水泥包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥包裝加工領(lǐng)域，尤其是一種水泥包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展，水泥業(yè)也得到了高速的發(fā)展，在水泥生產(chǎn)工藝中需要用到水泥包裝裝置，常用的水泥包裝過程中，需要在特定的過程中關(guān)閉裝置以完成正常的水泥包裝，常用到的水泥包裝裝置采用的閘板關(guān)閉方式，物料中的硬顆粒一旦卡入閘板槽內(nèi)，閘板無法關(guān)閉，在多次通過外力使閘板復(fù)位后，密封受到損壞而造成嚴(yán)重的泄漏，使袋重難以控制，還可能損壞裝置，不僅浪費(fèi)資源，增加了生成成本，也降低了工作效率；常用的水泥包裝過程中，需要進(jìn)行出灰，否則將影響工作環(huán)境，常用到的水泥包裝裝置采用的出灰裝置為葉輪出灰方式，葉輪由電動(dòng)機(jī)通過皮帶拖動(dòng)，物料在葉輪的作用下灌入包裝袋內(nèi)。由于密封盤根失效，軸套和軸磨損，水泥便通過回轉(zhuǎn)間隙泄漏。如果物料中的硬顆粒或其他雜物塞在葉輪與機(jī)殼之間，卡住葉輪，也會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒毀事故。由于磨損較快，不得不更換機(jī)殼，不僅浪費(fèi)資源，增加了生成成本，也降低了工作效率。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種一種減少環(huán)境污染，出灰速度快，采用上下壓板的方式關(guān)閉閥門，避免大顆粒物料堵塞造成無法關(guān)閉，減少損壞裝置，提升經(jīng)濟(jì)效益及工作效率高的水泥包裝裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]水泥包裝裝置，包括給料機(jī)構(gòu)、出灰機(jī)構(gòu)、關(guān)閉機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)及掉袋控制機(jī)構(gòu)，給料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有稱重機(jī)構(gòu)，給料機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有出灰機(jī)構(gòu)，出灰機(jī)構(gòu)與給料機(jī)構(gòu)相連接，出灰機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有掉袋控制機(jī)構(gòu)，掉袋控制機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有關(guān)閉機(jī)構(gòu)，掉袋控制機(jī)構(gòu)與關(guān)閉機(jī)構(gòu)相連接，掉袋控制機(jī)構(gòu)位于稱重機(jī)構(gòu)的下端，掉袋控制機(jī)構(gòu)的上端與稱重機(jī)構(gòu)相連接，稱重機(jī)構(gòu)、掉袋控制機(jī)構(gòu)及關(guān)閉機(jī)構(gòu)位于同一側(cè)；
[0007]出灰機(jī)構(gòu)，包括充氣盤和氣化箱，氣化箱的一側(cè)設(shè)置有充氣盤，氣化箱的另一側(cè)設(shè)置有出灰口，出灰口與氣化箱底端一側(cè)相連，充氣盤與氣化箱的側(cè)面相連，出灰口和充氣盤分別位于氣化箱的兩側(cè)；充氣盤上設(shè)置有充氣蓋、入氣口、充氣板、毛氈及充氣板框，充氣盤整體呈側(cè)漏斗狀，充氣盤的一側(cè)設(shè)置有充氣蓋，充氣蓋向一側(cè)收緊，充氣蓋的一側(cè)設(shè)置有入氣口，入氣口位于充氣蓋收緊處的末端，充氣蓋的另一側(cè)設(shè)置有充氣板框，入氣口和充氣板框分別位于充氣蓋的兩側(cè)，充氣板框的兩端與充氣蓋緊密相聯(lián)并形成一整體，充氣板框和充氣蓋之間設(shè)置有毛氈和充氣板，毛氈設(shè)置于充氣板上，毛氈位于充氣板和充氣板框之間，充氣板位于毛氈和充氣蓋之間；
[0008]關(guān)閉機(jī)構(gòu)，包括橡膠管和撬杠裝置，橡膠管的上下兩側(cè)設(shè)置有壓板，橡膠管的上端設(shè)置有固定桿，固定桿與橡膠管上側(cè)的壓板相連，橡膠管的下端設(shè)置有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿與橡膠管下側(cè)的壓板相連；橡膠管的兩端設(shè)置有過濾網(wǎng)，橡膠管的下方設(shè)置有撬杠裝置，撬杠裝置的一端與活動(dòng)桿相連，撬杠裝置的另一端設(shè)置有電磁鐵，活動(dòng)桿和電磁鐵分別位于撬杠裝置的兩端；
