上料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及送料設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及上料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在物料處理過(guò)程中，尤其是肉料處理過(guò)程中，一般需要搬運(yùn)物料至處理箱內(nèi)進(jìn)行處理，現(xiàn)有的上料方式一般是使用人工搬運(yùn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種上料系統(tǒng)，使上述問(wèn)題得到改善。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種上料系統(tǒng)，包括:
[0006]支架，所述支架設(shè)置有斜坡，所述斜坡上設(shè)置有滑道，所述支架的頂端設(shè)置有定位塊；
[0007]處理箱，所述處理箱的其中一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述處理箱的底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料口通過(guò)能夠開(kāi)啟或閉合的封閉門封閉，所述處理箱固定設(shè)置在所述支架上；
[0008]上料車，所述上料車的一側(cè)傾斜且設(shè)置有至少兩個(gè)滾輪組，每個(gè)所述滾輪組包括至少兩個(gè)滾輪，所述滾輪能夠在所述滑道內(nèi)滾動(dòng)，所述上料車的開(kāi)口端與所述進(jìn)料口對(duì)應(yīng)；
[0009]拉料機(jī)構(gòu)，所述拉料機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述上料車沿所述斜坡上升，當(dāng)所述上料車的其中一個(gè)滾輪組抵住所述定位塊時(shí)，所述上料車到達(dá)所述進(jìn)料口處且所述上料車發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
[0010]支架用于支撐處理箱、上料車和拉料機(jī)構(gòu)等，斜坡上的滑道供上料車爬升，定位塊用于限定上料車的最高點(diǎn)位置并且擋住上料車的端部，使得上料車可以在拉料機(jī)構(gòu)的作用下翻轉(zhuǎn)；處理箱用于對(duì)物料進(jìn)行破碎處理或其他處理，進(jìn)料口用于進(jìn)料，出料口用于排出處理后的物料，封閉門可以開(kāi)啟或關(guān)閉，使處理箱內(nèi)的物料處于相對(duì)密封的狀態(tài)。
[0011]滾輪組內(nèi)的滾輪可以滾動(dòng)，從而使得上料車可以沿著滑道滑動(dòng)，由于滑道是傾斜向上的，因此上料車可以在滾輪與滑道的配合作用下沿斜坡上升；拉料機(jī)構(gòu)既可以使上料車沿斜坡上升，又可以在上料車抵住定位塊時(shí)使其翻轉(zhuǎn)，并且上料車的開(kāi)口端與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，此處所說(shuō)的對(duì)應(yīng)可以是密封連通，即上料車的端面與處理箱的側(cè)壁完全貼合形成相對(duì)密封的狀態(tài)，也可以是其他狀態(tài)，當(dāng)上料車翻轉(zhuǎn)后，封閉門打開(kāi)，物料沿著上料車的內(nèi)壁滑落并通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入處理箱內(nèi)進(jìn)行處理；當(dāng)物料全部滑落后，封閉門關(guān)閉，拉料機(jī)構(gòu)反向工作，上料車在自身重力的作用下，尾部下降至滑輪與滑道配合，進(jìn)而使得上料車沿斜坡下降，如此循環(huán)使用。
[0012]進(jìn)一步地，所述拉料機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、絞盤、支撐輪和牽引繩，所述第一電機(jī)、所述絞盤和所述支撐輪均設(shè)置在所述支架或所述處理箱上，所述第一電機(jī)用于帶動(dòng)所述絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述牽引繩繞設(shè)在所述絞盤上，所述牽引繩的自由端與所述上料車固定連接，所述支撐輪的高度高于所述滾輪的高度，所述牽引繩嵌設(shè)在所述支撐輪內(nèi)。
[0013]電機(jī)帶動(dòng)絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)，絞盤將牽引繩收起，牽引繩繞過(guò)支撐輪形成定滑輪，牽引繩的與上料車連接的一端上升，從而拉動(dòng)上料車沿斜坡上升并最終實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)；當(dāng)上料車需要下降時(shí)，第一電機(jī)帶動(dòng)絞盤反向旋轉(zhuǎn)即可，操作簡(jiǎn)單方便。
[0014]進(jìn)一步地，所述定位塊的靠近所述上料車的一側(cè)頂端為弧形壁，所述支架的頂端設(shè)置有擋板，所述上料車的靠近所述支架的一側(cè)頂端設(shè)置有卡塊，當(dāng)所述滾輪與所述弧形壁貼合時(shí)，所述上料車在所述拉料機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下翻轉(zhuǎn)且所述卡塊卡設(shè)在所述擋板與所述處理箱之間。
