農(nóng)業(yè)用壓力感應(yīng)式稱重分裝流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，特別是一種適用于散糧分裝的農(nóng)業(yè)用壓力感應(yīng)式稱重分裝流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]散裝的農(nóng)作物通過分裝后便于進行運輸、銷售、加工等后續(xù)操作，現(xiàn)有技術(shù)下農(nóng)作物分裝包括人工分裝和機械自動化分裝兩種方式，傳統(tǒng)人工分裝費時費力，而機械自動化分裝中使用的機械設(shè)備自動化程度較高，往往結(jié)構(gòu)非常復雜，價格昂貴，主要用于大型工廠用于大批量的分裝，而農(nóng)戶或其他小規(guī)模分裝時，由于農(nóng)作物數(shù)量相對較少，不適合使用傳統(tǒng)的大型分裝機械。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分裝速度快的農(nóng)業(yè)用壓力感應(yīng)式稱重分裝流水線。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種農(nóng)業(yè)用壓力感應(yīng)式稱重分裝流水線，其特征在于:包括置盤架、電動機和橫梁；所述的置盤架向后下方傾斜，置盤架的后端設(shè)有第一擋盤器；所述的橫梁中間下側(cè)固定連接第一齒輪，所述的第一齒輪與垂直于橫梁方向的水平軸連接；所述的電動機輸出軸連接第二齒輪，第二齒輪與所述的第一齒輪相嚙合；橫梁上表面從前向后分別設(shè)有第二擋盤器和第三擋盤器，其中第二擋盤器和第三擋盤器之間的區(qū)域位于水平軸的后方；橫梁上第二擋盤器和第三擋盤器之間的上表面上設(shè)有重量傳感器；所述的重量傳感器連接比較元件，比較元件連接電動機的控制電路；所述的第一擋盤器包括“7”形構(gòu)件，所述的“7”形構(gòu)件包括通過一端連接的成一定夾角的長臂和短臂，通過長臂的中間位置與所述的置盤架后端相鉸接，短臂在前，長臂后端位于所述的橫梁前端上方；所述的第二擋盤器和第三擋盤器各包括豎直桿，豎直桿通過中間位置與所述的橫梁相鉸接，豎直桿上端穿過橫梁上的相應(yīng)缺口露出，兩個豎直桿下端通過連桿相連接，兩個豎直桿、橫梁和連桿組成平行四邊形，其中一個豎直桿或連桿通過彈簧與橫梁相連接，通過彈簧的彈力使豎直桿保持豎直狀態(tài)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0006]1、分裝速度快，省時省力；
[0007]2、結(jié)構(gòu)簡單，購入成本低。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。為便于敘述，設(shè)定盛裝盒2的來向為前，去向為后。
[0010]如圖1所示，本實用新型包括置盤架1、電動機13和橫梁4。
[0011]所述的置盤架1向后下方傾斜，傾斜角的大小能夠滿足盛裝盒2向后滑動，置盤架1的后端設(shè)有第一擋盤器3，通過第一擋盤器3能夠擋住盛裝盒2不讓其從置盤架1上滑下。
[0012]所述的橫梁4中間下側(cè)固定連接第一齒輪10，所述的第一齒輪10與垂直于橫梁4方向的水平軸11連接，使橫梁4能夠圍繞水平軸11轉(zhuǎn)動，形成一杠桿結(jié)構(gòu)。所述的電動機13輸出軸連接第二齒輪12，第二齒輪12與所述的第一齒輪10相嚙合。橫梁4上表面從前向后分別設(shè)有第二擋盤器5和第三擋盤器6，其中第二擋盤器5和第三擋盤器6之間的區(qū)域位于水平軸11的后方。橫梁4上第二擋盤器5和第三擋盤器6之間的上表面上設(shè)有重量傳感器9。所述的重量傳感器9連接比較元件，比較元件連接電動機13的控制電路。
[0013]所述的比較元件可以是LM324、LM358、uA741、TL081\2\3\4、0P07、0P27 等本領(lǐng)域常用的芯片，也可以是單片機、PLC、DSP等具有比較功能的設(shè)備，其具體連接關(guān)系及其涉及到的程序設(shè)定為本領(lǐng)域公知常識，故不再累述。
[0014]所述的第一擋盤器包括“7”形構(gòu)件3，所述的“7”形構(gòu)件3包括通過一端連接的成一定夾角的長臂和短臂，通過長臂的中間位置與所述的置盤架1后端相鉸接，短臂在前，用于擋住空盛裝盒2，長臂后端位于所述的橫梁4前端上方。盛裝盒2裝滿后，橫梁4后端下落，前端上翹，將“7”形構(gòu)件3長臂的后端頂起，短臂下落，從而能夠使置盤架1上的空盤2滑下，落到所述的橫梁4上。
