專(zhuān)利名稱(chēng)：軟木鼠標(biāo)墊及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)附件中的鼠標(biāo)專(zhuān)用墊，尤指一種由軟木樹(shù)皮與天然樹(shù)脂膠壓制而成的軟木鼠標(biāo)墊及其制作方法。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種主要以軟木的樹(shù)皮為原料，去除雜質(zhì)并切碎成顆粒后，與天然樹(shù)脂膠水混合攪拌均勻，再置于一耐壓的型模內(nèi)，并對(duì)該型模內(nèi)混合均勻的天然樹(shù)脂膠水與顆粒進(jìn)行擠壓成型，以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與韌性，并切割至所需厚度的制作軟木鼠標(biāo)墊的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種軟木鼠標(biāo)墊，其特征是它是由軟木樹(shù)皮與天然樹(shù)脂膠壓制而成，樹(shù)皮顆粒與天然樹(shù)脂膠結(jié)合處有許多銜接邊縫，樹(shù)皮顆粒部份裸露表面上具有無(wú)數(shù)小氣孔，而軟木鼠標(biāo)墊的表面具有大量的孔隙。
一種本發(fā)明所述軟木鼠標(biāo)墊的制作方法，其特征是主要包括以下步驟步驟1、制備原料每隔7年由樹(shù)齡20年以上的軟木樹(shù)上剝?nèi)∫欢ê穸鹊臉?shù)皮；步驟2、清除雜質(zhì)用清水沖刷樹(shù)皮表面，將附著在樹(shù)皮表面上的污泥及雜質(zhì)清除干凈；步驟3、切碎由裁切裝置，將清洗干凈的樹(shù)皮切制成所需大小的顆粒；步驟4、篩選將已制成的樹(shù)皮顆粒，經(jīng)過(guò)篩選裝置的篩選，去除所需大小范圍以外的顆粒，但該范圍內(nèi)的有些顆粒表面仍有殘留雜質(zhì)以及有些太軟或太硬的不適用顆粒，則必須通過(guò)目測(cè)加以剔除；步驟5、混合攪拌將經(jīng)過(guò)篩選的樹(shù)皮顆粒與天然樹(shù)脂膠倒入容器內(nèi)混合，攪拌一定時(shí)間后，使天然樹(shù)脂膠與樹(shù)皮顆粒混合均勻；步驟6、擠壓成型將均勻的混合物倒入型模內(nèi)，在高溫高壓的條件下，通過(guò)壓模將型模內(nèi)的天然樹(shù)脂膠與樹(shù)皮顆粒的混合物擠壓成型，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫保壓處理后，即可制成表面粗糙、具有一定形狀和厚度的半成品毛坯；步驟7、切割成型用高速切割機(jī)，將半成品毛坯切割成所需厚度的板片或中空板片，再將板片或中空板片裁切成所需要的形狀及面積；步驟8、軟化燙平去毛邊以高溫高壓的小量水霧軟化燙平毛邊，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，其毛邊將被軟化燙平，即可得到軟木鼠標(biāo)墊。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于由于在高溫高壓的小量水霧下，將毛邊軟化燙平，故可得到完美無(wú)瑕的鼠標(biāo)墊造型；又因軟木鼠標(biāo)墊由軟木樹(shù)皮與天然樹(shù)脂膠混合壓制而成，故其表面具有一定的粗造度及無(wú)數(shù)小氣孔構(gòu)成的大量孔隙，可使軟木鼠標(biāo)墊在移動(dòng)時(shí)，能把沾附在橡膠滾輪表面上的灰塵等污垢刮存到孔隙內(nèi)，累積到一定量后，經(jīng)刷洗可繼續(xù)使用；又由于經(jīng)高溫高壓壓制成型后，具有足夠的強(qiáng)度和硬度，使橡膠滾輪不會(huì)壓陷于鼠標(biāo)墊表面，反而使鼠標(biāo)獲得高靈敏度的順暢滑動(dòng)，而且具有舒適不劃手的觸感，并可延長(zhǎng)鼠標(biāo)的使用壽命。
圖2、為本發(fā)明的立體圖。
參見(jiàn)

圖1、2，為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，一種軟木鼠標(biāo)墊的制作方法，主要包括以下步驟步驟1、制備原料每隔7年由樹(shù)齡20年以上的軟木樹(shù)上剝?nèi)?5.4mm厚度以下之樹(shù)皮作為原料。因該種軟木樹(shù)需要有7年的成長(zhǎng)時(shí)間，樹(shù)皮才能達(dá)到25.4mm以上的厚度。
