專利名稱：擠壓機(jī)螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來說涉及用于加工固體樹脂材料的機(jī)械，特別是涉及用于混合和熔化所述樹脂材料的擠壓機(jī)機(jī)械。
背景技術(shù)：
用于熔化、混合和合成聚合樹脂材料的擠壓機(jī)螺桿一般具有三個(gè)區(qū)域，即送料區(qū)域、計(jì)量區(qū)域和位于送料區(qū)域和計(jì)量區(qū)域之間的熔化區(qū)域。通常，擠壓機(jī)螺桿可旋轉(zhuǎn)地定位在擠壓機(jī)筒體內(nèi)，該筒體包含一個(gè)與螺桿的送料部分鄰近的裝料斗部分，以及一個(gè)與裝料斗部分相對(duì)且與螺桿的計(jì)量部分接近的排出端。在工作當(dāng)中，將固體樹脂材料通過送料斗部分導(dǎo)入并送到螺桿的送料區(qū)域，在此材料開始熔化。然后，固體樹脂材料被傳送到熔化區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)，材料以比在送料區(qū)域中大的速率熔化，并且材料基本上完全轉(zhuǎn)變?yōu)槿刍癄顟B(tài)。熔化的材料從熔化區(qū)域傳送到計(jì)量區(qū)域，以便將材料傳送到擠壓機(jī)的排出端，在此材料通常通過一模具。
傳統(tǒng)的擠壓機(jī)螺桿包含一個(gè)單螺旋片，該螺旋片圍繞螺桿的根部或者主體部分設(shè)置并與螺桿的根部或者主體部分配合而形成一個(gè)通道，沿著該通道將樹脂材料傳送到擠壓機(jī)內(nèi)。當(dāng)材料進(jìn)入熔化部分時(shí)，由材料自身內(nèi)部摩擦產(chǎn)生的熱量以及通過筒體體從外部熱源傳導(dǎo)的熱量使材料開始熔化。熔化的材料形成一個(gè)熔化薄膜，該薄膜附著在擠壓機(jī)筒體的內(nèi)表面上。當(dāng)薄膜厚度超過擠壓機(jī)筒體和螺旋片之間的間隙時(shí)，螺旋片的導(dǎo)向邊刮掉筒體內(nèi)表面上的熔化薄膜，使熔化材料沿著螺旋片的前進(jìn)邊緣形成一槽。隨著材料不斷熔化，在通道內(nèi)通常稱為固體層的固體塊狀物破碎為固體材料結(jié)塊，與熔化材料的槽混合。
當(dāng)發(fā)生上述情況時(shí)，由于固體材料結(jié)塊被帶入熔化材料的槽內(nèi)，暴露于熱筒體的固體材料的量會(huì)嚴(yán)重減少。因此，為了使帶入的固體材料熔化，必需通過熔化槽向固體傳輸足夠的熱量。因?yàn)榇蠖鄶?shù)聚合物具有很好的隔熱特性，一旦固體層被破壞，擠壓機(jī)的熔化效率就會(huì)下降。
在努力改善熔化效率時(shí)，改進(jìn)的擠壓機(jī)螺桿在圍繞螺桿主體部分延伸的熔化部分中包含一第二螺旋片，并且在第二螺旋片的前進(jìn)表面和初級(jí)螺旋片的后退(retreating)表面之間形成一固體通道。另外，在第二螺旋片的后退表面和初級(jí)螺旋片的前進(jìn)表面之間還形成一個(gè)傳送熔化材料的熔化通道。在固體通道內(nèi)的螺桿根部或者主體部分的直徑逐漸增大，因而，減小了沿熔態(tài)部分的通道的深度，同時(shí)，螺桿根部或者主體部分的直徑沿熔化通道減小，因而增大了熔化通道的深度。工作當(dāng)中，在固體層和加熱筒體表面之間的交接面處形成的熔膜會(huì)越過第二螺旋片移入熔化通道內(nèi)，因而減少固體層破裂的情況。
