管的口部與密封殼體的底部接通，花板固定在密封殼體內(nèi)下方，通氣管的前端設(shè)有若干氣孔，并穿過花板固定設(shè)置在密封殼體的內(nèi)部，盤管環(huán)繞在通氣管的周圈，并與花板固定連接，翅片與盤管安裝在一起。
所述的翅片包括固定片和散熱片，固定片與散熱片設(shè)有與盤管的直管相吻合的凹弧面，二者將盤管的直管固定夾持在共同構(gòu)成的腔體內(nèi)，散熱片的兩端還設(shè)有方向相反的折角。
所述的通氣管設(shè)置在密封殼體內(nèi)的口部為封閉的。
所述的冷卻罐的氣體輸出口與儲氣罐接通。
采用上述發(fā)明方法后，由于直接將已制冷的壓縮空氣吹向容器內(nèi)，使容器瓶內(nèi)壁迅速冷卻成型，以得到較為穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，從而得到可承受較高溫度且不會產(chǎn)生變形的熱灌裝容器，而不需采用降低模溫，使之容器瓶冷卻，因此可連接不斷的生產(chǎn)，從而加速熱灌裝容器生產(chǎn)的速度和降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。而且冷空氣是直接吹向容器內(nèi)壁的，不需要模具型腔壁體傳導(dǎo)，增加了冷卻速度及冷卻效果，同時也減少了能源消耗。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于安裝于密封殼體內(nèi)的通氣管設(shè)有若干氣孔，這樣當壓縮空氣進入密封殼體內(nèi)時，它將通過通氣管的端部迅速的向四周散射；而在通氣管的周圍都設(shè)有帶有翅片的盤管，該盤管流動著制冷劑，它將通過翅片增加與壓縮空氣接觸的面積，因此進入密封殼體內(nèi)的壓縮空氣即會迅速的冷卻?；ò迮c密封殼體底部設(shè)有一段空間，進入密封殼體的空氣經(jīng)冷卻后，一些油污及灰塵將落入密封殼體底部，然后通過排污管流出殼體外，這樣經(jīng)過本制冷裝置制冷的壓縮空氣，不但保持原有的氣壓，而且還經(jīng)過了凈化，當它吹入容器瓶內(nèi)時，可迅速的降低瓶內(nèi)壁的溫度。而且本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、加工和裝配容易、體積小、便于移動、制冷量大、制冷系數(shù)高、可靠性高等特點。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步詳述

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3為圖2的I處放大圖示意圖；圖4是圖1末安裝翅片時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為盤管與通氣管的位置關(guān)系圖。
具體實施例方式
本發(fā)明一種PET耐熱瓶的制作方法，它將PET瓶坯定位在可使之成型的模具型腔內(nèi)，然后由瓶坯口部通入壓縮空氣使之吹脹成型，緊接著將已制冷的壓縮空氣由已成型的容器瓶的口部直接吹向瓶內(nèi)，使容器瓶內(nèi)壁迅速冷卻成型，以得到較為穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，從而得到可承受較高溫度且不會產(chǎn)生變形的PET耐熱瓶。
采用上述發(fā)明方法后，由于直接將已制冷的壓縮空氣吹向容器內(nèi)使容器瓶內(nèi)壁迅速冷卻成型，以得到較為穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，從而得到可承受較高溫度且不會產(chǎn)生變形的熱灌裝容器，而不需采用降低模溫，使之容器瓶冷卻，因此可連接不斷的生產(chǎn)，從而加速熱灌裝容器生產(chǎn)的速度和降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。而且冷空氣是直接吹向容器內(nèi)壁的，不需要模具型腔壁體傳導(dǎo)，增加了冷卻速度及冷卻效果，同時也減少了能源消耗。
本發(fā)明一種壓縮空氣制冷裝置，如圖1、圖2、圖4所示，包括制冷壓縮機1和冷卻罐2，冷卻罐2設(shè)有氣體輸出口21，輸出口21與一儲氣罐3連通，儲氣罐3通過管體提供壓縮空氣，冷卻罐2內(nèi)盤管22的兩端口與制冷壓縮機1聯(lián)接；冷卻罐2包括密封殼體23、花板24、翅片25、排污管26、盤管22及通有壓縮空氣的通氣管27，排污管26的口部與密封殼體23的底部接通，花板24固定在密封殼體23內(nèi)下方，通氣管27的前端設(shè)有若干氣孔271，并穿過花板24固定設(shè)置在密封殼體23的內(nèi)部，盤管22環(huán)繞在通氣管27的周圈，并與花板24固定連接，翅片25套裝在盤管22的直管221外。
