安裝于刮料氣缸12的伸縮桿的端部；當(dāng)需要出料時(shí)，所述刮料氣缸12的伸縮桿帶動(dòng)刮板13插入相應(yīng)的集料斗7。具體的，刮板13采用硅膠制成，此刮板13具有刮料部14和與刮料氣缸12連接的套接部15，其中刮料部14為圓形的餅狀，軟質(zhì)材料的刮料部14下壓物料時(shí)，刮料部14的外緣與集料斗7的內(nèi)壁充分接觸，從而保證物料可被完全刮落，提高包裝的品質(zhì)。
[0029]如圖4所示，所述推料單元9包括推料氣缸16和推料柱17，所述推料氣缸16安裝于集料斗7的上方，所述推料柱17安裝于推料氣缸16的伸縮桿的端部；當(dāng)需要出料時(shí)，所述推料氣缸16的伸縮桿帶動(dòng)推料柱17穿過集料斗7后插入出料口 10。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為利于推料柱17插入出料口 1，推料柱17的下端具有倒圓角。
[0030]所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置還包括安裝架18，所述安裝架18包括支桿19和安裝板20，所述支桿19的下端固定于托架3，所述安裝板20的上端固定于支桿19的上端，所述刮料氣缸12的缸體和推料氣缸16的缸體均固定于安裝板20。此安裝架18的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，而安裝板20呈L形時(shí)，則安裝板20不會(huì)與組合秤I的過渡斗11發(fā)生干涉，方便了整個(gè)出料裝置與組合秤I的連接。
[0031]所述刮料單元8的數(shù)量為2組，此2組刮料單元8分別為第一刮料單元和第二刮料單元;組合秤I的過渡斗11、第一刮料單元、第二刮料單元和推料單元9沿物料移動(dòng)的方向依次分布。設(shè)置2組刮料單元8，則可對(duì)集料斗7中的物料進(jìn)行二次刮料，這進(jìn)一步保證刮料的完全性，提高了包裝品質(zhì)。第一刮料單元和第二刮料單元的結(jié)構(gòu)相同，兩者的不同之間在于兩者的刮板的尺寸大小不一樣，即第二刮料單元中的刮板的尺寸小于第一刮料單元的刮板的尺寸，從而進(jìn)行二次壓料和二次刮料時(shí)，第二刮料單元中的刮板可將集料斗中的物料更好的壓入及刮落集料斗的底部，以使集料斗的物料落入出料口。
[0032]所述集料斗7的數(shù)量為4個(gè)，此4個(gè)集料斗7分別依次交替與組合秤I的過渡斗11、第一刮料單元、第二刮料單元和推料單元9相對(duì)應(yīng)。使用4個(gè)集料斗7，且4個(gè)集料斗7與過渡斗
11、第一刮料單元、第二刮料單元和推料單元9進(jìn)行--對(duì)應(yīng)，保證工序的緊湊性，提高了包裝效率。
[0033]所述連接機(jī)構(gòu)2包括與組合秤連接的第一連接桿21、導(dǎo)桿22、第二連接桿23、套筒24、第三連接桿25和驅(qū)動(dòng)氣缸26，所述導(dǎo)桿22安裝于第一連桿21的一側(cè)，所述第二連接桿23通過套筒24與導(dǎo)桿22連接，所述第二連接桿23的下端與第三連接桿25的一端連接，所述第三連接桿25的另一端與托架3連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸26的缸體安裝于第一連接桿21的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸26的伸縮桿與第三連接桿25連接。此連接機(jī)構(gòu)2可通過驅(qū)動(dòng)氣缸26帶動(dòng)托架3和托盤機(jī)構(gòu)4進(jìn)行上下移動(dòng)，從而使出料裝置和上下游的設(shè)備可很好的配合，從而提高工作的可靠性。
[0034]所述連接機(jī)構(gòu)2的數(shù)量為2組，此2組所述連接機(jī)構(gòu)2的一端分別現(xiàn)托架3的兩端連接。此結(jié)構(gòu)保證了托架3和托盤5的穩(wěn)定性。
[0035]如圖5所示，所述轉(zhuǎn)盤5包括固定部27和轉(zhuǎn)動(dòng)部28，所述固定部27固定于托架3上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部28安裝于固定部27上，所述電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸依次穿過托架3和固定部27后與轉(zhuǎn)動(dòng)部28連接;所述集料斗7安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)部28上。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制造安裝及維護(hù)。
[0036]所述固定部27的外緣設(shè)有圍邊29。此設(shè)計(jì)可有效的避免物料中的醬汁發(fā)濺出出料
目.ο