在這種型式的螺桿中，固體材料的熔化速度取決于與加熱的筒壁接觸的固體層的表面面積以及筒壁和固體層之間形成的熔化膜的厚度。固體材料與筒壁接觸的表面面積的增大改善了從筒體向固體層的外露表面?zhèn)鬟f熱量的狀況，從而使熔化速度提高。但是，固體層和筒體之間的熔化膜厚度的提高起到絕熱器的作用，因此，降低了從筒體到固體材料的熱傳遞作用并減緩了熔化速度。因此，為了使固體樹脂材料轉(zhuǎn)變?yōu)槿刍癄顟B(tài)，該擠壓機(jī)螺桿的熔化部分就會(huì)相當(dāng)?shù)亻L，由此產(chǎn)生的結(jié)果是增加了使用這種螺桿的擠壓機(jī)的制造和工作成本。
基于上述的理由，本發(fā)明的總目的在于提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的螺桿上存在的問題和缺點(diǎn)的擠壓機(jī)螺桿。
本發(fā)明更明確的目的是提供一種擠壓機(jī)螺桿，其中，使導(dǎo)入螺桿的固體材料以高效方式熔化和混合。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種軸向延伸的擠壓機(jī)螺桿，包含一螺桿主體和一軸向延伸的擠壓機(jī)部分。擠壓機(jī)部分由三個(gè)區(qū)域或者部分限定，即一個(gè)在擠壓機(jī)螺桿入口端的送料部分，一個(gè)在螺桿出口端的計(jì)量部分，以及一個(gè)在送料和計(jì)量部分之間的阻擋部分。一第一螺旋初級(jí)螺旋片，沿著擠壓機(jī)螺桿的長度而從螺桿主體處并與螺桿主體同軸延伸，并且包含一第一前進(jìn)表面和一第一后退表面。一第二螺旋初級(jí)螺旋片，也從螺桿主體處至少沿著送料部分的一部分延伸，然后沿著擠壓機(jī)螺桿的剩余長度延伸，而且包含一第二前進(jìn)表面和一第二后退表面。
螺桿主體限定了一個(gè)定位在第一前進(jìn)表面和第二后退表面之間的第一螺旋回轉(zhuǎn)表面，該螺旋表面與第一前進(jìn)和第二后退表面共同限定一第一固體通道。螺桿主體還包含一個(gè)位于第二前進(jìn)和第一后退表面之間的第二螺旋回轉(zhuǎn)表面。第二前進(jìn)和第一后退表面與第二螺旋回轉(zhuǎn)表面共同限定一個(gè)第二固體通道。第一和第二固體通道至少沿著擠壓機(jī)螺桿的阻擋部分的長度而延伸。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，阻擋部分包含一個(gè)帶有第三前進(jìn)和第三后退表面的第一阻擋螺旋片，該阻擋螺旋片沿著阻擋部分的長度而圍繞螺桿主體并與螺桿主體同軸延伸。第一阻擋螺旋片定位在第一前進(jìn)和第二后退表面之間，因而使第一螺旋回轉(zhuǎn)表面重新限定在第三前進(jìn)和第二后退表面之間。由第一阻擋螺旋片產(chǎn)生的結(jié)果是螺桿主體在第一前進(jìn)和第三后退表面之間限定了一個(gè)第三螺旋回轉(zhuǎn)表面，同時(shí)該第三螺旋表面與第一前進(jìn)和第三后退表面共同形成沿阻擋部分延伸的第一熔化通道。
一個(gè)帶有第四前進(jìn)和第四后退表面的第二阻擋螺旋片也沿著阻擋部分而圍繞螺桿主體并與螺桿主體同軸延伸。第二阻擋螺旋片定位在第二初級(jí)螺旋片的第二前進(jìn)表面和第一初級(jí)螺旋片的第一后退表面之間，因而使得第二螺旋回轉(zhuǎn)表面重新限定在第四前進(jìn)和第一后退表面之間。
第二阻擋螺旋片還有利于在第二前進(jìn)和第四后退表面之間產(chǎn)生第四螺旋回轉(zhuǎn)表面，同時(shí)第二阻擋螺旋片與第二前進(jìn)和第四后退表面共同形成一個(gè)沿著阻擋部分延伸的第二熔化通道。優(yōu)選是，第一和第二初級(jí)螺旋片的螺距以及第一和第二阻擋螺旋片的螺距至少沿著阻擋部分的長度而變化。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，這一螺距變化的結(jié)果是沿著阻擋部分沿下游方向，固體通道的寬度減小，熔化通道的寬度增大。這就使得在固體通道內(nèi)沿著阻擋部分沿下游方向減少的固體量與加熱的擠壓機(jī)筒體接觸并熔化。相反，熔化通道的增大的寬度能夠接納所傳送的熔化材料的增加量。
