一種回轉式衛(wèi)生筷包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種衛(wèi)生筷包裝設備，具體涉及一種回轉式衛(wèi)生筷包裝機。
【背景技術】
[0002]目前人們在就餐時，大多使用一次性筷子，這樣不僅造成極大的浪費，還破壞了環(huán)境。如果采用反復使用的消毒的衛(wèi)生筷，在包裝上就會造成很大的困難。許多的餐館基本就是人工包裝，這在一定程度上造成了二次污染，還加大了投入成本。市場上也出現有筷自包裝機，主要都是推送式或者臥式，這樣的包裝機體積都比較大。因此，設計一種回轉式包裝機成為目前本領域亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種包裝效率高，結構尺寸小，包裝質量好的筷子包裝機。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。
[0005]—種回轉式衛(wèi)生筷包裝機，包括一個頂部設有漏斗的封閉的箱體，沿箱體自上而下依次固定有送紙機構、供料機構、由電動機帶動旋轉的橫縱封機構和切斷機構，對應切斷機構底部設有出料斗。
[0006]進一步，所述送紙機構包括一對套有紙卷的紙卷軸和設置在紙圈兩側的紙卷擋圈。
[0007]進一步，所述供料機構包括設在紙卷擋圈之間的漏斗，對應漏斗下方設有由電動機帶動撥輪軸旋轉的撥輪;對應紙卷軸下方和撥輪的兩側和下方分別設有掛接紙卷的輥軸。
[0008]進一步，所述撥輪為外周均布有凹槽的圓環(huán)板，圓環(huán)板套在撥輪軸上隨之旋轉，在撥輪一側設有半圓弧狀擋板，擋板通過支架桿定位。
[0009]進一步，所述橫縱封機構包括設在撥輪下方的一對相向旋轉的中空的縱橫封，沿一對縱橫封中部設有熱封管，一對縱橫封兩側分別設有彈簧夾緊裝置。
[0010]進一步，所述縱橫封為一對相互咬合且對稱分布的轉軸，轉軸中部為橫封，兩側為縱封;所述橫封為均勾分布有橫封滾轂的橫封軸;所述縱封為設有凹凸槽的縱封輪，一對凹凸槽隨轉軸旋轉相互咬合。
[0011]進一步，所述彈簧夾緊裝置包括連接在縱橫封側的軸承座上的彈簧，彈簧通過調節(jié)滾花螺母和鎖緊滾花螺母，以及蓋形螺母限位。
[0012]進一步，所述切斷機構包括設在縱橫封下方的切斷軸，切斷軸上設有若干個呈對稱分布且相互咬合的切斷刀。
[0013]進一步，在箱體底座上設有電動機，電動機輸出軸上連接有渦輪蝸桿減速機，渦輪蝸桿減速機上設有減速器軸傳動齒輪，減速器軸傳動齒輪與切斷機構的切斷軸外部齒輪相嗤合，切斷機構的中部齒輪與縱橫封機構的縱橫封中部齒輪相嗤合，縱橫封外部齒輪與惰輪相嚙合，惰輪與撥輪軸上的撥輪傳動齒輪相嚙合。
[0014]進一步，箱體上還設有控制電動機旋轉和熱風管加熱的控制面板。
[0015]本實用新型筷子包裝機結構設計合理，運行穩(wěn)定，能夠自動送料、包裝和下料，大大提高包裝效率、降低勞動強度和節(jié)省勞動成本，同時大大減小了結構尺寸和噪聲，滿足大批量筷子包裝的需要，提高企業(yè)的市場競爭力。
【附圖說明】
[0016]圖1為回轉式包裝機裝配主視圖；
[0017]圖2為回轉式包裝機裝配左視圖；
[0018]圖3為橫縱熱封裝置裝配俯視圖；
[0019]圖4為圖3的A-A剖視圖；
[0020]圖5為圖1的B-B剖視圖；
[0021]圖6為供料裝置示意圖；
[0022]圖7為整體傳動方案圖；
[0023]圖8為本實用新型包裝機流程示意圖。
[0024]圖中1、輪子;2、箱體;3、切斷軸;4、滑動軸承A;5、熱封管;6、滑動軸承B; 7、撥輪軸；
8、普通平鍵;9、輥軸；10、撥輪；11、滑動軸承C; 12、支架筒；13、紙卷擋圈；14、紙卷軸；15、撥輪傳動齒輪;16、開槽緊定螺釘;17、惰輪;18、縱橫封;18-1、橫封;18-2、縱封;19、滾動軸承；20、縱橫封中部齒輪;21、切斷軸傳動齒輪;22、切斷軸中部齒輪;23、切斷軸外部齒輪;24、六角頭螺栓A ； 25、減速器軸傳動齒輪；26、渦輪蝸桿減速器；27、電動機;28、控制面板；29、擋板;30、支架桿;31、漏斗;32、六角頭螺釘B; 33、切斷刀；34、出料斗；35、蓋形螺母;36、鎖緊滾花螺母;37、調節(jié)滾花螺母;38、彈簧;39、軸承座;40、開槽平端緊定螺釘;41、紙卷。
