鋼帶卷配套裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬板材生產(chǎn)或加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼帶卷配套
目.O
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶又稱(chēng)帶鋼，是以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，也可用于捆扎貨物;是各類(lèi)乳鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類(lèi)金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板。通常情況下鋼帶的寬度在1300mm以?xún)?nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。鋼帶產(chǎn)量大、用途廣、品種多。按加工方法分為熱乳鋼帶和冷乳鋼帶;按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm);按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm);窄鋼帶又分為直接乳制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶;按表面狀態(tài)分為原乳制表面和鍍(涂)層表面鋼帶;按用途分為通用和專(zhuān)用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車(chē)等)鋼帶。
[0003]剛帶繞卷機(jī)是一種收放鋼帶卷的機(jī)器，現(xiàn)有技術(shù)中的剛帶繞卷機(jī)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而起到收放鋼帶卷的作用。在通過(guò)鋼帶繞卷機(jī)釋放鋼帶的過(guò)程中，先將已經(jīng)卷繞好的鋼帶卷套設(shè)于輥筒上，但是在實(shí)際操作過(guò)程中，由于鋼帶卷本身重量較大，鋼帶卷在輥筒上套設(shè)不便，且即使套設(shè)到輥筒外表面，鋼卷帶與輥筒之間會(huì)有間隙，這樣在放料過(guò)程中可能出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)影響鋼帶正常放料;在鋼帶卷的繞制過(guò)程中，單一的輥筒僅適用于卷制同一內(nèi)徑數(shù)值的鋼帶卷，這樣，輥筒的作用相對(duì)單一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶繞卷機(jī)的輥筒在進(jìn)行繞卷時(shí)，單一的輥筒僅適用于卷制同一內(nèi)徑數(shù)值的鋼帶卷，輥筒的作用相對(duì)單一;鋼帶繞卷機(jī)的輥筒在進(jìn)行繞卷放料時(shí)，鋼帶卷在輥筒上套設(shè)不便，同時(shí)很可能輥筒與鋼帶卷在工作過(guò)程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，影響正常放料的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼帶卷配套裝置。
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的鋼帶卷配套裝置通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)達(dá)到目的:鋼帶卷配套裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的輥筒，所述輥筒包括中心軸及固定于中心軸上的鋼帶卷套設(shè)部，所述鋼帶卷套設(shè)部包括殼體、螺紋盤(pán)、徑向塊及弧形板，所述徑向塊及弧形板均不止一個(gè)且兩者數(shù)量相等；
[0006]所述螺紋盤(pán)呈圓盤(pán)狀，螺紋盤(pán)的任意一端設(shè)置有螺距方向位于螺紋盤(pán)徑向方向的螺紋；
[0007]所述徑向塊呈長(zhǎng)條狀，徑向塊的長(zhǎng)度方向位于螺紋盤(pán)的徑向方向，且徑向塊上還設(shè)置有與螺紋盤(pán)上螺紋嚙合的弧形凹槽或弧形突塊；
[0008]各個(gè)弧形板分別固定于不同的徑向塊上，且弧形板之間呈環(huán)狀均布，弧形板均位于螺紋盤(pán)的外側(cè)；
[0009]還包括與徑向塊配合、用于限定徑向塊僅能沿著螺紋盤(pán)的徑向方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向部；
[0010]所述螺紋盤(pán)上還連接有用于制動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)轉(zhuǎn)裝置；