除了熔化和固體通道的寬度的變化之處，這些通道限定的深度也變化。例如，固體通道的深度沿著阻擋部分沿下游方向減小，從而確保其中的固體樹脂材料的曾經(jīng)減少的量被適當(dāng)?shù)丶羟?shear)，并且使材料暴露于加熱的擠壓機(jī)筒體，從而有利于材料熔化。再者，熔化通道的深度沿著阻擋部分沿下游方向增大，這樣是為了充分地容納熔化材料的增加量。
本發(fā)明還涉及一種擠壓機(jī)，該擠壓機(jī)包含一擠壓機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，上述擠壓機(jī)螺桿與該擠壓機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置可旋轉(zhuǎn)地連接。包含一個(gè)適于容納擠壓機(jī)螺桿的伸長的軸向孔的擠壓機(jī)筒體也要裝在驅(qū)動(dòng)裝置上。擠壓機(jī)筒體包含一個(gè)靠近擠壓機(jī)螺桿送料部分的送料斗部分，以利于將固體樹脂材料送入擠壓機(jī)。軸向孔由一筒壁形成，該筒壁又限定有多個(gè)圍繞擠壓機(jī)螺桿送料部分而延伸的凹槽，以提高固體樹脂材料沿著送料部分沿下游方向前進(jìn)的送料速度和壓力。
附圖的簡(jiǎn)要說明

圖1是本發(fā)明中采用了擠壓機(jī)筒體和螺桿的擠壓機(jī)的側(cè)視剖視圖；圖2是圖1中擠壓機(jī)筒體的局部剖視圖，表示出由擠壓機(jī)筒體的送料部分限定的凹槽；圖3是本發(fā)明中擠壓機(jī)螺桿的局部側(cè)視圖，其中，還包含了沿螺桿長度上的固體和熔化通道深度的示意；圖4是沿圖3中3-3線剖開的局部剖視圖，其中，表示出圖3中擠壓機(jī)螺桿的送料區(qū)域內(nèi)的兩個(gè)固體通道；圖5是沿圖3中4-4線剖開的局部剖視圖，其中，表示出圖3中擠壓機(jī)螺桿的阻擋區(qū)域開始處的兩個(gè)固體和兩個(gè)熔化通道；圖6是沿圖3中5-5線剖開的局部剖視圖，其中，表示出沿著圖3中擠壓機(jī)螺桿的阻擋區(qū)域的大致中間位置的兩個(gè)固體和兩個(gè)熔化通道；圖7是沿圖3中6-6線剖開的局部剖視圖，其中，表示出遠(yuǎn)離圖3中擠壓機(jī)螺桿送料區(qū)域的阻擋區(qū)域末端處的兩個(gè)固體和兩個(gè)熔化通道。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明如圖1所示，總體上用附圖標(biāo)記10表示的擠壓機(jī)包含一筒體12，該筒體具有由基本圓柱形的孔壁16(用虛線表示)限定的孔14。筒體12被安裝到適用的傳動(dòng)裝置上，這一傳動(dòng)裝置例如但不局限于齒輪箱18，筒體上還包含一個(gè)靠近齒輪箱并安裝在筒體上的裝料斗部分20。一軸向伸長的擠壓機(jī)螺桿22被定位在孔14內(nèi)并且可旋轉(zhuǎn)地與齒輪箱18聯(lián)接。擠壓機(jī)螺桿22分成三個(gè)區(qū)域或者部分，即用尺寸標(biāo)記“F”表示的送料部分24，其位于擠壓機(jī)螺桿的入口端26處；用尺寸標(biāo)記“M”表示的計(jì)量部分28，位于擠壓機(jī)螺桿的出口端28處；以及用尺寸標(biāo)記“B”表示的阻擋部分30，位于送料和計(jì)量部分之間。