【具體實施方式】
[0025]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0026]如附圖1所示，本實用新型回轉式衛(wèi)生筷包裝機，包括一個頂部設有漏斗31的封閉的箱體2，沿箱體2自上而下依次固定有送紙機構、供料機構、由電動機帶動旋轉的橫縱封機構和切斷機構，對應切斷機構底部設有出料斗34，出料斗34通過六角頭螺栓A24連接在箱體2上，箱體2的底部設有輪子I。
[0027]其中，圖2結合圖1所示，送紙機構包括一對套有紙卷41的紙卷軸14和設置在紙圈41兩側的紙卷擋圈13。包裝材料紙卷41卷在紙卷軸上，經過紙卷擋圈等調節(jié)進入橫縱封機構進行熱封。
[0028]圖2中，供料機構包括設在紙卷擋圈13之間的漏斗31，漏斗31通過支架筒12支撐在箱體2上，對應漏斗31下方設有由電動機帶動撥輪軸旋轉的撥輪10;對應紙卷軸14下方和撥輪10的兩側和下方分別設有掛接紙卷的輥軸9，輥軸9通過滑動軸承Cll與箱體2相連。撥輪10為外周均布有凹槽的圓環(huán)板，圓環(huán)板套在撥輪軸7上隨之旋轉，撥輪軸7通過滑動軸承B6安裝在箱體2上;撥輪軸7通過普通平鍵8與撥輪10相固定連接;在撥輪一側設有半圓弧狀擋板29，擋板29通過支架桿30定位。
[0029 ]見圖3所示，橫縱封機構包括設在撥輪1下方的一對相向旋轉的中空的縱橫封18(圖2中A處所示位置)，沿一對縱橫封18中部設有熱封管5，一對縱橫封18兩側分別設有彈簧夾緊裝置?？v橫封18為一對相互咬合且對稱分布的轉軸，見圖4所示，轉軸中部為橫封18-2，兩側為縱封18-1;橫封18-2為均勻分布有橫封滾轂的橫封軸;縱封18-1為設有凹凸槽的縱封輪，其中一個縱橫封18上的縱封18-1設為凸槽，另一個縱橫封18上的縱封18-1設為凹槽，一對縱橫封18兩側的縱封18-1上凹凸槽隨轉軸旋轉相互咬合。一對相互咬合的縱橫封18之間設有開槽平端緊定螺釘40，見圖3所示。
[0030]本實用新型產品采用橫縱封結合的結構，橫縱封同時進行?？v封用兩側的縱封輪實現，橫封用縱橫封軸上均勾分布的橫封滾轂實現?？v橫封輪分別對稱分布?？v封輪表面的螺釘要配合包裝材料的孔起到定位、牽引作用。(如圖3、圖4所示)。
[0031]見圖3所示，彈簧夾緊裝置包括連接在縱橫封18側的軸承座39上彈簧38，彈簧38通過調節(jié)滾花螺母37和鎖緊滾花螺母36，以及蓋形螺母35限位。
[0032]見圖5所示，切斷機構包括設在縱橫封18下方的切斷軸3，切斷軸3上設有若干個呈對稱分布且相互咬合的切斷刀33，切斷刀33通過六角頭螺釘B32安裝在切斷軸3上，切斷軸3通過一對滑動軸承A4安裝在箱體2上，見圖1所示。
[0033]本實用新型的切斷裝置，有兩個動刀組合而成，一個主刀和一個副刀。為了減少加工的難度，同時節(jié)省材料，則主刀上設計兩個刀刃，用螺母固定。(如圖5所示)。
[0034]見圖1所示，在箱體2底座上設電動機27，電動機27輸出軸上連接有渦輪蝸桿減速器26，渦輪蝸桿減速器26上設有減速器軸傳動齒輪25，減速器軸傳動齒輪25與切斷機構的切斷軸外部齒輪23相嚙合，切斷機構的中部齒輪22與縱橫封機構的縱橫封中部齒輪20相嚙合，縱橫封外部齒輪21與惰輪17相嚙合，惰輪17裝在滾動軸承19上，惰輪17與撥輪軸7上的撥輪傳動齒輪15相嚙合，撥輪傳動齒輪15通過開槽緊定螺釘16固定。箱體2上還設有控制電動機27旋轉和熱風管加熱的控制面板28，見圖2所示。
[0035]本實用新型為保證精確，均采用齒輪傳動。并且它還與各部分能夠有條不紊的工作有直接的作用。
[0036]如圖6所示，本實用新型采用回轉式供筷方式。采用撥輪開槽的方式，隨著撥輪的轉動，漏斗31中的筷子先掉落進凹槽內，最后再落進橫縱封裝置，實現回轉供筷功能。
[0037]下面給出本裝置的安裝原理:
[0038]本裝置的輪子I安裝在整個機器殼體2的最下端，使之可以移動。殼體2為整個機器的外殼形狀，且不同的地方厚度不一，各種裝置基本都固定在殼體上。電動機27由地腳螺栓固定在殼體下端底面。電動機向右以帶傳動與渦輪蝸桿減速器26連接。渦輪蝸桿減速器用六角頭螺栓和螺母固定在右端殼體上。渦輪蝸桿減速器輸出端的軸上安裝減速器軸傳動