步驟2、清除雜質(zhì)用清水沖刷樹(shù)皮表面，將附著在樹(shù)皮表面上的污泥及雜質(zhì)清除干凈。
步驟3、切碎由裁切裝置，將清洗干凈的樹(shù)皮切制成所需大小的顆粒，其顆粒大小范圍在1mm3至3mm3之間。
步驟4、篩選將已制成的樹(shù)皮顆粒，經(jīng)過(guò)篩選裝置加以篩選，以去除所需大小范圍以外的顆粒，但該范圍內(nèi)的有些顆粒表面仍有殘留雜質(zhì)，以及有些太軟或太硬的不適用顆粒，則必須通過(guò)目測(cè)及配合人的雙手將其剔除。
步驟5、混合攪拌將經(jīng)過(guò)篩選的樹(shù)皮顆粒與天然樹(shù)脂膠倒入容器內(nèi)混合，攪拌15-20分鐘左右，使天然樹(shù)脂膠與樹(shù)皮顆粒均勻混合在一起。
步驟6、擠壓成型將均勻的混合物倒入型模內(nèi)，型?？蔀楦鞣N幾何形狀帶壓模的立體容器，或者是帶壓模及芯片的立體容器。在高溫和高壓的環(huán)境下，如本實(shí)施例是在75℃高溫、及30Kg/cm2高壓的條件下，通過(guò)壓模將型模內(nèi)的天然樹(shù)脂膠與樹(shù)皮顆粒混合物進(jìn)行擠壓成型，并經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，如72小時(shí)的保溫保壓處理后，即可制成表面粗糙、具有一定形狀和厚度的半成品毛坯。
步驟7、切割成型用高速切割機(jī)，將擠壓成型的半成品毛坯，切割成適當(dāng)厚度的板片或中空板片，如0.8mm至18mm之間的板片，再將板片或中空板片裁切成所需要的面積及各種形狀。
步驟8、軟化燙平去毛邊以高溫高壓及小量水霧進(jìn)行軟化燙平及去毛邊的工作，如本實(shí)施例采用95℃高溫、20Kg/cm2高壓的小量水霧軟化燙平毛邊，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，如10分鐘后，其毛邊將被軟化燙平，即可得到軟木鼠標(biāo)墊10。
經(jīng)上述步驟所制成之成品，由于在制作鼠標(biāo)墊的過(guò)程中，采用切割、裁切板片時(shí)容易造成拖料現(xiàn)象，使其切斷面不平整，甚至形成毛邊，故本發(fā)明采用在高溫高壓的小量水霧下，將其上的毛邊軟化燙平，可得到完美無(wú)瑕的鼠標(biāo)墊造型；又因軟木鼠標(biāo)墊是由軟木樹(shù)皮與天然樹(shù)脂膠混合壓制而成，經(jīng)切割、軟化燙平，其表面具有一定的粗造度，其上由樹(shù)皮顆粒與天然樹(shù)脂膠結(jié)合之銜接邊縫及部份裸露的樹(shù)皮顆粒表面所具有的無(wú)數(shù)小氣孔構(gòu)成的大量孔隙，可使機(jī)械半光學(xué)式鼠標(biāo)在軟木鼠標(biāo)墊上移動(dòng)時(shí)，能把沾附在鼠標(biāo)橡膠滾輪表面上的灰塵等污垢刮存到孔隙內(nèi)，累積到一定量后，經(jīng)刷洗可繼續(xù)使用；又由于樹(shù)皮顆粒與天然樹(shù)脂膠經(jīng)高溫高壓壓制后，具有足夠的強(qiáng)度和硬度，使鼠標(biāo)的橡膠滾輪不會(huì)壓陷于鼠標(biāo)墊表面，反而使鼠標(biāo)獲得高靈敏度的順暢滑動(dòng)，而經(jīng)軟化燙平的軟木鼠標(biāo)墊具有舒適而不劃手的觸感，并可延長(zhǎng)鼠標(biāo)的使用壽命。
綜上所述，本發(fā)明的一種軟木鼠標(biāo)墊及其制作方法，是以軟木之樹(shù)皮與天然樹(shù)脂混合結(jié)合的成品(可具一定外形的板體或中空體、實(shí)體等)，該產(chǎn)品不但在產(chǎn)業(yè)上具有很大的利用價(jià)值，而且可改良習(xí)用技術(shù)的各種缺點(diǎn)，在使用上能增進(jìn)功效，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
權(quán)利要求
1.一種軟木鼠標(biāo)墊，其特征是它是由軟木樹(shù)皮與天然樹(shù)脂膠壓制而成，樹(shù)皮顆粒與天然樹(shù)脂膠結(jié)合處有許多銜接邊縫，樹(shù)皮顆粒部份裸露表面上具有無(wú)數(shù)小氣孔，而軟木鼠標(biāo)墊的表面具有大量的孔隙。