在工作當(dāng)中，固體樹脂材料通過送料斗32送入擠壓機(jī)筒體12的送料斗部分20內(nèi)。固體樹脂材料沿著擠壓機(jī)螺桿22的送料部分24前進(jìn)，在此材料開始熔化，并進(jìn)入阻擋部分30。正如下面詳細(xì)描述的，當(dāng)固體樹脂材料沿著阻擋部分30前進(jìn)時(shí)，材料開始變成熔化狀態(tài)，然后，該材料被送入由擠壓機(jī)螺桿22限定的計(jì)量部分28內(nèi)。一旦進(jìn)入計(jì)量部分28，熔化的材料通常穿過安裝在筒體12出口端36上的模具34而向前流出擠壓機(jī)。
參照附圖2，為了提高擠壓機(jī)10的壓力和物料通過量，擠壓機(jī)筒體12的孔壁16上形成有多個(gè)軸向延伸的凹槽38，這些凹槽切入孔壁并圍繞擠壓機(jī)螺桿22延伸。當(dāng)擠壓機(jī)10工作時(shí)，在擠壓機(jī)螺桿22的送料部分24內(nèi)，擠壓機(jī)筒體12的凹槽38產(chǎn)生一個(gè)大的壓力梯度。該壓力梯度使擠壓機(jī)內(nèi)的材料通過量增加。
參照?qǐng)D3，擠壓機(jī)螺桿22包含一個(gè)通常為圓柱形的螺桿主體40，該螺桿主體具有沿螺桿長度軸向延伸的突出部分。一第一螺旋形初級(jí)螺旋片42限定了一個(gè)第一前進(jìn)表面44和一第一后退表面46，該螺旋片42圍繞螺桿主體且與螺桿主體40同軸延伸。在如圖所示的實(shí)施例中，一第二螺旋形初級(jí)螺旋片48也限定了一第二前進(jìn)表面50和一第二后退表面52，該螺旋片48也圍繞螺桿主體且與螺桿主體40同軸延伸。如圖3所示，兩個(gè)第一和第二螺旋形初級(jí)螺旋片42、48分別在擠壓機(jī)螺桿22的入口端26處開始，并且二者彼此大致間隔180°。但是，本發(fā)明并不局限于此，螺旋片彼此間的角度可以不是180°。另外，盡管在此描述了單個(gè)第一和第二螺旋形初級(jí)螺旋片42、48，但本發(fā)明不限于此，還可以采用多于兩個(gè)初級(jí)螺旋片的方案，這些方案都不偏離本發(fā)明的范圍。
如圖4所示，螺旋主體40限定了第一螺旋回轉(zhuǎn)表面54，該表面與第一和第二初級(jí)螺旋片42和48各自的第一前進(jìn)表面44和第二后退表面52配合，形成第一固體通道56。同樣，螺旋主體40限定了第二螺旋回轉(zhuǎn)表面57，該表面與第一和第二初級(jí)螺旋片42和48各自的第二前進(jìn)表面50和第一后退表面46配合，形成第二固體通道58。
參照附圖5，在阻擋部分B內(nèi)，第一和第二阻擋螺旋片60和62中的每一個(gè)都分別從第一和第二初級(jí)螺旋片42和48之一延伸。每個(gè)阻擋螺旋片60和62重新限定第一和第二固體通道56和58中的相應(yīng)一個(gè)。因此，現(xiàn)在第一固體通道56由第二初級(jí)螺旋片48的第二后退表面52、第一螺旋回轉(zhuǎn)表面54和第一阻擋螺旋片60的前進(jìn)表面64共同形成。同樣，第二固體通道58由第一初級(jí)螺旋片42的后退表面46、第二回轉(zhuǎn)表面57和第二阻擋螺旋片62的前進(jìn)表面64共同形成。
螺桿主體40限定了一個(gè)第三螺旋回轉(zhuǎn)表面66，該表面與第一前進(jìn)表面44和第一阻擋螺旋片60的第三后退表面68共同限定了第一熔化通道70。同樣，螺桿主體40限定了一個(gè)第四螺旋回轉(zhuǎn)表面72，該表面與第二前進(jìn)表面50和第二阻擋螺旋片62的第四后退表面74共同限定了第二熔化通道76。當(dāng)固體樹脂材料分別在第一和第二固體通道56和58內(nèi)沿阻擋部分沿下游行進(jìn)時(shí)，材料熔化并分別移動(dòng)到第一和第二熔化通道70和76內(nèi)。
