一種用于包裝系統(tǒng)的出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)，具體來說是一種用于包裝系統(tǒng)的出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料在包裝前一般通過組合秤先稱好適合的重量，再將稱好重量的物料通過過渡斗送到包裝系統(tǒng)的出料裝置。然后出料裝置再將這稱好重量的物料送到包裝系統(tǒng)的下一工序的設(shè)備中。出料裝置一般會(huì)經(jīng)過下料、刮料和推料入袋這幾個(gè)過程。目前的出料裝置進(jìn)行下料、刮料和推料入袋這三個(gè)工序時(shí)需要一步一步進(jìn)行，這三個(gè)工序均需要占用時(shí)間，且速度不快，故會(huì)造成出料效率不高，降低了整個(gè)設(shè)備的包裝效率。同時(shí)，因物料容易粘附在出料裝置的料斗的內(nèi)壁，則稱量好的物料無法完全落入袋中，故出料重量不精準(zhǔn)，包裝的品質(zhì)不尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可提高包裝效率的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，包括與組合秤連接的連接機(jī)構(gòu)、托架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)的下端與托架連接，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)安裝于托架，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、至少3個(gè)集料斗、刮料單元和推料單元，所述轉(zhuǎn)盤安裝于托架上，所述轉(zhuǎn)盤與電機(jī)連接，所述集料斗、刮料單元和推料單元均安裝于轉(zhuǎn)盤上，所述托架的下而設(shè)有出料口；當(dāng)需要出料時(shí)，所述刮料單元的下端插入相應(yīng)的集料斗，所述推料單元的下端穿過相應(yīng)的集料斗后插入出料口。
[0005]所述刮料單元包括刮料氣缸和軟質(zhì)材料制成的刮板，所述刮料氣缸安裝于集料斗的上方，所述刮板與集料斗的內(nèi)腔相匹配，所述刮板安裝于刮料氣缸的伸縮桿的端部；當(dāng)需要出料時(shí)，所述刮料氣缸的伸縮桿帶動(dòng)刮板插入相應(yīng)的集料斗。
[0006]所述推料單元包括推料氣缸和推料柱，所述推料氣缸安裝于集料斗的上方，所述推料柱安裝于推料氣缸的伸縮桿的端部；當(dāng)需要出料時(shí)，所述推料氣缸的伸縮桿帶動(dòng)推料柱穿過集料斗后插入出料口。
[0007]所述的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置還包括安裝架，所述安裝架包括支桿和安裝板，所述支桿的下端固定于托架，所述安裝板的上端固定于支桿的上端，所述刮料氣缸的缸體和推料氣缸的缸體均固定于安裝板。
[0008]所述刮料單元的數(shù)量為2組，此2組刮料單元分別為第一刮料單元和第二刮料單元;組合秤的過渡斗、第一刮料單元、第二刮料單元和推料單元沿物料移動(dòng)的方向依次分布。
[0009]所述集料斗的數(shù)量為4個(gè)，此4個(gè)集料斗分別依次交替與組合秤的過渡斗、第一刮料單元、第二刮料單元和推料單元相對(duì)應(yīng)。
[0010]所述連接機(jī)構(gòu)包括與組合秤連接的第一連接桿、導(dǎo)桿、第二連接桿、套筒、第三連接桿和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述導(dǎo)桿安裝于第一連桿的一側(cè)，所述第二連接桿通過套筒與導(dǎo)桿連接，所述第二連接桿的下端與第三連接桿的一端連接，所述第三連接桿的另一端與托架連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體安裝于第一連接桿的另一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮桿與第三連接桿連接。
[0011]所述連接機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組，此2組所述連接機(jī)構(gòu)的一端分別現(xiàn)托架的兩端連接。
[0012]所述轉(zhuǎn)盤包括固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述固定部固定于托架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部安裝于固定部上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸依次穿過托架和固定部后與轉(zhuǎn)動(dòng)部連接;所述集料斗安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)部上。
[0013]所述固定部的外緣設(shè)有圍邊。
[0014]本用于包裝系統(tǒng)的出料裝置的工作原理如下所述:
