螺旋輸送冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)械，尤其是指用于能對(duì)高溫物料進(jìn)行輸送過程中冷卻的螺旋輸送冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在化工等行業(yè)，為滿足生產(chǎn)工藝流程中的溫度條件或便于裝箱移運(yùn)，對(duì)生產(chǎn)過程中或最終生成的高溫物料進(jìn)行冷卻是必需的。生產(chǎn)上為實(shí)現(xiàn)對(duì)該類高溫生成物的冷卻通常采用兩種方式，一種為收集、攤鋪冷卻，該冷卻方式是將高溫生成物進(jìn)行收集、攤鋪并運(yùn)用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，而后通過人工將冷卻后的物料移運(yùn)至后續(xù)機(jī)臺(tái)或裝箱，這種冷卻方式雖能將物料冷至所需溫度，但對(duì)物料進(jìn)行攤鋪往往會(huì)占用很大的生產(chǎn)場(chǎng)地，這就額外增加了企業(yè)對(duì)冷卻場(chǎng)地的投入成本，且攤鋪冷卻后的物料還需由人工進(jìn)行收集移運(yùn)至后續(xù)機(jī)臺(tái)，該工序中人力的投入也直接導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加，因此該冷卻方式在實(shí)際應(yīng)用中不但存在占用場(chǎng)地大，人力成本高的缺陷，而且該冷卻方式只能適用于不連續(xù)的小批量生產(chǎn)，不能適用于流水線生產(chǎn)作業(yè)；另一種方式為生產(chǎn)過程中的冷卻，該冷卻方式是在物料輸送過程中通過物料輸送槽殼腔中不斷循環(huán)的冷卻水，將由槽壁傳遞過來(lái)的物料熱量進(jìn)行吸收，以對(duì)物料進(jìn)行冷卻，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)將物料冷卻輸送機(jī)直接連在其前道設(shè)備上，這樣由前道設(shè)備上出來(lái)的物料就直接進(jìn)入冷卻輸送機(jī)進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的流水性作業(yè)，該生產(chǎn)過程中的冷卻方式雖實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的流水性作業(yè)，但在生產(chǎn)產(chǎn)量要求較高時(shí)，因冷卻輸送機(jī)前道機(jī)器出料量較大，為將物料進(jìn)行充分冷卻則冷卻槽的長(zhǎng)度就需增長(zhǎng)，這樣生產(chǎn)的長(zhǎng)度空間就需延伸，因此現(xiàn)行的生產(chǎn)過程中冷卻方式雖實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的流水性作業(yè)，節(jié)省了人工，但并沒有解決對(duì)場(chǎng)地過度占用的問題，存在結(jié)構(gòu)不合理，占用空間大的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、占用空間小、冷卻效果好的螺旋輸送冷卻器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的螺旋輸送冷卻器，包括電機(jī)、輸送絞龍，設(shè)置于輸送絞龍上的進(jìn)料口和出料口，所述輸送絞龍為若干根，該若干根輸送絞龍相平行分層設(shè)置，該若干根輸送絞龍均穿過水箱并與水箱密封連接，該上層輸送絞龍出料口和下層輸送絞龍進(jìn)料口相連通密封連接，相鄰輸送絞龍間傳動(dòng)連接，該水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和回水
□ O
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在水箱上相平行分層設(shè)置著若干根輸送絞龍，且讓相鄰上層輸送絞龍出料口和下層輸送絞龍進(jìn)料口相連通密封連接，這樣處于水箱中頂層至底層的各輸送絞龍料腔就構(gòu)成一曲折連通體，有效縮短了輸送絞龍所占用空間長(zhǎng)度。在向水箱中注滿冷卻水后，整個(gè)輸送絞龍就全部浸沒在冷卻水中，冷卻水就可將絞龍殼體的熱量迅速吸收，從而達(dá)到了對(duì)絞龍中熱料快速冷卻的效果，實(shí)際作業(yè)時(shí)，當(dāng)熱的物料由頂層輸送絞龍進(jìn)料口進(jìn)入絞龍殼腔中后，在絞龍的推動(dòng)下物料被運(yùn)至其出料口并自然由相連絞龍的進(jìn)料口落入下層絞龍殼腔中，并在下層絞龍的推動(dòng)下被運(yùn)至其出料口并自然由相連絞龍的進(jìn)料口進(jìn)入再下層絞龍殼腔，以此逐層傳送并逐漸充分冷卻，最終冷卻后的物料會(huì)被送入最底層絞龍并在該層絞龍的推送下由其出料口排出，以上設(shè)置具有結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好，占地空間小的優(yōu)點(diǎn)。通過將水箱上所設(shè)置進(jìn)水口和回水口與外部冷水裝置相連后，冷卻水并可在水箱與冷水裝置間循環(huán)流動(dòng)，從而保證了水箱中的冷卻水水溫在整個(gè)工作過程中均能保持在一個(gè)較低溫度，也就保證了該螺旋輸送冷卻器對(duì)熱料的冷卻效果。
