具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產(chǎn)流通過程中方便運輸，容易存儲。廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
[0003]包裝袋包括編織袋和薄膜袋。前者具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，加入塑料薄膜內(nèi)襯后，則可防潮防濕;輕型袋載重量在2.5kg以下，中型袋載重量在25_50kg，重型袋載重50_100kg。后者的輕型袋載重量在Ikg以上；中型袋載重量1-1Okg;重型袋載重10-30kg ；集裝袋載重1000kg以上。
[0004]包裝袋通常由包裝膜加工制得。包裝膜經(jīng)制袋機中的喂入裝置、牽引裝置以及導輥的導入，輸送至熱壓裝置上，進行制袋。
[0005]包裝膜在喂入時，由于快速退繞會使得包裝膜沿著喂入軸的軸向運動，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。如若不及時調(diào)節(jié)，會影響喂入的正常進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供有效防止包裝膜跑偏的具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)。
[0007]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)，包括機架、喂入長軸;所述喂入長軸與所述機架轉(zhuǎn)動連接，包裝膜卷繞在筒子上，所述筒子套設(shè)在所述喂入長軸上;所述喂入機構(gòu)還包括限位裝置，所述限位裝置用以限定所述包裝膜的位置。
[0008]優(yōu)選地:所述限位裝置包括導軌、左擋板組件、右擋板組件;所述導軌橫至于所述喂入長軸的前方并設(shè)置在機架上;所述左擋板組件、右擋板組件的前端對稱設(shè)置在所述導軌的兩端并與所述導軌滑動連接;所述左擋板組件、右擋板組件的后端分別延伸至所述包裝膜的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地:所述左擋板組件、右擋板組件均包括U形滑動塊、導向桿以及擋板;所述U形滑動塊滑動配合地套在所述導軌上并與所述導向桿的前端相連，所述導向桿的后端與所述擋板相連，所述擋板延伸至所述包裝膜的側(cè)面。
[0010]優(yōu)選地:所述U形滑動塊開口區(qū)域的頂部、底部均設(shè)置有第三螺栓。
[0011]優(yōu)選地;所述限位裝置包括對稱設(shè)置在所述包裝膜兩側(cè)的限位架，所述限位架的中部套設(shè)在所述喂入長軸上。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013](I)通過設(shè)置限位裝置，防止包裝膜在喂入過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
[0014](2)進一步，由于左擋板組件、右擋板組件能相對導軌滑動，實現(xiàn)左擋板組件、右擋板組件之間間隙的調(diào)節(jié)，達到對不能寬度的包裝膜均能進行限位的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例1中左擋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例1中擋板未與接近開關(guān)相對時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例1中擋板與接近開關(guān)相對時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021 ]如圖1所示，本實施例包括機架1、喂入長軸2。喂入長軸2與機架I轉(zhuǎn)動連接，包裝膜10卷繞在筒子(圖中未畫出)上，筒子套設(shè)在喂入長軸2上并通過第一螺栓(圖中未畫出)固定。
[0022]喂入機構(gòu)還包括自動報警裝置以及限位裝置，限位裝置用以限定包裝膜10的位置。
[0023]自動報警裝置包括橫桿31、長桿32、擋塊33、接近開關(guān)34、處理器35以及報警器36。橫桿31位于喂入長軸2的前上方并橫置在機架I上。擋塊33套設(shè)在橫桿31上并與橫桿31轉(zhuǎn)動連接，長桿32位置較高的一端與擋塊33相連，長桿32位置較低的一端與最上層的包裝膜10接觸。接近開關(guān)34靠近擋塊33并輸出連接處理器35，處理器35輸出連接報警器36。
[0024]如圖1、3、4所示，喂入長軸2轉(zhuǎn)動帶動包裝膜10持續(xù)退繞，包裝膜10的厚度逐漸降低，長桿32逐漸向下轉(zhuǎn)動。長桿32轉(zhuǎn)動帶動擋塊33繞橫桿31轉(zhuǎn)動，當包裝膜10退繞結(jié)束或快要退繞結(jié)束時，擋塊33轉(zhuǎn)動至與接近開關(guān)42的感應面相對的位置，接近開關(guān)34發(fā)出感應信號至處理器35，處理器35驅(qū)動報警器36報警。從而實現(xiàn)自動在線監(jiān)控喂入長軸2上包裝膜10的剩余量，達到及時報警、提醒工作人員喂入新的包裝膜10的目的。
