一種打包機用功能點檢測機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種打包機用功能點檢測機構(gòu)，所述檢測盤與電機的傳動軸固定連接,所述檢測盤上具有第一檢測孔、第二檢測孔、第三檢測孔和檢測槽，所述檢測槽為圓弧形槽，所述第一檢測孔和檢測槽到傳動軸的中心軸線OO’的距離均為L1，所述第二檢測孔和第三檢測孔到傳動軸的中心軸線OO’的距離均為L2，且L1＞L2或者L1＜L2，所述支架的固定板與電機或減速箱固定連接,所述支承板位于檢測盤的前方一側(cè)，且支承板的板面與傳動軸的中心軸線OO’互相平行，所述第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)固定連接在支承板上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，安裝方便，調(diào)校時只需校核零位點時檢測盤與接近開關(guān)的相對位置，非常簡單，對調(diào)校者的技術(shù)要求較低。
【專利說明】
一種打包機用功能點檢測機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種功打包機用能點檢測機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上打包機的功能點檢測機構(gòu)通過檢測圓盤上不同的腰槽位置，實現(xiàn)對機器的送帶、退帶、冷卻控制，一般采用三個凸輪檢測機構(gòu)來實現(xiàn)這一功能，然而這類檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，安裝十分不便，而且較難調(diào)節(jié)，需具備一定的專業(yè)素質(zhì)的人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，安裝簡便，調(diào)校容易的打包機用功能點檢測機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種打包機用功能點檢測機構(gòu)，其改進在于:
[0005]a、具有檢測盤、支架、第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)、電機及其減速箱和傳動軸，所述檢測盤與電機的傳動軸固定連接，所述檢測盤上具有第一檢測孔、第二檢測孔、第三檢測孔和檢測槽，所述傳動軸具有中心軸線00’，所述檢測槽為圓弧形槽，所述第一檢測孔和檢測槽到傳動軸的中心軸線00’的距離均為L1，所述第二檢測孔和第三檢測孔到傳動軸的中心軸線00 ’的距離均為L2，且Li >L2或者Li<L2 ；
[0006]b、所述支架包括固定板和支承板，所述支架的固定板與電機或減速箱固定連接，所述支承板位于檢測盤的前方一側(cè)，且支承板的板面與傳動軸的中心軸線00’互相平行，所述第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)固定連接在支承板上，檢測盤轉(zhuǎn)動時，檢測盤上的第一檢測孔或檢測槽能間斷地位于第一接近開關(guān)的正前方且接近第一接近開關(guān)，檢測盤上的第二檢測孔或第三檢測孔能間斷地位于第二接近開關(guān)的正前方且接近第二接近開關(guān)。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述檢測盤的后方一側(cè)具有固定圈，且檢測盤與固定圈固定連接，固定圈與電機的傳動軸固定連接。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)的型號均為E2S-Q25。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)的型號均為LS-02P。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述檢測盤呈圓盤形，固定孔為檢測盤的中心孔。
[0011]本實用新型的好處是:結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，將檢測盤固定在電機的主軸上，并將接近開關(guān)對應(yīng)檢測孔或檢測槽固定，即可完成安裝，十分方便，而調(diào)校時只需校核零位點時檢測盤與接近開關(guān)的相對位置，非常簡單，對調(diào)校者的技術(shù)要求較低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型裝配在電機上時的立體示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中檢測盤的立體示意圖；
[0014]圖3是本實用新型裝配在電機上時的俯視不意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1、2、3所示，一種打包機用功能點檢測機構(gòu)，具有檢測盤1、支架2、第一接近開關(guān)3、第二接近開關(guān)4、電機6及其減速箱6-2和傳動軸6-1，所述檢測盤I與電機6的傳動軸6-1固定連接，所述檢測盤I上具有第一檢測孔1-1、第二檢測孔1-2、第三檢測孔1-3和檢測槽1-4，所述傳動軸6-1具有中心軸線00’，所述檢測槽1-4為圓弧形槽，所述第一檢測孔1-1和檢測槽1-4到傳動軸6-1的中心軸線00’的距離均為U，所述第二檢測孔1-2和第三檢測孔1-3到傳動軸6-1的中心軸線00，的距離均為L2，且L1 >L2或者U<L2。