2.一種權(quán)利要求1所述軟木鼠標(biāo)墊的制作方法，其特征是主要包括以下步驟步驟1、制備原料每隔7年由樹(shù)齡20年以上的軟木樹(shù)上剝?nèi)∫欢ê穸鹊臉?shù)皮；步驟2、清除雜質(zhì)用清水沖刷樹(shù)皮表面，將附著在樹(shù)皮表面上的污泥及雜質(zhì)清除干凈；步驟3、切碎由裁切裝置，將清洗干凈的樹(shù)皮切制成所需大小的顆粒；步驟4、篩選將已制成的樹(shù)皮顆粒，經(jīng)過(guò)篩選裝置的篩選，去除所需大小范圍以外的顆粒，但該范圍內(nèi)的有些顆粒表面仍有殘留雜質(zhì)以及有些太軟或太硬的不適用顆粒，則必須通過(guò)目測(cè)加以剔除；步驟5、混合攪拌將經(jīng)過(guò)篩選的樹(shù)皮顆粒與天然樹(shù)脂膠倒入容器內(nèi)混合，攪拌一定時(shí)間后，使天然樹(shù)脂膠與樹(shù)皮顆?；旌暇鶆?；步驟6、擠壓成型將均勻的混合物倒入型模內(nèi)，在高溫高壓的條件下，通過(guò)壓模將型模內(nèi)的天然樹(shù)脂膠與樹(shù)皮顆粒的混合物擠壓成型，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫保壓處理后，即可制成表面粗糙、具有一定形狀和厚度的半成品毛坯；步驟7、切割成型用高速切割機(jī)，將半成品毛坯切割成所需厚度的板片或中空板片，再將板片或中空板片裁切成所需要的形狀及面積；步驟8、軟化燙平去毛邊以高溫高壓的小量水霧軟化燙平毛邊，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，其毛邊將被軟化燙平，即可得到軟木鼠標(biāo)墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是步驟1所述的從軟木樹(shù)上剝?nèi)∫欢ê穸鹊臉?shù)皮厚度為25.4mm左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是步驟3所述的切割成所需大小的顆粒在1mm3至3mm3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是步驟5所述的攪拌一定時(shí)間為15-20分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是步驟6所述的型?？蔀楦鞣N幾何形狀的帶壓模的立體容器或者是帶壓模及芯片的立體容器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是步驟6所述的高溫高壓分別為75℃、30Kg/cm2，一定時(shí)間為72小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是步驟7所述的切割成所需厚度的板片或中空板片，所需厚度為0.8mm至18mm之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是步驟8所述的高溫高壓的小量水霧，其高溫高壓分別為95℃、20Kg/cm2，一定時(shí)間為10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種軟木鼠標(biāo)墊及其制作方法，其工藝過(guò)程是先將軟木樹(shù)皮剝下來(lái)，清除雜質(zhì)，切碎成所需的顆粒，與樹(shù)脂膠混合，攪拌均勻倒入型模，在高溫高壓下擠壓成型，然后切割成所需厚度的板片，再裁切成所需的形狀，經(jīng)高溫高壓小水霧下的軟化燙平去毛處理，即成軟木鼠標(biāo)墊。該產(chǎn)品具有足夠強(qiáng)度和硬度，表面有大量孔隙顯粗造，能刮存鼠標(biāo)內(nèi)的滾輪上的灰塵，鼠標(biāo)不會(huì)沉陷于墊內(nèi)，反而可獲得高靈敏度的順暢滑動(dòng)，并可延長(zhǎng)鼠標(biāo)的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C43/00GK1410870SQ0114226
公開(kāi)日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2001年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月24日
發(fā)明者徐適豪 申請(qǐng)人:徐適豪