一種底板同步頂升機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建材工業(yè)化生產領域，尤其涉及加氣混凝土砌塊橫切機領域，特別是橫切機底板頂升裝置。
【背景技術】
[0002]一般的加氣混凝土砌塊橫切機在工作時需要將承載有加氣混凝土砌塊坯體(后簡稱坯體)的底板進行頂升動作，使之和切割小車分離，而傳統(tǒng)的底板頂升裝置在對負載有坯體的底板進行頂升時主要靠液壓系統(tǒng)為兩側的頂升油缸提供動力并控制頂升動作的同步，不能保證底板升降過程達到精確的同步升降動作，因而會造成被頂升的坯體受到晃動而出現(xiàn)裂紋，致使砌塊廢品率升高，增加生產成本，降低生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種底板同步頂升機構，保證底板升降過程達到精確的同步升降動作，提高被頂升的坯體升降過程中的穩(wěn)定性，杜絕坯體的因頂升晃動引起的開裂，降低砌塊廢品率，降低生產成本，提高生產效率。
[0004]為實現(xiàn)上述技術效果，本實用新型提供一種底板同步頂升機構，它包括頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿、連桿支座、導向筒和導桿，所述的頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座均設置兩組，導桿固定設置在橫切機上，導向筒套裝于導桿上并可沿導桿的軸向上下移動，所述的導向筒兩側分別設置有耳孔；兩組頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座沿導桿軸向中心線完全對稱設置，以其中一組對其結構進行說明，頂升臂支座固定于安裝基礎上，油缸支座和連桿支座分別固定在橫切機上，頂升油缸設置在油缸支座上，頂升油缸活塞桿連接頂升臂一端，頂升臂支座支撐于頂升臂中部；所述的擺動連桿一端連接頂升臂，其連接點位于頂升油缸活塞桿端點與頂升臂支座支撐點之間，擺動連桿另一端連接同步連桿一端，同步連桿另一端通過銷軸或螺栓連接導向筒耳孔；支撐連桿一端連接連桿支座，另一端連接同步連桿，其連接點位于同步連桿中部；頂升臂分別與頂升臂支座、擺動連桿的下端和頂升油缸活塞桿的活動關節(jié)組成鉸鏈結構，頂升油缸缸體的活動關節(jié)與油缸支座組成鉸鏈結構，擺動連桿的上端和同步連桿的下端組成鉸鏈結構，同步連桿的中間部分和上端分別和支撐連桿的上端和導向部件的同側端組成鉸鏈結構，支撐連桿的下端和連桿支座組成鉸鏈結構。
[0005]頂升之前，底板同步頂升機構和底板處于未接觸狀態(tài)，而坯體和底板放置在切割小車的上面，頂升油缸為收攏狀態(tài)。運行時，頂升油缸的活塞桿伸出，推動頂升臂繞頂升臂支座擺動，直至將坯體和底板頂起，脫離切割小車。由于左右兩側的擺動連桿、同步連桿、支撐連桿、連桿支座、導向部件沿導桿軸向中心線完全對稱，所以在運行過程中它們的動作也分別完全相同，即可以起到對左右兩側頂升臂擺動動作的強制同步作用，保證頂升臂擺動過程中能完全相同和同步。
[0006]本實用新型所提出的一種底板同步頂升機構，能夠保證底板升降過程達到精確的同步升降動作，提高被頂升的坯體升降過程中的穩(wěn)定性，杜絕坯體的因頂升晃動引起的開裂，降低砌塊廢品率，降低生產成本，提高生產效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型所提出的一種底板同步頂升機構結構示意圖。
[0008]圖2是底板未脫離切割小車時的結構示意圖。