[0009]進(jìn)一步的，入氣口內(nèi)通入壓縮空氣；
[0010]其中，橡膠管的一端與氣化管相連，橡膠管的另一端與出灰機(jī)構(gòu)中的出灰口相連；
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]1.充氣板的一側(cè)設(shè)置有毛氈，毛氈可吸附氣化箱內(nèi)的物料粉塵及過濾掉顆粒較大的物料，減少物料粉塵泄漏到工作環(huán)境中，避免造成環(huán)境的污染。
[0013]2.氣化箱的側(cè)面上設(shè)置有充氣盤，充氣盤的入氣口通入壓縮空氣，使得被氣化的物料在氣化箱內(nèi)有足夠的壓力被送入出灰口，提升了出灰機(jī)構(gòu)的出灰速度，提升了工作效率。
[0014]3.橡膠管的兩端設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可過濾掉包裝機(jī)在工作過程中出現(xiàn)的大顆粒物料，避免大顆粒物料堵塞橡膠管造成關(guān)閉機(jī)構(gòu)無法正常工作，甚至損壞裝置，提高了工作效率。
[0015]4.橡膠管上下兩側(cè)設(shè)置有壓板，橡膠管下側(cè)的壓板與活動(dòng)桿相連，活動(dòng)桿和撬杠裝置搭配使用，可輕松實(shí)現(xiàn)橡膠管的關(guān)閉和開啟，避免了常規(guī)方式中容易出現(xiàn)顆粒卡住關(guān)閉閥門的情況，避免產(chǎn)生關(guān)閉機(jī)構(gòu)無法關(guān)閉閥門的現(xiàn)象，減少故障的發(fā)生，減少了維修次數(shù)，降低了成本，提高了工作效率。
[0016]5.水泥包裝裝置上設(shè)置有稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)給料機(jī)構(gòu)排出的物料量，讓裝置的產(chǎn)量調(diào)節(jié)靈活性較強(qiáng)，比較適合小規(guī)模的袋裝水泥的生成，提高了裝置的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提出的水泥包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中出灰機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2中充氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1中關(guān)閉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4所示，該水泥包裝裝置包括給料機(jī)構(gòu)1、出灰機(jī)構(gòu)2、關(guān)閉機(jī)構(gòu)3、稱重機(jī)構(gòu)4及掉袋控制機(jī)構(gòu)5，給料機(jī)構(gòu)I的一側(cè)設(shè)置有稱重機(jī)構(gòu)4，給料機(jī)構(gòu)I的下端設(shè)置有出灰機(jī)構(gòu)2，出灰機(jī)構(gòu)2與給料機(jī)構(gòu)I相連接，出灰機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有掉袋控制機(jī)構(gòu)5，掉袋控制機(jī)構(gòu)5的下端設(shè)置有關(guān)閉機(jī)構(gòu)3，掉袋控制機(jī)構(gòu)5與關(guān)閉機(jī)構(gòu)3相連接，掉袋控制機(jī)構(gòu)5位于稱重機(jī)構(gòu)4的下端，掉袋控制機(jī)構(gòu)5的上端與稱重機(jī)構(gòu)4相連接，稱重機(jī)構(gòu)4、掉袋控制機(jī)構(gòu)5及關(guān)閉機(jī)構(gòu)3位于同一側(cè)；
[0023]出灰機(jī)構(gòu)2包括充氣盤I和氣化箱2，氣化箱2的一側(cè)設(shè)置有充氣盤1，氣化箱2的另一側(cè)設(shè)置有出灰口 21，出灰口 21與氣化箱2底端一側(cè)相連，充氣盤I與氣化箱2的側(cè)面相連，出灰口 21和充氣盤I分別位于氣化箱2的兩側(cè)；充氣盤I上設(shè)置有充氣蓋11、入氣口 12、充氣板13、毛氈14及充氣板框15，充氣盤I整體呈側(cè)漏斗狀，充氣盤I的一側(cè)設(shè)置有充氣蓋11，充氣蓋11向一側(cè)收緊，充氣蓋11的一側(cè)設(shè)置有入氣口 12，入氣口 12位于充氣蓋11收緊處的末端，充氣蓋11的另一側(cè)設(shè)置有充氣板框15，入氣口 12和充氣板框15分別位于充