[0011]所述殼體為其上設(shè)置有圓盤(pán)狀空腔的中孔結(jié)構(gòu)，所述殼體與中心軸固定連接，螺紋盤(pán)設(shè)置于所述圓盤(pán)狀空腔內(nèi)，螺紋盤(pán)與中心軸兩者的軸線共線;所述鋼帶卷套設(shè)部不止一個(gè)，且弧形板與徑向塊的連接關(guān)系為可拆卸連接關(guān)系。
[0012]具體的，本裝置在工作時(shí)，設(shè)置的鋼帶卷套設(shè)部用于與待卷制成卷的鋼帶卷或待釋放的鋼帶卷的內(nèi)圈接觸，鋼帶卷套設(shè)部的結(jié)構(gòu)中，徑向塊上的弧形凹槽或弧形突塊即為與螺紋盤(pán)上螺紋配合的螺紋的一部分，以在驅(qū)動(dòng)裝置作用下螺紋盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向部限制徑向塊不隨螺紋盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)，以上弧形凹槽或弧形突塊與螺紋盤(pán)上螺紋嚙合的狀態(tài)可使得徑向塊沿著螺紋盤(pán)的徑向向內(nèi)或向外運(yùn)動(dòng)，以上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，各弧形板的位置改變，這樣，最終各弧形板的外側(cè)與以上兩種狀態(tài)的鋼帶卷內(nèi)側(cè)接觸，得到穩(wěn)定的鋼帶卷套設(shè)部與鋼帶卷內(nèi)側(cè)緊湊的位置關(guān)系或連接關(guān)系。
[0013]以上結(jié)構(gòu)中，用于卷制鋼帶卷時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋盤(pán)，得到指定大小的弧形板圍成區(qū)域直徑；以上結(jié)構(gòu)用于釋放鋼帶時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋盤(pán)，使得弧形板圍成的區(qū)域直徑小于對(duì)應(yīng)鋼帶卷的內(nèi)徑，在完成鋼帶卷在本裝置上的套設(shè)后，再調(diào)節(jié)弧形板的位置，得到鋼帶卷與本結(jié)構(gòu)緊湊的結(jié)構(gòu)或連接關(guān)系。這樣，以上結(jié)構(gòu)可用于高質(zhì)量的繞制不同內(nèi)徑的鋼帶卷，同時(shí)可用于高質(zhì)量的釋放不同內(nèi)徑的成批鋼帶卷。
[0014]以上結(jié)構(gòu)中，采用設(shè)置為鋼帶卷套設(shè)部不止一個(gè)，便于沿著中心軸的軸線方向布置鋼帶卷套設(shè)部，不止一個(gè)鋼帶卷套設(shè)部可在鋼帶卷上形成不止一個(gè)約束點(diǎn)，這樣，即使在本裝置運(yùn)用于大型鋼帶卷繞制或釋放時(shí)，仍然能夠很好的保持鋼帶卷與中心軸的同軸度，這樣可優(yōu)化本裝置上驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承的受力，利于本裝置的使用壽命。采用徑向塊與弧形板構(gòu)成可拆卸連接形式，便于根據(jù)實(shí)際的鋼帶卷內(nèi)徑大小，更換不同外弧面弧度的弧形板，利于增加本裝置在工作時(shí)與對(duì)應(yīng)鋼帶卷的接觸面積，利于鋼帶卷在本裝置上固定的穩(wěn)定性。
[0015]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：
[0016]由于本結(jié)構(gòu)在工作時(shí)，鋼帶卷可能會(huì)覆蓋鋼帶卷套設(shè)部和中心軸的側(cè)面，作為一種便于由中心軸自由端調(diào)節(jié)或制動(dòng)螺紋盤(pán)的結(jié)構(gòu)形式，所述殼體將中心軸截?cái)啵行妮S處于殼體不同側(cè)的部分的端部與殼體對(duì)應(yīng)的端部固定連接，且殼體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的中心軸為空心軸，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置為穿設(shè)于空心軸內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與螺紋盤(pán)鍵連接。即以上結(jié)構(gòu)中，中心軸為多段組合式結(jié)構(gòu)。
[0017]作為一種便于限制鋼帶卷在本結(jié)構(gòu)上端部位置的具體實(shí)現(xiàn)形式，還包括呈圓盤(pán)狀的端部擋板，所述端部擋板的軸線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸線共線，端部擋板固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子或中心軸上，且鋼帶卷套設(shè)部及中心軸的自由端位于端部擋板的前端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于端部擋板的后端。
[0018]為使得鋼帶卷內(nèi)圈與本結(jié)構(gòu)有盡可能大的接觸面積，所述弧形板的外表面均為等徑圓弧面，各弧形板外弧面各弧線對(duì)應(yīng)的圓心均位于中心軸的軸線上。
