晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線材的加工或處理領(lǐng)域，具體涉及一種晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。針對(duì)不同零件，振動(dòng)盤內(nèi)壁的螺旋軌道設(shè)置成不同形態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的篩選或使零件姿態(tài)產(chǎn)生變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)晶振這一特定廣品提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、有效提尚生廣效率的晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體，所述振動(dòng)盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升至振動(dòng)盤本體上邊緣的螺旋軌道，所述螺旋軌道包括依次相連的擺頭段、初篩段、立腳段和反轉(zhuǎn)段，所述擺頭段遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤本體內(nèi)壁的一側(cè)向上傾斜，所述初篩段軌道內(nèi)徑比所述擺頭段軌道內(nèi)徑大，所述立腳段遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤本體內(nèi)壁的一側(cè)向上傾斜，且傾斜度由30°平穩(wěn)增大至89°，所述反轉(zhuǎn)段兩側(cè)高度差與所述立腳段兩側(cè)高度差相反，其遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤本體外壁的一側(cè)水平設(shè)置。
[0005]作為優(yōu)選，所述反轉(zhuǎn)段沿著所述振動(dòng)盤本體外壁螺旋下降，其外側(cè)設(shè)有腳過渡坡。
[0006]進(jìn)一步的，所述立腳段起始端與所述初篩段末端之間有高度落差。
[0007]更進(jìn)一步的，所述反轉(zhuǎn)段設(shè)有自糾導(dǎo)向板，所述自糾導(dǎo)向板采用具有彈性的橡膠材料制作。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:針對(duì)晶振這一特定產(chǎn)品，結(jié)合晶振的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本實(shí)用新型將振動(dòng)盤本體內(nèi)壁螺旋軌道設(shè)置成形態(tài)不一的四段:擺頭段、初篩段、立腳段和反轉(zhuǎn)段，晶振傳輸至擺頭段時(shí)，由于晶振具有頭重腳輕的特點(diǎn)，晶振頭逐漸向振動(dòng)盤本體內(nèi)壁靠攏聚集；初篩段變大內(nèi)徑，晶振頭未靠攏至振動(dòng)盤本體內(nèi)壁晶振將落至振動(dòng)盤本體底部進(jìn)行重新傳輸；晶振頭經(jīng)過擺頭段和初篩段處理都已落到夾角內(nèi)，晶振的引腳隨著立腳段一側(cè)傾斜度增大形成立起狀態(tài)；反轉(zhuǎn)段兩側(cè)高度差與立腳段兩側(cè)實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，晶振失去夾角的夾擊力向外反轉(zhuǎn)，引腳向下翻轉(zhuǎn)。利用本實(shí)用新型工作人員只需往振動(dòng)盤本體中加入散裝的晶振，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、擺頭段；2、初篩段；3、立腳段；4、反轉(zhuǎn)段；5、腳過渡坡；6、自糾導(dǎo)向板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，為方便描述，以靠近振動(dòng)盤本體內(nèi)壁為內(nèi)，遠(yuǎn)離振動(dòng)盤本體內(nèi)壁為外。
[0012]如圖1所示，一種晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體，該振動(dòng)盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升至振動(dòng)盤本體上邊緣的螺旋軌道，其中螺旋軌道包括依次相連的擺頭段1、初篩段2、立腳段3和反轉(zhuǎn)段4:擺頭段I外側(cè)向上傾斜，初篩段2軌道內(nèi)徑比擺頭段I軌道內(nèi)徑大，立腳段3外側(cè)向上傾斜，且傾斜度由30°平穩(wěn)增大至89°，反轉(zhuǎn)段4沿著振動(dòng)盤本體外壁螺旋下降。立腳段3外側(cè)比內(nèi)側(cè)高，而反轉(zhuǎn)段4兩側(cè)高度差與立腳段3兩側(cè)高度差相反，即反轉(zhuǎn)段4內(nèi)側(cè)比起外側(cè)高，其遠(yuǎn)離振動(dòng)盤本體外壁的一側(cè)水平設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選，立腳段3起始端與初篩段2末端之間有高度落差，利用一定的重力勢(shì)能使得晶振頭落入立腳段3夾角處。
