一種鋼帶收卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼帶收卷裝置，應(yīng)用于鋼帶的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼帶的生產(chǎn)加工過程中，鋼帶加工完成后，需要對鋼帶進行收卷，但是，現(xiàn)有的鋼帶收卷機結(jié)構(gòu)比較簡單，僅僅由電機帶動收卷軸對鋼帶進行收卷，由于收卷軸的高度是固定的，但是前方機械的高度是不固定的，這就造成前方機械輸出鋼帶時，鋼帶的高度會高于收卷軸的高度，或者鋼帶的高度低于收卷軸的高度，這就造成鋼帶不能呈水平的方式由前往后輸送到收卷軸上，而是向下或向上傾斜收卷到收卷軸上，這就容易出現(xiàn)鋼帶不能整齊的收卷在收卷軸上的缺陷，而且，在收卷完成后，人們會將收卷完成的整盤鋼帶從收卷軸慢慢取下，但是在取下的過程中，由于鋼帶與收卷軸之間的摩擦力，容易出現(xiàn)鋼帶散亂的情況，需要加工人員后期再整理，因此比較麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、省工省時的鋼帶收卷裝置。
[0004]本實用新型公開了一種鋼帶收卷裝置，包括:機架、齒輪栗、油箱、液壓油缸、支撐板、立桿、托板、收卷軸、電機、絲桿、托盤、套筒、壓緊盤，所述的機架的底部通過螺栓安裝一個齒輪栗，所述的齒輪栗上通過螺栓安裝一個油箱，所述的油箱通過油管與齒輪栗相連接，所述的機架的上表面上豎直固設(shè)一個液壓油缸，所述的液壓油缸通過油管與齒輪栗相連接，所述的液壓油缸的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個支撐板，所述的支撐板的上表面上的左右兩端分別豎直焊接一個立桿，所述的托板的下表面的左右兩端分別焊接在左右立桿的上端，所述的托板上通過軸承豎直安裝一個收卷軸，所述的支撐板的上表面上固設(shè)一個電機，所述的電機的輸出軸與收卷軸的下端固接，所述的收卷軸的上端豎直固設(shè)一個絲桿，所述的絲桿的位置在托板的上方，所述的絲桿的下部通過螺紋連接的方式安裝一個托盤，所述的絲桿上活動套有一個套筒，所述的套筒的下端面與托盤的上表面固接，所述的絲桿的上部通過螺紋連接的方式安裝一個壓緊盤，所述的壓緊盤的下表面與套筒的上端面相接觸。
[0005]進一步的，所述的電機為正反轉(zhuǎn)電機。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點:
[0007]1、使用方便；
[0008]2、收卷效果好；
[0009]2、省時省工。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種鋼帶收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]其中:1-機架;2-齒輪栗;3-油箱;4-液壓油缸;5-支撐板;6-立桿;7-托板;8-收卷軸;9-電機;10-絲桿;11-托盤;12-套筒;13-壓緊盤。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型公開了一種鋼帶收卷裝置，包括:機架1、齒輪栗2、油箱3、液壓油缸4、支撐板5、立桿6、托板7、收卷軸8、電機9、絲桿10、托盤11、套筒12、壓緊盤13，所述的機架I的底部通過螺栓安裝一個齒輪栗2，所述的齒輪栗2上通過螺栓安裝一個油箱3，所述的油箱3通過油管與齒輪栗2相連接，所述的機架I的上表面上豎直固設(shè)一個液壓油缸4，所述的液壓油缸4通過油管與齒輪栗2相連接，所述的液壓油缸4的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個支撐板5，所述的支撐板5的上表面上的左右兩端分別豎直焊接一個立桿6，所述的托板7的下表面的左右兩端分別焊接在左右立桿6的上端，所述的托板7上通過軸承豎直安裝一個收卷軸8，所述的支撐板5的上表面上固設(shè)一個電機9，所述的電機9的輸出軸與收卷軸8的下端固接，所述的收卷軸8的上端豎直固設(shè)一個絲桿10，所述的絲桿10的位置在托板7的上方，所述的絲桿10的下部通過螺紋連接的方式安裝一個托盤11，所述的絲桿10上活動套有一個套筒12，所述的套筒12的下端面與托盤11的上表面固接，所述的絲桿10的上部通過螺紋連接的方式安裝一個壓緊盤13，所述的壓緊盤13的下表面與套筒12的上端面相接觸。