[0006]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述水箱內(nèi)設(shè)置有多道流道隔板，相鄰兩層流道隔板的導(dǎo)流口交錯(cuò)設(shè)置；所述電機(jī)與頂層輸送絞龍通過聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)連接；所述輸送絞龍為四根，該四根輸送絞龍間通過主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪及傳動(dòng)鏈鏈傳動(dòng)連接。流道隔板的設(shè)置能讓在水箱中循環(huán)的冷卻水產(chǎn)生層流，保證了在水箱中不會(huì)產(chǎn)生死水，這樣水箱中的冷卻水就能完全由回水口流向冷水裝置，經(jīng)冷水裝置冷卻后的冷卻水又能由進(jìn)水口回流至水箱中，從而保證了水箱中冷卻水水溫的均衡性，增強(qiáng)了對(duì)熱料的冷卻效果；通過聯(lián)軸節(jié)將電機(jī)與頂層輸送絞龍傳動(dòng)連接為一體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)；將四根輸送絞龍間通過主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪及傳動(dòng)鏈鏈傳動(dòng)連接，該設(shè)置方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，易于制造和維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的螺旋輸送冷卻器作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的螺旋輸送冷卻器一種【具體實(shí)施方式】的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的左視圖。
[0010]圖中，1-水箱，2-輸送絞龍，3-流道隔板，4-主動(dòng)鏈輪，5-電機(jī)，6-進(jìn)水口，7-傳動(dòng)鏈條，8-從動(dòng)鏈輪，9-進(jìn)料口，10-出料口，11-回水口，12-聯(lián)軸節(jié)，13-導(dǎo)流口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖1和圖2所示的螺旋輸送冷卻器中，在水箱I上相平行貫穿設(shè)置著四根輸送絞龍2，該四根輸送絞龍2分層設(shè)置，該輸送絞龍2上均設(shè)置有進(jìn)料口 9和出料口 10，該四根輸送絞龍2均與水箱I箱壁密封設(shè)置，在四根輸送絞龍中位于頂層的輸送絞龍2通過聯(lián)軸節(jié)12與電機(jī)I傳動(dòng)連接，位于上層位置的輸送絞龍其出料口 10和下層輸送絞龍的進(jìn)料口 9相連通密封連接，相鄰輸送絞龍間通過設(shè)置于絞龍軸上的主動(dòng)鏈輪4和從動(dòng)鏈輪6，利用傳動(dòng)鏈條7傳動(dòng)連接，在水箱I上部設(shè)置有回水口 11，在水箱I下部設(shè)置有進(jìn)水口 6，在水箱I內(nèi)壁上設(shè)置有多道流道隔板3，相鄰兩層流道隔板3的導(dǎo)流口 13交錯(cuò)設(shè)置，該流道隔板3的設(shè)置能讓在水箱I中循環(huán)的冷卻水產(chǎn)生層流，保證了在水箱I中不會(huì)產(chǎn)生死水，這樣水箱I中的冷卻水就能完全由回水口 11流向冷水裝置，經(jīng)冷水裝置冷卻后的冷卻水又能由進(jìn)水口 6回流至水箱I中，從而保證了水箱中冷卻水水溫的均衡性，增強(qiáng)了對(duì)所輸送熱料的冷卻效果，通過上述設(shè)置后處于水箱I中頂層至底層的各輸送絞龍料腔就構(gòu)成一曲折連通體，有效縮短了輸送絞龍2所占用空間長(zhǎng)度。