一種棒材上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于棒材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒材上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在棒材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域中，棒材生產(chǎn)后經(jīng)過裁斷或掉落至棒料輸送工位，通過棒料輸送工位輸送至下一個(gè)工位進(jìn)行生產(chǎn)加工。由于棒材較重，因此棒材在裁斷后下落的過程中進(jìn)行加速，增加了棒料下落的沖力，對棒料輸送工位產(chǎn)生一定的損壞，影響棒料輸送工位的使用壽命，增加生產(chǎn)投入，而棒料直接下落至棒料輸送工位，由于沖力較大，使得棒材容易產(chǎn)生形變，降低了棒材的品質(zhì)。因此，如果保證棒材的品質(zhì)，提高使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本，成為棒材生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)重點(diǎn)。所述的棒材包括鋁管等棒形結(jié)構(gòu)的管材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是一種結(jié)構(gòu)簡潔，上料方便且具有棒料緩沖效果的棒材上料裝置，
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種棒材上料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于承接物料的L字形上料盤和將棒料輸送至下一個(gè)工位進(jìn)行生產(chǎn)加工的棒料輸送工位;所述的棒料輸送工位承接于上料盤的L字形下端開口，且上料盤的L字形下端開口與棒料輸送工位鉸接;上料盤的右下方設(shè)有一用于驅(qū)動上料盤轉(zhuǎn)動上料的驅(qū)動器，驅(qū)動器與位于上料盤下方的連接件轉(zhuǎn)動連接，且驅(qū)動器通過連接件控制上料盤向上移動，上料盤向上移動時(shí)與棒料輸送工位之間形成傾斜角使得棒料向棒料輸送工位移動。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的上料盤包括底板和側(cè)板，底板的一端與棒料輸送工位鉸接，底板的另一端與側(cè)板連接，且側(cè)板由外向底板傾斜形成鈍角。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接件包括與驅(qū)動器轉(zhuǎn)動連接的第一連接件和與第一連接件轉(zhuǎn)動連接的第二連接件;所述的第一連接件為凹字形結(jié)構(gòu)，第一連接件的一端開口于棒料輸送工位連接，連接件的另一端開口與第二連接件轉(zhuǎn)動連接，且位于與第二連接件轉(zhuǎn)動連接同側(cè)的第一連接件的下端與驅(qū)動器轉(zhuǎn)動連接，通過驅(qū)動器控制第二連接件聯(lián)動實(shí)現(xiàn)對上料盤的控制。
[0007]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動器為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與第一連接件轉(zhuǎn)動連接，且活塞桿的運(yùn)動方向與水平地面平行。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡單，方便快捷，上移工位的棒料裁斷后利用上料盤的底板和側(cè)板之間的傾斜角減小棒料下落的重力，起到緩沖作用，避免棒材下落后由于沖力發(fā)生形變，影響棒材的品質(zhì)，避免設(shè)備的損壞，提高使用壽命，同時(shí)棒料落入上料盤后通過驅(qū)動器控制其上升，使得上料盤與棒料輸送工位之間形成一個(gè)傾斜角，利用該傾斜角使得棒料能夠從上料盤滑至棒料輸送工位，巧妙的實(shí)現(xiàn)棒料的上料，提高了上料的效率，確保棒材的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0013]如圖1至圖3所示，一種棒材上料裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有用于承接物料的L字形上料盤2和將棒料輸送至下一個(gè)工位進(jìn)行生產(chǎn)加工的棒料輸送工位3。當(dāng)上一工位的棒料下落至上料盤后，在通過上料盤將棒料移動至棒料輸送工位，最后通過棒料輸送工位將棒料移送至下一個(gè)工位進(jìn)行生產(chǎn)加工。所述的棒料輸送工位3承接于上料盤2的L字形下端開口，且上料盤2的L字形下端開口與棒料輸送工位3鉸接，使得上料盤向上移動時(shí)，與棒料輸送工位3之間形成一個(gè)傾斜角，利用該傾斜角巧妙的將棒料滑至棒料輸送工位3，提高了傳送效率。上料盤的右下方設(shè)有一用于驅(qū)動上料盤轉(zhuǎn)動上料的驅(qū)動器4，該驅(qū)動器與位于上料盤下方的連接件5轉(zhuǎn)動連接，且驅(qū)動器通過連接件控制上料盤向上移動，上料盤2向上移動時(shí)與棒料輸送工位3之間形成傾斜角使得棒料向棒料輸送工位3移動。所使用的驅(qū)動器為驅(qū)動氣缸。所述的連接件5包括與驅(qū)動器轉(zhuǎn)動連接的第一連接件51和與第一連接件轉(zhuǎn)動連接的第二連接件52;所述的第一連接件51為凹字形結(jié)構(gòu)，第一連接件51的一端開口于棒料輸送工位3連接，連接件的另一端開口與第二連接件轉(zhuǎn)動連接，且位于與第二連接件轉(zhuǎn)動連接同側(cè)的第一連接件的下端與驅(qū)動氣缸的活塞桿連接轉(zhuǎn)動連接，其中驅(qū)動氣缸的活塞桿的運(yùn)動方向與水平地面平行。當(dāng)驅(qū)動氣缸驅(qū)動活塞桿向前移動時(shí)，由于第一連接件的一端與棒料輸送工位轉(zhuǎn)動連接，第二連接件與棒料輸送工位轉(zhuǎn)動連接，此時(shí)活塞桿向前推動的同時(shí)，使得與活塞桿連接的第一連接件的一端向上移動，第一連接件向上移動的同時(shí)第二連接件也向上移動，使得上料盤前端與棒料輸送工位轉(zhuǎn)動連接點(diǎn)為轉(zhuǎn)軸，上料盤的后部向上移動，使得上料盤的后的向棒料輸送工位傾斜形成一個(gè)傾斜角，此時(shí)位于上料盤內(nèi)的棒料滑至棒料輸送工位內(nèi)，并輸送下一個(gè)工位進(jìn)行生產(chǎn)加工。