[0015]所述的第二擋盤器5和第三擋盤器6各包括豎直桿，豎直桿通過中間位置與所述的橫梁4相鉸接，豎直桿上端穿過橫梁4上的相應(yīng)缺口露出，且豎直桿圍繞鉸接旋轉(zhuǎn)時，其上端可以全部收回至所述的缺口中，兩個豎直桿下端通過連桿8相連接，兩個豎直桿、橫梁4和連桿8組成平行四邊形，其中一個豎直桿或連桿8通過彈簧7與橫梁4相連接，通過彈簧7的彈力使豎直桿保持豎直狀態(tài)。
[0016]通過重量傳感器9稱出盛裝盒2重量，通過比較元件將該重量與設(shè)定重量相比較，當該重量等于或大于設(shè)定重量時，驅(qū)動電動機13旋轉(zhuǎn)，橫梁4后端下落，盛裝盒2向后滑動，裝滿的盛裝盒2具有較大的重量，從而將第三擋盤器6的豎直桿上端向后推動，同時通過連桿8推動第二擋盤器5落下，從而裝滿的盛裝盒2向后滑動，落下，第二擋盤器5前方的空盤2滑動至第二擋盤器5和第三擋盤器6之間，經(jīng)設(shè)定時間后電動機13反轉(zhuǎn)，橫梁4恢復水平，在彈簧7的作用下第二擋盤器5和第三擋盤器6恢復至原狀態(tài)。
[0017]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，可做成大型化，也可做成小型化，既可用于工廠，也可用于家庭、小型作坊。
[0018]需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經(jīng)對本實用新型進行了詳細描述，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種農(nóng)業(yè)用壓力感應(yīng)式稱重分裝流水線，其特征在于:包括置盤架、電動機和橫梁；所述的置盤架向后下方傾斜，置盤架的后端設(shè)有第一擋盤器；所述的橫梁中間下側(cè)固定連接第一齒輪，所述的第一齒輪與垂直于橫梁方向的水平軸連接；所述的電動機輸出軸連接第二齒輪，第二齒輪與所述的第一齒輪相嚙合；橫梁上表面從前向后分別設(shè)有第二擋盤器和第三擋盤器，其中第二擋盤器和第三擋盤器之間的區(qū)域位于水平軸的后方；橫梁上第二擋盤器和第三擋盤器之間的上表面上設(shè)有重量傳感器；所述的重量傳感器連接比較元件，比較元件連接電動機的控制電路；所述的第一擋盤器包括“7”形構(gòu)件，所述的“7”形構(gòu)件包括通過一端連接的成一定夾角的長臂和短臂，通過長臂的中間位置與所述的置盤架后端相鉸接，短臂在前，長臂后端位于所述的橫梁前端上方；所述的第二擋盤器和第三擋盤器各包括豎直桿，豎直桿通過中間位置與所述的橫梁相鉸接，豎直桿上端穿過橫梁上的相應(yīng)缺口露出，兩個豎直桿下端通過連桿相連接，兩個豎直桿、橫梁和連桿組成平行四邊形，其中一個豎直桿或連桿通過彈簧與橫梁相連接，通過彈簧的彈力使豎直桿保持豎直狀態(tài)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種農(nóng)業(yè)用壓力感應(yīng)式稱重分裝流水線，屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，其特征在于：包括置盤架、電動機和橫梁；所述的置盤架向后下方傾斜，置盤架的后端設(shè)有第一擋盤器；所述的橫梁中間下側(cè)固定連接第一齒輪，所述的第一齒輪與垂直于橫梁方向的水平軸連接；所述的電動機輸出軸連接第二齒輪，第二齒輪與所述的第一齒輪相嚙合；橫梁上表面從前向后分別設(shè)有第二擋盤器和第三擋盤器；橫梁上第二擋盤器和第三擋盤器之間的上表面上設(shè)有重量傳感器；所述的重量傳感器連接比較元件，比較元件連接電動機的控制電路。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、分裝速度快的特點。
【IPC分類】B65B43/42, B65B57/12
【公開號】CN205113841
【申請?zhí)枴緾N201520797568
【發(fā)明人】王海清, 劉萍, 王光明, 楊平, 王建華, 李娜
【申請人】淄博市農(nóng)業(yè)科學研究院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月16日