標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，標(biāo)簽機包括機體，機體內(nèi)設(shè)有打印機，所述打印機包括容置標(biāo)簽紙的紙槽，機體內(nèi)還設(shè)有電路主板，電路主板的兩側(cè)邊分別安裝有紅外發(fā)射管和紅外接收管，且電路主板的兩側(cè)邊分別設(shè)置在紙槽對應(yīng)出紙方向的兩側(cè)壁，紅外發(fā)射管和紅外接收管的檢測路徑斜穿過紙槽，標(biāo)簽紙打印傳輸過程中經(jīng)過檢測路徑。本實用新型的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)將紅外發(fā)射管和紅外接收管安裝在電路主板的兩側(cè)邊，使得在紙槽上形成斜穿式的檢測路徑，不僅可以檢測標(biāo)簽紙的長度，而且將紅外發(fā)射管和紅外接收管統(tǒng)一安裝在電路主板上，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)組裝方便，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求簡單，產(chǎn)品開發(fā)難度小，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利說明】
標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中常見有各類商品，如飲料瓶、藥瓶、容器、包裝盒等，為了區(qū)分類別，幾乎都會在周圍黏貼一個標(biāo)簽，因此，隨著工商業(yè)的進步及自動化加工需求的普及，貼簽工藝已被自動化標(biāo)簽機鎖取代，且隨著生產(chǎn)量的大幅度提高而日益廣泛，但是，由于市面上商品種類繁多，規(guī)格也不同，商品所采用的標(biāo)簽長度，相對的就有長短上的差異，而對于標(biāo)簽長度的檢測，一般采用紅外發(fā)射管與紅外接收管之間的有機結(jié)合來檢測，通常將管發(fā)射管和管接收管分別安裝在標(biāo)簽機的兩個部件上，其中之一安裝在固定部件上，另一個安裝在可活動的部件上，這種結(jié)構(gòu)方式對于體積比較大的標(biāo)簽機比較容易實現(xiàn)，但對于體積有限的便捷式標(biāo)簽機來說，存在以下缺陷:
[0003]—、增加產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度，影響產(chǎn)品小型化對減小產(chǎn)品體積的要求；
[0004]二、對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求很高，因而會降低產(chǎn)品生產(chǎn)的效率；
[0005]三、增加產(chǎn)品開發(fā)成品(如模具成本)和生產(chǎn)成本；
[0006]四、由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，紅外發(fā)射管和紅外接收管的連接線要彎曲地繞穿較長距離，而且安裝在活動部件上，這必然對產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性和產(chǎn)品的外型美觀帶來不良影響。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計了標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型為解決上述問題，提供了標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，其通過將紅外發(fā)射管和紅外接收管都固定地安裝在電路主板上，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，開發(fā)難度小，生產(chǎn)組裝方便，成本投入少，產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，標(biāo)簽機包括機體，機體內(nèi)設(shè)有打印機，所述打印機包括容置標(biāo)簽紙的紙槽，機體內(nèi)還設(shè)有電路主板，電路主板的兩側(cè)邊分別安裝有紅外發(fā)射管和紅外接收管，且電路主板的兩側(cè)邊分別設(shè)置在紙槽對應(yīng)出紙方向的兩側(cè)壁，紅外發(fā)射管和紅外接收管的檢測路徑斜穿過紙槽，標(biāo)簽紙打印傳輸過程中經(jīng)過檢測路徑。
[0011]所述紙槽相對于紅外發(fā)射管和紅外接收管的位置處開設(shè)有通孔，紅外發(fā)射管和紅外接收管通過通孔在紙槽上形成檢測路徑。
[0012]所述電路主板上設(shè)有供紅外發(fā)射管安裝的第一安裝部和供紅外接收管安裝的第二安裝部，且第一安裝部和第二安裝部設(shè)置在電路主板的兩側(cè)。
[0013]所述第一安裝部和第二安裝部相互垂直。
[0014]所述通孔相對于紅外發(fā)射管和紅外接收管分別設(shè)置在紙槽上。
[0015]所述紙槽上設(shè)有紙槽蓋，紙槽蓋上設(shè)有手起蓋。
[0016]所述機體上還設(shè)有上蓋和按鍵板，上蓋設(shè)有供按鍵板放置的安裝槽，按鍵板上設(shè)有面貼。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]一、對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求極為簡單，簡化產(chǎn)品開發(fā)難度；
[0019]二、減少產(chǎn)品開發(fā)費用，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低量產(chǎn)產(chǎn)品材料成本；
[0020]三、不占空間，對產(chǎn)品小型化微型化的實現(xiàn)極為有利；
[0021]四、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)組裝方便，對保證產(chǎn)品生產(chǎn)的一次性合格率和生產(chǎn)效率的提高有利，減少產(chǎn)品生產(chǎn)人工成本；
[0022]五、由于將紅外發(fā)射管和紅外接收管都固定地安裝在電路主板上，有利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性、一致性方面的保障，且提高了產(chǎn)品的美觀性。
【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為標(biāo)簽機的爆炸示意圖；