如圖5-7所示，第一和第二固體通道56和58分別限定了一深度ds1和ds2，該深度沿著阻擋部分并沿圖3中“D”符號(hào)表示的下游方向而逐漸減小。這一現(xiàn)象由圖3所示的固體通道深度的示意性圖形78表示出來。與固體通道一樣，第一和第二熔化通道70和76分別限定了深度dm1和dm2，但是，這些深度在圖3所示的熔化通道深度的示意性圖形80中是沿下游方向增大的。
除了上面描述的通道深度變化的情況外，初級(jí)螺旋片42和48和阻擋螺旋片60和62的螺距在阻擋部分內(nèi)也變化。該螺距的變化使得由第一和第二熔化通道70和76分別限定的寬度Wm1和Wm2沿阻擋部分并沿下游方向增大。同時(shí)，由第一和第二固體通道限定的寬度Ws1和Ws2也變化。因此，沿著阻擋部分并沿下游方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一和第二固體通道就變得越窄和越淺，而第一和第二熔化通道就變得越寬和越深。
參照?qǐng)D1-7，下面詳細(xì)說明本發(fā)明中擠壓機(jī)螺桿22的工作過程。通常呈再次研磨、顆粒和/或粉末狀態(tài)的固體樹脂材料通過裝料斗32進(jìn)入擠壓機(jī)筒體12的裝料斗部分20。固體樹脂材料分別聚集在第一和第二固體通道56和58內(nèi)，擠壓機(jī)螺桿22沿圖3箭頭“R”所示的方向旋轉(zhuǎn)的結(jié)果是將固體樹脂材料沿著送料部分“F”傳送到阻擋部分“B”。當(dāng)材料沿著送料部分“F”移動(dòng)時(shí)，第一和第二初級(jí)螺旋片42和48的第一和第二前進(jìn)表面44和50分別與其內(nèi)的固體材料接合，將固體材料擠成固體層。另外，通常進(jìn)行溫度控制的擠壓機(jī)筒體內(nèi)的多個(gè)凹槽進(jìn)一步擠壓固體通道內(nèi)的材料并使其增壓，使材料不僅能夠較快地傳遞，而且開始熔化。這一熔化操作促進(jìn)了與擠壓機(jī)螺桿22送料部分內(nèi)的初級(jí)螺旋片的前進(jìn)表面相鄰的熔化槽的形成。
一旦送料部分中的材料進(jìn)入擠壓機(jī)螺桿22的阻擋部分，由于材料內(nèi)部的剪切作用和來自擠壓機(jī)筒體12的熱量的作用，材料不斷地熔化。熔化的材料分別從第一和第二固體通道56和58越過阻擋螺旋片60和62流入第一和第二熔化通道70和76。這一過程沿著阻擋部分并沿下游方向到其末端不斷進(jìn)行，在其末端，擠壓機(jī)螺桿22的計(jì)量部分通過模具34輸出熔化材料。
盡管表示和說明了優(yōu)選實(shí)施例，但各種變型和替代方案都不偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此，可以理解，借助示例對(duì)本發(fā)明所進(jìn)行的說明有利于對(duì)本發(fā)明的理解，不起限制作用。
權(quán)利要求
1.一種軸向伸長的帶有一螺旋主體的擠壓機(jī)螺桿，其中，螺旋主體包含一軸向延伸的突出部分，該突出部分由一個(gè)在所述螺桿入口端的送料部分、一個(gè)在所述螺桿出口端的計(jì)量部分和一個(gè)在所述送料和計(jì)量部分之間的阻擋部分所限定，所述擠壓機(jī)螺桿還包含一第一螺旋初級(jí)螺旋片，具有一第一前進(jìn)表面和一第一后退表面，其沿著所述擠壓機(jī)螺桿的長度方向、圍繞螺桿主體并與所述螺桿主體同軸延伸，并具有一第一前進(jìn)表面和一第一后退表面；一第二螺旋初級(jí)螺旋片，其至少部分沿著所述擠壓機(jī)螺桿的