所述的翅片25，如圖3所示，包括固定片251和散熱片252，固定片251與散熱片252設(shè)有與盤管22的直管221相吻合的凹弧面，二者將盤管22的直管221固定夾持在共同構(gòu)成的腔體內(nèi)，散熱片252的兩端還設(shè)有方向相反的折角2521。
所述的通氣管27設(shè)置在密封殼體23內(nèi)的口部為封閉的。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于安裝于密封殼體23內(nèi)的通氣管27設(shè)有若干氣孔271，這樣當壓縮空氣進入密封殼體23內(nèi)時，它將通過通氣管27迅速的向四周散射；而在通氣管27的周圍都設(shè)有帶有翅片25的盤管22，該盤管22流動著氟里昂，它將通過翅片25增加與壓縮空氣接觸的面積，因此進入密封殼體23內(nèi)的壓縮空氣即會迅速的冷卻，縮短了制冷時間?；ò?4與密封殼體23的底部設(shè)有一段空間，進入密封殼體23的空氣經(jīng)冷卻后，一些油污及灰塵將落入密封殼體23底部，然后通過排污管26流出殼體外，這樣經(jīng)過本發(fā)明制冷的壓縮空氣，不但保持原有的氣壓，而且還通過冷卻凝固來得到凈化。
權(quán)利要求
1.一種PET耐熱瓶的制作方法，它將PET瓶坯定位在可使之成型的模具型腔內(nèi)，然后由瓶坯口部通入壓縮空氣使之吹脹成型，其特征在于緊接著將已制冷的壓縮空氣由已成型的容器瓶的口部直接吹向瓶內(nèi)，使容器瓶內(nèi)壁迅速冷卻成型，以得到較為穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，從而得到可承受較高溫度且不會產(chǎn)生變形的PET耐熱瓶。
2.一種壓縮空氣制冷裝置，包括制冷壓縮機和冷卻罐，冷卻罐設(shè)有氣體輸出口，其內(nèi)的盤管兩端口與制冷壓縮機聯(lián)接；其特征在于冷卻罐包括密封殼體、花板、翅片、排污管、盤管及通有壓縮空氣的通氣管，排污管的口部與密封殼體的底部接通，花板固定在密封殼體內(nèi)下方，通氣管的前端設(shè)有若干氣孔，并穿過花板固定設(shè)置在密封殼體的內(nèi)部，盤管環(huán)繞在通氣管的周圈，并與花板固定連接，翅片套裝在盤管外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮空氣制冷裝置，其特征在于所述的翅片包括固定片和散熱片，固定片與散熱片設(shè)有與盤管的直管相吻合的凹弧面，二者將盤管的直管固定夾持在共同構(gòu)成的腔體內(nèi)，散熱片的兩端還設(shè)有方向相反的折角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮空氣制冷裝置，其特征在于所述的通氣管設(shè)置在密封殼體內(nèi)的口部為封閉的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮空氣制冷裝置，其特征在于所述的冷卻罐的氣體輸出口與儲氣罐接通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)耐熱瓶的制作方法，當熱灌裝容器瓶坯吹脹成型時，立即將已制冷的壓縮空氣由容器瓶的口部吹向瓶內(nèi)，使其內(nèi)壁迅速冷卻，得到具有較為穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)的熱灌裝容器；一種壓縮空氣制冷裝置，它將安裝于密封殼體內(nèi)的通氣管設(shè)有若干氣孔，當壓縮空氣經(jīng)通氣管時，它會迅速的向四周散射進入密封殼體內(nèi)；而通氣管的周圍設(shè)有帶有翅片的盤管，管道內(nèi)流動著制冷劑，它將通過翅片增加與壓縮空氣接觸的面積，以使壓縮空氣迅速冷卻，進入密封殼體的空氣經(jīng)冷卻后，一些油污及灰塵將落入密封殼體底部，然后通過排污管流出殼體外，這樣經(jīng)過本發(fā)明制冷的壓縮空氣，不但保持原有的氣壓，而且還得到了凈化。
文檔編號B29C49/64GK1515403SQ03111719
公開日2004年7月28日 申請日期2003年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
發(fā)明者吳茲沛, 林烏番, 林勝利 申請人:廈門市立精實業(yè)有限公司