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一種用于玻璃管制注射劑瓶下料的分瓶設(shè)備的制造方法

文檔序號:8744021閱讀:330來源:國知局
一種用于玻璃管制注射劑瓶下料的分瓶設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于玻璃管制注射劑瓶生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體地說是一種用于制瓶機完成制瓶后對玻璃瓶進行下料,并分成若干排列輸送到輸送帶上的分瓶設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的玻璃管制注射劑瓶生產(chǎn)中,制瓶機在經(jīng)過燒制制頸與制底工序后,注射劑瓶成品直接通過落料槽散落到集瓶箱內(nèi),人工搬運進行下一步的退火。隨著勞動力成本的不斷上漲,生產(chǎn)型企業(yè)正在逐漸采用自動化設(shè)備替代人工操作。
[0003]但在注射劑瓶生產(chǎn)中,由于注射劑瓶散落于集瓶箱且注射劑瓶尺寸較小,市場上現(xiàn)的理瓶設(shè)備不能對注射劑瓶進行整理,妨礙生產(chǎn)通過采用自動化設(shè)備實現(xiàn)玻璃管制注射劑瓶從成品落料經(jīng)過退火、檢驗到裝箱整個過程完全替代人工;不利于注射劑瓶生產(chǎn)行業(yè)適應(yīng)當今生產(chǎn)型企業(yè)邁向自動化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為克服注射劑玻璃瓶生產(chǎn)中存在的上述不足,提出一種玻璃管制注射劑瓶下料的分瓶設(shè)備。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種用于玻璃管制注射劑瓶下料的分瓶設(shè)備,包括落料槽、結(jié)構(gòu)支架、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、分槽板、側(cè)拉開合結(jié)構(gòu):
[0007]所述結(jié)構(gòu)支架上設(shè)置有落料槽、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和側(cè)拉閉合結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)支架包括相對設(shè)置的左側(cè)結(jié)構(gòu)支架和右側(cè)結(jié)構(gòu)支架,落料槽由下部落料槽、上部落料槽、以及連接下部落料槽與上部落料槽的喇叭狀落料槽構(gòu)成;
[0008]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)氣缸,導(dǎo)向板設(shè)置在喇叭狀落料槽底面,導(dǎo)向板下端通過轉(zhuǎn)軸穿透喇叭狀落料槽底面與設(shè)置在右側(cè)結(jié)構(gòu)支架上的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)氣缸聯(lián)接;
[0009]所述分槽板設(shè)置在下部落料槽的底面中間位置,分槽板將下部落料槽分為前下料槽、后下料槽;
[0010]所述側(cè)拉開合結(jié)構(gòu)包括側(cè)拉轉(zhuǎn)盤、側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸、連桿、前桿端關(guān)節(jié)軸承、前浮動接頭、前側(cè)擋板、前合頁、前蓋板、后桿端關(guān)節(jié)軸承、后浮動接頭、后側(cè)擋板、后合頁、后蓋板,所述側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸固定在左側(cè)結(jié)構(gòu)支架上,帶動設(shè)置于左側(cè)結(jié)構(gòu)支架上的側(cè)拉轉(zhuǎn)盤;側(cè)拉轉(zhuǎn)盤上側(cè)通過銷釘與前桿端關(guān)節(jié)軸承和后桿端關(guān)節(jié)軸承的一端聯(lián)接,前桿端關(guān)節(jié)軸承和后桿端關(guān)節(jié)軸承的另一端分別與一個連桿的一端聯(lián)接,連桿的另一端分別與設(shè)置在前側(cè)擋板上的前浮動接頭和設(shè)置在后側(cè)擋板上的后浮動接頭聯(lián)接;所述前蓋板和后蓋板一側(cè)分別設(shè)置有聯(lián)接前側(cè)擋板與后側(cè)擋板的前合頁和后合頁。
[0011]所述落料槽通過螺釘設(shè)置有內(nèi)襯的耐高溫材料;下部落料槽的寬度大于上部落料槽寬度;所述右側(cè)結(jié)構(gòu)支架的高度高于左側(cè)的結(jié)構(gòu)支架。
[0012]所述前蓋板和后蓋板均通過蓋板螺栓固定在前下料槽、后下料槽下端上邊沿。
[0013]所述側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在結(jié)構(gòu)支架的底部,并且側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)軸向上貫穿結(jié)構(gòu)支架,與所述側(cè)拉轉(zhuǎn)盤同軸聯(lián)接,當側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動時,帶動所述側(cè)拉轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動;由于所述側(cè)拉轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時受到側(cè)拉力,為避免側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸承受側(cè)拉力,旋轉(zhuǎn)軸貫穿結(jié)構(gòu)支架時,通過滾動軸承實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)軸的徑向定位,避免側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸側(cè)向受力。軸承端蓋和端蓋螺栓起到軸向定位和密封保護滾動軸承的作用。