[0015]弧形壁可以與上料車的上方的滾輪貼合，該滑輪無(wú)法在豎直方向上上升，此時(shí)上料車可以翻轉(zhuǎn)，在上料車翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，卡塊卡入擋板與處理箱之間，限制上料車在滑輪徑向方向上的水平運(yùn)動(dòng)，即使上料車到達(dá)指定位置后拉料機(jī)構(gòu)仍然工作，仍然無(wú)法拉動(dòng)上料車上升或翻轉(zhuǎn)，從而確保上料車與進(jìn)料口的位置關(guān)系對(duì)應(yīng)，避免由于上料車異常運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的物料灑落等。
[0016]進(jìn)一步地，所述滑道為至少兩個(gè)并排設(shè)置的滑桿，所述滾輪設(shè)置有環(huán)狀凹槽，所述滑桿嵌設(shè)在所述環(huán)狀凹槽內(nèi)。
[0017]支架可以為框架結(jié)構(gòu)，例如形成三棱柱狀的框架結(jié)構(gòu)，使得上料系統(tǒng)的質(zhì)量較小、制作成本較低；滑桿與環(huán)狀凹槽配合，可以限制上料車在滑桿軸心線方向上的水平運(yùn)動(dòng)，擋板、卡塊、處理箱、牽引繩、滑桿和環(huán)狀凹槽共同作用，對(duì)上料車形成三維空間上各個(gè)方向上的限位，上料車無(wú)法運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上料車與進(jìn)料口位置的對(duì)應(yīng)，需要使上料車沿斜坡運(yùn)動(dòng)時(shí)，僅需要使第一電機(jī)帶動(dòng)絞盤反向轉(zhuǎn)動(dòng)放松牽引繩即可，操作簡(jiǎn)單、制作成本較低、穩(wěn)定性較好。
[0018]進(jìn)一步地，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)設(shè)置在所述出料口的上方，所述破碎機(jī)包括至少兩套橫向設(shè)置且通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)的刀具，分別為粗加工刀具和精加工刀具，所述粗加工刀具位于所述精加工刀具的上方。
[0019]粗加工刀具用于對(duì)物料進(jìn)行粗加工，使物料變成較小的塊，方便后續(xù)的精加工處理，精加工刀具用于將物料剪切成為更小的塊，使物料后續(xù)處理過(guò)程更加順利；兩套刀具配合使用，可以滿足不同物料以及不同需求的處理。
[0020]進(jìn)一步地，所述粗加工刀具包括第一主軸、第一活動(dòng)刀片和第一固定刀片，所述第一主軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述處理箱的內(nèi)部，所述第一活動(dòng)刀片為多個(gè)且螺旋設(shè)置在所述第一主軸的圓周面上，所述第一固定刀片為多個(gè)且設(shè)置在所述處理箱的內(nèi)壁上，所述第一活動(dòng)刀片與所述第一固定刀片配合對(duì)物料進(jìn)行剪切；
[0021]所述精加工刀具包括第二主軸、第二活動(dòng)刀片和第二固定刀片，所述第二主軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述處理箱的內(nèi)部，所述第二活動(dòng)刀片為多個(gè)且螺旋設(shè)置在所述第二主軸的圓周面上，所述第二活動(dòng)刀片包括一體成型的連接環(huán)和至少兩個(gè)刀片主體，所述連接環(huán)套設(shè)固定在所述第二主軸的外側(cè)，所述刀片主體關(guān)于所述第二主軸的軸心線旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，所述第二固定刀片為多個(gè)且設(shè)置在所述處理箱的內(nèi)壁上，所述第二活動(dòng)刀片與所述第二固定刀片配合對(duì)物料進(jìn)行剪切。
[0022]第一主軸和第二主軸均可以繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)第一活動(dòng)刀片和第二活動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)，第一活動(dòng)刀片和第一固定刀片配合、第二活動(dòng)刀片和第二固定刀片配合對(duì)物料進(jìn)行剪切；螺旋設(shè)置使得物料可以被依次剪切，剪切效果更佳，連接環(huán)和刀片主體使得精加工刀具的剪切效率更高，連接環(huán)與第二主軸之間可以采用花鍵連接，便于拆裝、更換或維修。
[0023]進(jìn)一步地，所述刀片主體的遠(yuǎn)離所述連接環(huán)的一端設(shè)置有鉤爪，所述鉤爪朝向所述刀片主體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向伸出，每個(gè)所述第二固定刀片包括至少三個(gè)配合刀片，所述配合刀片間隔設(shè)置在所述處理箱的底壁上。
[0024]鉤爪朝向刀片主體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向伸出，在刀片主體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，物料可能會(huì)在刀片主體的擠壓作用下從刀片主體和第二固定刀片之間滑出，導(dǎo)致剪切效率較低，增設(shè)鉤爪后，鉤爪可以牢牢固定物料的位置，使其跟隨刀片主體旋轉(zhuǎn)并被剪切，有效提高精加工刀具的工作效率。另外，由于物料落入精加工刀具上的位置不固定，因此，在處理箱的內(nèi)壁上設(shè)置多組配合刀片與刀片主體配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同方位的物料的剪切。
[0025]進(jìn)一步地，所述上料車的靠近所述滑道的一側(cè)的內(nèi)壁為斜面或弧面，所述上料車的側(cè)壁設(shè)置有負(fù)壓進(jìn)