[0009]圖3是底板脫離切割小車后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見附圖，一種底板同步頂升機構，它包括頂升臂支座1、頂升臂2、頂升油缸3、油缸支座4、擺動連桿5、同步連桿6、支撐連桿7、連桿支座8、導向筒9和導桿10，所述的頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座均設置兩組，導桿固定設置在橫切機上，導向筒套裝于導桿上并可沿導桿的軸向上下移動，所述的導向筒兩側分別設置有耳孔；兩組頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座沿導桿軸向中心線完全對稱設置，以其中一組對其結構進行說明，頂升臂支座固定于安裝基礎上，油缸支座和連桿支座分別固定在橫切機上，頂升油缸設置在油缸支座上，頂升油缸活塞桿連接頂升臂一端，頂升臂支座支撐于頂升臂中部；所述的擺動連桿一端連接頂升臂，其連接點位于頂升油缸活塞桿端點與頂升臂支座支撐點之間，擺動連桿另一端連接同步連桿一端，同步連桿另一端通過銷軸或螺栓連接導向筒耳孔；支撐連桿一端連接連桿支座，另一端連接同步連桿，其連接點位于同步連桿中部；頂升臂分別與頂升臂支座、擺動連桿的下端和頂升油缸活塞桿的活動關節(jié)組成鉸鏈結構，頂升油缸缸體的活動關節(jié)與油缸支座組成鉸鏈結構，擺動連桿的上端和同步連桿的下端組成鉸鏈結構，同步連桿的中間部分和上端分別和支撐連桿的上端和導向部件的同側端組成鉸鏈結構，支撐連桿的下端和連桿支座組成鉸鏈結構。
[0011]頂升之前，底板同步頂升機構和底板12處于未接觸狀態(tài)，而坯體11和底板放置在切割小車13的上面，頂升油缸為收攏狀態(tài)。運行時，頂升油缸的活塞桿伸出，推動頂升臂繞頂升臂支座擺動，直至將坯體和底板頂起，脫離切割小車。由于左右兩側的擺動連桿、同步連桿、支撐連桿、連桿支座、導向部件沿導桿軸向中心線完全對稱，所以在運行過程中它們的動作也分別完全相同，即可以起到對左右兩側頂升臂擺動動作的強制同步作用，保證頂升臂擺動過程中能完全相同和同步。
[0012]本實用新型所提出的一種底板同步頂升機構，能夠保證底板升降過程達到精確的同步升降動作，提高被頂升的坯體升降過程中的穩(wěn)定性，杜絕坯體的因頂升晃動引起的開裂，降低砌塊廢品率，降低生產成本，提高生產效率。
【主權項】
1.一種底板同步頂升機構，其特征在于它包括頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿、連桿支座、導向筒和導桿，所述的頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座均設置兩組，導桿固定設置在橫切機上，導向筒套裝于導桿上并可沿導桿的軸向上下移動，所述的導向筒兩側分別設置有耳孔；兩組頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿和連桿支座沿導桿軸向中心線完全對稱設置，頂升臂支座固定于安裝基礎上，油缸支座和連桿支座分別固定在橫切機上，頂升油缸設置在油缸支座上，頂升油缸活塞桿連接頂升臂一端，頂升臂支座支撐于頂升臂中部；所述的擺動連桿一端連接頂升臂，其連接點位于頂升油缸活塞桿端點與頂升臂支座支撐點之間，擺動連桿另一端連接同步連桿一端，同步連桿另一端通過銷軸或螺栓連接導向筒耳孔；支撐連桿一端連接連桿支座，另一端連接同步連桿，其連接點位于同步連桿中部；頂升臂分別與頂升臂支座、擺動連桿的下端和頂升油缸活塞桿的活動關節(jié)組成鉸鏈結構，頂升油缸缸體的活動關節(jié)與油缸支座組成鉸鏈結構，擺動連桿的上端和同步連桿的下端組成鉸鏈結構，同步連桿的中間部分和上端分別和支撐連桿的上端和導向部件的同側端組成鉸鏈結構，支撐連桿的下端和連桿支座組成鉸鏈結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種底板同步頂升機構，它包括頂升臂支座、頂升臂、頂升油缸、油缸支座、擺動連桿、同步連桿、支撐連桿、連桿支座、導向筒和導桿。本實用新型所提出的一種底板同步頂升機構，能夠保證底板升降過程達到精確的同步升降動作，提高被頂升的坯體升降過程中的穩(wěn)定性，杜絕坯體的因頂升晃動引起的開裂，降低砌塊廢品率，降低生產成本，提高生產效率。
【IPC分類】B65G29-02
【公開號】CN204528438
【申請?zhí)枴緾N201520147611
【發(fā)明人】齊國良, 霍文全, 徐順武
【申請人】安徽科達機電有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月16日