零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種零件機(jī)加工設(shè)備，更確切地說(shuō)，是一種零件機(jī)加工自動(dòng)分離
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工的過(guò)程中，特別是連續(xù)式加工時(shí)，經(jīng)常需要人工進(jìn)行分揀，極容易導(dǎo)致誤揀，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置包含一固定基板，所述的固定基板上設(shè)有一分揀孔，所述的固定基板上設(shè)有一輸送帶和一分揀部，所述的分揀部的下游設(shè)有一轉(zhuǎn)送支架和一轉(zhuǎn)送撥輪，所述的分揀部包含一分揀支架，所述的分揀支架的頂部設(shè)有一橫向設(shè)置的第一氣缸，所述的第一氣缸的頭部設(shè)有一縱向設(shè)置的第二氣缸，所述的第二氣缸的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的分揀滑臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)送支架包含一 “C”字形的轉(zhuǎn)向弧槽和一傾斜設(shè)置的輸送槽臺(tái)，所述的轉(zhuǎn)送撥輪包含一圓盤狀的撥輪主體，撥輪主體的中心設(shè)有一撥輪主軸，所述的撥輪主體的周向上設(shè)有一由撥取突出組成的撥取突出陣列，所述的撥輪主體的圓弧半徑與所述的轉(zhuǎn)向弧槽的圓弧半徑相適應(yīng)，所述的分揀滑臺(tái)的尾部的高度與所述的轉(zhuǎn)向弧槽的頭部的高度相適應(yīng)。
[0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的轉(zhuǎn)送撥輪為尼龍制成。
[0007]本實(shí)用新型的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):使用時(shí)，當(dāng)需要對(duì)輸送帶上的零件進(jìn)行分揀時(shí)，只要啟動(dòng)分揀部的第一氣缸，使得第二氣缸和分揀滑臺(tái)向前活動(dòng)至輸送帶的下方，這樣，輸送帶上的零件經(jīng)過(guò)分揀滑臺(tái)滑入到轉(zhuǎn)向弧槽內(nèi)，最后再經(jīng)過(guò)撥取突出，將零件送至輸送槽臺(tái)中，完成零件的分揀。該零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，效果明顯，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0011]圖3為圖2中的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0012]圖4為圖2中的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置的進(jìn)一步的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]其中，
[0014]1、零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置;2、固定基板;21、分揀孔;3、輸送帶;4、分揀部;41、分揀支架;42、第一氣缸;43、第二氣缸;44、分揀滑臺(tái)；5、轉(zhuǎn)送支架;51、轉(zhuǎn)向弧槽;52、輸送槽臺(tái)；6、轉(zhuǎn)送撥輪;61、撥輪主體;611、由撥取突出;62、撥輪主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如圖1至圖4所示，該零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置I包含一固定基板2，該固定基板2上設(shè)有一分揀孔21，該固定基板2上設(shè)有一輸送帶3和一分揀部4，該分揀部4的下游設(shè)有一轉(zhuǎn)送支架5和一轉(zhuǎn)送撥輪6，該分揀部4包含一分揀支架41，該分揀支架41的頂部設(shè)有一橫向設(shè)置的第一氣缸42，該第一氣缸42的頭部設(shè)有一縱向設(shè)置的第二氣缸43，該第二氣缸43的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的分揀滑臺(tái)44，該轉(zhuǎn)送支架5包含一“C”字形的轉(zhuǎn)向弧槽51和一傾斜設(shè)置的輸送槽臺(tái)52，該轉(zhuǎn)送撥輪6包含一圓盤狀的撥輪主體61，撥輪主體61的中心設(shè)有一撥輪主軸62，該撥輪主體61的周向上設(shè)有一由撥取突出611組成的撥取突出陣列，該撥輪主體61的圓弧半徑與該轉(zhuǎn)向弧槽51的圓弧半徑相適應(yīng)，該分揀滑臺(tái)44的尾部的高度與該轉(zhuǎn)向弧槽51的頭部的高度相適應(yīng)。
[0017]該轉(zhuǎn)送撥輪6為尼龍制成。
[0018]使用時(shí)，如圖1和圖2所示，當(dāng)需要對(duì)輸送帶3上的零件進(jìn)行分揀時(shí)，只要啟動(dòng)分揀部4的第一氣缸42，使得第二氣缸43和分揀滑臺(tái)44向前活動(dòng)至輸送帶3的下方，這樣，輸送帶3上的零件經(jīng)過(guò)分揀滑臺(tái)44滑入到轉(zhuǎn)向弧槽51內(nèi)，最后再經(jīng)過(guò)撥取突出611，將零件送至輸送槽臺(tái)52中，完成零件的分揀。當(dāng)不需要分揀時(shí)，只要回縮第一氣缸42，這樣，輸送帶3上的零件直接落入到分揀孔21中。該零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置I結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，效果明顯，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
[0019]另外，利用第二氣缸43，使用者可以輕松調(diào)節(jié)分揀滑臺(tái)44的高度，靈活性好。
[0020]不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置(I)包含一固定基板(2)，所述的固定基板(2)上設(shè)有一分揀孔(21)，所述的固定基板(2)上設(shè)有一輸送帶(3)和一分揀部(4)，所述的分揀部(4)的下游設(shè)有一轉(zhuǎn)送支架(5)和一轉(zhuǎn)送撥輪(6)，所述的分揀部(4)包含一分揀支架(41)，所述的分揀支架(41)的頂部設(shè)有一橫向設(shè)置的第一氣缸(42)，所述的第一氣缸(42)的頭部設(shè)有一縱向設(shè)置的第二氣缸(43)，所述的第二氣缸(43)的頂部設(shè)有一傾斜設(shè)置的分揀滑臺(tái)(44)，所述的轉(zhuǎn)送支架(5)包含一 “C”字形的轉(zhuǎn)向弧槽(51)和一傾斜設(shè)置的輸送槽臺(tái)(52)，所述的轉(zhuǎn)送撥輪(6)包含一圓盤狀的撥輪主體(61)，撥輪主體(61)的中心設(shè)有一撥輪主軸(62)，所述的撥輪主體(61)的周向上設(shè)有一由撥取突出(611)組成的撥取突出陣列，所述的撥輪主體(61)的圓弧半徑與所述的轉(zhuǎn)向弧槽(51)的圓弧半徑相適應(yīng)，所述的分揀滑臺(tái)(44)的尾部的高度與所述的轉(zhuǎn)向弧槽(51)的頭部的高度相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)送撥輪(6)為尼龍制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置，其特征在于，所述的零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置包含一固定基板，所述的固定基板上設(shè)有一分揀孔，所述的固定基板上設(shè)有一輸送帶和一分揀部，所述的分揀部的下游設(shè)有一轉(zhuǎn)送支架和一轉(zhuǎn)送撥輪。該零件機(jī)加工自動(dòng)分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，效果明顯，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205312553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520960399
【發(fā)明人】曹辰, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名
【申請(qǐng)人】上海陸離光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日