[0014]為了更好的保護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備的使用壽命，所述的上料盤2包括底板21和側(cè)板22，底板21的一端與棒料輸送工位3鉸接，底板21的另一端與側(cè)板連接，且側(cè)板22由外向底板傾斜形成鈍角，當(dāng)上一個(gè)工位的棒料裁斷后下落至側(cè)板時(shí)，由于側(cè)板存在傾斜角，減少棒料下滑的重力，并沿傾斜角下滑，起到緩沖作用，減小沖力，保護(hù)設(shè)備。
[0015]工作時(shí)，上一工位的棒料裁斷后下落至側(cè)板時(shí)由于側(cè)板存在傾斜角起到緩沖作用，減少棒料下落的沖力，保護(hù)上料盤，棒料落入上料盤后，驅(qū)動氣缸驅(qū)啟動，驅(qū)動氣缸的活塞桿向前移動，通過第一連接件和第二連接件的聯(lián)動作用，驅(qū)動上料盤的后部向上移動，此時(shí)，上料盤的底板與棒料輸送工位之間形成傾斜角，使得棒料滑落至棒料輸送工位，通過棒料輸送工位輸送至下一個(gè)工位進(jìn)行生產(chǎn)加工，同時(shí)驅(qū)動氣缸復(fù)位，控制上料盤復(fù)位對下一個(gè)棒料進(jìn)行上料，從復(fù)此動作，直至生產(chǎn)完成。
[0016]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒材上料裝置，其特征在于，包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上設(shè)有用于承接物料的L字形上料盤(2)和將棒料輸送至下一個(gè)工位進(jìn)行生產(chǎn)加工的棒料輸送工位(3);所述的棒料輸送工位(3)承接于上料盤(2)的L字形下端開口，且上料盤(2)的L字形下端開口與棒料輸送工位(3)鉸接;上料盤的右下方設(shè)有一用于驅(qū)動上料盤轉(zhuǎn)動上料的驅(qū)動器(4)，驅(qū)動器與位于上料盤下方的連接件(5)轉(zhuǎn)動連接，且驅(qū)動器通過連接件控制上料盤向上移動，上料盤(2)向上移動時(shí)與棒料輸送工位(3)之間形成傾斜角使得棒料向棒料輸送工位(3)移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材上料裝置，其特征在于，所述的上料盤(2)包括底板(21)和側(cè)板(22)，底板(21)的一端與棒料輸送工位(3)鉸接，底板(21)的另一端與側(cè)板連接，且側(cè)板(22)由外向底板傾斜形成鈍角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棒材上料裝置，其特征在于，所述的連接件(5)包括與驅(qū)動器轉(zhuǎn)動連接的第一連接件(51)和與第一連接件轉(zhuǎn)動連接的第二連接件(52);所述的第一連接件(51)為凹字形結(jié)構(gòu)，第一連接件(51)的一端開口于棒料輸送工位(3)連接，連接件的另一端開口與第二連接件轉(zhuǎn)動連接，且位于與第二連接件轉(zhuǎn)動連接同側(cè)的第一連接件的下端與驅(qū)動器(4)轉(zhuǎn)動連接，通過驅(qū)動器控制第二連接件聯(lián)動實(shí)現(xiàn)對上料盤的控制。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材上料裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動器(4)為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與第一連接件轉(zhuǎn)動連接，且活塞桿的運(yùn)動方向與水平地面平行。
【專利摘要】一種棒材上料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上料盤和棒料輸送工位；所述的棒料輸送工位承接于上料盤的L字形下端開口，且上料盤的L字形下端開口與棒料輸送工位鉸接；上料盤的右下方設(shè)有一驅(qū)動器，驅(qū)動器與連接件轉(zhuǎn)動連接，且驅(qū)動器通過連接件控制上料盤向上移動，上料盤向上移動時(shí)與棒料輸送工位之間形成傾斜角使得棒料向棒料輸送工位移動。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡單，方便快捷，利用底板與側(cè)板之間的傾斜角減小棒料下落的重力，起到緩沖作用，避免設(shè)備的損壞，提高使用壽命，利用上料盤與棒料輸送工位之間形成一個(gè)傾斜角，使得棒料能夠從上料盤滑至棒料輸送工位，巧妙的實(shí)現(xiàn)棒料的上料，提高了上料的效率。
【IPC分類】B65G47/04
【公開號】CN205240636
【申請?zhí)枴緾N201520927307
【發(fā)明人】周春榮, 商復(fù)生, 楊宏, 毛慶, 李陽坤, 唐洪兵
【申請人】廣東豪美鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月19日