[0015]稱量好的物料自過渡斗落入到第一個(gè)集料斗，然后電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第一個(gè)集料斗隨托盤轉(zhuǎn)動(dòng)到第一刮料單元的下方，接著第二個(gè)集料斗再次接收稱量好的物料，而第一刮料單元驅(qū)動(dòng)將第一個(gè)集料斗的物料壓下時(shí)并將粘附在集料斗內(nèi)壁的物料刮落;接著，電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)，第一個(gè)集料斗轉(zhuǎn)動(dòng)到第二刮料單元的下方，而第二個(gè)集料斗轉(zhuǎn)動(dòng)到第一刮料單元的下方;然后，第三個(gè)集料斗再次接收稱量好的物料，而第一刮料單元和第二刮料單元同時(shí)驅(qū)動(dòng)，則第一刮料單元將第二個(gè)集料斗的物料壓下時(shí)并將粘附在集料斗內(nèi)壁的物料刮落，即進(jìn)行二次壓料及二次刮料;第二刮料單元將第一個(gè)集料斗的物料壓下時(shí)并將粘附在集料斗內(nèi)壁的物料刮落；電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)，使第一個(gè)集料斗、第二個(gè)集料斗、第三個(gè)集料斗和第四個(gè)集料斗均轉(zhuǎn)動(dòng)，則第四個(gè)集料斗轉(zhuǎn)到過渡斗下方接收稱量好的物料，而第一個(gè)集料斗轉(zhuǎn)動(dòng)到推料單元下方，則推料單元驅(qū)動(dòng)將位于出料口的物料推落入到包裝袋進(jìn)行包裝，而第二個(gè)集料斗轉(zhuǎn)動(dòng)到第二刮料單元的下方后，則第二刮料單元對(duì)第二個(gè)集料斗中的物料進(jìn)行二次壓料及二次刮料，而第三個(gè)集料斗轉(zhuǎn)動(dòng)到第一刮料單元的下方，則第一刮料單元對(duì)第二個(gè)集料斗中的物料進(jìn)行壓料及刮料；電機(jī)再次啟動(dòng)，則第一個(gè)集料斗重新回到過渡斗的下方接收稱量好的物料，以此循環(huán)，故物料在包裝過程中的下料、刮料和推料入袋這幾個(gè)工序可同步進(jìn)行，從而減少一步一步進(jìn)行所花費(fèi)的時(shí)間，提高了出料速度，以提高了包裝效率。
[0016]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的有益效果:
[0017]1、本用于包裝系統(tǒng)的出料裝置主要由連接機(jī)構(gòu)、托架、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)通過多個(gè)集料斗分別與組合秤的過渡斗、刮料單元和推料單元配合，則可同步進(jìn)行下料、刮料和推料入袋三個(gè)工序，從而減少出料時(shí)間，提高了出料效率，故提高了包裝效率。
[0018]2、本用于包裝系統(tǒng)的出料裝置中的刮料單元主要由刮料氣缸和刮板構(gòu)成，利用刮板刮落粘附在集料斗內(nèi)壁上的物料，則可把稱量好的物料全部刮落，從而提高了出料的精確性，提尚了包裝的品質(zhì)。
[0019]3、本用于包裝系統(tǒng)的出料裝置采用2組刮料單元，從而保證粘附在集料斗內(nèi)壁上的物料被完全刮落，進(jìn)一步提高了出料的精確性，以更進(jìn)一步提高了包裝的品質(zhì)。
[0020]4、本用于包裝系統(tǒng)的出料裝置中的推料單元主要由推料氣缸和推料柱構(gòu)成，推料柱與出料口相匹配，以保證過集料斗中落入到出料口的物料可被推料柱完全推落到包裝袋中，故可進(jìn)一步提尚了包裝的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的用于包裝系統(tǒng)的出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型的刮料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型的推料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]如圖1和圖2所示，本用于包裝系統(tǒng)的出料裝置，包括與組合秤I連接的連接機(jī)構(gòu)2、托架3、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)4，所述連接機(jī)構(gòu)2的下端與托架3連接，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)4安裝于托架3，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)盤5、電機(jī)6、至少3個(gè)集料斗7、刮料單元8和推料單元9，所述轉(zhuǎn)盤5安裝于托架3上，所述轉(zhuǎn)盤5與電機(jī)6連接，所述集料斗7、刮料單元8和推料單元9均安裝于轉(zhuǎn)盤5上，所述托架3的下面設(shè)有出料口 10;當(dāng)需要出料時(shí)，所述刮料單元的下端插入相應(yīng)的集料斗7，所述推料單元9的下端穿過相應(yīng)的集料斗7后插入出料口 10。在工作過程中，組合秤I通過過渡斗11向相應(yīng)的集料斗7下料的同時(shí)，刮料單元8和推料單元9分別對(duì)相應(yīng)的集料斗7進(jìn)行刮料和推料，從而使下料、刮料和推料入袋的三個(gè)工序同步進(jìn)行，以減少出料時(shí)間，提高了包裝效率。
[0028]如圖3所示，所述刮料單元8包括刮料氣缸12和軟質(zhì)材料制成的刮板13，所述刮料氣缸12安裝于集料斗7的上方，所述刮板13與集料斗7的內(nèi)腔相匹配，所述刮板13