[0037]上述【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:包括與組合秤連接的連接機(jī)構(gòu)、托架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)的下端與托架連接，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)安裝于托架，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、至少3個(gè)集料斗、刮料單元和推料單元，所述轉(zhuǎn)盤安裝于托架上，所述轉(zhuǎn)盤與電機(jī)連接，所述集料斗、刮料單元和推料單元均安裝于轉(zhuǎn)盤上，所述托架的下面設(shè)有出料口；當(dāng)需要出料時(shí)，所述刮料單元的下端插入相應(yīng)的集料斗，所述推料單元的下端穿過相應(yīng)的集料斗后插入出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述刮料單元包括刮料氣缸和軟質(zhì)材料制成的刮板，所述刮料氣缸安裝于集料斗的上方，所述刮板與集料斗的內(nèi)腔相匹配，所述刮板安裝于刮料氣缸的伸縮桿的端部；當(dāng)需要出料時(shí)，所述刮料氣缸的伸縮桿帶動(dòng)刮板插入相應(yīng)的集料斗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述推料單元包括推料氣缸和推料柱，所述推料氣缸安裝于集料斗的上方，所述推料柱安裝于推料氣缸的伸縮桿的端部;當(dāng)需要出料時(shí)，所述推料氣缸的伸縮桿帶動(dòng)推料柱穿過集料斗后插入出料口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:還包括安裝架，所述安裝架包括支桿和安裝板，所述支桿的下端固定于托架，所述安裝板的上端固定于支桿的上端，所述刮料氣缸的缸體和推料氣缸的缸體均固定于安裝板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述刮料單元的數(shù)量為2組，此2組刮料單元分別為第一刮料單元和第二刮料單元;組合秤的過渡斗、第一刮料單元、第二刮料單元和推料單元沿物料移動(dòng)的方向依次分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述集料斗的數(shù)量為4個(gè)，此4個(gè)集料斗分別依次交替與組合秤的過渡斗、第一刮料單元、第二刮料單元和推料單元相對(duì)應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括與組合秤連接的第一連接桿、導(dǎo)桿、第二連接桿、套筒、第三連接桿和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述導(dǎo)桿安裝于第一連桿的一側(cè)，所述第二連接桿通過套筒與導(dǎo)桿連接，所述第二連接桿的下端與第三連接桿的一端連接，所述第三連接桿的另一端與托架連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝于第一連接桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿與第三連接桿連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組，此2組所述連接機(jī)構(gòu)的一端分別現(xiàn)托架的兩端連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤包括固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述固定部固定于托架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部安裝于固定部上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸依次穿過托架和固定部后與轉(zhuǎn)動(dòng)部連接;所述集料斗安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)部上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，其特征在于:所述固定部的外緣設(shè)有圍邊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，包括與組合秤連接的連接機(jī)構(gòu)、托架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)的下端與托架連接，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)安裝于托架，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、至少3個(gè)集料斗、刮料單元和推料單元，所述轉(zhuǎn)盤安裝于托架上，所述轉(zhuǎn)盤與電機(jī)連接，所述集料斗、刮料單元和推料單元均安裝于轉(zhuǎn)盤上，所述托架的下面設(shè)有出料口；當(dāng)需要出料時(shí)，所述刮料單元的下端插入相應(yīng)的集料斗，所述推料單元的下端穿過相應(yīng)的集料斗后插入出料口。本實(shí)用新型在物料出料的過程中，下料、刮料和推料入袋這幾個(gè)工序同步進(jìn)行，從而提高了出料效率，及提高包裝速度，同時(shí)還提高了包裝的品質(zhì)。
【IPC分類】B65B1/04, B65B1/32
【公開號(hào)】CN205366128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620023486
【發(fā)明人】鄭錦鋒, 張鑄佳
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)安本智能機(jī)器有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日