[0013]進一步的，所述的電機9為正反轉(zhuǎn)電機。
[0014]本實用新型是這樣實施的:以套筒12的高度低于前方鋼帶輸出機械的高度為例，啟動齒輪栗2，齒輪栗2通過油管從油箱3內(nèi)抽液壓油，然后齒輪栗2將液壓油通過油管送進液壓油缸4內(nèi)，液壓油缸4的伸縮軸則向上伸出，液壓油缸4的伸縮軸則帶動支撐板5向上移動，支撐板5向上推動立桿6，立桿6則向上推動托板7，托板7則帶動收卷軸8向上移動，收卷軸8則帶動絲桿1向上移動，絲桿1則帶動托盤11向上移動，托盤11則帶動套筒12向上移動，直至套筒12的高度與前方輸送鋼帶的機械高度相同為止，初步調(diào)節(jié)完成，然后將鋼帶纏繞在套筒12上，若鋼帶仍然出現(xiàn)稍微傾斜，若鋼帶從前方輸送機械到套筒12處向下傾斜時，先旋轉(zhuǎn)壓緊盤13以使壓緊盤13向上移動，然后旋轉(zhuǎn)托盤11以使托盤11向上移動，托盤11則帶動套筒12向上移動，從而起到微調(diào)的目的，直至鋼帶呈水平狀態(tài)為止，反之，則使托盤11向下移動即可，微調(diào)完畢后，旋轉(zhuǎn)壓緊盤13，壓緊盤13則下壓套筒12，直至壓緊盤13將套筒壓緊在托盤11上為止，然后啟動電機9，電機9則帶動收卷軸8轉(zhuǎn)動，收卷軸8的轉(zhuǎn)動帶動絲桿1轉(zhuǎn)動，絲桿1的轉(zhuǎn)動則帶動托盤11轉(zhuǎn)動，托盤11則帶動套筒12轉(zhuǎn)動，套筒12的轉(zhuǎn)動則實現(xiàn)對鋼帶收卷的目的，由于鋼帶在由前方機械輸送至套筒12處時是呈水平狀態(tài)，因此套筒12對鋼帶收卷的會比較整齊，收卷效果好，不用后期進行再整體，而且通過設(shè)置托盤11和壓緊盤13，也可以起到防止鋼帶變亂的目的，收卷完成后，將壓緊盤13從收卷軸8上旋轉(zhuǎn)下，將套筒12從絲桿10上取下即可，這樣收卷完成的鋼帶也就隨著套筒12整盤被取下，從而避免了鋼帶散亂的取下，比較方便，而且效率高，省工省時。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種鋼帶收卷裝置，包括:機架、齒輪栗、油箱、液壓油缸、支撐板、立桿、托板、收卷軸、電機、絲桿、托盤、套筒、壓緊盤，其特征在于:所述的機架的底部通過螺栓安裝一個齒輪栗，所述的齒輪栗上通過螺栓安裝一個油箱，所述的油箱通過油管與齒輪栗相連接，所述的機架的上表面上豎直固設(shè)一個液壓油缸，所述的液壓油缸通過油管與齒輪栗相連接，所述的液壓油缸的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個支撐板，所述的支撐板的上表面上的左右兩端分別豎直焊接一個立桿，所述的托板的下表面的左右兩端分別焊接在左右立桿的上端，所述的托板上通過軸承豎直安裝一個收卷軸，所述的支撐板的上表面上固設(shè)一個電機，所述的電機的輸出軸與收卷軸的下端固接，所述的收卷軸的上端豎直固設(shè)一個絲桿，所述的絲桿的位置在托板的上方，所述的絲桿的下部通過螺紋連接的方式安裝一個托盤，所述的絲桿上活動套有一個套筒，所述的套筒的下端面與托盤的上表面固接，所述的絲桿的上部通過螺紋連接的方式安裝一個壓緊盤，所述的壓緊盤的下表面與套筒的上端面相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶收卷裝置，其特征在于:所述的電機為正反轉(zhuǎn)電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶收卷裝置，包括：機架、齒輪泵、油箱、液壓油缸、支撐板、立桿、托板、收卷軸、電機、絲桿、托盤、套筒、壓緊盤，液壓油缸的伸縮軸的上端水平固設(shè)一個支撐板，支撐板的上表面上的左右兩端分別豎直焊接一個立桿，托板的下表面的左右兩端分別焊接在左右立桿的上端，托板上通過軸承豎直安裝一個收卷軸，電機的輸出軸與收卷軸的下端固接，收卷軸的上端豎直固設(shè)一個絲桿，絲桿的下部通過螺紋連接的方式安裝一個托盤，絲桿上活動套有一個套筒，絲桿的上部通過螺紋連接的方式安裝一個壓緊盤。本實用新型具有收卷效果好等優(yōu)點。
【IPC分類】B65H18/02, B65H18/08
【公開號】CN205328295
【申請?zhí)枴緾N201521058070
【發(fā)明人】陶才群
【申請人】陶才群
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月18日