所述送料部分向所述出口端延伸，并且具有一第二前進(jìn)表面和一第二后退表面；所述螺桿主體限定了一個(gè)在所述第一前進(jìn)和第二后退表面之間的第一螺旋回轉(zhuǎn)表面，并共同形成第一固體通道；所述螺桿主體限定了一個(gè)在所述第二前進(jìn)和第一后退表面之間的第二螺旋回轉(zhuǎn)表面，并共同形成第二固體通道；所述阻擋部分包含一個(gè)帶有第三前進(jìn)和第三后退表面的第一阻擋螺旋片，其沿著所述阻擋部分、圍繞螺桿主體并與所述螺桿主體同軸延伸，所述第一阻擋螺旋片定位在所述第一前進(jìn)和第二后退表面之間，因而使所述第一螺旋回轉(zhuǎn)表面重新限定在所述第三前進(jìn)和第二后退表面之間；所述螺桿主體限定了一個(gè)在所述第一前進(jìn)和第三后退表面之間的第三螺旋回轉(zhuǎn)表面，并且共同形成一個(gè)沿所述阻擋部分延伸的第一熔化通道；一個(gè)帶有一第四前進(jìn)和第四后退表面的第二阻擋螺旋片，其沿著所述阻擋部分、圍繞螺桿主體并與所述螺桿主體同軸延伸，所述第二阻擋螺旋片定位在所述第二前進(jìn)表面和所述第一后退表面之間，因而使所述第二螺旋回轉(zhuǎn)表面被重新限定在所述第四前進(jìn)和第一后退表面之間；以及所述螺桿主體限定了一個(gè)第四螺旋回轉(zhuǎn)表面，該表面在所述第二前進(jìn)和第四后退表面之間，并且共同形成一個(gè)沿著所述阻擋部分延伸的第二熔化通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向延伸的擠壓機(jī)螺桿，其特征是所述第一和第二初級(jí)螺旋片中的每一個(gè)都限定一個(gè)沿著所述擠壓機(jī)螺桿的長度而變化的螺距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向延伸的擠壓機(jī)螺桿，其特征是所述第一和第二阻擋螺旋片中的每一個(gè)都限定一個(gè)沿著所述擠壓機(jī)螺桿的長度而變化的螺距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向延伸的擠壓機(jī)螺桿，其特征是所述第一和第二熔化通道中的每一個(gè)都限定一個(gè)沿著所述阻擋部分并沿下游方向逐漸增大的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向延伸的擠壓機(jī)螺桿，其特征是所述第一和第二固體通道中的每一個(gè)都限定一個(gè)沿著所述阻擋部分并沿下游方向逐漸減小的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向延伸的擠壓機(jī)螺桿，其特征是所述第一和第二固體通道中的每一個(gè)都限定一個(gè)沿著熔化通道并沿下游方向逐漸減小的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向延伸的擠壓機(jī)螺桿，其特征是所述第一和第二熔化通道中的每一個(gè)都限定一個(gè)沿著所述阻擋部分并沿下游方向逐漸增大的寬度。