在向水箱I中注滿冷卻水后，整個(gè)輸送絞龍2就全部浸沒在冷卻水中，冷卻水就可將絞龍殼體的熱量迅速吸收，從而達(dá)到了對(duì)絞龍中熱料快速冷卻的效果，實(shí)際作業(yè)時(shí)，當(dāng)熱的物料由頂層輸送絞龍進(jìn)料口 9進(jìn)入絞龍殼腔中后，在絞龍的推動(dòng)下物料被運(yùn)至其出料口 10并自然由相連絞龍的進(jìn)料口 9落入下層絞龍殼腔中，并在下層絞龍的推動(dòng)下被運(yùn)至其出料口 10并自然由相連絞龍的進(jìn)料口 10進(jìn)入再下層絞龍殼腔，以此逐層傳送并逐漸充分冷卻，最終冷卻后的物料會(huì)被送入最底層絞龍并在該層絞龍的推送下由其出料口 10排出，以上設(shè)置達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好，占地空間小的實(shí)施目的。
[0012]上述僅僅舉出了本實(shí)用新型螺旋輸送冷卻器的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但并不限于此。在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，對(duì)輸送絞龍?jiān)O(shè)置根數(shù)不僅限為四根，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量亦可設(shè)置為少于或多于四根，如此等等。只要是在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的任何結(jié)構(gòu)相似，功能相近的布置方式均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋輸送冷卻器，包括電機(jī)(5)、輸送絞龍(2)，設(shè)置于輸送絞龍(2)上的進(jìn)料口(9)和出料口(10)，其特征在于:所述輸送絞龍(2)為若干根，該若干根輸送絞龍(2)相平行分層設(shè)置，該若干根輸送絞龍(2)均穿過水箱(I)并與水箱(I)密封連接，該上層輸送絞龍(2 )出料口( 10 )和下層輸送絞龍(2 )進(jìn)料口( 9 )相連通密封連接，相鄰輸送絞龍(2 )間傳動(dòng)連接，該水箱(I)上設(shè)置有進(jìn)水口( 6 )和回水口( 11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送冷卻器，其特征在于:所述水箱(I)內(nèi)設(shè)置有多道流道隔板(3)，相鄰兩層流道隔板(3)的導(dǎo)流口(13)交錯(cuò)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送冷卻器，其特征在于:所述電機(jī)(5)與頂層輸送絞龍(2)通過聯(lián)軸節(jié)(12)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送冷卻器，其特征在于:所述輸送絞龍(2)為四根，該四根輸送絞龍(2)間通過主動(dòng)鏈輪(4)和從動(dòng)鏈輪(8)及傳動(dòng)鏈條(7)鏈傳動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送冷卻器，它包括電機(jī)、輸送絞龍，設(shè)置于輸送絞龍上的進(jìn)料口和出料口，所述輸送絞龍為若干根，該若干根輸送絞龍相平行分層設(shè)置，該若干根輸送絞龍均穿過水箱并與水箱密封連接，該上層輸送絞龍出料口和下層輸送絞龍進(jìn)料口相連通密封連接，相鄰輸送絞龍間傳動(dòng)連接，該水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和回水口。所述水箱內(nèi)設(shè)置有多道流道隔板，相鄰兩層流道隔板的導(dǎo)流口交錯(cuò)設(shè)置；所述電機(jī)與頂層輸送絞龍通過聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)連接；所述輸送絞龍為四根，該四根輸送絞龍間通過主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪及傳動(dòng)鏈鏈傳動(dòng)連接。該螺旋輸送冷卻器具有結(jié)構(gòu)合理、占用空間小、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G33-18, B65G33-00
【公開號(hào)】CN204528439
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520150590
【發(fā)明人】黃俊超, 馮治國(guó), 韓曉明, 武珊珊, 黃美華
【申請(qǐng)人】江蘇華糧機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日