快捷給料漏斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種快捷給料漏斗，屬于給料機(jī)漏斗領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的給料機(jī)漏斗，其上設(shè)有前擋板，而且前擋板為焊死的，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)進(jìn)料量較大時，無法增加進(jìn)料速度，需要按原有進(jìn)料速度，無法在特殊情況下克服前擋板擋死的范圍，進(jìn)行加速給料，使緊急業(yè)務(wù)無法得到處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種快捷給料漏斗，可以根據(jù)需要不同調(diào)整進(jìn)料速度。
[0004]本實(shí)用新型所述的快捷給料漏斗，包括給料漏斗，給料漏斗頂部設(shè)有前擋板，給料漏斗內(nèi)壁設(shè)有向下的扇葉開口，扇葉開口均通過管道連接到打氣泵，打氣泵通過控制裝置連接到電源，前擋板包括上前擋板和下前擋板，下前擋板安裝在給料漏斗側(cè)壁的軌道內(nèi)，且其一側(cè)設(shè)有折板，上前擋板頂部設(shè)有伺服電缸，伺服電缸的活動端連接到折板，軌道上設(shè)有行程開關(guān)A和行程開關(guān)B，行程開關(guān)A和行程開關(guān)B —端連接到電源，另一端連接到控制裝置的信號接收端，伺服電缸的控制裝置的正行接點(diǎn)和逆行接點(diǎn)以及打氣泵的電源端通過控制裝置連接到電源。
[0005]所述的快捷給料漏斗，使用了兩種方式來提高本實(shí)用新型的給料速度，當(dāng)進(jìn)料量增大時，可以通過控制裝置啟動打氣泵，使打氣泵將氣通過扇葉開口吹入給料漏斗，使漏斗內(nèi)產(chǎn)生向下的氣流，從而起到對礦的吸力，從而加快給料漏斗的給料速度，若速度仍無法達(dá)到需求，可通過控制裝置將伺服電缸的正行接點(diǎn)與電源接通，控制伺服電缸的活動端收回，使下前擋板沿軌道逐漸與上前擋板重合，即將漏斗的口擴(kuò)張，當(dāng)下前擋板移動時觸碰到行程開關(guān)A時，行程開關(guān)將控制裝置信號接收端與電源接通，即為控制裝置接收到信號控制伺服電缸正行接點(diǎn)與電源斷開，伺服電缸停止工作，避免伺服電缸行駛超過其極限，當(dāng)緊急工作完成后，可以通過控制裝置控制伺服電缸的逆行接點(diǎn)與電源接通，使伺服電缸的活動端伸出，帶動下前擋板沿軌道逐漸歸位，直到碰到行程開關(guān)B，使控制裝置的另一個信號接收端與電源接通，控制裝置斷開伺服電缸逆行接點(diǎn)與電源之間的通路，從而下前擋板停止移動，使本實(shí)用新型可以有三種調(diào)解，即一種為通過打氣泵加速，第二種為增大開口，第三種為以上兩種同時使用，使本實(shí)用新型可以非常靈活的控制給礦速度，可應(yīng)付所有的緊急任務(wù)。
[0006]所述的快捷給料漏斗，控制裝置包括繼電器A、繼電器B、繼電器C、繼電器D、開關(guān)、不自鎖按鍵A和不自鎖按鍵B，繼電器A的線圈一端分別通過不自鎖按鍵A連接到火線以及連接到繼電器B的常閉觸點(diǎn)的一端，繼電器B的常閉觸點(diǎn)的另一端通過繼電器A的常開觸點(diǎn)連接到火線，繼電器A的線圈的另一端連接到零線，繼電器A的另一個常開觸點(diǎn)一端連接到火線，另一端連接到伺服電缸正行控制端，繼電器B的線圈一端通過行程開關(guān)A連接到火線，另一端連接到零線；繼電器C的線圈一端分別通過不自鎖按鍵B連接到火線以及連接到繼電器D的常閉觸點(diǎn)的一端，繼電器D的常閉觸點(diǎn)的另一端通過繼電器C的常開觸點(diǎn)連接到火線，繼電器C的線圈的另一端連接到零線，繼電器C的另一個常開觸點(diǎn)一端連接到火線，另一端連接到伺服電缸正行控制端，繼電器D的線圈一端通過行程開關(guān)B連接到火線，另一端連接到零線；打氣泵一端通過開關(guān)連接到火線，另一端連接到零線。