8.一種擠壓機(jī)，包含一擠壓機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；一伸長的擠壓機(jī)筒體，其裝在所述擠壓機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上并包含一個(gè)由一孔壁形成的孔，所述筒體具有一個(gè)與所述擠壓機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置鄰近的裝料斗部分，以將固體樹脂材料導(dǎo)入所述孔內(nèi)；一軸向伸長的帶有一螺桿主體的擠壓機(jī)螺桿，其中，螺桿主體包含一軸向延伸的突出部分，該突出部分由一個(gè)在所述螺桿入口端的送料部分、一個(gè)在所述螺桿出口端的計(jì)量部分和一個(gè)在所述送料和計(jì)量部分之間的阻擋部分所限定；所述擠壓機(jī)螺桿還包含一第一螺旋初級(jí)螺旋片，具有一第一前進(jìn)表面和一第一后退表面，其沿著所述擠壓機(jī)螺桿的長度、圍繞螺桿主體并與所述螺桿主體同軸延伸；一第二螺旋初級(jí)螺旋片，其至少部分沿著所述擠壓機(jī)螺桿的所述送料部分向所述出口端延伸，并且具有一第二前進(jìn)表面和一第二后退表面；所述螺桿主體限定了一個(gè)在所述第一前進(jìn)和第二后退表面之間的第一螺旋回轉(zhuǎn)表面，并共同形成第一固體通道；所述螺桿主體限定了一個(gè)在所述第二前進(jìn)和第一后退表面之間的第二螺旋回轉(zhuǎn)表面，并共同形成第二固體通道；所述阻擋部分包含一個(gè)帶有第三前進(jìn)和第三后退表面的第一阻擋螺旋片，其沿著所述阻擋部分、圍繞螺桿主體并與所述螺桿主體同軸延伸，所述第一阻擋螺旋片定位在所述第一前進(jìn)和第二后退表面之間，因而使所述第一螺旋回轉(zhuǎn)表面重新限定在所述第三前進(jìn)和第二后退表面之間；所述螺桿主體限定了一個(gè)在所述第一前進(jìn)和第三后退表面之間的第三螺旋回轉(zhuǎn)表面，并且共同形成一個(gè)沿所述阻擋部分延伸的第一熔化通道；一個(gè)帶有一第四前進(jìn)和第四后退表面的第二阻擋螺旋片，其沿著所述阻擋部分、圍繞螺桿主體并與所述螺桿主體同軸延伸，所述第二阻擋螺旋片定位在所述第二前進(jìn)表面和所述第一后退表面之間，因而所述第二螺旋回轉(zhuǎn)表面被重新限定在所述第四前進(jìn)和第一后退表面之間；所述螺桿主體限定了一個(gè)第四螺旋回轉(zhuǎn)表面，該表面在所述第二前進(jìn)和第四后退表面之間，并且共同形成一個(gè)沿著所述阻擋部分延伸的第二熔化通道；以及多個(gè)凹槽，其由與所述筒體的所述裝料斗部分相鄰的所述孔壁形成，并且延伸而接近到所述擠壓機(jī)螺桿的所述送料部分，以便在所述擠壓機(jī)工作中提高在所述送料部分內(nèi)固體樹脂材料的送料速度和壓力。
全文摘要
一種軸向伸長的包含一螺桿主體的擠壓機(jī)螺桿(22),螺桿主體帶有一軸向延伸的突出部分,該突出部分由一個(gè)在螺桿入口端的送料部分(F)、一個(gè)在螺桿出口端的計(jì)量部分(M)和一個(gè)在所述送料和計(jì)量部分(M)之間的阻擋部分(B)。一第一螺旋初級(jí)螺旋片(42)沿著所述擠壓機(jī)螺桿(22)的長度方向、圍繞并與所述螺桿主體同軸延伸。一第二螺旋初級(jí)螺旋片(48),至少部分沿著所述擠壓機(jī)螺桿(22)的所述送料部分向所述出口端延伸。擠壓機(jī)螺桿的阻擋部分(B)限定了定位在初級(jí)螺旋片(42,48)之間的第一和第二阻擋螺旋片,并且相互配合形成沿著擠壓機(jī)螺桿的阻擋部分延伸的第一和第二熔化通道(70,76)和固體通道(56,58)。
文檔編號(hào)B29C47/62GK1372508SQ00812364
公開日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2000年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月3日
發(fā)明者約翰·P·克里斯蒂亞諾, 邁克爾·R·湯普森 申請(qǐng)人:戴維斯－標(biāo)準(zhǔn)公司