[0014]所述前下料槽和后下料槽下端面均為閉合狀,分別與前蓋板、后蓋板向一側(cè)構(gòu)成前下料槽口、后下料槽口,所述前側(cè)擋板、后側(cè)擋板分別與前下料槽口、后下料槽口相適應(yīng)。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]1、本實用新型分瓶設(shè)備,占用空間小,同時實現(xiàn)制瓶機與輸送設(shè)備的連接,利于生產(chǎn)的連續(xù)性;
[0017]2、本實用新型分瓶設(shè)備能夠?qū)χ破繖C制造完成的玻璃瓶成品進行排成列,并能根據(jù)企業(yè)的不同生產(chǎn)情況增加或減少排成的列數(shù),能夠較好的適應(yīng)企業(yè)的不同生產(chǎn)需求;
[0018]3、本實用新型分瓶設(shè)備,將玻璃瓶成品從制瓶機落下后排序成列,便于在注射劑玻璃瓶的包裝階段使用專用的整瓶設(shè)備進行裝箱包裝;
[0019]4、本實用新型分瓶結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備造價成本低,且易于維護,企業(yè)更愿意使用該設(shè)備,具有較強的行業(yè)推廣性。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實用新型的三維立體圖;
[0022]圖3為本實用新型的前落料槽口打開時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實用新型的后落料槽口打開時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖中序號:1-落料槽,2-螺釘,3-導(dǎo)向板,4-結(jié)構(gòu)支架,5-分槽板,6_側(cè)拉轉(zhuǎn)盤,7-導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)氣缸,8-側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸,9-軸承端蓋,10-端蓋螺栓,11-前桿端關(guān)節(jié)軸承,12-前浮動接頭,13-前側(cè)擋板,14-前合頁,15-前蓋板,16-后桿端關(guān)節(jié)軸承,17-后浮動接頭,18-后側(cè)擋板,19-后合頁,20-后蓋板,21-蓋板螺檢,22-連桿,23-前下料槽,24-后下料槽。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本實用新型。
[0026]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“左側(cè)”、“右側(cè)”、“下部”、“上部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]如圖1,一種用于玻璃管制注射劑瓶下料的分瓶設(shè)備,包括落料槽1、結(jié)構(gòu)支架4、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、分槽板5、側(cè)拉開合結(jié)構(gòu)。
[0028]結(jié)構(gòu)支架4上設(shè)置有落料槽1、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和側(cè)拉閉合結(jié)構(gòu);落料槽I通過螺釘2設(shè)置有內(nèi)襯的耐高溫材料,如圖1所示,結(jié)構(gòu)支架4包括相對設(shè)置的左側(cè)結(jié)構(gòu)支架和右側(cè)結(jié)構(gòu)支架,右側(cè)的結(jié)構(gòu)支架的高度是高于左側(cè)的結(jié)構(gòu)支架的;落料槽I由下部落料槽、上部落料槽、以及連接下部落料槽與上部落料槽的喇叭狀落料槽構(gòu)成,下部落料槽的寬度大于上部落料槽寬度;
[0029]導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向板3和導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)氣缸7,導(dǎo)向板3設(shè)置在喇叭狀落料槽底面,導(dǎo)向板3通過轉(zhuǎn)軸穿透喇叭狀落料槽底面與設(shè)置在右側(cè)的結(jié)構(gòu)支架4上的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)氣缸7聯(lián)接;分槽板5設(shè)置在導(dǎo)向板3左側(cè)的下部落料槽的底面中間位置,分槽板5將下部落料槽分為前下料槽23、后下料槽24,如圖3、圖4所示;由于導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)氣缸7帶動導(dǎo)向板3實現(xiàn)一定角度的來回轉(zhuǎn)動,與分槽板5形成兩個落料槽通道;
[0030]側(cè)拉開合結(jié)構(gòu)包括側(cè)拉轉(zhuǎn)盤6、側(cè)拉旋轉(zhuǎn)氣缸8、連桿22、前桿端關(guān)節(jié)軸承11、前浮動接頭12、前側(cè)擋板13、前合頁14、前蓋板15、后桿端關(guān)節(jié)軸承16、后浮動接頭17、后側(cè)擋板18、后合頁19、后蓋板20。<
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