[0017]如圖1、3所示，所述支架2包括固定板2-1和支承板2-2，所述支架2的固定板2_1與電機6或減速箱6-2固定連接，所述支承板2-2位于檢測盤I的前方一側(cè)，且支承板2-2的板面與傳動軸6-1的中心軸線00 ’互相平行，所述第一接近開關(guān)3和第二接近開關(guān)4固定連接在支承板2-2上，檢測盤I轉(zhuǎn)動時，檢測盤I上的第一檢測孔1-1或檢測槽1-4能間斷地位于第一接近開關(guān)3的正前方且接近第一接近開關(guān)3，檢測盤I上的第二檢測孔1-2或第三檢測孔1-3能間斷地位于第二接近開關(guān)4的正前方且接近第二接近開關(guān)4。
[0018]如圖3所示，所述檢測盤I的后方一側(cè)具有固定圈1-6，且檢測盤I與固定圈1-6固定連接，固定圈1-6與電機6的傳動軸6-1固定連接。
[0019]如圖1、3所示，所述第一接近開關(guān)3和第二接近開關(guān)4的型號均為E2S-Q25，當(dāng)然也可以是所述第一接近開關(guān)3和第二接近開關(guān)4的型號均為LS-02P。
[0020]所述檢測盤I呈圓盤形，固定孔1-5為檢測盤I的中心孔。
[0021 ]本實用新型在使用時，當(dāng)?shù)诙咏_關(guān)4檢測信號為“I”同時第一接近開關(guān)3檢測信號為“O”即為進帶信號，進帶電機啟動，開始進帶；
[0022]當(dāng)?shù)谝唤咏_關(guān)3和第二接近開關(guān)4同時檢測信號為“O”即為停機信號，主凸輪電機6停止運轉(zhuǎn)，代表一個動作周期結(jié)束，同時該位置也是下一個動作周期的起點；
[0023]當(dāng)?shù)诙咏_關(guān)4檢測信號為“I”同時第一接近開關(guān)3檢測信號為上升沿即第一接近開關(guān)3靠近檢測槽1-4的上邊沿時為冷卻位信號，如果冷卻模式為0N，則在此處執(zhí)行冷卻動作；
[0024]當(dāng)?shù)诙咏_關(guān)4檢測信號為“I”同時第一接近開關(guān)3檢測信號為下降沿即第一接近開關(guān)3靠近檢測槽1-4的下邊沿時為退帶信號，主凸輪電機6停止運轉(zhuǎn)，電磁剎車抱緊0.2秒，退帶電機啟動，開始退帶。
【主權(quán)項】
1.一種打包機用功能點檢測機構(gòu)，其特征在于: a、具有檢測盤(1)、支架(2)、第一接近開關(guān)(3)、第二接近開關(guān)(4)、電機(6)及其減速箱(6-2)和傳動軸(6-1)，所述檢測盤(I)與電機(6)的傳動軸(6-1)固定連接，所述檢測盤(I)上具有第一檢測孔(1-1)、第二檢測孔(1-2)、第三檢測孔(1-3)和檢測槽(1-4)，所述傳動軸(6-1)具有中心軸線00’，所述檢測槽(1-4)為圓弧形槽，所述第一檢測孔(1-1)和檢測槽(1-4)到傳動軸(6-1)的中心軸線00’的距離均為U，所述第二檢測孔(1-2)和第三檢測孔(1-3)到傳動軸(6-1)的中心軸線00’的距離均為L2，且L1 >L2或者U<L2 ； b、所述支架(2)包括固定板(2-1)和支承板(2-2)，所述支架(2)的固定板(2-1)與電機(6)或減速箱(6-2)固定連接，所述支承板(2-2)位于檢測盤(I)的前方一側(cè)，且支承板(2-2)的板面與傳動軸(6-1)的中心軸線00’互相平行，所述第一接近開關(guān)(3)和第二接近開關(guān)(4)固定連接在支承板(2-2)上，檢測盤(I)轉(zhuǎn)動時，檢測盤(I)上的第一檢測孔(1-1)或檢測槽(1-4)能間斷地位于第一接近開關(guān)(3)的正前方且接近第一接近開關(guān)(3)，檢測盤(I)上的第二檢測孔(1-2)或第三檢測孔(1-3)能間斷地位于第二接近開關(guān)(4)的正前方且接近第二接近開關(guān)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機用功能點檢測機構(gòu)，其特征在于:所述檢測盤(I)的后方一側(cè)具有固定圈(1-6)，且檢測盤(I)與固定圈(1-6)固定連接，固定圈(1-6)與電機(6)的傳動軸(6-1)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機用功能點檢測機構(gòu)，其特征在于:所述第一接近開關(guān)(3)和第二接近開關(guān)(4)的型號均為E2S-Q25。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機用功能點檢測機構(gòu)，其特征在于:所述第一接近開關(guān)(3)和第二接近開關(guān)(4)的型號均為LS-02P。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機用功能點檢測機構(gòu)，其特征在于:所述檢測盤(I)呈圓盤形，且具有固定孔(1-5)，所述固定孔(1-5)為檢測盤(I)的中心孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打包機用功能點檢測機構(gòu)，其特征在于:所述第一接近開關(guān)(3)和第二接近開關(guān)(4)分別固定連接在支承板(2-2)上的相對于檢測盤(I)的固定孔(1-5)的兩側(cè)處。
【文檔編號】B65B57/00GK205615815SQ201620272982
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】蔣峰, 張尹
【申請人】常州光明包裝機械有限公司