當(dāng)需要開啟打氣泵時，只需要閉合開關(guān)，即可使打氣泵工作，增速完成后，斷開開關(guān)即可；當(dāng)需要增大給料漏斗開口時，只需要按一下不自鎖按鍵A，繼電器A瞬間得電，繼電器A的常開觸點(diǎn)閉合，使繼電器A線圈保持得電，此時伺服電缸的正行接點(diǎn)始終通電，下前擋板被拉回，直到碰到行程開關(guān)A，使行程開關(guān)A閉合，繼電器B的線圈得電，繼電器B的常閉觸點(diǎn)斷開，使繼電器A的線圈失電，繼電器A的常開觸點(diǎn)均斷開，伺服電缸的正行控制端斷電，伺服電缸停止工作；當(dāng)需要下前擋板歸位時，只需要按一下不自鎖按鍵B，繼電器C瞬間得電，繼電器C的常開觸點(diǎn)閉合，使繼電器C線圈保持得電，此時伺服電缸的逆行接點(diǎn)始終通電，下前擋板被拉回，直到碰到行程開關(guān)B，使行程開關(guān)B閉合，繼電器D的線圈得電，繼電器D的常閉觸點(diǎn)斷開，使繼電器C的線圈失電，繼電器C的常開觸點(diǎn)均斷開，伺服電缸的正行控制端斷電，伺服電缸停止工作。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
[0008]所述的快捷給料漏斗，使用了兩種方式來提高本實(shí)用新型的給料速度，當(dāng)進(jìn)料量增大時，可以通過控制裝置啟動打氣泵，使打氣泵將氣通過扇葉開口吹入給料漏斗，使漏斗內(nèi)產(chǎn)生向下的氣流，從而起到對礦的吸力，從而加快給料漏斗的給料速度，若速度仍無法達(dá)到需求，可通過控制裝置將伺服電缸的正行接點(diǎn)與電源接通，控制伺服電缸的活動端收回，使下前擋板沿軌道逐漸與上前擋板重合，即將漏斗的口擴(kuò)張，當(dāng)下前擋板移動時觸碰到行程開關(guān)A時，行程開關(guān)將控制裝置信號接收端與電源接通，即為控制裝置接收到信號控制伺服電缸正行接點(diǎn)與電源斷開，伺服電缸停止工作，避免伺服電缸行駛超過其極限，當(dāng)緊急工作完成后，可以通過控制裝置控制伺服電缸的逆行接點(diǎn)與電源接通，使伺服電缸的活動端伸出，帶動下前擋板沿軌道逐漸歸位，直到碰到行程開關(guān)B，使控制裝置的另一個信號接收端與電源接通，控制裝置斷開伺服電缸逆行接點(diǎn)與電源之間的通路，從而下前擋板停止移動，使本實(shí)用新型可以有三種調(diào)解，即一種為通過打氣泵加速，第二種為增大開口，第三種為以上兩種同時使用，使本實(shí)用新型可以非常靈活的控制給礦速度，可應(yīng)付所有的緊急任務(wù)。
[0009]所述的控制裝置，當(dāng)需要開啟打氣泵時，只需要閉合開關(guān)，即可使打氣泵工作，增速完成后，斷開開關(guān)即可；當(dāng)需要增大給料漏斗開口時，只需要按一下不自鎖按鍵A，繼電器A瞬間得電，繼電器A的常開觸點(diǎn)閉合，使繼電器A線圈保持得電，此時伺服電缸的正行接點(diǎn)始終通電，下前擋板被拉回，直到碰到行程開關(guān)A，使行程開關(guān)A閉合，繼電器B的線圈得電，繼電器B的常閉觸點(diǎn)斷開，使繼電器A的線圈失電，繼電器A的常開觸點(diǎn)均斷開，伺服電缸的正行控制端斷電，伺服電缸停止工作；當(dāng)需要下前擋板歸位時，只需要按一下不自鎖按鍵B，繼電器C瞬間得電，繼電器C