[0025]圖2為電路主板與紙槽連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1-機體;2-打印機;21-打印機芯；22-紙槽;221-通孔;3-電路主板;31-第一安裝部;32-第二安裝部;4-紅外發(fā)射管;5-紅外接收管;6-紙槽蓋;7-手起蓋;8-上蓋;9-按鍵板；10-面貼；11-切紙刀；12-鋰電池。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]如圖1至2所示，本實用新型揭示的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，標(biāo)簽機包括機體I，機體I內(nèi)設(shè)有打印機2，所述打印機2包括容置標(biāo)簽紙的紙槽22，機體I內(nèi)還設(shè)有電路主板3，電路主板3的兩側(cè)邊分別安裝有紅外發(fā)射管4和紅外接收管5，且電路主板3的兩側(cè)邊分別設(shè)置在紙槽22對應(yīng)出紙方向的兩側(cè)壁，紅外發(fā)射管4和紅外接收管5的檢測路徑斜穿過紙槽22，標(biāo)簽紙打印傳輸過程中經(jīng)過檢測路徑。
[0030]在本實施例中，所述紙槽22相對于紅外發(fā)射管4和紅外接收管5的位置處開設(shè)有通孔221，紅外發(fā)射管4和紅外接收管5通過通孔221在紙槽22上形成斜穿式的檢測路徑，檢測路線短。
[0031]所述電路主板3上設(shè)有供紅外發(fā)射管4安裝的第一安裝部31和供紅外接收管5安裝的第二安裝部32，且第一安裝部31和第二安裝部32設(shè)置在電路主板3的兩側(cè)，所述第一安裝部31和第二安裝部32相互垂直，所述通孔221相對于紅外發(fā)射管4和紅外接收管5分別設(shè)置在紙槽22上，使得紅外發(fā)射管4與紅外接收管5的檢測路徑以斜穿式的方式穿過紙槽22，從而檢測出標(biāo)簽紙的長度。
[0032]所述紙槽22上設(shè)有紙槽蓋6，紙槽蓋6上設(shè)有手起蓋7，利用手起蓋7方便將紙槽蓋6打開。
[0033]所述機體I上還設(shè)有上蓋8和按鍵板9，上蓋8設(shè)有供按鍵板9放置的安裝槽，按鍵板9上設(shè)有面貼10，所述上蓋8和機體I之間形成出紙口，機體I內(nèi)還設(shè)有切紙刀11，切紙刀11設(shè)置在打印機芯21與出紙口之間，所述打印機2還包括打印機芯21，打印機芯21設(shè)置在電路主板3上，所述電路主板3設(shè)置在鋰電池12的上方，鋰電池12設(shè)置在機體I內(nèi)部。
[0034]工作原理:
[0035]打印過程中，紅外發(fā)射管4和紅外接收管5在紙槽22里形成斜穿式的檢測路徑，紙槽22里的標(biāo)簽紙通過打印機芯21打印傳輸，傳輸過程中，標(biāo)簽紙經(jīng)過該檢測路徑，紅外發(fā)射管4和紅外接收管5之間被間隔，紅外接收管5收不到紅外發(fā)射管4發(fā)出的紅外光線，則相應(yīng)電路輸出低電平，若紅外發(fā)射管4和紅外接收管5之間未被間隔，則紅外接收管5若收到紅外發(fā)射管4發(fā)出的紅外光線則相應(yīng)電路輸出高電平，通過輸出高電平和輸出低電平算出標(biāo)簽紙的長度。
[0036]本實用新型的有益效果是:
[0037]一、對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求極為簡單，簡化產(chǎn)品開發(fā)難度；
[0038]二、減少產(chǎn)品開發(fā)費用，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低量產(chǎn)產(chǎn)品材料成本；
[0039]三、不占空間，對產(chǎn)品小型化微型化的實現(xiàn)極為有利；
[0040]四、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)組裝方便，對保證產(chǎn)品生產(chǎn)的一次性合格率和生產(chǎn)效率的提高有利，減少產(chǎn)品生產(chǎn)人工成本；
[0041]五、由于將紅外發(fā)射管4和紅外接收管5都固定地安裝在電路主板3上，有利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性、一致性方面的保障，且提高了產(chǎn)品的美觀性。
[0042]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，標(biāo)簽機包括機體，機體內(nèi)設(shè)有打印機，其特征在于:所述打印機包括容置標(biāo)簽紙的紙槽，機體內(nèi)還設(shè)有電路主板，電路主板的兩側(cè)邊分別安裝有紅外發(fā)射管和紅外接收管，且電路主板的兩側(cè)邊分別設(shè)置在紙槽對應(yīng)出紙方向的兩側(cè)壁，紅外發(fā)射管和紅外接收管的檢測路徑斜穿過紙槽，標(biāo)簽紙打印傳輸過程中經(jīng)過檢測路徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述紙槽相對于紅外發(fā)射管和紅外接收管的位置處開設(shè)有通孔，紅外發(fā)射管和紅外接收管通過通孔在紙槽上形成檢測路徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電路主板上設(shè)有供紅外發(fā)射管安裝的第一安裝部和供紅外接收管安裝的第二安裝部，且第一安裝部和第二安裝部設(shè)置在電路主板的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一安裝部和第二安裝部相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述紙槽上設(shè)有紙槽蓋，紙槽蓋上設(shè)有手起蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽機的標(biāo)簽長度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機體上還設(shè)有上蓋和按鍵板，上蓋設(shè)有供按鍵板放置的安裝槽，按鍵板上設(shè)有面貼。
【文檔編號】B65C9/42GK205470203SQ201620128186
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】許開聰
【申請人】廈門開聰電子科技有限公司