[0014]作為優(yōu)選，反轉(zhuǎn)段4外側(cè)設(shè)有腳過渡坡5和自糾導(dǎo)向板6，自糾導(dǎo)向板6采用具有彈性的橡膠材料制作；晶振進(jìn)入反轉(zhuǎn)段4后，其引腳向外翻轉(zhuǎn)，通過腳過渡坡5的過渡作用，逐漸平穩(wěn)地變成引腳朝下的形態(tài)；具有彈性的自糾導(dǎo)向板6時(shí)水平面稍有偏移的晶振自動(dòng)細(xì)微地移動(dòng)至螺旋軌道內(nèi)而不至于掉落至振動(dòng)盤本體進(jìn)行重新傳輸，提高處理晶振的效率。
[0015]針對(duì)晶振這一特定產(chǎn)品，結(jié)合晶振的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本實(shí)用新型將振動(dòng)盤本體內(nèi)壁螺旋軌道設(shè)置成形態(tài)不一的四段:擺頭段1、初篩段2、立腳段3和反轉(zhuǎn)段4，晶振傳輸至擺頭段I時(shí)，由于晶振具有頭重腳輕的特點(diǎn)，晶振頭逐漸向振動(dòng)盤本體內(nèi)壁靠攏聚集；初篩段2變大內(nèi)徑，晶振頭未靠攏至振動(dòng)盤本體內(nèi)壁晶振將落至振動(dòng)盤本體底部進(jìn)行重新傳輸；晶振頭經(jīng)過擺頭段I和初篩段2處理都已落到夾角內(nèi)，晶振的引腳隨著立腳段3 —側(cè)傾斜度增大形成立起狀態(tài)；反轉(zhuǎn)段4兩側(cè)高度差與立腳段3兩側(cè)實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，晶振失去夾角的夾擊力向外反轉(zhuǎn)，引腳向下翻轉(zhuǎn)。利用本實(shí)用新型工作人員只需往振動(dòng)盤本體中加入散裝的晶振，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體，所述振動(dòng)盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升至振動(dòng)盤本體上邊緣的螺旋軌道，其特征在于:所述螺旋軌道包括依次相連的擺頭段(1)、初篩段(2)、立腳段(3)和反轉(zhuǎn)段(4)，所述擺頭段(I)遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤本體內(nèi)壁的一側(cè)向上傾斜，所述初篩段(2)軌道內(nèi)徑比所述擺頭段(I)軌道內(nèi)徑大，所述立腳段(3)遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤本體內(nèi)壁的一側(cè)向上傾斜，且傾斜度由30°平穩(wěn)增大至89°，所述反轉(zhuǎn)段(4)兩側(cè)高度差與所述立腳段(3)兩側(cè)高度差相反，其遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤本體外壁的一側(cè)水平設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤，其特征在于:所述反轉(zhuǎn)段(4)沿著所述振動(dòng)盤本體外壁螺旋下降，其外側(cè)設(shè)有腳過渡坡(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤，其特征在于:所述立腳段(3)起始端與所述初篩段(2)末端之間有高度落差。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤，其特征在于:所述反轉(zhuǎn)段(4)設(shè)有自糾導(dǎo)向板(6 )，所述自糾導(dǎo)向板(6 )采用具有彈性的橡膠材料制作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種晶振剪腳機(jī)振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體，振動(dòng)盤本體內(nèi)壁設(shè)有螺旋上升至振動(dòng)盤本體上邊緣的螺旋軌道，螺旋軌道包括依次相連的擺頭段、初篩段、立腳段和反轉(zhuǎn)段，擺頭段遠(yuǎn)離振動(dòng)盤本體內(nèi)壁的一側(cè)向上傾斜，初篩段軌道內(nèi)徑比擺頭段軌道內(nèi)徑大，立腳段遠(yuǎn)離振動(dòng)盤本體內(nèi)壁的一側(cè)向上傾斜，且傾斜度由30°平穩(wěn)增大至89°，反轉(zhuǎn)段兩側(cè)高度差與立腳段兩側(cè)互為相反數(shù)，其遠(yuǎn)離振動(dòng)盤本體外壁的一側(cè)水平設(shè)置。利用本實(shí)用新型只需往振動(dòng)盤本體中加入散裝的晶振，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65G47-14, B65G27-02
【公開號(hào)】CN204528428
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520244680
【發(fā)明人】王立暉, 林東國(guó)
【申請(qǐng)人】福建省將樂縣長(zhǎng)興電子有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日