導(dǎo)料漏斗和膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料的落料導(dǎo)料裝置，具體地，涉及一種導(dǎo)料漏斗和膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)料漏斗豎直設(shè)置在上層膠帶與下層膠帶之間，導(dǎo)料漏斗內(nèi)設(shè)有垂直于漏斗側(cè)壁的擋板，多塊擋板分列于導(dǎo)料漏斗的中心軸的兩側(cè)并沿導(dǎo)料漏斗的軸向依次間隔且交錯布置，在中心軸的任一側(cè)，相鄰的兩塊擋板之間形成存料區(qū)，從而使得導(dǎo)料漏斗內(nèi)形成折線形的物料流通通道。
[0003]由于上層膠帶與下層膠帶之間的高度差較大，使得物料對下層膠帶的沖擊大，加劇下層膠帶的磨損，又由于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)料漏斗的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致導(dǎo)料漏斗極易磨穿，修理頻繁，同時由于導(dǎo)料漏斗內(nèi)形成折線形的物料流通通道，使得導(dǎo)料漏斗易發(fā)生堵料現(xiàn)象，從而導(dǎo)致運輸膠帶等設(shè)備嚴(yán)重損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)料漏斗和膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)，該導(dǎo)料漏斗和膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)能夠延長運輸膠帶和導(dǎo)料漏斗的使用壽命，方便導(dǎo)料漏斗的維修和更換，顯著縮短了維修導(dǎo)料漏斗的時間。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種導(dǎo)料漏斗，該導(dǎo)料漏斗為箱體形狀，所述箱體的內(nèi)腔形成為儲料倉且具有作為進料口的頂面開口，所述箱體的前端板上形成有出料口，其中，所述箱體的靠近所述出料口的底板上可拆卸地安裝有底板襯板，所述底板襯板的前端邊緣上可拆卸地安裝有端部襯板，從所述進料口進入的物料能夠堆積于所述儲料倉內(nèi)并從所述前端板上的所述出料口流出。
[0006]優(yōu)選地，所述端部襯板的前端邊緣上形成有向上凸出的耐磨塊。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)料漏斗的所述底板上形成有存料槽和位于所述存料槽兩側(cè)的臺階部，所述存料槽從后端板朝向所述出料口延伸，所述臺階部從所述前端板向后延伸至所述后端板；其中，所述底板襯板的兩端搭接在兩側(cè)的所述臺階部上，且所述底板襯板的中間部分向下凹陷以形成襯板凹槽，該襯板凹槽與所述存料槽對接，所述端部襯板可拆卸地安裝在所述襯板凹槽的前端邊緣上。
[0008]優(yōu)選地，所述襯板凹槽與所述存料槽平行設(shè)置，或者所述襯板凹槽相對于所述存料槽向前下方傾斜設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述臺階部與所述底板襯板的兩端以及所述端部襯板與所述襯板凹槽的前端邊緣上均設(shè)有對齊的貫通連接孔。
[0010]此外，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)，該膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)包括第一運輸膠帶和位于所述第一運輸膠帶下方的第二運輸膠帶，所述膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)還包括所述的導(dǎo)料漏斗，所述導(dǎo)料漏斗設(shè)置在所述第一運輸膠帶的出料端與所述第二運輸膠帶的進料端之間，其中，所述第一運輸膠帶的出料端的物料能夠落入所述導(dǎo)流漏斗內(nèi)并從所述導(dǎo)流漏斗的所述出料口流出至所述第二運輸膠帶的進料端上。
[0011]優(yōu)選地，所述端部襯板與所述第二運輸膠帶的豎直距離為100mm-200mm。
[0012]通過上述技術(shù)方案，為了便于導(dǎo)料漏斗的安裝，同時提高導(dǎo)料漏斗的耐磨性，因此本發(fā)明通過在導(dǎo)料漏斗靠近出料口的底板上可拆卸地安裝有底板襯板。又由于導(dǎo)料漏斗的磨損部位主要是出料口處，因此本發(fā)明還在底板襯板的前端邊緣上可拆卸地安裝有端部襯板，使得在檢修時，工作人員只需做好端部襯板后直接到現(xiàn)場進行更換即可，從而方便了導(dǎo)料漏斗的維修和更換，顯著縮短了維修導(dǎo)料漏斗的時間。其次，從進料口進入的物料堆積在儲料倉內(nèi)，并在儲料倉中自然堆積形成具有坡度的料堆，之后進入儲料倉內(nèi)的物料沿料堆的坡度或攜帶著料堆的坡度的物料一起下落，使得導(dǎo)料漏斗內(nèi)形成料打料，下落的物料從前端板上的出料口流出。由于導(dǎo)料漏斗僅在最初堆積形成料堆時會受到進入物料的沖擊，隨后進入的物料均落在料堆上，從而避免了進入的物料對導(dǎo)料漏斗的直接沖擊，以延長導(dǎo)料漏斗的使用壽命。再者，傳統(tǒng)的導(dǎo)料漏斗均豎直或成角度地設(shè)置在第一運輸膠帶與第二運輸膠帶之間，但本發(fā)明的導(dǎo)料漏斗水平的設(shè)置在第一運輸膠帶的出料端與第二運輸膠帶的進料端之間，并且導(dǎo)料漏斗的出料口靠近第二運輸膠帶的進料端，以降低出料口與第二運輸膠帶之間的高度差，從而延長了運輸膠帶的使用壽命。