[0025]如圖1所示，橫桿31上套設(shè)有套筒37，套筒37通過第二螺栓92固定在橫桿31上。套筒37的頂部向上突起，形成凸起結(jié)構(gòu)38。凸起結(jié)構(gòu)38上開設(shè)有螺紋孔，接近開關(guān)34外側(cè)設(shè)置有與螺紋孔相適配的外螺紋，接近開關(guān)34的中間部分旋入至螺紋孔中。
[0026]由于套筒37能在橫桿31移動，實現(xiàn)接近開關(guān)34在橫桿31上位置的可調(diào)。需要固定時，通過擰緊第二螺栓92并將第二螺栓92抵緊橫桿31即可。需要套筒37在橫桿31滑動時，旋松第二螺栓92即可。
[0027]進一步地，長桿32位置較低的一端還設(shè)置有滾輪39，滾輪39通過銷軸(圖中未標出)與長桿32轉(zhuǎn)動相連，滾輪39的底部與最上層的包裝膜10滾動接觸。
[0028]由于在長桿32位置較低的一端設(shè)置滾輪39，滾輪39的底部與所述包裝膜10的最上層滾動接觸，減少包裝膜10退繞時受到的摩擦阻力，避免包裝膜10與長桿32直接接觸，產(chǎn)生劃痕。
[0029]連接接近開關(guān)34、處理器35之間的導線(圖中未標出)通過膠帶7固定在橫桿31上，防止導線紊亂。
[0030]如圖1-2所示，限位裝置包括導軌41、左擋板組件、右擋板組件。導軌41橫至于喂入長軸2的前方并設(shè)置在機架I上。左擋板組件、右擋板組件的前端對稱設(shè)置在導軌41的兩端并與導軌41滑動連接。左擋板組件、右擋板組件的后端分別延伸至包裝膜10的兩側(cè)。
[0031]如圖2所示，左擋板組件、右擋板組件結(jié)構(gòu)相同，本實施例以左擋板組件的結(jié)構(gòu)為對象進行說明。左擋板組件包括U形滑動塊421、導向桿422以及擋板423。1]形滑動塊421套在導軌41上并與導向桿422的前端相連，導向桿422的后端與擋板423相連，擋板423延伸至包裝膜10的側(cè)面。
[0032]U形滑動塊421開口區(qū)域的頂部、底部均設(shè)置有第三螺栓93。通過擰緊第三螺栓93至第三螺栓93抵緊導軌41，實現(xiàn)U形滑動塊421的固定。通過旋松第三螺栓9，實現(xiàn)U形滑動塊421的活動，使得U形滑動塊421能沿著導軌41的軸向滑動。
[0033]當喂入長軸2轉(zhuǎn)動帶動筒子轉(zhuǎn)動，使得包裝膜10退繞時，包裝膜10容易發(fā)生跑偏現(xiàn)象。通過設(shè)置限位裝置，防止包裝膜10跑偏。進一步，由于左擋板組件、右擋板組件能相對導軌41滑動，實現(xiàn)左擋板組件、右擋板組件之間間隙的調(diào)節(jié)，達到對不同寬度的包裝膜10均能進行限位的目的。
[0034]實施例2
[0035]如圖5所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，限位裝置包括對稱設(shè)置在包裝膜10兩側(cè)的限位架6，限位架6的中部套設(shè)在喂入長軸2上并通過第四螺栓94固定。
[0036]以上所述僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)，包括機架、喂入長軸;所述喂入長軸與所述機架轉(zhuǎn)動連接，包裝膜卷繞在筒子上，所述筒子套設(shè)在所述喂入長軸上;其特征在于:所述喂入機構(gòu)還包括限位裝置，所述限位裝置用以限定所述包裝膜的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)，其特征在于:所述限位裝置包括導軌、左擋板組件、右擋板組件；所述導軌橫至于所述喂入長軸的前方并設(shè)置在機架上;所述左擋板組件、右擋板組件的前端對稱設(shè)置在所述導軌的兩端并與所述導軌滑動連接;所述左擋板組件、右擋板組件的后端分別延伸至所述包裝膜的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)，其特征在于:所述左擋板組件、右擋板組件均包括U形滑動塊、導向桿以及擋板;所述U形滑動塊滑動配合地套在所述導軌上并與所述導向桿的前端相連，所述導向桿的后端與所述擋板相連，所述擋板延伸至所述包裝膜的側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)，其特征在于:所述U形滑動塊開口區(qū)域的頂部、底部均設(shè)置有第三螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)，其特征在于;所述限位裝置包括對稱設(shè)置在所述包裝膜兩側(cè)的限位架，所述限位架的中部套設(shè)在所述喂入長軸上。
【專利摘要】本實用新型公開具有限位裝置的制袋機喂入機構(gòu)，包括機架、喂入長軸；所述喂入長軸與所述機架轉(zhuǎn)動連接，包裝膜卷繞在筒子上，所述筒子套設(shè)在所述喂入長軸上；所述喂入機構(gòu)還包括限位裝置，所述限位裝置用以限定所述包裝膜的位置。本實用新型具有有效防止包裝膜跑偏的優(yōu)點。
【IPC分類】B65H23/032
【公開號】CN205240868
【申請?zhí)枴緾N201521083170
【發(fā)明人】謝新來
【申請人】安慶博美塑業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日