一種新型結構的振動盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件加工領域，具體涉及一種新型結構的振動盤。
【背景技術】
[0002]振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。為實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，就需要通過振動盤對產(chǎn)品進行振動傳輸，再通過軌導將產(chǎn)品輸送到機器中進行加工。然而，現(xiàn)有的振動盤一般不能實現(xiàn)自動化控制，精確度低，操作不方便。特別是針對圓形薄片的工件目前的振動盤無法很好地實現(xiàn)自動輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型結構的振動盤。
[0004]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種新型結構的振動盤，包括:機座，在所述機座上固設有振動馬達，所述振動馬達的輸出軸通過凸輪連接有輸送盤，所述輸送盤內(nèi)部的中部位置略高，并與所述輸送盤的周邊形成坡度，在所述輸送盤內(nèi)設有自下而上的輸送道，所述輸送道的末端連接有直線輸送器，所述直線輸送器設有第一出料道和第二出料道，所述第一出料道的高度高于第二出料道。
[0005]特別的，所述直線輸送器成傾斜設置，其傾斜低邊置于所述輸送盤的上方。
[0006]特別的，所述輸送盤的上端延伸形成掉落區(qū)，所述掉落區(qū)成傾斜設置，所述直線輸送器置于該掉落區(qū)上方。
[0007]特別的，在所述直線輸送器設置有第一限制沿和第二限制沿，通過第一限制沿和第一出料道配合形成第一篩選組件，第二限制沿和第二出料道的配合形成第二篩選組件。
[0008]特別的，在所述輸送道的邊沿上設有第三限制沿。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過配合直線輸送器以及輸送盤的結合能夠可實現(xiàn)工件的自動輸送，特別的是通過直線輸送器上的第一出料道和第二出料道實現(xiàn)兩次篩選，本凸輪振動盤不產(chǎn)生頻率波段，內(nèi)置偏心凸輪配以電機為中心的工作方式，振動盤的振動不會使工件變溫，符合一些產(chǎn)品的高溫或低溫的控制要求，本實用新型振動是以凸輪擺動為原理，沒有上下跳動，適合輕薄產(chǎn)品送料且操作方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為新型結構的振動盤的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中A區(qū)域放大示意圖。
[0012]圖3為圖1中B區(qū)域放大示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種新型結構的振動盤。
[0015]本實施例提供的一種新型結構的振動盤，包括:機座001，在所述機座001上固設有振動馬達(圖中未示)，所述振動馬達的輸出軸002通過凸輪(圖中未示)連接有輸送盤003，所述輸送盤003內(nèi)部的中部位置略高，并與所述輸送盤003的周邊形成坡度，如此在啟動振動盤時，圓形薄片012即會滑落至輸送盤003的周邊進而可以進入輸送道004，不會再輸送盤003的中間滯留，保證圓形薄片012的正常輸送，在所述輸送盤003內(nèi)設有自下而上的輸送道004，在所述輸送道004的邊沿上設有第三限制沿005，第三限制沿005可防止圓形薄片012在輸送的過程中跌落，所述輸送道004的末端連接有直線輸送器006，所述輸送盤003的上端延伸形成掉落區(qū)007，所述掉落區(qū)007成傾斜設置，所述直線輸送器006置于該掉落區(qū)007上方，該直線輸送器006成傾斜設置，所述直線輸送器006設有第一出料道008和第二出料道009，所述第一出料道008的高度高于第二出料道009，在所述直線輸送器006設置有第一限制沿010和第二限制沿011，通過第一限制沿010和第一出料道008配合形成第一篩選組件，第二限制沿011和第二出料道009的配合形成第二篩選組件，如此在實際工作中由于圓形薄片012的厚度小容易在輸送盤003輸送時疊合，可從圖2和圖3，中看到圓形薄片012必須穿過第一出料道008，但是由于第一限制沿010的設置可將疊合過多的圓形薄片012剔除掉落掉落區(qū)007中，通過第一出料道008的篩選后，可能還存在疊合的圓形薄片012，此時再由第二限制沿011的篩選，該第二限制沿011與第二出料道009之間的間距與工件的厚度吻合，所以通過第二限制沿011的二次篩選后可保證不出現(xiàn)疊合的圓形薄片012。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過配合直線輸送器006以及輸送盤003的結合能夠可實現(xiàn)工件的自動輸送，特別的是通過直線輸送器006上的第一出料道008和第二出料道009實現(xiàn)兩次篩選，本凸輪振動盤不產(chǎn)生頻率波段，內(nèi)置偏心凸輪配以電機為中心的工作方式，振動盤的振動不會使工件變溫，符合一些產(chǎn)品的高溫或低溫的控制要求，本實用新型振動是以凸輪擺動為原理，沒有上下跳動，適合輕薄產(chǎn)品送料且操作方便。
[0017]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。
【主權項】
1.一種新型結構的振動盤，其特征在于，包括:機座，在所述機座上固設有振動馬達，所述振動馬達的輸出軸通過凸輪連接有輸送盤，所述輸送盤內(nèi)部的中部位置略高，并與所述輸送盤的周邊形成坡度，在所述輸送盤內(nèi)設有自下而上的輸送道，所述輸送道的末端連接有直線輸送器，所述直線輸送器設有第一出料道和第二出料道，所述第一出料道的高度高于第二出料道。2.根據(jù)權利要求1所述的新型結構的振動盤，其特征在于，所述直線輸送器成傾斜設置，其傾斜低邊置于所述輸送盤的上方。3.根據(jù)權利要求2所述的新型結構的振動盤，其特征在于，所述輸送盤的上端延伸形成掉落區(qū)，所述掉落區(qū)成傾斜設置，所述直線輸送器置于該掉落區(qū)上方。4.根據(jù)權利要求1所述的新型結構的振動盤，其特征在于，在所述直線輸送器設置有第一限制沿和第二限制沿，通過第一限制沿和第一出料道配合形成第一篩選組件，第二限制沿和第二出料道的配合形成第二篩選組件。5.根據(jù)權利要求1所述的新型結構的振動盤，其特征在于，在所述輸送道的邊沿上設有第三限制沿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型結構的振動盤，包括：機座，在所述機座上固設有振動馬達，所述振動馬達的輸出軸通過凸輪連接有輸送盤，所述輸送盤內(nèi)部的中部位置略高，并與所述輸送盤的周邊形成坡度，在所述輸送盤內(nèi)設有自下而上的輸送道，所述輸送道的末端連接有直線輸送器，所述直線輸送器設有第一出料道和第二出料道，所述第一出料道的高度高于第二出料道。本實用新型通過直線輸送器上的第一出料道和第二出料道實現(xiàn)兩次篩選，本凸輪振動盤不產(chǎn)生頻率波段，內(nèi)置偏心凸輪配以電機為中心的工作方式，振動盤的振動不會使工件變溫，符合一些產(chǎn)品的高溫或低溫的控制要求，本實用新型振動是以凸輪擺動為原理，沒有上下跳動，適合輕薄產(chǎn)品送料且操作方便。
【IPC分類】B65G27/20, B65G47/26
【公開號】CN204675257
【申請?zhí)枴緾N201520316617
【發(fā)明人】郭強
【申請人】東莞市奧捷自動化設備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月18日