[0013]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的導(dǎo)料漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的爆炸圖；
[0017]圖3是圖1的主視圖；
[0018]圖4是圖1的俯視圖；
[0019]圖5是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]1 前端板2 底板
[0022]3 底板襯板4 端部襯板
[0023]5后端板6貫通連接孔
[0024]7 第一運輸膠帶8 第二運輸膠帶
[0025]21 存料槽22 臺階部
[0026]31 襯板凹槽41 耐磨塊
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。
[0029]圖1至圖4顯示了一種導(dǎo)料漏斗，該導(dǎo)料漏斗為箱體形狀，箱體的內(nèi)腔形成為儲料倉且具有作為進料口的頂面開口，箱體的前端板1上形成有出料口，其中，箱體的靠近出料口的底板2上可拆卸地安裝有底板襯板3，底板襯板3的前端邊緣上可拆卸地安裝有端部襯板4，從進料口進入的物料能夠堆積于儲料倉內(nèi)并從前端板1上的出料口流出。
[0030]從進料口進入的物料堆積在儲料倉內(nèi)，并在儲料倉中自然堆積形成具有坡度的料堆，形成料堆之后，進料口的物料將沿料堆的坡度或攜帶著料堆的坡度的物料一起下落，使得在導(dǎo)料漏斗內(nèi)形成料打料，下落的物料從前端板上的出料口流出。由于導(dǎo)料漏斗僅在最初堆積形成料堆時會受到進入物料的沖擊，隨后進入的物料均落在料堆上，從而避免了進入物料對導(dǎo)料漏斗的直接沖擊，延長了導(dǎo)料漏斗的使用壽命。
[0031]本發(fā)明有針對性的將導(dǎo)料漏斗設(shè)計為模塊化結(jié)構(gòu)，即漏斗本體、底板襯板3和端部襯板4。為了便于導(dǎo)料漏斗的安裝，同時提高導(dǎo)料漏斗的耐磨性，因此本發(fā)明通過在導(dǎo)料漏斗靠近出料口的底板2上可拆卸地安裝有底板襯板3，但底板襯板3只在導(dǎo)料漏斗初步存料時會受到直接的沖擊，當(dāng)存料達到一定的量后，底板襯板3基本上被存料蓋封，物料直接落在存料上，使得底板襯板3不會直接受到物料的沖擊。
[0032]又由于導(dǎo)料漏斗中物料都要通過出料口流出，使得導(dǎo)料漏斗的出料口處成為主要的磨損部位，因此本發(fā)明在底板襯板3的前端邊緣上可拆卸地安裝有端部襯板4，使得在檢修時，工作人員只需做好端部襯板4后直接到現(xiàn)場進行更換即可，從而方便了導(dǎo)料漏斗的維修和更換，顯著縮短了維修導(dǎo)料漏斗的時間。其中，端部襯板4可采用耐磨材料制成，使得延長端部襯板4的更換周期。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，端部襯板4由高錳鋼制成，使得端部襯板4的更換周期在五年以上。本發(fā)明在底板襯板3的前端邊緣上可拆卸地安裝有端部襯板4，還使得進一步減少了底板襯板3的磨損，從而減少了底板襯板3更換的次數(shù)。并且端部襯板4的更換既簡單又方便，僅需清理出料口邊緣(端部襯板4位置)的物料即可更換端部襯板4，顯著縮短了維修導(dǎo)料漏斗的時間。本發(fā)明通過上述主要的磨損部分安裝襯板，使得導(dǎo)料漏斗的使用壽命更長，避免了頻繁更換導(dǎo)料漏斗，提高了膠帶運輸導(dǎo)料系統(tǒng)的工作效率。其中，端部襯板4可以為一個整體結(jié)構(gòu)，也可以如圖1所示為分體結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，端部襯板4分為兩塊。
[0033]再者，本發(fā)明的導(dǎo)料漏斗為箱體形狀，箱體的內(nèi)腔形成為儲料倉且具有作為進料口的頂面開口，箱體的前端板1上形成有出料口，其結(jié)構(gòu)簡單，容易制作，同時該導(dǎo)料漏斗除鋼軌、鐵板等較大異物進入外，均不會堵料的情況發(fā)生，從而保證了運輸膠帶導(dǎo)料系統(tǒng)的正常運行。
[0034]當(dāng)物料由出料口流出時，必然經(jīng)過端部襯板4，尤其使得端部襯板4的前端邊緣磨損嚴(yán)重。因此為了進一步延長端部襯板4的使用周期，特別