[0019]作為一種具體的導(dǎo)向部實(shí)現(xiàn)形式，所述導(dǎo)向部為數(shù)量與徑向塊數(shù)量相等的卡塊，所述卡塊上均設(shè)置有導(dǎo)向槽，各個(gè)卡塊與不同的徑向塊一一對(duì)應(yīng)，各徑向塊部分位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽中。
[0020]作為一種具體的導(dǎo)向部實(shí)現(xiàn)形式，且旨在使得本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述導(dǎo)向部為設(shè)置于所述殼體側(cè)面上的徑向槽，所述徑向槽的數(shù)量與徑向塊數(shù)量相等，各個(gè)徑向槽與不同的徑向塊一一對(duì)應(yīng)，各徑向塊部分位于對(duì)應(yīng)的徑向槽中。
[0021]作為一種便于實(shí)現(xiàn)的徑向塊與弧形板具體的可拆卸連接實(shí)現(xiàn)方案，所述弧形板分別通過(guò)連接螺栓固定于對(duì)應(yīng)徑向塊遠(yuǎn)離螺紋盤(pán)軸線的一端。
[0022]本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0023]I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于卷制鋼帶卷時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋盤(pán)，得到指定大小的弧形板圍成區(qū)域直徑；以上結(jié)構(gòu)用于釋放鋼帶時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋盤(pán)，使得弧形板圍成的區(qū)域直徑小于對(duì)應(yīng)鋼帶卷的內(nèi)徑，在完成鋼帶卷在本裝置上的套設(shè)后，再調(diào)節(jié)弧形板的位置，得到鋼帶卷與本結(jié)構(gòu)緊湊的結(jié)構(gòu)或連接關(guān)系。這樣，以上結(jié)構(gòu)可用于高質(zhì)量的繞制不同內(nèi)徑的鋼帶卷，同時(shí)可用于高質(zhì)量的釋放不同內(nèi)徑的成批鋼帶卷。
[0024]2、以上結(jié)構(gòu)中，采用設(shè)置為鋼帶卷套設(shè)部不止一個(gè)，便于沿著中心軸的軸線方向布置鋼帶卷套設(shè)部，不止一個(gè)鋼帶卷套設(shè)部可在鋼帶卷上形成不止一個(gè)約束點(diǎn)，這樣，即使在本裝置運(yùn)用于大型鋼帶卷繞制或釋放時(shí)，仍然能夠很好的保持鋼帶卷與中心軸的同軸度，這樣可優(yōu)化本裝置上驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承的受力，利于本裝置的使用壽命和轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。采用徑向塊與弧形板構(gòu)成可拆卸連接形式，便于根據(jù)實(shí)際的鋼帶卷內(nèi)徑大小，更換不同外弧面弧度的弧形板，利于增加本裝置在工作時(shí)與對(duì)應(yīng)鋼帶卷的接觸面積，利于鋼帶卷在本裝置上固定的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖I是本實(shí)用新型所述的鋼帶卷配套裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型所述的鋼帶卷配套裝置一個(gè)具體實(shí)施例中，鋼帶卷套設(shè)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖2所不A部的局部剖視放大圖。
[0028]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2、端部擋板，3、調(diào)節(jié)桿，4、中心軸，5、弧形板，6、螺紋盤(pán)，7、徑向塊，8、卡塊，9、連接螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例I:
[0031]如圖I至圖3所示，鋼帶卷配套裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)I及固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)I轉(zhuǎn)子上的輥筒，所述輥筒包括中心軸4及固定于中心軸4上的鋼帶卷套設(shè)部，所述鋼帶卷套設(shè)部包括殼體、螺紋盤(pán)6、徑向塊7及弧形板5，所述徑向塊7及弧形板5均不止一個(gè)且兩者數(shù)量相等；
[0032]所述螺紋盤(pán)6呈圓盤(pán)狀，螺紋盤(pán)6的任意一端設(shè)置有螺距方向位于螺紋盤(pán)6徑向方向的螺紋；
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